CN211362606U - 一种推台锯的主锯结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种推台锯的主锯结构,包括锯座、切割刀片、第一挡板、皮带和废屑箱,所述锯座前表面左右两侧分别开设有通孔,且锯座上表面开设有凹槽,并且锯座前表面下方开设有滑动槽,所述固定杆上表面安装有第一挡板,所述活动杆上安装有皮带,所述电机的输出端安装有支撑杆,且支撑杆外侧设置有壳体,所述锯座后表面安装有废屑箱,且废屑箱后表面安装有第二挡板。该推台锯的主锯结构设置有滑动槽、安装轴和垫块,在使用过程中通过滑动槽内的螺纹结构设计,使得安装轴可以在滑动槽内旋转移动,从而带动垫块一同移动,使得电机输出端安装的皮带可以在安装轴移动过程中进行调节皮带的松紧,从而增加皮带的使用寿命。

Description

一种推台锯的主锯结构
技术领域
本实用新型涉及推台锯技术领域,具体为一种推台锯的主锯结构。
背景技术
推台锯的主锯结构是推台锯内进行切割处理的主要结构,推台锯在日常生活中被广泛使用,常用于对家居材料的切割,然而现有的推台锯的主锯结构在使用过程中还是存在一定的问题的;
现有的推台锯的主锯结构多数采用电机驱动,然后安装在推锯台上进行使用,从而切割过程中产生的一些碎屑常常遗留在推台锯表面和溅入推台锯内部,从而极大的影响推台锯的使用寿命,同时电机驱动多数采用传送带结构,且传送带和电机构成一体化结构,从而在长时间的传送带驱动使用过程中,皮带过度绷紧使用,极大的减少了皮带的使用寿命,从而影响到该装置的使用。
所以我们提出了一种推台锯的主锯结构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种推台锯的主锯结构,以解决上述背景技术提出的目前市场上切割时碎屑不宜收集和皮带传送时长时间使用寿命短的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种推台锯的主锯结构,包括锯座、切割刀片、第一挡板、皮带和废屑箱,所述锯座前表面左右两侧分别开设有通孔,且锯座上表面开设有凹槽,并且锯座前表面下方开设有滑动槽,所述凹槽内放置活动杆,且活动杆后表面安装有固定杆,并且固定杆后表面螺栓安装有切割刀片,所述固定杆上表面安装有第一挡板,所述活动杆上安装有皮带,所述滑动槽内螺纹连接有安装轴,且安装轴上设置有垫块,并且垫块的上表面螺栓安装有电机,所述电机的输出端安装有支撑杆,且支撑杆外侧设置有壳体,所述锯座后表面安装有废屑箱,且废屑箱后表面安装有第二挡板。
优选的,所述凹槽表面呈“U”字形结构,且凹槽的中心线和活动杆的中心线呈相互垂直关系。
优选的,所述切割刀片的中心线和锯座的中心线呈相互垂直关系,且切割刀片通过皮带和电机构成旋转结构。
优选的,所述第一挡板表面呈碗状结构,且第一挡板的内壁和锯座的上表面呈相互对齐关系。
优选的,所述安装轴通过滑动槽构成滑动结构,且安装轴贯穿垫块与垫块构成装卸结构。
优选的,所述第二挡板表面为盾形结构,且第二挡板的中心线和锯座的中心线呈相互平行关系。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该推台锯的主锯结构;
1.设置有滑动槽、安装轴和垫块,在使用过程中通过滑动槽内的螺纹结构设计,使得安装轴可以在滑动槽内旋转移动,从而带动垫块一同移动,使得电机输出端安装的皮带可以在安装轴移动过程中进行调节皮带的松紧,从而增加皮带的使用寿命;
2.设置有第一挡板、废屑箱和第二挡板,在使用过程中通过第一挡板和第二挡板有效的阻止了部分碎屑飞溅入该装置内侧,从而影响该装置的使用,同时该装置表面遗留的碎屑可以通过清理至第二挡板上方进行输送到废屑箱内进行收集。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧剖视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型后视结构示意图。
图中:1、锯座;2、通孔;3、凹槽;4、滑动槽;5、活动杆;6、固定杆;7、切割刀片;8、第一挡板;9、皮带;10、安装轴;11、垫块;12、电机;13、支撑杆;14、壳体;15、废屑箱;16、第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种推台锯的主锯结构,包括锯座1、通孔2、凹槽3、滑动槽4、活动杆5、固定杆6、切割刀片7、第一挡板8、皮带9、安装轴10、垫块11、电机12、支撑杆13、壳体14、废屑箱15和第二挡板16,锯座1前表面左右两侧分别开设有通孔2,且锯座1上表面开设有凹槽3,并且锯座1前表面下方开设有滑动槽4,凹槽3内放置活动杆5,且活动杆5后表面安装有固定杆6,并且固定杆6后表面螺栓安装有切割刀片7,固定杆6上表面安装有第一挡板8,活动杆5上安装有皮带9,滑动槽4内螺纹连接有安装轴10,且安装轴10上设置有垫块11,并且垫块11的上表面螺栓安装有电机12,电机12的输出端安装有支撑杆13,且支撑杆13外侧设置有壳体14,锯座1后表面安装有废屑箱15,且废屑箱15后表面安装有第二挡板16。
