CN211369756U - 一种拼接式转角杆 - Google Patents
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Abstract
实用新型涉及到一种拼接式转角杆，包括张紧轮，所述张紧轮上缠绕有线缆；环形转角杆开设的滑轨上纵向插装有张紧轮，所述环形转角杆内圈安装有液压杆，所述液压杆顶部连接端部通过钢丝绳与张紧轮传动连接，所述液压杆末端固定在保持架外壁上，所述保持架通过螺栓固定在钢管杆上，两组保持架之间固定套装有法兰，所述法兰上焊接的限位杆与所述环形转角杆上固定安装的固定节连接。本实用新型采用环形转角杆1作为转角支撑横担，提升了转角杆抗风压的能力，为多线路变换角度提供了多方面的选择。液压杆的缓冲效果减少了线路对横担的负担，延长了横担的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转角杆，特别是一种拼接式转角杆。
背景技术
大多数转角杆都是采用固定式的瓷瓶限制线路的走向，但是其结构强度过低，经常出现因强风天气或者结构老化损坏而线路问题。因此该实用新型采用的圆环式转角杆，扩大了转角角度，同时还加强了转角杆抗拉结构强度。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种环形抗拉结构、多角度调节转角和安装便捷的一种拼接式转角杆。
为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种拼接式转角杆，包括张紧轮，所述张紧轮上缠绕有线缆；环形转角杆开设的滑轨上纵向插装有张紧轮，所述环形转角杆内圈安装有液压杆，所述液压杆顶部连接端部通过钢丝绳与张紧轮传动连接，所述液压杆末端固定在保持架外壁上，所述保持架通过螺栓固定在钢管杆上，两组保持架之间固定套装有法兰，所述法兰上焊接的限位杆与所述环形转角杆上固定安装的固定节连接。
进一步，所述钢丝绳固定在传动杆顶部的穿孔内，所述传动杆竖直插装在液压杆内部，所述传动杆腰部开设有限位腔，所述限位腔与溢流腔连通，所述限位腔与导向柱选择性插接，所述导向柱底部底座与液压杆底壁焊接，所述液压杆内填充有液压油。
更进一步，所述导向柱侧边开设有两组溢流凹槽。
更进一步，所述液压杆内壁上帖附有耐磨壁，所述耐磨壁与传动杆底部固定的活塞间隙配合。
采用上述结构后，与现有技术相比较，本实用新型采用环形转角杆作为转角支撑横担，提升了转角杆抗风压的能力，为多线路变换角度提供了多方面的选择。液压杆的缓冲效果减少了线路对横担的负担，延长了横担的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种拼接式转角杆的结构示意图。
图2为本实用新型一种拼接式转角杆环形转角杆的俯视图。
图3为本实用新型一种拼接式转角杆液压杆的结构示意图。
图4为本实用新型一种拼接式转角杆导向柱的俯视图。
图中：1为环形转角杆、2为张紧轮、3为固定节、4为法兰、5为限位杆、6 为钢丝绳、7为液压杆、8为保持架、9为滑轨；
7-1为传动杆、7-2为溢流孔、7-3为外壳、7-4为耐磨壁、7-5为限位腔、 7-6为活塞、7-7为导向柱、7-8为底座、7-9为溢流凹槽。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种拼接式转角杆，包括张紧轮，所述张紧轮上缠绕有线缆；环形转角杆1开设的滑轨9上纵向插装有张紧轮2，所述环形转角杆1内圈安装有液压杆7，所述液压杆7顶部连接端部通过钢丝绳6与张紧轮2传动连接，所述液压杆7末端固定在保持架8外壁上，所述保持架8通过螺栓固定在钢管杆上，两组保持架8之间固定套装有法兰4，所述法兰4上焊接的限位杆5 与所述环形转角杆1上固定安装的固定节3连接。其中，张紧轮2因线缆拉扯发生位置偏移，液压杆7可以针对张紧轮2起到缓冲的作用。环形转角杆1相对于普通的直臂式转角杆具备较高的结构强度，可以任由线缆在其上做转角变向动作。
如图2和图3所示，所述钢丝绳6固定在传动杆7-1顶部的穿孔内，所述传动杆7-1竖直插装在液压杆7内部，所述传动杆7-1腰部开设有限位腔7-5，所述限位腔7-5与溢流腔7-2连通，所述限位腔7-5与导向柱7-7选择性插接，所述导向柱7-7底部底座7-8与液压杆7底壁焊接，所述液压杆7内填充有液压油。其中，当钢丝绳6因张紧轮2的影响做拉伸运动时，钢丝绳6带动液压装置顶部的传动杆7-1做拉伸动作。通过液压传动的原理完成缓冲工序，减轻张紧轮2对环形转角杆1的负担。
如图4所示，所述导向柱7-7侧边开设有两组溢流凹槽7-9。其中，溢流凹槽7-9可以调节液压油的流向，配合完成液压传动的缓冲工序。
如图3所示，所述液压杆7内壁上帖附有耐磨壁7-4，所述耐磨壁7-4与传动杆7-1底部固定的活塞7-6间隙配合。其中，耐磨壁7-4内壁光滑，可降低活塞7-6的阻力，同时也延长了活塞7-6的使用寿命。
Claims (4)
1.一种拼接式转角杆，包括张紧轮，所述张紧轮上缠绕有线缆；其特征是：环形转角杆(1)开设的滑轨(9)上纵向插装有张紧轮(2)，所述环形转角杆(1)内圈安装有液压杆(7)，所述液压杆(7)顶部连接端部通过钢丝绳(6)与张紧轮(2)传动连接，所述液压杆(7)末端固定在保持架(8)外壁上，所述保持架(8)通过螺栓固定在钢管杆上，两组保持架(8)之间固定套装有法兰(4)，所述法兰(4)上焊接的限位杆(5)与所述环形转角杆(1)上固定安装的固定节(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式转角杆，其特征是：所述钢丝绳(6)固定在传动杆(7-1)顶部的穿孔内，所述传动杆(7-1)竖直插装在液压杆(7)内部，所述传动杆(7-1)腰部开设有限位腔(7-5)，所述限位腔(7-5)与溢流腔(7-2)连通，所述限位腔(7-5)与导向柱(7-7)选择性插接，所述导向柱(7-7)底部底座(7-8)与液压杆(7)底壁焊接，所述液压杆(7)内填充有液压油。
3.根据权利要求2所述的一种拼接式转角杆，其特征是：所述导向柱(7-7)侧边开设有两组溢流凹槽(7-9)。
4.根据权利要求1所述的一种拼接式转角杆，其特征是：所述液压杆(7)内壁上帖附有耐磨壁(7-4)，所述耐磨壁(7-4)与传动杆(7-1)底部固定的活塞(7-6)间隙配合。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211369756U true CN211369756U (zh) | 2020-08-28 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-10-30 CN CN201921847518.3U patent/CN211369756U/zh active Active
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