CN211368102U - 用于衣物处理设备的衣物处理剂投放盒及衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于衣物处理技术领域，具体提供一种用于衣物处理设备的衣物处理剂投放盒及衣物处理设备，衣物处理剂投放盒包括腔室和虹吸组件，虹吸组件包括具有虹吸孔的虹吸柱和虹吸帽，虹吸柱的底端与腔室的内底壁连接，虹吸帽包括虹吸管和帽檐，虹吸管套设在虹吸柱上且虹吸柱与虹吸管之间形成与虹吸孔连通的流道，帽檐包括缓冲部，缓冲部设置为能够阻止注入腔室的水流直接冲击腔室的内底壁并且能够将水流引导至腔室的前端。通过在虹吸帽的帽檐上增加了缓冲部，使得注入腔室内的水流先流到缓冲部上，然后沿着缓冲部流至腔室的前端，再从流向虹吸柱，避免气泡直接流入虹吸柱，增加了水流的流动路径，使得气泡在随着水流流动过程中大部分被消解。

Description

用于衣物处理设备的衣物处理剂投放盒及衣物处理设备

技术领域

本实用新型属于衣物处理技术领域，具体提供一种用于衣物处理设备的衣物处理剂投放盒及衣物处理设备。

背景技术

衣物处理设备是能够对衣物进行洗涤、甩干、干洗和/或烘干的机器，常见的衣物处理设备包括洗衣机、洗鞋机、干衣机、干洗机和洗干一体机等。

随着生产技术水平的不断提高和用户需求的日益增长，现有的衣物处理设备的功能性逐渐增强，以洗衣机为例，洗衣机包括本体和衣物处理剂投放盒，通过衣物处理剂投放盒能够向洗衣机的工作腔内注入衣物处理剂。

现有的衣物处理剂投放盒一般采用虹吸结构将衣物处理剂投放盒内的水送入洗衣机的工作腔内。虹吸结构是利用液面高度差的作用力，将液体充满一根倒U形的管状结构内后，将开口高的一端置于装满液体的容器中，容器内的液体会持续通过虹吸管向更低的位置流出。然而，我们发现，现有的这种带有虹吸结构的衣物处理剂投放盒在洗衣结束后，其内部会存在大量水，长时间有水残留，容易滋生细菌，在洗衣时，细菌会沾染到衣物上，从而影响用户的身体健康。

因此，本领域需要一种新的用于衣物处理设备的衣物处理剂投放盒及相应的衣物处理设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有的带有虹吸结构的衣物处理剂投放盒内易积存水的问题，本实用新型提供了一种用于衣物处理设备的衣物处理剂投放盒，所述衣物处理剂投放盒包括腔室和虹吸组件，所述虹吸组件包括具有虹吸孔的虹吸柱和虹吸帽，所述虹吸柱的底端与所述腔室的内底壁连接，所述虹吸帽包括虹吸管和帽檐，所述虹吸管套设在所述虹吸柱上且所述虹吸柱与所述虹吸管之间形成与所述虹吸孔连通的流道，所述帽檐包括缓冲部，所述缓冲部设置为能够阻止注入所述腔室的水流直接冲击所述腔室的内底壁并且能够将水流引导至所述腔室的前端。

在上述衣物处理剂投放盒的优选技术方案中，所述缓冲部与水平面的夹角为13至15度。

在上述衣物处理剂投放盒的优选技术方案中，所述缓冲部与水平面的夹角为14度。

在上述衣物处理剂投放盒的优选技术方案中，所述腔室的内底壁上形成有多条导水槽，所述导水槽朝向所述虹吸柱延伸以将水流引导至所述虹吸柱处。

在上述衣物处理剂投放盒的优选技术方案中，所述虹吸孔的底部与所述衣物处理剂投放盒的底板之间的高度为9至10毫米。

在上述衣物处理剂投放盒的优选技术方案中，所述衣物处理剂投放盒的排水口处的底板与水平面的夹角为7至13度。

在上述衣物处理剂投放盒的优选技术方案中，所述衣物处理剂投放盒的排水口处的底板与水平面的夹角为10度。

在上述衣物处理剂投放盒的优选技术方案中，所述帽檐上设置有泄水孔。

在另一方面，本实用新型还提供了一种衣物处理设备，该衣物处理设备包括上述的衣物处理剂投放盒。

在上述衣物处理设备的优选技术方案中，所述衣物处理设备是洗衣机。

本领域技术人员能够理解的是，在本实用新型的优选技术方案中，通过在虹吸帽的帽檐上增加了缓冲部，使得注入腔室内的水流先流到缓冲部上，通过缓冲部对注入腔室内的水流进行缓冲，避免水流直接冲击腔室的内底壁，然后水流沿着缓冲部流至腔室的前端，水流再从腔室的前端流向虹吸柱，通过这样的设置，能够避免产生的气泡直接流入虹吸柱，通过增加水流的流动路径，使得产生的气泡在随着水流流动过程中大部分被消解，从而能够避免影响虹吸进程，进而能够保证衣物处理剂盒的腔室内的水全部流出。

