CN211365228U - 一种生产效率高的自动包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产效率高的自动包装装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带分别设置在第一安装架和第二安装架上，所述第一安装架上设置有折叠机构，所述第二安装架上设置有推料机构，所述第一安装架和第二安装架之间设置有导料机构，本实用新型为一种生产效率高的自动包装装置，通过设置光滑板、吸附板和折叠板等，达到了提高物料输送稳定性，提高包装效率和精度的效果，解决了目前的自动包装装置，在进行自动包装时，效率较低，精准度不够，容易导致包装效果下降的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动包装技术领域，具体为一种生产效率高的自动包装装置。
背景技术
自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种，自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装，物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态，自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。
目前的自动包装装置，在进行自动包装时，效率较低，精准度不够，容易导致包装效果下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产效率高的自动包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生产效率高的自动包装装置，包括第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带分别设置在第一安装架和第二安装架上，所述第一安装架上设置有折叠机构，所述第二安装架上设置有推料机构，所述第一安装架和第二安装架之间设置有导料机构。
优选的，所述导料机构包括导料台，所述导料台固定安装在第一安装架与第二安装架之间，所述导料台的内壁底部设置有光滑板，所述导料台上设置有前后对称分布的红外线发射头。
优选的，所述推料机构包括第一固定架，所述第一固定架固定安装在第二安装架上，所述第一固定架的右侧端面上固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定安装有推板，所述推板的右侧端面上固定安装有前后对称分布的导向杆，所述第一固定架上对应导向杆位置处开设有导向槽，所述导向杆对应插接在导向槽的内部。
优选的，所述第二传送带的外侧端面上设置有若干个均匀分布的摩擦条。
优选的，所述折叠机构包括第二固定架，所述第二固定架上固定安装有固定板，所述固定板的上端面上固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板上通过转动杆转动安装有折叠板，所述折叠板上设置有微型电机，所述微型电机的输出端与转动杆固定连接。
优选的，所述安装板与折叠板的下端面上均固定安装有吸附板，所述固定板的上端面上固定安装有抽气泵，所述抽气泵上设置有连通管道，所述吸附板与连通管道之间通过连通软管固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种生产效率高的自动包装装置，通过第一传送带传送运输包装盒，第二传送带传送运输物料，通过折叠机构将包装盒立起，通过推料机构将物料通过导料机构推入包装盒中，进行自动包装，后续通过粘胶和折叠将包装盒两侧封口即可完成包装，物料通过导料台从第二传送带推至第一传送带上，光滑板降低物料移动的摩擦力，通过红外线发射头对物料进行定位，物料第一次经过红外线发射头处，第二传送带减速，第二次经过红外线发射头处，第二传送带静止，提高了物料自动包装的准确性，通过第一电动推杆带动推板移动，对物料进行推动，导向杆和导向槽进行导向，摩擦条提高物料在第二传送带上的摩擦力，避免停止启动时，物料发生位移，同时不影响横向推动，提高了物料的稳定性，包装盒体传输时，通常为折叠设置，通过第二电动推杆下降，吸附板与包装盒体接触后，抽气泵运转，第二电动推杆上升，同时微型电机运转，带动折叠板转动，使得盒体立起，与物料位置对应，物料进入盒体后，第一传送带向前输送，后续通过两侧粘胶和折叠即可完成包装。本实用新型为一种生产效率高的自动包装装置，通过设置光滑板、吸附板和折叠板等，达到了提高物料输送稳定性，提高包装效率和精度的效果，解决了目前的自动包装装置，在进行自动包装时，效率较低，精准度不够，容易导致包装效果下降的问题。
附图说明
图1为一种生产效率高的自动包装装置的结构示意图；
图2为一种生产效率高的自动包装装置中折叠机构处的结构示意图。
图中：1-第一传送带，2-第一安装架，3-第二传送带，4-第二安装架，5-第一固定架，6-第一电动推杆，7-推板，8-导向槽，9-导向杆，10-导料台，11-光滑板，12-红外线发射头，13-第二固定架，14-固定板，15-第二电动推杆，16-安装板，17-折叠板，18-微型电机，19-吸附板，20-连通软管，21-抽气泵，22-连通管道，23-摩擦条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产效率高的自动包装装置，包括第一传送带1和第二传送带3，所述第一传送带1和第二传送带3分别设置在第一安装架2和第二安装架4上，所述第一安装架2上设置有折叠机构，所述第二安装架4上设置有推料机构，所述第一安装架2和第二安装架4之间设置有导料机构。