凹槽3表面呈“U”字形结构,且凹槽3的中心线和活动杆5的中心线呈相互垂直关系,上述结构设计,便于凹槽3内一些零件的放置。
切割刀片7的中心线和锯座1的中心线呈相互垂直关系,且切割刀片7通过皮带9和电机12构成旋转结构,上述结构设计,在使用过程中切割刀片7旋转从而对于需要切割的物品进行切割,同时避免了切割刀片7触碰到该装置,导致刀片或者装置损坏。
第一挡板8表面呈碗状结构,且第一挡板8的内壁和锯座1的上表面呈相互对齐关系,上述结构设计,在使用过程中产生的碎屑通过碗状结构四周滑动进入废屑箱15内,避免碎屑进入装置内或碎屑飞溅对操作人员身体带来影响。
安装轴10通过滑动槽4构成滑动结构,且安装轴10贯穿垫块11与垫块11构成装卸结构,上述结构设计,便于控制皮带9的松紧,在使用过程中可以去调节皮带9的松紧,从而影响切割刀片7的旋转速度,同时增加了皮带9的使用寿命。
第二挡板16表面为盾形结构,且第二挡板16的中心线和锯座1的中心线呈相互平行关系,上述结构设计,在使用过程中操作人员清理推台锯表面残留的碎屑,部分碎屑通过第二挡板16被收集到废屑箱15内。
工作原理:在使用该推台锯的主锯结构时,首先,如图1所示,将该装置通过锯座1上表面开设的通孔2固定在合适的位置,连接好电源,从而开始使用。
在使用过程中,如图2-3所示,电机12运行,从而带动电机12输出端安装的支撑杆13旋转,使得支撑杆13通过皮带9带动活动杆5一同运动,从而带动活动杆5后表面安装的固定杆6上的切割刀片7运行,且将需要切割的物品放置在合适的位置,移动推台进行切割,从而在切割过程中产生的碎屑部分残留在推台表面,剩下部分随着在切割刀片7的旋转带动下,使得碎屑通过第一挡板8运送至锯座1后表面安装的废屑箱15内,同时锯座1前表面滑动槽4内为螺纹结构,通过转动安装轴10使得安装轴10在滑动槽4内旋转移动,从而带动安装轴10上设置的垫块11上螺栓安装的电机12移动,使得可以去调节皮带9的松紧,进而增加了皮带9的使用寿命。
在使用结束后,如图4所示,残留在推台表面的碎屑,操作人员可以通过清理至锯座1后表面,通过清理碎屑至第二挡板16处,从而碎屑收集到废屑箱15内,进而增加该装置的使用性。
从而完成一系列工作,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种推台锯的主锯结构,包括锯座(1)、切割刀片(7)、第一挡板(8)、皮带(9)和废屑箱(15),其特征在于:所述锯座(1)前表面左右两侧分别开设有通孔(2),且锯座(1)上表面开设有凹槽(3),并且锯座(1)前表面下方开设有滑动槽(4),所述凹槽(3)内放置活动杆(5),且活动杆(5)后表面安装有固定杆(6),并且固定杆(6)后表面螺栓安装有切割刀片(7),所述固定杆(6)上表面安装有第一挡板(8),所述活动杆(5)上安装有皮带(9),所述滑动槽(4)内螺纹连接有安装轴(10),且安装轴(10)上设置有垫块(11),并且垫块(11)的上表面螺栓安装有电机(12),所述电机(12)的输出端安装有支撑杆(13),且支撑杆(13)外侧设置有壳体(14),所述锯座(1)后表面安装有废屑箱(15),且废屑箱(15)后表面安装有第二挡板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种推台锯的主锯结构,其特征在于:所述凹槽(3)表面呈“U”字形结构,且凹槽(3)的中心线和活动杆(5)的中心线呈相互垂直关系。
3.根据权利要求1所述的一种推台锯的主锯结构,其特征在于:所述切割刀片(7)的中心线和锯座(1)的中心线呈相互垂直关系,且切割刀片(7)通过皮带(9)和电机(12)构成旋转结构。
4.根据权利要求1所述的一种推台锯的主锯结构,其特征在于:所述第一挡板(8)表面呈碗状结构,且第一挡板(8)的内壁和锯座(1)的上表面呈相互对齐关系。
5.根据权利要求1所述的一种推台锯的主锯结构,其特征在于:所述安装轴(10)通过滑动槽(4)构成滑动结构,且安装轴(10)贯穿垫块(11)与垫块(11)构成装卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种推台锯的主锯结构,其特征在于:所述第二挡板(16)表面为盾形结构,且第二挡板(16)的中心线和锯座(1)的中心线呈相互平行关系。
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