CN211369725U - 一种化工污水净化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工污水净化处理装置,包括外底座,所述外底座的顶部边缘开设有限位卡槽,所述限位卡槽的内壁卡扣连接有外桶体,所述外桶体由多块外弧形板组成,所述外底座的顶部中心设置有内底座,所述内底座的顶部边缘开设有连接槽,所述连接槽的内壁固定连接有内桶体,所述内桶体由多块内弧形板组成,所述外弧形板的两端分别设置有拼接卡槽和拼接卡块,所述拼接卡槽和拼接卡块的中心开设有混凝土预留槽,本实用新型涉及污水处理技术领域。该一种化工污水净化处理装置,解决了传统大混凝土池建造时间长、工程量大、且长期使用易渗漏,而分散蓄水桶建造耗时短,但蓄水量少、占地面积大,实际使用局限性较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种化工污水净化处理装置。
背景技术
化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水,如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水,经过生化处理后,一般可达到国家二级排放标准,现由于水资源的短缺,需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后,达到工业补水要求的回收利用。工业污水一般水量大,处理时需要用蓄水池进行存储、静置沉淀,传统蓄水池为大混凝土池或分散蓄水桶,大混凝土池建造时间长、工程量大、且长期使用易渗漏,而分散蓄水桶建造耗时短,但蓄水量少、占地面积大,实际使用局限性较大,所述本实用提供一种蓄水量大、建造耗时短、防渗漏,污水净化处理装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化工污水净化处理装置,解决了传统大混凝土池建造时间长、工程量大、且长期使用易渗漏,而分散蓄水桶建造耗时短,但蓄水量少、占地面积大,实际使用局限性较大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化工污水净化处理装置,包括外底座,所述外底座的顶部边缘开设有限位卡槽,所述限位卡槽的内壁卡扣连接有外桶体,所述外桶体由多块外弧形板组成,所述外底座的顶部中心设置有内底座,所述内底座的顶部边缘开设有连接槽,所述连接槽的内壁固定连接有内桶体,所述内桶体由多块内弧形板组成。
优选的,所述外弧形板的两端分别设置有拼接卡槽和拼接卡块,所述拼接卡槽和拼接卡块的中心开设有混凝土预留槽,所述混凝土预留槽为椭圆状设计。
优选的,所述内弧形板的两端均设置有拼接阶梯,所述内弧形板之间与内底座和内弧形板之间均连接处通过螺栓连接,且内嵌有密封垫。
优选的,所述内底座和内桶体的内壁均喷涂有防锈蚀层,所述外底座的边缘等距开设有固定孔。
优选的,所述外桶体为钢筋混凝土预制而成,所述内桶体为钢材料制成。
优选的,所述外桶体的上部表面固定连接有外紧固环,所述内桶体的内壁顶部固定连接有固定连接有内紧固环。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工污水净化处理装置。具备了以下有益效果:
该化工污水净化处理装置,通过预制的外弧形板依次拼接后卡入外底座,然后顶部通过外紧固环进行顶部固定,然后向凝土预留槽内填充适量混凝土,形成外桶体,然后将内弧形板依次凭借然后卡入连接槽和外桶体内壁之间,然后利用螺栓进行固定,在装上内紧固环形成内桶体,喷涂防锈蚀层,到达快速建造、防泄漏、防锈蚀、蓄水量大,且装置拼接式设计、方便运输。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型结构立体图。
图中:1 外底座、2 限位卡槽、3 外桶体、4 外弧形板、5 内底座、6 连接槽、7 内桶体、8 内弧形板、9 拼接卡槽、10 拼接卡块、11 混凝土预留槽、12 拼接阶梯、13 防锈蚀层、14 固定孔、15 外紧固环、16 内紧固环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种化工污水净化处理装置,包括外底座1,方便装置固定,外底座1的顶部边缘开设有限位卡槽2,限位卡槽2的内壁卡扣连接有外桶体3,外桶体3由多块外弧形板4组成,实现外桶体拼接建造,方便提前预制,节约建造耗时和工程量,外底座1的顶部中心设置有内底座5,内底座5的顶部边缘开设有连接槽6,连接槽6的内壁固定连接有内桶体7,内桶体7由多块内弧形板8组成,实现内桶体拼接,利用双层设计,提高装置密封性,达到防渗漏,外弧形板4的两端分别设置有拼接卡槽9和拼接卡块10,提高结构强度,拼接卡槽9和拼接卡块10的中心开设有混凝土预留槽11,混凝土预留槽11为椭圆状设计,方便架设后填充混凝土,保证结构稳定性,内弧形板8的两端均设置有拼接阶梯12,内弧形板8之间与内底座5和内弧形板8之间均连接处通过螺栓连接,且内嵌有密封垫,实现内部密封拼接,内底座5和内桶体7的内壁均喷涂有防锈蚀层13,实现防锈、耐腐蚀,外底座1的边缘等距开设有固定孔14,方便与地桩固定,实现装置安装,外桶体3为钢筋混凝土预制而成,内桶体7为钢材料制成,保证结构强度,外桶体3的上部表面固定连接有外紧固环15,方便外桶成型限位,内桶体7的内壁顶部固定连接有固定连接有内紧固环16,实现内桶结构加强。
使用时,先通过固定孔14配合地桩将外底座1固定于地面,然后将内底座5放置于外底座1顶部中心,然后将外弧形板4依次卡接卡入限位卡槽2内,将外紧固环15固定与上部,然后向混凝土预留槽11内填充混凝土和钢筋笼,待其凝固后形成外桶体3,然后将内弧形板8依次凭接卡入连接槽6内,然后通过螺栓进行固定,形成内桶体7,最后在内桶体7内壁顶部固定内紧固环16,喷涂上防锈蚀材料即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工污水净化处理装置,包括外底座(1),其特征在于:所述外底座(1)的顶部边缘开设有限位卡槽(2),所述限位卡槽(2)的内壁卡扣连接有外桶体(3),所述外桶体(3)由多块外弧形板(4)组成,所述外底座(1)的顶部中心设置有内底座(5),所述内底座(5)的顶部边缘开设有连接槽(6),所述连接槽(6)的内壁固定连接有内桶体(7),所述内桶体(7)由多块内弧形板(8)组成。
2.根据权利要求1所述的一种化工污水净化处理装置,其特征在于:所述外弧形板(4)的两端分别设置有拼接卡槽(9)和拼接卡块(10),所述拼接卡槽(9)和拼接卡块(10)的中心开设有混凝土预留槽(11),所述混凝土预留槽(11)为椭圆状设计。
3.根据权利要求1所述的一种化工污水净化处理装置,其特征在于:所述内弧形板(8)的两端均设置有拼接阶梯(12),所述内弧形板(8)之间与内底座(5)和内弧形板(8)之间均连接处通过螺栓连接,且内嵌有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种化工污水净化处理装置,其特征在于:所述内底座(5)和内桶体(7)的内壁均喷涂有防锈蚀层(13),所述外底座(1)的边缘等距开设有固定孔(14)。
5.根据权利要求1所述的一种化工污水净化处理装置,其特征在于:所述外桶体(3)为钢筋混凝土预制而成,所述内桶体(7)为钢材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种化工污水净化处理装置,其特征在于:所述外桶体(3)的上部表面固定连接有外紧固环(15),所述内桶体(7)的内壁顶部固定连接有固定连接有内紧固环(16)。
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