CN211367463U - 一种量子点合成及后处理一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种量子点合成及后处理一体化设备，属于量子点合成技术领域。该量子点合成及后处理一体化设备包括第一合成箱、第二合成箱和第三合成箱。所述第一合成箱包括第一箱体、第一搅拌器和第一加热件，所述第二合成箱包括第二箱体、第二搅拌器和第二加热件。所述第三合成箱包括第三箱体、第三搅拌器和第三加热件，所述第三箱体设置于所述第一箱体顶部靠近所述第二箱体一侧，所述第三搅拌器设置于所述第三箱体内，所述第三加热件固定设置于所述第三箱体内底部，所述第三箱体顶部设有第二合成进料口。本实用新型集量子点合成、后处理一体化设计方式，提高了加工生产效率，也减少了多组合成处理设备同时作业的占用空间。

Description

一种量子点合成及后处理一体化设备

技术领域

本实用新型涉及量子点合成领域，具体而言，涉及一种量子点合成及后处理一体化设备。

背景技术

量子点是一种重要的低维半导体材料，其三个维度上的尺寸都不大于其对应的半导体材料的激子玻尔半径的两倍。

在量子点合成加工时，量子点需要进行包裹后处理形成核壳量子点，用来减少激发缺陷，现有的量子点合成设备和后处理设备均为独立的个体设备，在合成加工时，效率不高，并且多种设备同时作业的占用空间也比较大。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种量子点合成及后处理一体化设备，旨在改善量子点合成效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种量子点合成及后处理一体化设备，包括第一合成箱、第二合成箱、第三合成箱和管式离心机。

所述第一合成箱包括第一箱体、第一搅拌器和第一加热件，所述第一搅拌器设置于所述第一箱体内，所述第一加热件固定设置于所述第一箱体内底部，所述第一箱体一侧设有出料口，所述第一箱体顶部一侧开设有酒精进料口；

所述第二合成箱包括第二箱体、第二搅拌器和第二加热件，所述第二箱体设置于所述第一箱体顶部，所述第二搅拌器设置于所述第二箱体内，所述第二加热件固定设置于所述第二箱体内底部，所述第二箱体顶部设有第一合成进料口，所述第二箱体底部设有连通于所述第一箱体顶部的第一合成出料管；

所述第三合成箱包括第三箱体、第三搅拌器和第三加热件，所述第三箱体设置于所述第一箱体顶部靠近所述第二箱体一侧，所述第三搅拌器设置于所述第三箱体内，所述第三加热件固定设置于所述第三箱体内底部，所述第三箱体顶部设有第二合成进料口，所述第三箱体底部设有连通于所述第一箱体顶部的第二合成出料管；

所述管式离心机设置于所述第一箱体一侧，所述管式离心机的进料位置连通于所述出料口。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一搅拌器包括第一驱动电机和第一搅拌轴，所述第一驱动电机设置于所述第一箱体一侧，所述第一搅拌轴转动设置于所述第一箱体内，所述第一驱动电机输出端和所述第一搅拌轴固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一箱体顶部中间位置设有分散机构，所述分散机构包括分散电机和分散板，所述分散电机设置于所述第一箱体顶部，所述分散电机输出端贯穿于所述第一箱体，所述分散板固定于所述分散电机输出端，所述分散板位于所述第一合成出料管和第二合成出料管底部设置。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二搅拌器包括第二驱动电机、第二搅拌轴、第二连接套和第二搅拌桨，所述第二驱动电机设置于所述第二箱体顶部中间位置，所述第二搅拌轴转动设置于所述第二箱体内，所述第二驱动电机输出端连接于所述第二搅拌轴，所述第二连接套固定套接于所述第二搅拌轴，所述第二搅拌桨固定连接于所述第二连接套。

在本实用新型的一种实施例中，所述第三搅拌器包括第三驱动电机、第三搅拌轴、第三连接套和第三搅拌桨，所述第三驱动电机设置于所述第三箱体顶部中间位置，所述第三搅拌轴转动设置于所述第三箱体内，所述第三驱动电机输出端连接于所述第三搅拌轴，所述第三连接套固定套接于所述第三搅拌轴，所述第三搅拌桨固定连接于所述第三连接套。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一驱动电机、所述分散电机、所述第二驱动电机和所述第三驱动电机均为伺服电机。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一加热件、所述第二加热件和所述第三加热件均为电加热板或电加热棒。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二箱体和所述第二箱体表面均卷绕有水浴管组件。

