CN211367884U - 一种蒸汽加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种蒸汽加热装置，包括冲孔板，所述冲孔板安装在上箱体和下箱体的内侧表面，且上箱体的上端表面和下箱体的下端表面均固定有喷气管，所述上箱体固定在下箱体的上端，且下箱体的下端焊接有机架，并且机架内部安装有蒸汽管路，所述下箱体的下端右侧开设有截止阀，且机架的后端下方表面固定有汽缸，并且汽缸通过转动轴与连接杆相互连接，所述连接杆与上箱体的后端表面螺纹连接。该蒸汽加热装置，箱体内蒸汽管的下面有一层冲孔板，能够使蒸汽均匀的喷到丝束上，且上箱体的开合是通过压缩空气，推动汽缸活塞运动完成，无需人工进行打开和关闭，全自动结构操作，便捷安全。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及化纤生产设备领域，具体涉及一种蒸汽加热装置。
【背景技术】
该蒸汽加热箱是短纤维后处理设备之一，适用于各种化纤的工艺流程，当合成纤维丝束经过蒸汽加热箱时，使丝片在热状态下拉伸，该设备处于二道、三道牵伸机之间。
现有的蒸汽加热箱在使用过程中较难保证蒸汽的均匀喷散，且不便于对箱体进行打开和关闭的问题。针对上述提出的问题，在原有的蒸汽加热箱基础上进行创新设计。
【实用新型内容】
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽加热装置，解决了现有的蒸汽加热箱在使用过程中较难保证蒸汽的均匀喷散，且不便于对箱体进行打开和关闭的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种蒸汽加热装置，包括冲孔板，所述冲孔板安装在上箱体和下箱体的内侧表面，且上箱体的上端表面和下箱体的下端表面均固定有喷气管，所述上箱体固定在下箱体的上端，且下箱体的下端焊接有机架，并且机架内部安装有蒸汽管路，所述下箱体的下端右侧开设有截止阀，且机架的后端下方表面固定有汽缸，并且汽缸通过转动轴与连接杆相互连接，所述连接杆与上箱体的后端表面螺纹连接，所述上箱体和下箱体通过后侧边缘相邻表面内部安装的翻转轴相互连接。
本实用新型中的一种蒸汽加热装置进一步设置为：所述喷气管等间距固定在上箱体的上端表面和下箱体的下端表面。
本实用新型中的一种蒸汽加热装置进一步设置为：所述喷气管与蒸汽管路相互连接。
本实用新型中的一种蒸汽加热装置进一步设置为：所述上箱体和下箱体的四侧表面均呈同一垂直面，且上箱体和下箱体均呈内部中空的矩形立方体结构。
本实用新型中的一种蒸汽加热装置进一步设置为：所述上箱体和下箱体通过后侧边缘相邻表面内部安装的翻转轴组成翻转结构，且该结构的翻转角度范围数值为0-60°，并且上箱体和下箱体的相邻表面相互吻合。
本实用新型中的一种蒸汽加热装置进一步设置为：所述汽缸的安装个数值与连接杆的安装个数值相互对应。
本实用新型中的一种蒸汽加热装置进一步设置为：所述连接杆关于上箱体的后端表面中心位置对称设置有两组，且连接杆的中心位置通过转动轴与汽缸相互连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该蒸汽加热装置，通过采用双层1Cr18Ni9Tiδ＝2板，中间夹硅酸铝进行保温，箱体内蒸汽管的下面有一层冲孔板，能够使蒸汽均匀的喷到丝束上，且上箱体的开合是通过压缩空气，推动汽缸活塞运动完成，无需人工进行打开和关闭，全自动结构操作，便捷安全。
【附图说明】
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的机架剖面结构示意图；
图4是本实用新型的蒸汽管路结构示意图。
图中：1、冲孔板，2、喷气管，3、上箱体，4、下箱体，5、机架，6、蒸汽管路，7、截止阀，8、汽缸，9、转动轴，10、连接杆，11、翻转轴。
【具体实施方式】
下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种蒸汽加热装置作进一步的详细描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽加热装置，包括冲孔板1、喷气管2、上箱体3、下箱体4、机架5、蒸汽管路6、截止阀7、汽缸8、转动轴9、连接杆10和翻转轴冲孔板11，冲孔板1安装在上箱体3和下箱体4的内侧表面，且上箱体3的上端表面和下箱体4的下端表面均固定有喷气管2，上箱体3固定在下箱体4的上端，且下箱体4的下端焊接有机架5，并且机架5内部安装有蒸汽管路6，下箱体4的下端右侧开设有截止阀7，且机架5的后端下方表面固定有汽缸8，并且汽缸8通过转动轴9与连接杆10相互连接，连接杆10与上箱体3的后端表面螺纹连接，上箱体3和下箱体4通过后侧边缘相邻表面内部安装的翻转轴11相互连接；
