CN211362559U - 挖孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挖孔机，所述操作台固定设在底座上，所述操作台的上端一侧上设有操作架，所述操作架远离操作台的一侧上设有挡块，所述操作台的顶端靠近操作架的一侧上设有限位板，所述操作台上固定设有进料架，所述进料架内放置有若干物料，所述限位板的底端上设与物料相对应的限位孔，所述底座上在操作台远离操作架的一侧上设有气缸一，所述气缸一通过连接架与底座固定连接，所述气缸一朝向操作架的一侧上连接有推板，所述推板放置在操作台上，所述推板与限位孔对应设置，所述支架设在底座的一侧上，所述支架上安装有挖孔机构。本实用新型的有益效果为：能有效的提高工作效率和合格率，无需人工进行操作，使其更加的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜加工设备领域，特别涉及一种挖孔机。
背景技术
现有的眼镜加工流程中需要在眼镜框板材上切割出眼核，以便后续的加工，但现在基本上是采用人工放料、切割、出料的方式，这种方法工作效率低，合格率和安全性也较低，不便于大批量的生产加工。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种挖孔机,以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种挖孔机，包括底座、操作台、操作架、支架和挖孔机构，所述操作台固定设在底座上，所述操作台的上端一侧上设有操作架，所述操作架远离操作台的一侧上设有挡块，所述操作台的顶端靠近操作架的一侧上设有限位板，所述操作台上固定设有进料架，所述进料架内放置有若干物料，所述限位板的底端上设与物料相对应的限位孔，所述底座上在操作台远离操作架的一侧上设有气缸一，所述气缸一通过连接架与底座固定连接，所述气缸一朝向操作架的一侧上连接有推板，所述推板放置在操作台上，所述推板与限位孔对应设置，所述支架设在底座的一侧上，所述支架上安装有挖孔机构，所述挖孔机构朝向操作架设置。
通过采用上述技术方案，能有效的提高工作效率和合格率，无需人工进行操作，使其更加的安全。
本实用新型进一步设置为：所述底座上在操作架的一侧上设有气缸二，所述气缸二朝向操作架的上表面设有推杆。
通过采用上述技术方案，可将完成加工的板材推出，无需人工拿取，提高了工作效率和安全性。
本实用新型进一步设置为：所述操作架远离气缸二的一侧上设有下料板。
通过采用上述技术方案，可将完成加工的板材经过下料板滑出进行收集，更加的便捷、有效。
本实用新型进一步设置为：所述挖孔机构上设有吹气管，所述吹气管朝向操作架设置，所述吹气管上设有气阀。
通过采用上述技术方案，可将操作架上切割下来的灰尘和杂质吹除，减少对板材加工的误差，提高了合格率。
本实用新型进一步设置为：所述操作架上设有若干操作孔。
通过采用上述技术方案，使其适用于眼镜框板材的加工，使加工更加的便捷、有效。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式结构俯视图。
图3为本实用新型具体运行时的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型公开了一种挖孔机，包括底座1、操作台2、操作架3、支架4和挖孔机构5，所述操作台2固定设在底座1上，所述操作台 2的上端一侧上设有操作架3，所述操作架3远离操作台2的一侧上设有挡块13，所述操作台2的顶端靠近操作架3的一侧上设有限位板6，所述操作台2上固定设有进料架7，所述进料架7内放置有若干物料8，所述限位板6的底端上设与物料8相对应的限位孔9，所述底座1上在操作台2远离操作架3的一侧上设有气缸一10，所述气缸一10通过连接架11与底座1固定连接，所述气缸一10朝向操作架3的一侧上连接有推板12，所述推板12放置在操作台2上，所述推板 12与限位孔9对应设置，所述支架4设在底座1的一侧上，所述支架4上安装有挖孔机构5，所述挖孔机构5朝向操作架3设置。
通过采用上述技术方案，能有效的提高工作效率和合格率，无需人工进行操作，使其更加的安全。
在本实用新型实施例中，所述底座1上在操作架3的一侧上设有气缸二14，所述气缸二14朝向操作架3的上表面设有推杆15。
通过采用上述技术方案，可将完成加工的板材推出，无需人工拿取，提高了工作效率和安全性。
在本实用新型实施例中，所述操作架3远离气缸二14的一侧上设有下料板 16。
通过采用上述技术方案，可将完成加工的板材经过下料板滑出进行收集，更加的便捷、有效。
在本实用新型实施例中，所述挖孔机构5上设有吹气管17，所述吹气管17 朝向操作架3设置，所述吹气管17上设有气阀18。
通过采用上述技术方案，可将操作架上切割下来的灰尘和杂质吹除，减少对板材加工的误差，提高了合格率。
在本实用新型实施例中，所述操作架3上设有若干操作孔19。
通过采用上述技术方案，使其适用于眼镜框板材的加工，使加工更加的便捷、有效。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种挖孔机，其特征在于：包括底座(1)、操作台(2)、操作架(3)、支架(4)和挖孔机构(5)，所述操作台(2)固定设在底座(1)上，所述操作台(2)的上端一侧上设有操作架(3)，所述操作架(3)远离操作台(2)的一侧上设有挡块(13)，所述操作台(2)的顶端靠近操作架(3)的一侧上设有限位板(6)，所述操作台(2)上固定设有进料架(7)，所述进料架(7)内放置有若干物料(8)，所述限位板(6)的底端上设与物料(8)相对应的限位孔(9)，所述底座(1)上在操作台(2)远离操作架(3)的一侧上设有气缸一(10)，所述气缸一(10)通过连接架(11)与底座(1)固定连接，所述气缸一(10)朝向操作架(3)的一侧上连接有推板(12)，所述推板(12)放置在操作台(2)上，所述推板(12)与限位孔(9)对应设置，所述支架(4)设在底座(1)的一侧上，所述支架(4)上安装有挖孔机构(5)，所述挖孔机构(5)朝向操作架(3)设置。
2.根据权利要求1所述的挖孔机，其特征在于：所述底座(1)上在操作架(3)的一侧上设有气缸二(14)，所述气缸二(14)朝向操作架(3)的上表面设有推杆(15)。
3.根据权利要求1或2所述的挖孔机，其特征在于：所述操作架(3)远离气缸二(14)的一侧上设有下料板(16)。
4.根据权利要求1所述的挖孔机，其特征在于：所述挖孔机构(5)上设有吹气管(17)，所述吹气管(17)朝向操作架(3)设置，所述吹气管(17)上设有气阀(18)。
5.根据权利要求1所述的挖孔机，其特征在于：所述操作架(3)上设有若干操作孔(19)。
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