CN201511108U - 模具清理、上涂料流水线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属型浇注的模具表面清理、上涂料流水线装置，它包括在清理平台上设置的球形滑轨，球形滑轨上放置有喷砂工位箱体与喷涂料工位箱体，喷砂工位箱体内设有喷砂枪，喷涂料工位箱体内设有喷涂料枪，喷砂工位箱体壁体上设第一安装手套圆孔，在喷砂工位箱体上设有第一窥视板、第一气阀进口管，喷砂工位箱体上端的开口上有第一上板，喷砂工位箱体上设有喷砂工位箱体门，在喷涂料工位箱体壁体上开设第二安装手套圆孔，在喷涂料工位箱体上设有第二窥视板、第二气阀进口管，喷涂料工位箱体上端的开口上覆盖有第二上板，喷涂料工位箱体的左、右两侧壁上设有喷涂料工位箱体。本实用新型使现场的工作环境得到了很大改善，大大节省了等待生产的时间。

Description

模具清理、上涂料流水线装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属型浇注的模具表面清理、上涂料流水线装置，尤其是模具生产上线前的型腔的油污、涂料层的清理、模具温度预热及表面涂料喷涂的模具清理、上涂料流水线，属于重力浇铸装置领域。

背景技术

通常，金属型模具浇注前要将模具保养时涂的油污或其它粘着的杂物清理干净，并将模块预热到一定温度后，对模具型腔均匀的喷涂一层涂料，再加热到模具浇注时的工艺温度，而通常的做法是将要生产的模具拖到生产现场后，对模具进行重新拆装，然后对模具型腔和分型面进行干喷砂处理，然后将模具安装的设备上，连接好加热管对模具预热加温后，对模具型腔表面喷涂涂料，再对模具加热至浇注生产时的温度；这种操作方法一方面在喷砂时，对现场的卫生环境带来很大灰尘，同时造成很大的待工浪费。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种既可有效改善现场的工作环境、大大节省等待生产的时间、使生产效率得到有效提高的模具清理、上涂料流水线装置。

按照本实用新型提供的技术方案，所述模具清理、上涂料流水线装置，它包括在清理平台上设置的球形滑轨，球形滑轨上放置有喷砂工位箱体与喷涂料工位箱体，喷砂工位箱体内设有喷砂枪，喷涂料工位箱体内设有喷涂料枪，喷砂工位箱体壁体上开设第一安装手套圆孔，在喷砂工位箱体上设有第一窥视板、第一气阀进口管，第一气阀进口管的出口端与喷砂枪的喷砂枪进气口相连接，喷砂工位箱体上端的开口上覆盖有第一上板，喷砂工位箱体的左、右两侧壁上设有喷砂工位箱体门，在喷涂料工位箱体壁体上开设第二安装手套圆孔，在喷涂料工位箱体上设有第二窥视板、第二气阀进口管，第二气阀进口管的出口端与喷涂料枪的喷涂料枪进气口相连接，喷涂料工位箱体上端的开口上覆盖有第二上板，喷涂料工位箱体的左、右两侧壁上设有喷涂料工位箱体。

所述喷砂枪包括喷砂枪包括喷砂枪进气口、喷砂枪进气口与喷砂枪进砂口。

所述喷涂料枪包括装涂料瓶、控制手柄、喷涂料枪进气口、喷涂料枪出气口与柄上控制阀，控制手柄上设有喷涂料枪进气口与喷涂料枪出气口，喷涂料枪进气口与喷砂枪出气口通过柄上控制阀间歇连通，装涂料瓶通过管道连接在喷涂料枪出气口上。

本实用新型工作时将模具表面喷砂环节放到一个密闭的空间内，用气压喷砂机构对模具表面进行清理，使现场的工作环境得到了很大改善，而把模具在流水线上清理，可以有效提高生产效率，大大节省了等待生产的时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型中的喷涂料枪示意图。

图4为本实用新型中的喷砂枪示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本实用新型主要由喷砂工位箱体1、第一安装手套圆孔2、第二安装手套圆孔2`、第一窥视板3、第二窥视板3`、第一气阀进口管4、第二气阀进口管4`、第一上板5、第二上板5`、清理平台6、喷涂料工位箱体7、球形滑轨8、喷砂工位箱体门9、喷涂料工位箱体门9`、喷涂料枪10、喷涂料枪进气口11、喷涂料枪出气口12、涂料瓶13、柄上控制阀14、喷砂枪15、喷砂枪进气口16、喷砂枪进气口17、喷砂枪进砂口18与控制手柄19等构成。

