CN211363011U - 一种多线切割机的罗拉及多线切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种多线切割机的罗拉，本实用新型的罗拉上从一端至另一端开出至少两个线槽区，罗拉上的两个相邻线槽区之间设置有分割段，所述分割段不开线槽，罗拉上的任意两个线槽区的线槽宽度非整数倍数关系。本实用新型的多线切割机的罗拉开出不同尺寸的线槽区且任意两个线槽区的线槽宽度非整数倍数关系，使得能够在同一个罗拉上单次同时加工切割更多尺寸规格的产品，降低了罗拉的购置数量及其管理费用，减少了因加工厚度不同而更换罗拉及排线的时间，缩减了切割的时间，大大降低人力成本与生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及红外半导体激光材料的切割设备领域，具体涉及一种多线切割机的罗拉及多线切割机。
背景技术
伴随红外半导体激光材料的发展，对红外半导体激光材料的需求出现了多样化。目前红外半导体激光材料切片主要使用内圆切片机及多线切割机进行切割。多线切割机是目前最先进切片加工技术，其加工效率高，晶体缺陷深度小，几何缺陷少(TTV及ETV偏差小)，材料耗损少，在脆性材料切割应用上占有明显优势。目前多线切割切片技术主要使用罗拉轴组件进行排线，通过罗拉轴组件上的金刚线的往复运动带动砂浆对材料进行切割，而产品的厚度主要由罗拉轴组件的超高分子聚乙烯罗拉的线槽尺寸所控制，但现有的多线切割机的超高分子聚乙烯罗拉线槽只开一个规格的尺寸，其切割材料的厚度也只能是槽距的倍数关系，切割尺寸单一，如果要切割其他的尺寸就必须频繁更换罗拉及绕线，造成生产周期长，且需配备多组超高分子聚乙烯罗拉组件，生产成本剧增。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种多线切割机的罗拉及多线切割机。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种多线切割机的罗拉，所述罗拉从一端至另一端开出至少两个线槽区，所述罗拉的两个相邻线槽区之间设置有分割段，所述分割段不开线槽，所述罗拉的任意两个线槽区的线槽宽度非整数倍数关系。
上述的罗拉开出不同尺寸的线槽区且任意两个线槽区的线槽宽度非整数倍数关系，使得能够在同一个罗拉上单次同时加工切割更多尺寸规格的产品，降低了罗拉的购置数量及其管理费用。
优选地，所述罗拉上从一端至另一端开出3～6个线槽区，所述分割段的数量比所述线槽区的数量少1。
上述的罗拉设置3～6个线槽区且任意两个线槽的线槽宽度非整数倍数关系，使得罗拉兼具加工方法简单且罗拉的切割产品的尺寸更多的优点。
优选地，所述罗拉上从一端至另一端开出4个线槽区。
优选地，所述线槽区的线槽宽度为0.67mm～0.90mm。
上述的罗拉设置4个线槽区，且线槽区的线槽宽度为0.67mm～0.90mm同时满足任意两个线槽区的线槽宽度非整数倍数关系时，能够最大程度的同时适应更多的尺寸产品的切割，切割偏差小，罗拉的加工成本低，而且降低了罗拉的购置数量及其管理费用。
优选地，所述4个线槽区的线槽宽度分别为0.67mm、0.75mm、0.80mm和0.90mm。
上述的罗拉设置线槽宽度分别为0.67mm、0.75mm、0.80mm和0.90mm的4个线槽区，通过与缠绕在罗拉上的金刚线的尺寸的配合，可以切割更多特定尺寸的产品。
优选地，所述罗拉的线槽区上缠绕有金刚线，所述金刚线的直径为0.130～0.175mm。
上述的罗拉通过特定的线槽宽度和金刚线的直径的配合，能够最大程度的同时适应更多的尺寸产品的切割，切割偏差小，罗拉的加工成本低，而且降低了罗拉的购置数量及其管理费用，减少了罗拉排线的次数，提高了工作效率。
优选地，所述罗拉的线槽区上缠绕有金刚线，按照所述线槽区上的线槽顺序每个线槽区上所述金刚线的每两个距离最近的线圈相邻，各个所述分割段上缠饶有一圈金刚线，所述分割段上的一圈金刚线两端分别连接上一个线槽区金刚线的末端和下一个线槽区金刚线的起始端。
上述的罗拉在相邻线槽区之间设置分割段，且在分割段绕一圈金刚线，防止由于线槽规格不一致导致设备在运行过程中出现因跳线而引起断线的风险。
优选地，所述罗拉的线槽区上缠绕有金刚线，按照所述线槽区上的线槽顺序每个线槽区上所述金刚线的每两个距离最近的线圈之间间隔一个以上的线槽，各个所述分割段上缠饶有一圈金刚线，所述分割段上的一圈金刚线两端分别连接上一个线槽区金刚线的末端和下一个线槽区金刚线的起始端。
优选地，所述罗拉的线槽区上缠绕有金刚线，按照所述线槽区上的线槽顺序在同一个线槽区上的部分区域所述金刚线的每两个距离最近的线圈相邻且同一个线槽区上的部分区域所述金刚线的每两个距离最近的线圈之间间隔一个以上的线槽。
当同一个线槽区上，部分区域金刚线的每两个距离最近的线圈相邻同时部分区域每两个距离最近的线圈之间间隔一个以上的线槽，使得罗拉的同一个线槽区能够同时切割更多尺寸的产品。
优选地，所述分割段的宽度为4～6mm。
优选地，所述分割段的宽度为5mm。
优选地，所述罗拉的制备材料为超高分子聚乙烯(UHMWPE)。
本实用新型还提供一种多线切割机，所述多线切割机包括上述任一所述多线切割机的罗拉。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种多线切割机的罗拉及多线切割机，本实用新型的多线切割机的罗拉开出不同尺寸的线槽区且任意两个线槽区的线槽宽度非整数倍数关系，使得能够在同一个罗拉上单次同时加工切割更多尺寸规格的产品，降低了罗拉的购置数量及其管理费用，减少了因加工厚度不同而更换罗拉及排线的时间，缩减了切割的时间，大大降低人力成本与生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的多线切割机的罗拉的结构示意图。其中，1、第一线槽区，2、第二线槽区，3、第三线槽区，4、第四线槽区，5、分割段。