通过第一传送带1传送运输包装盒，第二传送带3传送运输物料，通过折叠机构将包装盒立起，通过推料机构将物料通过导料机构推入包装盒中，进行自动包装，后续通过粘胶和折叠将包装盒两侧封口即可完成包装。
所述导料机构包括导料台10，所述导料台10固定安装在第一安装架2与第二安装架4之间，所述导料台10的内壁底部设置有光滑板11，所述导料台10上设置有前后对称分布的红外线发射头12。
物料通过导料台10从第二传送带3推至第一传送带1上，光滑板11降低物料移动的摩擦力，通过红外线发射头12对物料进行定位，物料第一次经过红外线发射头12处，第二传送带3减速，第二次经过红外线发射头12处，第二传送带3静止，提高了物料自动包装的准确性。
所述推料机构包括第一固定架5，所述第一固定架5固定安装在第二安装架4上，所述第一固定架5的右侧端面上固定安装有第一电动推杆6，所述第一电动推杆6的输出端固定安装有推板7，所述推板7的右侧端面上固定安装有前后对称分布的导向杆9，所述第一固定架5上对应导向杆9位置处开设有导向槽8，所述导向杆9对应插接在导向槽8的内部。
所述第二传送带3的外侧端面上设置有若干个均匀分布的摩擦条23。
通过第一电动推杆6带动推板7移动，对物料进行推动，导向杆9和导向槽8进行导向，摩擦条23提高物料在第二传送带3上的摩擦力，避免停止启动时，物料发生位移，同时不影响横向推动，提高了物料的稳定性。
所述折叠机构包括第二固定架13，所述第二固定架13上固定安装有固定板14，所述固定板14的上端面上固定安装有第二电动推杆15，所述第二电动推杆15的输出端固定安装有安装板16，所述安装板16上通过转动杆转动安装有折叠板17，所述折叠板17上设置有微型电机18，所述微型电机18的输出端与转动杆固定连接。
所述安装板16与折叠板17的下端面上均固定安装有吸附板19，所述固定板14的上端面上固定安装有抽气泵21，所述抽气泵21上设置有连通管道22，所述吸附板19与连通管道22之间通过连通软管20固定连接。
包装盒体传输时，通常为折叠设置，通过第二电动推杆15下降，吸附板19与包装盒体接触后，抽气泵21运转，第二电动推杆15上升，同时微型电机18运转，带动折叠板17转动，使得盒体立起，与物料位置对应，物料进入盒体后，第一传送带1向前输送，后续通过两侧粘胶和折叠即可完成包装。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种生产效率高的自动包装装置，包括第一传送带（1）和第二传送带（3），其特征在于：所述第一传送带（1）和第二传送带（3）分别设置在第一安装架（2）和第二安装架（4）上，所述第一安装架（2）上设置有折叠机构，所述第二安装架（4）上设置有推料机构，所述第一安装架（2）和第二安装架（4）之间设置有导料机构。
2.根据权利要求1所述的一种生产效率高的自动包装装置，其特征在于：所述导料机构包括导料台（10），所述导料台（10）固定安装在第一安装架（2）与第二安装架（4）之间，所述导料台（10）的内壁底部设置有光滑板（11），所述导料台（10）上设置有前后对称分布的红外线发射头（12）。
3.根据权利要求2所述的一种生产效率高的自动包装装置，其特征在于：所述推料机构包括第一固定架（5），所述第一固定架（5）固定安装在第二安装架（4）上，所述第一固定架（5）的右侧端面上固定安装有第一电动推杆（6），所述第一电动推杆（6）的输出端固定安装有推板（7），所述推板（7）的右侧端面上固定安装有前后对称分布的导向杆（9），所述第一固定架（5）上对应导向杆（9）位置处开设有导向槽（8），所述导向杆（9）对应插接在导向槽（8）的内部。
4.根据权利要求3所述的一种生产效率高的自动包装装置，其特征在于：所述第二传送带（3）的外侧端面上设置有若干个均匀分布的摩擦条（23）。
5.根据权利要求4所述的一种生产效率高的自动包装装置，其特征在于：所述折叠机构包括第二固定架（13），所述第二固定架（13）上固定安装有固定板（14），所述固定板（14）的上端面上固定安装有第二电动推杆（15），所述第二电动推杆（15）的输出端固定安装有安装板（16），所述安装板（16）上通过转动杆转动安装有折叠板（17），所述折叠板（17）上设置有微型电机（18），所述微型电机（18）的输出端与转动杆固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种生产效率高的自动包装装置，其特征在于：所述安装板（16）与折叠板（17）的下端面上均固定安装有吸附板（19），所述固定板（14）的上端面上固定安装有抽气泵（21），所述抽气泵（21）上设置有连通管道（22），所述吸附板（19）与连通管道（22）之间通过连通软管（20）固定连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113783129A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-10 | 南京悦源电力研究院有限公司 | 一种高效的电能质量优化用消谐设备生产装箱装置 |
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| CN113783129B (zh) * | 2021-08-20 | 2024-05-03 | 南京悦源电力研究院有限公司 | 一种高效的电能质量优化用消谐设备生产装箱装置 |
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