CN211367695U - 铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,包括底板、第一支撑件、第一承压板和第二承压板,第一支撑件用于支撑第一承压板并用于调节第一承压板与底板之间的间距,第二承压板设置于底板与第一承压板之间,第一承压板和第二承压板之间设置有弹性件,弹性件用于抵紧所述第二承压板以使得第二承压板为铝合金蜂窝板提供压力。该减压装置能够使得铝合金蜂窝板在时效处理时的压力满足铝合金蜂窝板低压力需求,避免了铝合金蜂窝板在时效处理时变形的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金蜂窝板加工技术领域,特别涉及一种铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置。
背景技术
铝合金蜂窝板是由两块高强度的上下蒙皮和蜂窝芯复合而成,具有质量轻、比强度稿、抗震性好、隔热、隔音效果好等优点,在航空航天、轨道交通、建筑等领域得到广泛应用。现有铝合金蜂窝板制造工艺有胶粘法和钎焊法两种。胶粘蜂窝板在使用过程中受粘结剂性能限制较大,胶接部位容易脱胶起鼓,存在较大安全隐患;钎焊法是用熔化钎焊材料连接蜂窝芯和上下盖板,但钎焊过程整体加热会影响铝合金强度等力学性能。
为了提高铝合金蜂窝板的强度需要对其进行固溶-时效热处理。而铝合金蜂窝板受结构形式限制,时效工艺过程受热容易变形,需要在时效处理时进行加压控制。热压烧结就是加压加热同时进行的原理,但普通热压烧结机对低压力控制精确度较差,无法满足铝合金蜂窝板时效时所需要的小压力要求,虽然精密控制的热压烧结机可实现此要求,但设备成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,以解决现有技术中铝合金蜂窝板在时效处理时热压机的压力不能满足铝合金蜂窝板小压力需求,易导致铝合金蜂窝板变形的技术问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,包括底板、第一支撑件、第一承压板和第二承压板,所述第一支撑件用于支撑第一承压板并用于调节所述第一承压板与所述底板之间的间距,所述第二承压板设置于所述底板与所述第一承压板之间,所述第一承压板和第二承压板之间设置有弹性件,所述底板和所述第二承压板之间具有用于放置铝合金蜂窝板和导电电极板的容置空间,所述弹性件用于抵紧所述第二承压板以使得所述第二承压板为所述铝合金蜂窝板提供压力。
如上所述铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,所述弹性件为压缩弹簧,所述压缩弹簧的第一端固定在第一承压板上,所述压缩弹簧的第二端固定在第二承压板上。
如上所述铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,所述第一支撑件包括第一螺柱和第一螺母,所述底板固定于所述第一螺柱的第一端,所述第一承压板穿设于所述第一螺柱的第二端并通过所述第一螺母固定。
如上所述铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,还包括第二支撑件,所述第二支撑件包括第二螺柱和第二螺母,所述第二螺柱的第一端固定于所述第一承压板上,所述第二承压板穿设于所述第二螺柱上,所述第二螺母固定于所述第二螺柱第二端。
如上所述铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,所述第一承压板和第二承压板上均开设有供导线穿过的穿线孔,所述导线用于导通热压机下压头和所述导电电极板。
如上所述铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,所述第一承压板的顶部由上到下依次设置有导电压块和绝缘板。
如上所述铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,所述底板的材质为金属,所述底板上开设有用于放置导电电极板的通孔。
如上所述铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,所述导电电极板的粗糙度为Ra0.8。
如上所述铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,所述底板、第一承压板和第二承压板的材质均为金属。
如上所述铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,所述绝缘板为陶瓷板,所述导电电极板为石墨电极板。