进一步地，缓冲部与水平面的夹角为13至15度之间。通过反复试验证明，通过这样的设置，缓冲部起到的效果更好。

更进一步地，缓冲部与水平面的夹角为14度。通过反复试验证明，通过这样的设置，缓冲部起到的效果最好。

再进一步地，腔室的内底壁上形成有多条导水槽，导水槽朝向虹吸柱延伸以将水流引导至虹吸柱处。通过这样的设置，使得水流在腔室的内底壁上流动时，被导水槽将水流划分为多条支流，从而能够加速水流的流动速度，水流的流速越快，越有利于对气泡的消解。

又进一步地，虹吸孔的底部与衣物处理剂投放盒的底板之间的高度为9至10毫米。现有技术中，虹吸孔与底板之间的高度为7.5mm，进入虹吸孔的气泡会附着在虹吸孔的底部，从而阻断虹吸进程，通过将将虹吸孔的底部与底板之间的高度调高至9到10毫米，能够避免气泡附着在虹吸孔的底部而阻断虹吸进程。

又进一步地，衣物处理投放盒的排水口处的底板与水平面的夹角为7至13度。现有技术中，排水口处底板的坡度为4度，导致水流速度比较慢，当虹吸孔的底部附着有气泡时，水流无法冲破气泡，通过将排水口处的底板与水平面的夹角增大至7到13度，从而增加了排水口处水流的速度，当虹吸孔的底部附着有气泡时，以使水流能够冲破气泡，保证虹吸进程顺利进行。

又进一步地，帽檐上设置有泄水孔。通过这样的设置，当注水量较多时，部分水流可以直接通过泄水孔流入腔室内，避免水流溢出。

此外，本实用新型在上述技术方案的基础上进一步提供的衣物处理设备由于采用了上述衣物处理剂投放盒，进而具备了上述衣物处理剂投放盒所具备的技术效果，相比于改进前的衣物处理设备，本实用新型的衣物处理设备能够避免因为衣物处理剂盒内滋生细菌而影响用户的身体健康。

附图说明

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式，附图中：

图1是本实用新型的衣物处理剂投放盒的结构示意图；

图2是本实用新型的衣物处理剂投放盒的剖视图；

图3是本实用新型的衣物处理剂投放盒的腔室和虹吸柱的结构示意图；

图4是本实用新型的衣物处理剂投放盒的虹吸帽的结构示意图。

附图标记列表：

1、腔室；11、内底壁；111、导水槽；

2、虹吸柱；21、虹吸孔；

3、虹吸帽；31、虹吸管；32、帽檐；321、缓冲部；322、泄水孔；

4、流道；

5、排水口；

6、底板。

具体实施方式

首先，本领域技术人员应当理解的是，下面描述的实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，虽然下述的实施方式是结合洗衣机来解释说明的，但是，这并不是限制性的，本实用新型的技术方案同样适用于其他衣物处理设备，例如空气洗设备、洗鞋机和洗干一体机等，这种应用对象的改变并不偏离本实用新型的原理和范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“底”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

基于背景技术指出的现有的带有虹吸结构的衣物处理剂投放盒内易积存有水的问题。本实用新型提供了一种用于洗衣机的衣物处理剂投放盒及洗衣机，旨在使衣物处理剂投放盒内不会有水积存。

具体地，如图1至图4所示，本实用新型的洗衣机包括衣物处理剂投放盒，衣物处理剂投放盒包括腔室1和虹吸组件，虹吸组件包括具有虹吸孔21的虹吸柱2和虹吸帽3，虹吸柱2的底端与腔室1的内底壁11连接，虹吸帽3包括虹吸管31和帽檐32，虹吸管31套设在虹吸柱2上且虹吸柱2与虹吸管31之间形成与虹吸孔21连通的流道4，帽檐32包括缓冲部321，缓冲部321设置为能够阻止注入腔室1的水流直接冲击腔室1的内底壁11并且能够将水流引导至腔室1的前端。由背景技术可知，在洗衣完成后，衣物处理剂投放盒的腔室1内会有大量水积存。经过大量的试验和研究后，我们发现衣物处理剂投放盒的腔室1内之所以会有大量水积存，是由于在向腔室1内注水时，水流会直接冲击到腔室1的内底壁11上而产生大量的气泡，产生的气泡会随着水流直接进入虹吸柱2内，容易阻断虹吸进程，导致腔室1内的水无法通过虹吸组件排出，从而导致腔室1内会有大量水积存。基于此，我们对现有的虹吸帽进行了改进，本实用新型在虹吸帽3的帽檐32上增加了缓冲部321，使得注入腔室1内的水流先流到缓冲部321上，通过缓冲部321对注入腔室1内的水流进行缓冲，避免水流直接冲击腔室1的内底壁11，然后水流沿着缓冲部321流至腔室1的前端，水流再从腔室1的前端流向虹吸柱2，通过这样的设置，能够避免产生的气泡直接流入虹吸柱2，通过增加水流的流动路径，使得产生的气泡在随着水流流动过程中大部分被消解，从而避免影响虹吸进程，保证腔室1内的水能够全部流出。此外，在经过反复试验后，我们得出缓冲部321与水平面的夹角a在13至15度之间时，缓冲部321起到的效果更好，并且，缓冲部321与水平面的夹角a为14度时，缓冲部321起到的效果最好，当然，本领域技术人员还可以根据实际情况，对缓冲部的长度以及与水平面的夹角进行调整，只要通过设置缓冲部能够起到减少气泡的作用即可。