在本实用新型的一种实施例中，所述水浴管组件包括水浴管、进水管接头和出水管接头，所述水浴管卷绕在所述第二箱体和所述第二箱体表面，所述进水管接头和所述出水管接头分别于外部的管路连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述酒精进料口、所述第一合成进料口、所述第一合成出料管、所述第二合成进料口和所述第二合成出料管上均设有管阀。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种量子点合成及后处理一体化设备，使用时，通过采用第一合成箱、第二合成箱和第三合成箱组合成的一体化设备，第二合成箱作为量子点的合成设备、第三合成箱作为包壳物料设备，第一合成箱作为最后的包裹合成设备，同时管式离心机用于成品的分离，该装置集量子点合成、后处理一体化设计方式，提高了加工生产效率，也减少了多种合成处理设备同时作业的占用空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的量子点合成及后处理一体化设备结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的量子点合成及后处理一体化设备剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的第一合成箱结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的分散机构结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的第二合成箱结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供的第三合成箱结构示意图。

图中：100-第一合成箱；110-第一箱体；120-第一搅拌器；121-第一驱动电机；122-第一搅拌轴；130-第一加热件；140-分散机构；141-分散电机；142-分散板；150-出料口；160-酒精进料口；200-第二合成箱；210-第二箱体；220-第一合成进料口；230-第二搅拌器；231-第二驱动电机；232-第二搅拌轴；233-第二连接套；234-第二搅拌桨；240-第一合成出料管；250-第二加热件；300-第三合成箱；310-第三箱体；320-第二合成进料口；330-第三搅拌器；331-第三驱动电机；332-第三搅拌轴；333-第三连接套；334-第三搅拌桨；340-第二合成出料管；350-第三加热件；400-水浴管组件；410-水浴管；420-进水管接头；430-出水管接头；500-管式离心机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种量子点合成及后处理一体化设备，包括第一合成箱100、第二合成箱200、第三合成箱300和管式离心机500，其中，第二合成箱200和第三合成箱300设置在第一合成箱100上，第二合成箱200和第三合成箱300分别用来合成量子点和合成量子点包壳的材料，第一合成箱100用于对合成量子点和合成量子点后处理，并加入酒精原料，再通过第一合成箱100进入到管式离心机500内进行离心处理，将成品分离出来。

请参阅图1-4，第一合成箱100包括第一箱体110、第一搅拌器120和第一加热件130，第一搅拌器120包括第一驱动电机121和第一搅拌轴122，第一驱动电机121设置于第一箱体110一侧，第一驱动电机121可以采用底座和螺栓进行固定，第一搅拌轴122转动设置于第一箱体110内，第一驱动电机121输出端和第一搅拌轴122固定连接，第一搅拌器120设置于第一箱体110内，第一加热件130固定设置于第一箱体110内底部，在本申请文件中，第一加热件130、为电加热板或电加热棒，第一加热件130采用螺栓进行固定安装，第一箱体110一侧设有出料口150，第一箱体110顶部一侧开设有进料口160，第一箱体110顶部中间位置设有分散机构140，分散机构140包括分散电机141和分散板142，分散电机141设置于第一箱体110顶部，分散电机141输出端贯穿于第一箱体110，分散板142固定于分散电机141输出端，在具体设置时，第一驱动电机121、分散电机141均为伺服电机。

请参阅图、2、5，第二合成箱200包括第二箱体210、第二搅拌器230和第二加热件250，第二搅拌器230包括第二驱动电机231、第二搅拌轴232、第二连接套233和第二搅拌桨234，在具体设置时，第二驱动电机231为伺服电机，第二驱动电机231设置于第二箱体210顶部中间位置，第二驱动电机231采用底座和螺栓配合的方式进行固定安装，第二搅拌轴232转动设置于第二箱体210内，第二驱动电机231输出端连接于第二搅拌轴232，第二连接套233固定套接于第二搅拌轴232，第二连接套233和第二搅拌轴232之间采用键连接方式固定，第二搅拌桨234固定连接于第二连接套233，第二连接套233和第二搅拌桨234可以采用焊接方式连接，第二箱体210设置于第一箱体110顶部，第二搅拌器230设置于第二箱体210内，第二加热件250固定设置于第二箱体210内底部，第二加热件250采用螺钉进行固定，在本申请文件中，第二加热件250为电加热板或电加热棒，第二箱体210顶部设有第一合成进料口220，第二箱体210底部设有连通于第一箱体110顶部的第一合成出料管240；