本实用新型的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置通过调节第一支撑件可以调节第一承压板的位置,第一承压板的位置改变后,第一承压板和第二承压板之间的距离改变,从而使得弹性件的长度变化,使得弹性件施加力到第二承压板上,使得第二承压板为铝合金蜂窝板提供压力,能够使得铝合金蜂窝板在时效处理时的压力满足铝合金蜂窝板低压力需求,避免了铝合金蜂窝板在时效处理时变形的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置在一视角的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置的底板的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的铝合金蜂窝板的结构示意图。
附图标记说明:
1-底板;
2-第一支撑件;
3-第一承压板;
4-第二承压板;
5-弹性件;
6-第二支撑件;
7-铝合金蜂窝板;
8-第一导电电极板;
9-第二导电电极板;
10-导线;
11-导电压块;
12-第一绝缘板;
13-通孔;
14-第二绝缘板;
21-第一螺柱;
22-第一螺母;
61-第二螺柱;
62-第二螺母。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,本文中使用的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
下面结合具体实施例对本实用新型提供的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置进行详细介绍。
实施例一:
图1为本实施例提供的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置结构示意图,图2为本实用新型实施例提供的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置的底板的结构示意图,图3为本实用新型实施例提供的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置的铝合金蜂窝板的结构示意图,请参阅图1至图3所示,本实施例的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置包括底板1、第一支撑件2、第一承压板3和第二承压板4,所述第一支撑件2用于支撑第一承压板3并用于调节所述第一承压板3与所述底板1之间的间距,所述第二承压板4设置于所述底板1与所述第一承压板3之间,所述第一承压板3和第二承压板4之间设置有弹性件5,所述底板1和所述第二承压板4之间具有用于放置铝合金蜂窝板7和导电电极板的容置空间,所述弹性件5用于抵紧所述第二承压板4以使得所述第二承压板4为所述铝合金蜂窝板7提供压力。
铝合金蜂窝板7电阻加热时效目的是提高铝合金蜂窝板的强度,本实施例的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置用于实现时效热压时的低压力。
本实施例中,所述底板1、第一支撑件2、第一承压板3、用于承受热压机的压力,一般为金属材质。减压装置在使用时通过热压机提供压力和电源,通过调节第一支撑件2能够调节第一承压板3的位置,实现调节弹性件5的压缩量,从而调节弹性件5施加于第二承压板4上的作用力,进一步调节铝合金蜂窝板上的作用力。导电电极板包括分别放置于铝合金蜂窝板7两侧的第一导电电极板8和第二导电电极板9,第一导电电极板8和第二导电电极板9用于加热铝合金蜂窝板7。
优选地,本实施例中,所述弹性件5为压缩弹簧,所述压缩弹簧的第一端固定在第一承压板3上,所述压缩弹簧的第二端固定在第二承压板4上,本实施例的压缩弹簧可以设置多个或者一个,本实施例弹性件5设置为压缩弹簧,弹簧结构简单安装方便。压缩弹簧处于自然状态时时第二承压板4不受力,压缩弹簧压缩时,压缩弹簧抵紧第二承压板4,第二承压板4受压力,压力作用于铝合金蜂窝板7上。
本实施例中,所述第一承压板3和第二承压板4上均开设有供导线10穿过的穿线孔,所述导线用于导通热压机下压头和所述导电电极,导线在所述铝合金蜂窝板7电阻加热时导通热压机下压头和导电电极板回路,通过电阻加热导电电极板,从而加热铝合金蜂窝板。
优选地,所述第一支撑件2为第一螺柱21和第一螺母22,所述第一螺柱21的数量为多个,所述第一承压板3穿设于所述第一螺柱21上并通过第一螺母22固定,底板1定于所述第一螺柱21的第一端,第一承压板3穿设于所述第一螺柱21的第二端并通过第一螺母22固定,本实施例的第一承压板3通过第一螺柱21和第一螺母22进行支撑,结构简单易实现,而且成本低。
优选地,还包括第二支撑件6,所述第二支撑件6包括第二螺柱61和第二螺母62,所述第二螺柱61的第一端固定于所述第一承压板3上,所述第二承压板4穿设于所述第二螺柱61上,所述第二螺母62固定于所述第二螺柱61的第二端。本实施例的第二螺母62用于支撑第一承压板3,防止第二承压板4掉落,第二螺柱61主要起到导向作用。
所述第一承压板3的顶部由上到下依次设置有导电压块11和第一绝缘板12,通过设置导电压块11使得热压机施加的力更加均匀的作用到第一绝缘板12上,本实施例的导电压块11为石墨压块,本实施例的第一承压板3的材质为金属,第一绝缘板12用于隔离导电压块11和第一承压板3。