优选地，如图3所示，腔室1的内底壁11上形成有多条导水槽111，导水槽111朝向虹吸柱2延伸以将水流引导至虹吸柱2处。水流在腔室1的内底壁11上流动时，通过导水槽111将水流划分为多条支流，从而能够加速水流的流动速度，水流的流速越快，越有利于对气泡的消解。需要说明的是，虽然图3中示出了3条导水槽111，但这并不是限制性的，例如，导水槽111的数量还可以是2条、4条或者5条等，这种对导水槽111的具体数量的调整和改变并不偏离本实用新型的原理和范围，均应限定在本实用新型的保护范围之内。

优选地，如图2所示，虹吸孔21的底部与衣物处理剂投放盒的底板6之间的高度h为9至10毫米。在进行试验时，我们发现，由于虹吸孔21与底板6之间的高度(7.5mm)较小，进入虹吸孔21的气泡会附着在虹吸孔21的底部，从而阻断虹吸进程，基于此，本实用新型将虹吸孔21的底部与底板6之间的高度h设置为9至10毫米，即增加了虹吸孔21的底部与底板6之间的高度，以避免气泡附着在虹吸孔21的底部而阻断虹吸进程。

优选地，如图2所示，衣物处理投放盒的排水口5处的底板6与水平面的夹角b为7至13度。在进行试验时，我们发现，由于排水口5处的底板6的坡度(4度)比较小，导致水流速度比较慢，当虹吸孔21的底部附着有气泡时，水流无法冲破气泡，基于此，本实用新型将排水口5处的底板6与水平面的夹角b设置为7至13度，即增加了排水口5处的底板6的坡度，从而增加了排水口5处水流的速度，当虹吸孔21的底部附着有气泡时，以使水流能够冲破气泡，并且，通过大量的试验得出，排水口5处的底板6与水平面的夹角b为10度时效果最佳。

优选地，如图1所示，帽檐32上设置有泄水孔322。当注水量较多时，部分水流可以直接通过泄水孔322流入腔室1内，避免水流溢出。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于衣物处理设备的衣物处理剂投放盒，其特征在于，所述衣物处理剂投放盒包括腔室和虹吸组件，所述虹吸组件包括具有虹吸孔的虹吸柱和虹吸帽，所述虹吸柱的底端与所述腔室的内底壁连接，所述虹吸帽包括虹吸管和帽檐，所述虹吸管套设在所述虹吸柱上且所述虹吸柱与所述虹吸管之间形成与所述虹吸孔连通的流道，所述帽檐包括缓冲部，所述缓冲部设置为能够阻止注入所述腔室的水流直接冲击所述腔室的内底壁并且能够将水流引导至所述腔室的前端。

2.根据权利要求1所述的衣物处理剂投放盒，其特征在于，所述缓冲部与水平面的夹角为13至15度。

3.根据权利要求2所述的衣物处理剂投放盒，其特征在于，所述缓冲部与水平面的夹角为14度。

4.根据权利要求1所述的衣物处理剂投放盒，其特征在于，所述腔室的内底壁上形成有多条导水槽，所述导水槽朝向所述虹吸柱延伸以将水流引导至所述虹吸柱处。

5.根据权利要求1所述的衣物处理剂投放盒，其特征在于，所述虹吸孔的底部与所述衣物处理剂投放盒的底板之间的高度为9至10毫米。

6.根据权利要求1所述的衣物处理剂投放盒，其特征在于，所述衣物处理剂投放盒的排水口处的底板与水平面的夹角为7至13度。

7.根据权利要求6所述的衣物处理剂投放盒，其特征在于，所述衣物处理剂投放盒的排水口处的底板与水平面的夹角为10度。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的衣物处理剂投放盒，其特征在于，所述帽檐上设置有泄水孔。

9.一种衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备包括权利要求1至8中任一项所述的衣物处理剂投放盒。

10.根据权利要求9所述的衣物处理设备，其特征在于，所述衣物处理设备是洗衣机。

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