CN219471174U - 一种大断面多单元装配式污水收集池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大断面多单元装配式污水收集池，包括两组池身和隔墙，两组所述池身内端均设有与隔墙连接的第一凹槽，所述池身、隔墙顶部均设有第二凹槽，两组所述池身拼接处设有第三凹槽，两组所述池身拼接处等距设有预应力孔道，两组所述池身、隔墙上端均设有若干过水孔，所述池身底部固定连接有限位块，所述池身拼接缝处粘贴有密封胶条，本实用新型涉及装配式污水收集池技术领域。该大断面多单元装配式污水收集池，通过预应力钢筋张拉或浇筑后浇带将两侧池身连接到一起，内部隔墙通过插入池身第一凹槽固定，隔墙安装无需支架支撑，节约支架费用，缩短现场施工时间短，分块拼装，解决了吊装、运输超宽超重的问题。

Description

一种大断面多单元装配式污水收集池

技术领域

本实用新型涉及装配式污水收集池技术领域，具体为一种大断面多单元装配式污水收集池。

背景技术

目前，传统现浇污水处理池需要进行一定规模的土建施工，建设周期长、施工人数多，需搭设模板支架等。市面上现有的装配式污水收集池均为整体预制式的单个体收集池，当污水量较大时，需要扩大规格时则由多个单体相邻摆放组成，规格、容积无法调整，混凝土用量大且不经济；同时整体预制的大体积收集池会造成超宽运输，给运输带来很多不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大断面多单元装配式污水收集池，解决了传统现浇施工周期长，环境影响大及整体预制的集水池需要大容量时，单体数量多，相邻多个摆放时，混凝土用量大，不经济等现象；吊装、运输、安装定位都不便等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大断面多单元装配式污水收集池，包括两组池身和隔墙，其特征在于：两组所述池身(1)内端均设有与隔墙(2)连接的第一凹槽(11)，所述池身(1)、隔墙(2)顶部均设有第二凹槽(12)，两组所述池身(1)拼接处设有第三凹槽(13)，两组所述池身(1)、隔墙(2)上端均设有若干过水孔(4)，所述池身(1)底部固定连接有限位块(5)，所述池身(1)拼接缝处粘贴有密封胶条(6)，两组所述池身(1)通过外力进行拼装。

优选的，所述池身由匚型墙体和水平底板组成，所述匚型墙体由三面竖向外墙构成，两组所述池身彼此对称拼接构成装配式集水池。

优选的，两组所述池身拼装处通过预留混凝土后浇带形式连接。

优选的，两组所述池身对称等距设有预应力孔道，池身通过预应力孔道中的预应力钢筋张拉形式连接。

优选的，所述隔墙包括穿孔花墙和实体隔墙，上端均设有第二凹槽，与池身连接侧均为凸榫，所述穿孔花墙均匀设有圆形孔洞，所述实体隔墙上设有过水孔、第四凹槽，所述穿孔花墙、实体隔墙均通过凸榫拼接在池身内侧的第一凹槽、第三凹槽及第四凹槽内。

优选的，所述穿孔花墙表面设有孔洞，所述穿孔花墙、实体隔墙与池身拼接处通过灌浆密封，所述第四凹槽设置于实体隔墙表面，所述穿孔花墙通过凸榫拼接在实体隔墙的第四凹槽内。

优选的，两组所述池身拼接处均固定连接的预应力钢筋，两组所述池身的预应力孔道内通过预应力钢筋张拉拉紧固定后，预应力孔道空隙内部灌浆密封。

优选的，两组所述池身下端限位块彼此对称，所述密封胶条为双层。

有益效果

本实用新型提供了一种大断面多单元装配式污水收集池。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该大断面多单元装配式污水收集池，通过在装置内设置预应力钢筋或混凝土后浇带，通过外力将两侧池身组装到一起，内部隔墙通过插入池身中的第一凹槽固定，隔墙安装无需支架支撑，节约支架费用，缩短现场施工时间短；分块拼装，解决了吊装、运输超宽超重的问题；池身和隔墙上表面预留第二凹槽，为以后扩容预留拼装条件，增大水池容量；池身底部设有两限位块，安装时定位方便，提高安装速度和精度。

(2)、该大断面多单元装配式污水收集池，通过在装置内设置密封胶条，池身拼装后进行预应力张拉收紧，预留后浇带浇筑混凝土，对密封条之间的空隙进行灌浆密封的多种组合方式，确保污水收集池经长时间使用而不发生渗漏现象；设置过水孔确保池内各隔间互通，实现水流交叉流动，同时作为外部进水预留孔洞；设置穿孔花墙，减小从沉淀池进入平流标准池的水流流速，从而减小对标准池的扰动。