具体实施方式
为更好的说明本实用新型的目的、技术方案和优点，下面将结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
作为本实用新型实施例的一种多线切割机的罗拉，罗拉从一端至另一端开出4个线槽区，分别为第一线槽区1、第二线槽区2、第三线槽区3和第四线槽区4，罗拉的两个相邻线槽区之间设置有分割段5，分割段共设置有3个，分别位于第一线槽区和第二线槽区之间、第二线槽区和第三线槽区之间、以及第三线槽区和第四线槽区之间，分割段不开线槽，分割段的宽度为5mm，罗拉的任意两个线槽区的线槽宽度非整数倍数关系，第一线槽区的线槽宽度为0.67mm，第二线槽区的线槽宽度为0.75mm，第三线槽区的线槽宽度为0.80mm，第四线槽区的线槽宽度为0.90mm，罗拉的线槽区上缠绕有金刚线，按照所述线槽区上的线槽顺序在同一个线槽区上的部分区域金刚线的每两个距离最近的线圈相邻且同一个线槽区上的部分区域金刚线的每两个距离最近的线圈之间间隔一个以上的线槽，各个分割段上缠饶有一圈金刚线，分割段上的一圈金刚线两端分别连接上一个线槽区金刚线的末端和下一个线槽区金刚线的起始端，金刚线的直径为0.175mm，罗拉的制备材料为超高分子聚乙烯。
将本实施例的多线切割机的罗拉安装在多线切割机上进行切割，应用结果如表1所示，由表1可知本实施例的多线切割机的罗拉在加工过程运行稳定，可以同时加工四个尺寸规格的产品，加工后各项几何尺寸良好。
表1本实施例的多线切割机的罗拉的应用及效果参数
实施例2
作为本实用新型实施例的一种多线切割机的罗拉，本实施例与实施例1的唯一区别为：金刚线的直径为0.145mm。
本实施例罗拉至少可以同时切割以下尺寸的产品，包括0.525mm、0.605mm、0.655mm、0.755mm、1.195mm、1.355mm、1.455mm和1.655mm。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种多线切割机的罗拉，其特征在于，所述罗拉从一端至另一端开出至少两个线槽区，所述罗拉的两个相邻线槽区之间设置有分割段，所述分割段不开线槽，所述罗拉上任意两个线槽区的线槽宽度非整数倍数关系。
2.根据权利要求1所述多线切割机的罗拉，其特征在于，所述罗拉上从一端至另一端开出3～6个线槽区，所述分割段的数量比所述线槽区的数量少1。
3.根据权利要求2所述多线切割机的罗拉，其特征在于，所述罗拉上从一端至另一端开出4个线槽区。
4.根据权利要求3所述多线切割机的罗拉，其特征在于，所述线槽区的线槽宽度为0.67mm～0.90mm。
5.根据权利要求4所述多线切割机的罗拉，其特征在于，所述罗拉的线槽区上缠绕有金刚线，所述金刚线的直径为0.130～0.175mm。
6.根据权利要求1-4任一所述多线切割机的罗拉，其特征在于，所述罗拉的线槽区上缠绕有金刚线，按照所述线槽区上的线槽顺序在每个线槽区上所述金刚线的每两个距离最近的线圈相邻，各个所述分割段上缠饶有一圈金刚线，所述分割段上的一圈金刚线两端分别连接上一个线槽区金刚线的末端和下一个线槽区金刚线的起始端。
7.根据权利要求1-4任一所述多线切割机的罗拉，其特征在于，所述罗拉的线槽区上缠绕有金刚线，按照所述线槽区上的线槽顺序在每个线槽区上所述金刚线的每两个距离最近的线圈之间间隔一个以上的线槽，各个所述分割段上缠饶有一圈金刚线，所述分割段上的一圈金刚线两端分别连接上一个线槽区金刚线的末端和下一个线槽区金刚线的起始端。
8.根据权利要求1-4任一所述多线切割机的罗拉，其特征在于，所述罗拉的线槽区上缠绕有金刚线，按照所述线槽区上的线槽顺序在同一个线槽区上的部分区域所述金刚线的每两个距离最近的线圈相邻且同一个线槽区上的部分区域所述金刚线的每两个距离最近的线圈之间间隔一个以上的线槽。
9.根据权利要求1所述多线切割机的罗拉，其特征在于，所述分割段的宽度为4～6mm。
10.一种多线切割机，其特征在于，所述多线切割机包括如权利要求1-9任一所述多线切割机的罗拉。
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| CN201921948765.2U CN211363011U (zh) | 2019-11-12 | 2019-11-12 | 一种多线切割机的罗拉及多线切割机 |
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| CN (1) | CN211363011U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114193644A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-03-18 | 烟台力凯数控科技有限公司 | 一种线切割作业方法 |
| CN115958709A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-04-14 | 宁波合盛新材料有限公司 | 碳化硅晶片的多线切割方法 |
| CN114193644B (zh) * | 2021-12-27 | 2024-06-07 | 烟台力凯数控科技有限公司 | 一种线切割作业方法 |
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