喷气管2等间距固定在上箱体3的上端表面和下箱体4的下端表面，该结构能够实现对蒸汽的均匀输送；
喷气管2与蒸汽管路6相互连接，结构稳定，便于对蒸汽进行疏导；
上箱体3和下箱体4的四侧表面均呈同一垂直面，且上箱体3和下箱体4均呈内部中空的矩形立方体结构，该结构能够保证装置内部蒸汽管合理安装；
上箱体3和下箱体4通过后侧边缘相邻表面内部安装的翻转轴11组成翻转结构，且该结构的翻转角度范围数值为0-60°，并且上箱体3和下箱体4的相邻表面相互吻合，上箱体3的开合是通过压缩空气，推动汽缸8活塞运动完成，全自动结构操作，便捷安全；
汽缸8的安装个数值与连接杆10的安装个数值相互对应，结构稳定；
连接杆10关于上箱体3的后端表面中心位置对称设置有两组，且连接杆10的中心位置通过转动轴9与汽缸8相互连接，该结构能够带动上箱体3进行稳定翻转，便于工作人员进行灵活操作。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先将该装置移动或运输至使用位置，再将该装置通过侧边电源线与外部电源进行连接，连接稳定后便可进行操作使用；
从二道牵伸机引出的合成纤维丝束，在经过蒸汽加热箱时，上箱体3和下箱体4同时喷出蒸汽，当上箱体3和下箱体4闭时，气动高温球阀打开，蒸汽管路6处于正常工作状态；当上箱体3和下箱体4打开时，触及行程开关后，气动高温球阀断开，蒸汽管路6处于关闭工作状态；蒸汽管路6部件由气动高温阀DN25，截止阀J41W-25P-25和J41W-25P-40等组成。蒸汽管路6部件如说明书附图4所示，该蒸汽加热装置，结构采用双层1Cr18Ni9Tiδ＝2板，中间夹硅酸铝保温，箱体内蒸汽管的下面有一层冲孔板1，让蒸汽均匀的喷到丝束上，上箱体3的开合是通过压缩空气，推动汽缸8活塞运动完成，全自动结构操作，结构灵活，机架5采用10#槽钢，将汽缸8固定在机架5上，这就是该蒸汽加热装置的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种蒸汽加热装置，包括冲孔板，其特征在于：所述冲孔板安装在上箱体和下箱体的内侧表面，且上箱体的上端表面和下箱体的下端表面均固定有喷气管，所述上箱体固定在下箱体的上端，且下箱体的下端焊接有机架，并且机架内部安装有蒸汽管路，所述下箱体的下端右侧开设有截止阀，且机架的后端下方表面固定有汽缸，并且汽缸通过转动轴与连接杆相互连接，所述连接杆与上箱体的后端表面螺纹连接，所述上箱体和下箱体通过后侧边缘相邻表面内部安装的翻转轴相互连接。
2.如权利要求1所述的一种蒸汽加热装置，其特征在于：所述喷气管等间距固定在上箱体的上端表面和下箱体的下端表面。
3.如权利要求1所述的一种蒸汽加热装置，其特征在于：所述喷气管与蒸汽管路相互连接。
4.如权利要求1所述的一种蒸汽加热装置，其特征在于：所述上箱体和下箱体的四侧表面均呈同一垂直面，且上箱体和下箱体均呈内部中空的矩形立方体结构。
5.如权利要求1所述的一种蒸汽加热装置，其特征在于：所述上箱体和下箱体通过后侧边缘相邻表面内部安装的翻转轴组成翻转结构，且该结构的翻转角度范围数值为0-60°，并且上箱体和下箱体的相邻表面相互吻合。
6.如权利要求1所述的一种蒸汽加热装置，其特征在于：所述汽缸的安装个数值与连接杆的安装个数值相互对应。
7.如权利要求1所述的一种蒸汽加热装置，其特征在于：所述连接杆关于上箱体的后端表面中心位置对称设置有两组，且连接杆的中心位置通过转动轴与汽缸相互连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113652757A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-11-16 | 山东联甲纺织有限公司 | 一种短纤维生产线的蒸汽加热装置 |
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| CN113652757B (zh) * | 2021-08-09 | 2022-09-02 | 山东联甲纺织有限公司 | 一种短纤维生产线的蒸汽加热装置 |
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