(3)、该大断面多单元装配式污水收集池，通过在装置内设置隔墙，隔墙主体将集水池内部空间分隔，将每个单元池内空间分为标准池与沉淀池两种类型，污水收集池工作时，污水先进入沉淀池，经过穿孔花墙过滤进入标准池内，提高水池的利用率，适应不同水量需求，同时节约混凝土用量。

附图说明

图1为本实用新型的池身后浇带连接示意图；

图2为本实用新型的池身后浇带拼装立体图；

图3为本实用新型内穿孔花墙的立体示意图；

图4本实用新型内实体隔墙的立体示意图；

图5为本实用新型的池身预应力筋连接示意图；

图6为本实用新型的预应力钢筋张拉立体图；

图7为本实用新型的池身后浇带拼装示意图。

图中：1、池身；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、第三凹槽；2、隔墙；21、穿孔花墙；211、孔洞；22、实体隔墙；221、第四凹槽；23、凸榫；3、预应力孔道；31、预应力钢筋；4、过水孔；5、限位块；6、密封胶条；7、混凝土后浇带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示的第一种实施方式：一种大断面多单元装配式污水收集池，包括两组池身1和隔墙2，池身1由匚型墙体和水平底板组成，匚型墙体由三面竖向外墙构成，两水平池身1底板拼缝处外甩钢筋，池身拼接缝处粘贴双层密封条6，池身1拼装后预留后浇带7，通过在后浇带7中浇筑混凝土将两侧池身连接成一整体。

两组池身1内端均设有与隔墙2连接的第一凹槽11，池身1、隔墙2顶部均设有第二凹槽12，两组池身1拼接处设有第三凹槽13，两组池身1、隔墙2上端均设有若干过水孔4，池身1底部固定连接有限位块5。

隔墙2分为穿孔花墙21、实体隔墙22，穿孔花墙21、实体隔墙22上端均设有第二凹槽12，穿孔花墙21、实体隔墙22与池身1连接侧均为凸榫23，穿孔花墙21通过凸榫23插接在池身1内侧的第一凹槽11及实体隔墙22的第四凹槽221内，实体隔墙22通过凸榫23分别与池身1内侧的第一凹槽11及第三凹槽13及实体隔墙22的第四凹槽221插接。

穿孔花墙21表面设有孔洞211，穿孔花墙21、实体隔墙22与池身拼接处预留1～2cm缝隙，通过灌浆密封，第四凹槽221设置于实体隔墙22表面，穿孔花墙21通过凸榫23拼接在实体隔墙22的第四凹槽221内；两组池身1下端限位块5彼此对称，密封胶条6为双层，对密封胶条6之间的空隙进行灌浆密封等多种组合方式，确保污水收集池经长时间使用而不发生渗漏现象。

混凝土后浇带7将两侧池身1浇筑到一起，后浇带7上预留第三凹槽13，待后浇带及第三凹槽13固化并达到强度要求后，将穿孔花墙21、实体隔墙22分别榫接在第一凹槽11、第三凹槽13内，此时穿孔花墙21另一侧端的凸榫23榫接在实体隔墙22上的第四凹槽221内。

隔墙2安装无需支架支撑，节约支架费用，缩短隔墙安装施工时间；分块拼装，解决了吊装、运输超宽超重的问题；池身1和隔墙2上表面预留第二凹槽12，为以后扩容预留拼装条件，增大水池容量；池身1底部设有两限位块5，安装时定位方便，提高安装速度和精度。

待大断面多单元装配式集水池拼接完毕后，由穿孔花墙21、实体隔墙22构成的隔墙2将集水池内部空间分隔，将每个单元池内空间分为标准池与沉淀池两种类型，污水收集池工作时，污水先通过过水孔4进入沉淀池，经过穿孔花墙21缓冲过滤进入标准池内，减少对标准池内的扰动，提高水池的利用率，适应不同水量需求，同时节约混凝土用量。当水量超过过水孔4时，每个集水池单元可以相互串通。

如图3-7所示的第二种实施方式：

一种大断面多单元装配式污水收集池，包括两组池身1和隔墙2，池身1由匚型墙体和水平底板组成，匚型墙体由三面竖向外墙构成，两池身1底板及侧墙预留有预应力孔道3，两池身1通过预应力张拉将池身装配成一整体。

两组池身1内端均设有与隔墙2连接的第一凹槽11，池身1、隔墙2顶部均设有第二凹槽12，两组池身1拼接处设有第三凹槽13，两组池身1、隔墙2上端均设有若干过水孔4，池身1底部固定连接有限位块5。