请参阅图1、2、6，第三合成箱300包括第三箱体310、第三搅拌器330和第三加热件350，第三搅拌器330包括第三驱动电机331、第三搅拌轴332、第三连接套333和第三搅拌桨334，在具体设置时，第三驱动电机331为伺服电机，第三驱动电机331设置于第三箱体310顶部中间位置，第三驱动电机331采用底座配合螺栓结构进行安装，第三搅拌轴332转动设置于第三箱体310内，第三驱动电机331输出端连接于第三搅拌轴332，第三连接套333固定套接于第三搅拌轴332，第三连接套333采用键连接方式固定于第三搅拌轴332，第三搅拌桨334固定连接于第三连接套333，第三箱体310设置于第一箱体110顶部靠近第二箱体210一侧，第三搅拌器330设置于第三箱体310内，第三加热件350固定设置于第三箱体310内底部，在本申请文件中，第三加热件350为电加热板或电加热棒，第三加热件350采用螺钉进行固定安装，第三箱体310顶部设有第二合成进料口320，第三箱体310底部设有连通于第一箱体110顶部的第二合成出料管340，分散板142位于第一合成出料管240和第二合成出料管340底部设置，采用这种设置方式，通过分散电机141带动分散板142转动，可以在物料进入第一箱体110内时，分散进料，方便物料混合均匀分散，便于合成反应，酒精进料口160、第一合成进料口220、第一合成出料管240、第二合成进料口320和第二合成出料管340上均设有管阀。

需要说明的是，第二箱体210和第三箱体310表面均卷绕有水浴管组件400，水浴管组件400包括水浴管410、进水管接头420和出水管接头430，水浴管410卷绕在第二箱体210和第三箱体310表面，进水管接头420和出水管接头430分别于外部的管路连通，设置水浴管410和外部的管路连通，可以在有需要时，通过水浴管组件400进行控温加热。

管式离心机500设置于第一箱体110一侧，管式离心机500的进料位置连通于出料口150，反应后的物料进入到管式离心机500内，在管式离心机500内进行离心处理，将生产的成品分离出来。

具体的，该量子点合成及后处理一体化设备的工作原理：使用时，量子点合成物料进入到第二合成箱200内进行反应合成，第二搅拌器230进行搅拌，第二加热件250控制合成反应的温度，核壳物料进入到第三合成箱300内进行反应，第三搅拌器330进行搅拌，第三加热件350控制反应温度，量子点合成后通过第一合成出料管240注入到第一箱体110内，第三合成箱300内的包裹材料通过第二合成出料管340滴加到第一箱体110内，在第一箱体110内进行量子点包壳反应，第一箱体110包壳完成后，也就是第三合成箱300包壳物料完全滴完，并且进行保温，保温一段时间后进行冷却，冷却后，在第一箱体110内通过酒精进料口160加入酒精，然后加工处理完毕后，物料通过出料口150进入到管式离心机500内进行离心处理，将合成的成品分离出来。

需要说明的是，第一驱动电机121、第一加热件130、分散电机141、第二驱动电机231、第二加热件250、第三驱动电机331、第三加热件350、管式离心机500具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一驱动电机121、第一加热件130、分散电机141、第二驱动电机231、第二加热件250、第三驱动电机331、第三加热件350、管式离心机500的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种量子点合成及后处理一体化设备，其特征在于，包括

第一合成箱(100)，所述第一合成箱(100)包括第一箱体(110)、第一搅拌器(120)和第一加热件(130)，所述第一搅拌器(120)设置于所述第一箱体(110)内，所述第一加热件(130)固定设置于所述第一箱体(110)内底部，所述第一箱体(110)一侧设有出料口(150)，所述第一箱体(110)顶部一侧开设有酒精进料口(160)；

第二合成箱(200)，所述第二合成箱(200)包括第二箱体(210)、第二搅拌器(230)和第二加热件(250)，所述第二箱体(210)设置于所述第一箱体(110)顶部，所述第二搅拌器(230)设置于所述第二箱体(210)内，所述第二加热件(250)固定设置于所述第二箱体(210)内底部，所述第二箱体(210)顶部设有第一合成进料口(220)，所述第二箱体(210)底部设有连通于所述第一箱体(110)顶部的第一合成出料管(240)；