该模具清理、上涂料流水线，它包括在清理平台6上设置的球形滑轨8，球形滑轨8上放置有喷砂工位箱体1与喷涂料工位箱体7，喷砂工位箱体1内设有喷砂枪15，喷涂料工位箱体7内设有喷涂料枪10，喷砂工位箱体1壁体上开设第一安装手套圆孔2，在喷砂工位箱体1上设有第一窥视板3、第一气阀进口管4，第一气阀进口管4的出口端与喷砂枪15的喷砂枪进气口16相连接，喷砂工位箱体1上端的开口上覆盖有第一上板5，喷砂工位箱体1的左、右两侧壁上设有喷砂工位箱体门9，在喷涂料工位箱体7壁体上开设第二安装手套圆孔2`，在喷涂料工位箱体7上设有第二窥视板3`、第二气阀进口管4`，第二气阀进口管4`的出口端与喷涂料枪10的喷涂料枪进气口11相连接，喷涂料工位箱体7上端的开口上覆盖有第二上板5`，喷涂料工位箱体7的左、右两侧壁上设有喷涂料工位箱体门9`。

所述喷砂枪15包括喷砂枪进气口16、喷砂枪进气口17与喷砂枪进砂口18。

所述喷涂料枪10包括装涂料瓶13、控制手柄19、喷涂料枪进气口11、喷涂料枪出气口12与柄上控制阀14，控制手柄19上设有喷涂料枪进气口11与喷涂料枪出气口12，喷涂料枪进气口11与喷砂枪出气口12通过柄上控制阀14间歇连通，装涂料瓶13通过管道连接在喷涂料枪出气口12上。

本实用新型先将模具的两半模打开后，型腔朝上放到线清理平台6上，清理平台上布置间距为5mm的球形滑轨8，然后将模具沿着滑轨推动喷砂工位箱体1，喷砂工位箱体1是由一个可密闭的箱子形成，喷砂工位箱体1的左、右两侧壁各安装一个可密封的喷砂工位箱体门9。在喷砂工位箱体1的前板上划两对称圆孔为第一安装手套圆孔2，在第一安装手套圆孔2上按装两皮手套，手可以穿进去，左手按住模具，右手控制气阀，操作工还可借助上面的透明玻璃确认模具是否清理干净。高压气体通过第一气阀进口管4、喷砂枪进气口16、喷砂枪进气口17进入喷砂工位箱体1内，第一气阀进口管4处有控制气的总开关。模具喷砂后，进行装拆，拆装好后，对模具进行预热，当模具预热到温后，转移到喷涂料工位箱体7，在喷涂料工位箱体7的前板上划两对称圆孔为第二安装手套圆孔2`，在第二安装手套圆孔2`上按装两皮手套，喷涂料工位箱体7的左、右两侧壁上设有喷涂料工位箱体门9`，喷涂料工位箱体7上的第二气阀进口管4`的出口端与喷涂料枪10的喷涂料枪进气口11相连接，在模具型腔表面均匀的喷涂一层涂料，然后将模具移动到流水线的尾端处，等待将模具通过快速切换机构迅速安装到浇注机上，投入生产。

本实用新型中用的喷砂枪15都是专用的喷枪，成叉状；喷涂料枪7用专用的喷涂料枪。本实用新型中模具预热都要预热到250度以上，才能进行喷涂料。

使用时，先将模具的两半模打开后，型腔朝上放到线清理平台6上，清理平台6上布置间距为5mm的球形滑轨，然后将模具沿着球形滑轨8推动喷砂工位箱体1，模具喷砂后，进行装拆，拆装好后，对模具进行预热，当模具预热到温后，转移到喷涂料工位箱体7，完成对模具的清理、上涂料，再将清理好的模具上浇注机，进行铸件的浇注。

Claims (2)

1.一种模具清理、上涂料流水线装置，其特征是：它包括在清理平台(6)上设置的球形滑轨(8)，球形滑轨(8)上放置有喷砂工位箱体(1)与喷涂料工位箱体(7)，喷砂工位箱体(1)内设有喷砂枪(15)，喷涂料工位箱体(7)内设有喷涂料枪(10)，喷砂工位箱体(1)壁体上开设第一安装手套圆孔(2)，在喷砂工位箱体(1)上设有第一窥视板(3)、第一气阀进口管(4)，第一气阀进口管(4)的出口端与喷砂枪(15)的喷砂枪进气口(16)相连接，喷砂工位箱体(1)上端的开口上覆盖有第一上板(5)，喷砂工位箱体(1)的左、右两侧壁上设有喷砂工位箱体门(9)，在喷涂料工位箱体(7)壁体上开设第二安装手套圆孔(2`)，在喷涂料工位箱体(7)上设有第二窥视板(3`)、第二气阀进口管(4`)，第二气阀进口管(4`)的出口端与喷涂料枪(10)的喷涂料枪进气口(11)相连接，喷涂料工位箱体(7)上端的开口上覆盖有第二上板(5`)，喷涂料工位箱体(7)的左、右两侧壁上设有喷涂料工位箱体(9`)。

2.如权利要求1所述的模具清理、上涂料流水线装置，其特征是：所述喷涂料枪(10)包括装涂料瓶(13)、控制手柄(19)、喷涂料枪进气口(11)、喷涂料枪出气口(12)与柄上控制阀(14)，控制手柄(19)上设有喷涂料枪进气口(11)与喷涂料枪出气口(12)，喷涂料枪进气口(11)与喷砂枪出气口(12)通过柄上控制阀(14)间歇连通，装涂料瓶(13)通过管道连接在喷涂料枪出气口(12)上。

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