隔墙2分为穿孔花墙21、实体隔墙22，穿孔花墙21、实体隔墙22上端均设有第二凹槽12，穿孔花墙21、实体隔墙22与池身1连接侧均为凸榫23，穿孔花墙21通过凸榫23插接在池身1内侧的第一凹槽11及实体隔墙22的第四凹槽221内，实体隔墙22通过凸榫23分别与池身1内侧的第一凹槽11及第三凹槽13及实体隔墙22的第四凹槽221插接。

穿孔花墙21表面设有孔洞211，穿孔花墙21、实体隔墙22与池身拼接处通过灌浆密封，第四凹槽221设置于实体隔墙22表面，穿孔花墙21通过凸榫23拼接在实体隔墙22的第四凹槽221内；两组池身1下端限位块5彼此对称，密封胶条6为双层，对密封胶条6之间的空隙进行灌浆密封等多种组合方式，确保污水收集池经长时间使用而不发生渗漏现象。

使用时，使用者将两组池身1拼接，将预应力钢筋31插入两组池身1的预应力孔道3内，张拉预应力钢筋31对两侧池身1进行固定，后在预应力孔道3内灌浆密封，将两侧池身1拼装成一个整体，而后将穿孔花墙21、实体隔墙22分别榫接在第一凹槽11、第三凹槽13中，此时穿孔花墙21另一侧端的凸榫23榫接在实体隔墙22上的第四凹槽221中。

隔墙2安装无需支架支撑，节约支架费用，缩短隔墙安装施工时间；分块拼装，解决了吊装、运输超宽超重的问题；池身1和隔墙2上表面预留第二凹槽12，为以后扩容预留拼装条件，增大水池容量；池身1底部设有两限位块5，安装时定位方便，提高安装速度和精度。

待大断面多单元装配式集水池拼接完毕后，由穿孔花墙21、实体隔墙22构成的隔墙2将集水池内部空间分隔，将每个单元池内空间分为标准池与沉淀池两种类型，污水收集池工作时，污水先通过过水孔4进入沉淀池，经过穿孔花墙21缓冲过滤进入标准池内，减少对标准池内的扰动，提高水池的利用率，适应不同水量需求，同时节约混凝土用量。当水量超过过水孔4时，每个集水池单元可以相互串通。

如图3-7所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于

通过预应力筋张拉两侧池身，属于全装配式，减少现场湿作业，减少现场养护时间，工期快，提高装配效率。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大断面多单元装配式污水收集池，包括两组池身(1)和隔墙(2)，其特征在于：两组所述池身(1)内端均设有与隔墙(2)连接的第一凹槽(11)，所述池身(1)、隔墙(2)顶部均设有第二凹槽(12)，两组所述池身(1)拼接处设有第三凹槽(13)，两组所述池身(1)、隔墙(2)上端均设有若干过水孔(4)，所述池身(1)底部固定连接有限位块(5)，所述池身(1)拼接缝处粘贴有密封胶条(6)，两组所述池身(1)通过外力进行拼装。

2.根据权利要求1所述的一种大断面多单元装配式污水收集池，其特征在于：两组所述池身(1)拼装处通过预留混凝土后浇带(7)形式连接。

3.根据权利要求1所述的一种大断面多单元装配式污水收集池，其特征在于：两组所述池身(1)对称等距设有预应力孔道(3)，拼装处通过预应力孔道(3)中的预应力钢筋(31)张拉形式连接。

4.根据权利要求1所述的一种大断面多单元装配式污水收集池，其特征在于：所述池身(1)由匚型墙体和水平底板组成，所述匚型墙体由三面竖向外墙构成，两组所述池身(1)彼此对称拼接构成装配式集水池。

5.根据权利要求1所述的一种大断面多单元装配式污水收集池，其特征在于：所述隔墙(2)包括穿孔花墙(21)和实体隔墙(22)，上端均设有第二凹槽，与池身(1)连接侧均为凸榫(23)，所述穿孔花墙(21)均匀设有圆形孔洞(211)，所述实体隔墙(22)上设有过水孔(4)、第四凹槽(221)，所述穿孔花墙(21)、实体隔墙(22)均通过凸榫(23)拼接在池身(1)内侧的第一凹槽(11)、第三凹槽(13)及第四凹槽(221)内。

6.根据权利要求5所述的一种大断面多单元装配式污水收集池，其特征在于：所述穿孔花墙(21)、实体隔墙(22)与池身拼接处及穿孔花墙(21)与实体隔墙(22)拼接处通过灌浆密封。

7.根据权利要求1所述的一种大断面多单元装配式污水收集池，其特征在于：两组所述池身(1)下端限位块(5)彼此对称，所述密封胶条(6)为双层。