第三合成箱(300)，所述第三合成箱(300)包括第三箱体(310)、第三搅拌器(330)和第三加热件(350)，所述第三箱体(310)设置于所述第一箱体(110)顶部靠近所述第二箱体(210)一侧，所述第三搅拌器(330)设置于所述第三箱体(310)内，所述第三加热件(350)固定设置于所述第三箱体(310)内底部，所述第三箱体(310)顶部设有第二合成进料口(320)，所述第三箱体(310)底部设有连通于所述第一箱体(110)顶部的第二合成出料管(340)；

管式离心机(500)，所述管式离心机(500)设置于所述第一箱体(110)一侧，所述管式离心机(500)的进料位置连通于所述出料口(150)。

2.根据权利要求1所述的一种量子点合成及后处理一体化设备，其特征在于，所述第一搅拌器(120)包括第一驱动电机(121)和第一搅拌轴(122)，所述第一驱动电机(121)设置于所述第一箱体(110)一侧，所述第一搅拌轴(122)转动设置于所述第一箱体(110)内，所述第一驱动电机(121)输出端和所述第一搅拌轴(122)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种量子点合成及后处理一体化设备，其特征在于，所述第一箱体(110)顶部中间位置设有分散机构(140)，所述分散机构(140)包括分散电机(141)和分散板(142)，所述分散电机(141)设置于所述第一箱体(110)顶部，所述分散电机(141)输出端贯穿于所述第一箱体(110)，所述分散板(142)固定于所述分散电机(141)输出端，所述分散板(142)位于所述第一合成出料管(240)和第二合成出料管(340)底部设置。

4.根据权利要求3所述的一种量子点合成及后处理一体化设备，其特征在于，所述第二搅拌器(230)包括第二驱动电机(231)、第二搅拌轴(232)、第二连接套(233)和第二搅拌桨(234)，所述第二驱动电机(231)设置于所述第二箱体(210)顶部中间位置，所述第二搅拌轴(232)转动设置于所述第二箱体(210)内，所述第二驱动电机(231)输出端连接于所述第二搅拌轴(232)，所述第二连接套(233)固定套接于所述第二搅拌轴(232)，所述第二搅拌桨(234)固定连接于所述第二连接套(233)。

5.根据权利要求4所述的一种量子点合成及后处理一体化设备，其特征在于，所述第三搅拌器(330)包括第三驱动电机(331)、第三搅拌轴(332)、第三连接套(333)和第三搅拌桨(334)，所述第三驱动电机(331)设置于所述第三箱体(310)顶部中间位置，所述第三搅拌轴(332)转动设置于所述第三箱体(310)内，所述第三驱动电机(331)输出端连接于所述第三搅拌轴(332)，所述第三连接套(333)固定套接于所述第三搅拌轴(332)，所述第三搅拌桨(334)固定连接于所述第三连接套(333)。

6.根据权利要求5所述的一种量子点合成及后处理一体化设备，其特征在于，所述第一驱动电机(121)、所述分散电机(141)、所述第二驱动电机(231)和所述第三驱动电机(331)均为伺服电机。

7.根据权利要求1所述的一种量子点合成及后处理一体化设备，其特征在于，所述第一加热件(130)、所述第二加热件(250)和所述第三加热件(350)均为电加热板或电加热棒。

8.根据权利要求1所述的一种量子点合成及后处理一体化设备，其特征在于，所述第二箱体(210)和所述第三箱体(310)表面均卷绕有水浴管组件(400)。

9.根据权利要求8所述的一种量子点合成及后处理一体化设备，其特征在于，所述水浴管组件(400)包括水浴管(410)、进水管接头(420)和出水管接头(430)，所述水浴管(410)卷绕在所述第二箱体(210)和所述第三箱体(310)表面，所述进水管接头(420)和所述出水管接头(430)分别于外部的管路连通。

10.根据权利要求1所述的一种量子点合成及后处理一体化设备，其特征在于，所述酒精进料口(160)、所述第一合成进料口(220)、所述第一合成出料管(240)、所述第二合成进料口(320)和所述第二合成出料管(340)上均设有管阀。

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