本实施例中,所述底板1为金属材质,所述底板1上开设有用于放置第二导电电极板9的通孔13。通过在底板上开设通孔13,第二导电电极板9放置在通孔内不与底板接触,避免了在铝合金蜂窝板加热过程中底板1温度升高影响底板1的强度。
本实施例中,所述底板1、第一承压板3和第二承压板4均为金属材质。为了避免第二承压板4在与导电电极板接触过程中导电,本实施例中,所述第二承压板4与第一导电电极板8之间设置有第二绝缘板14,从而避免了在热压过程中第二承压板4由于导电后温度升高影响第二承压板4的强度。
本实施例中,第一导电电极板8和第二导电电极板9用于加热铝合金蜂窝板7,第一导电电极板8和第二导电电极板9的粗糙度为Ra0.8微米。导电电极板粗糙度越小,铝合金蜂窝板在时效过程中受力越均匀。
本实施例的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置使用时,通过调整第一螺母22位置设置好压力,热压机压头压在导电压块11上。热压机上过大压力由第一承压板3、第一螺母22、第一螺柱21、底板1承受。铝合金蜂窝板承受的压力由弹性件5提供,通过调整第一螺母22上下位置改变弹性件5的压缩量调整铝合金蜂窝板7受力大小。通电后,电流通过依次通过热压机上压头、导电压块11、导线10、第一导电电极板8、铝合金蜂窝板7、第二导电电极板9完成回路,通过电阻加热第一导电电极板8、第二导电电极板9对铝合金蜂窝板7进行加热,保温一段时间冷却后完成时效。
本实施例的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置通过调节第一支撑件可以调节第一承压板的位置,第一承压板的位置改变后,第一承压板和第二承压板之间的距离改变,从而使得弹性件的长度变化,使得弹性件施加力到第二承压板上,从而使得第二承压板为铝合金蜂窝板提供压力,该减压装置能够使得铝合金蜂窝板在时效处理时的压力满足铝合金蜂窝板低压力需求,避免了铝合金蜂窝板在时效处理时变形的问题。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,其特征在于:
包括底板、第一支撑件、第一承压板和第二承压板,所述第一支撑件用于支撑第一承压板并用于调节所述第一承压板与所述底板之间的间距,所述第二承压板设置于所述底板与所述第一承压板之间,所述第一承压板和第二承压板之间设置有弹性件,所述底板和所述第二承压板之间具有用于放置铝合金蜂窝板和导电电极板的容置空间,所述弹性件用于抵紧所述第二承压板以使得所述第二承压板为所述铝合金蜂窝板提供压力。
2.根据权利要求1所述的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,其特征在于:
所述弹性件为压缩弹簧,所述压缩弹簧的第一端固定在第一承压板上,所述压缩弹簧的第二端固定在第二承压板上。
3.根据权利要求1所述的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,其特征在于:
所述第一支撑件包括第一螺柱和第一螺母,所述底板固定于所述第一螺柱的第一端,所述第一承压板穿设于所述第一螺柱的第二端并通过所述第一螺母固定。
4.根据权利要求3所述的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,其特征在于:
还包括第二支撑件,所述第二支撑件包括第二螺柱和第二螺母,所述第二螺柱的第一端固定于所述第一承压板上,所述第二承压板穿设于所述第二螺柱上,所述第二螺母固定于所述第二螺柱第二端。
5.根据权利要求1所述的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,其特征在于:
所述第一承压板和第二承压板上均开设有供导线穿过的穿线孔,所述导线用于导通热压机下压头和所述导电电极板。
6.根据权利要求1所述的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,其特征在于:
所述第一承压板的顶部由上到下依次设置有导电压块和绝缘板。
7.根据权利要求1所述的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,其特征在于:
所述底板的材质为金属,所述底板上开设有用于放置导电电极板的通孔。
8.根据权利要求1所述的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,其特征在于:
所述导电电极板的粗糙度为Ra0.8。
9.根据权利要求1所述的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,其特征在于:
所述底板、第一承压板和第二承压板的材质均为金属。
10.根据权利要求6所述的铝合金蜂窝板电阻加热时效用减压装置,其特征在于:
所述绝缘板为陶瓷板,所述导电电极板为石墨电极板。
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