CN211362106U - 一种卡簧胀形机构 - Google Patents

Abstract

一种卡簧胀形机构，其包括安装在卡簧送料机构外端的推料板及位于推料板内的胀形板，推料板内设置有与卡簧相配合的定位槽，所述的胀形板内嵌安装于推料板内部的活动槽内，推料板向上滑动时，胀形板能相对推料板运动，从而将卡簧胀形撑开，其特征在于：所述的推料板与胀形板两侧间设置有辅助撑板，辅助撑板通过其上的铰接孔与定位槽端面的铰接轴铰接，辅助撑板沿着铰接轴在定位槽内摆动，所述的卡簧通过其下端顶置于辅助撑板的上挡面上，辅助撑板的内侧面与胀形板两侧接触，胀形板运动时驱动辅助撑板摆动。本实用新型的有益效果是：增设了辅助撑板作为中介，避免了推料板与卡簧直接接触，避免了硬接触造成的过度磨损。

Description

一种卡簧胀形机构

技术领域

本实用新型涉及一种撑开结构，具体是一种卡簧胀形机构。

背景技术

在机械产品生产装配技术领域( 如汽车齿轮齿条转向机、风扇电机主轴)，经常涉及到对卡簧的装配，卡簧如安装不到位，往往影响整个机械产品质量，并且存在安全隐患。现有技术中，一般采用卡钳完成卡簧的卡装工作。在安装卡簧时，人工采用卡簧钳将卡簧撑开，接着将卡簧装入卡簧槽中。由于卡簧的硬度较高，弹性较强，因此在人工安装时候需要较大的力气才能将卡簧撑开，劳动强度大。除此以外，卡簧的撑开程度通常通过目视检测，目视观察安装精准度不能保证完全一致，无法保证装配的质量，而且此装配方式的效率较低，为了解决以上弊端，急需提出一种卡簧胀形机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，在不损坏卡簧本体的前提下能够快速方便的将卡簧胀形撑开，有效降低人工劳动强度的一种卡簧胀形机构。

本实用新型目的是用以下方式实现的：一种卡簧胀形机构，其包括安装在卡簧送料机构外端的推料板及位于推料板内的胀形板，推料板内设置有与卡簧相配合的定位槽，卡簧在卡簧送料机构的推动下进入该定位槽内，并套装胀形板前端的胀形凸台于其内；所述的胀形板内嵌安装于推料板内部的活动槽内，推料板向上滑动时，胀形板能相对推料板运动，从而将卡簧胀形撑开，其特征在于：所述的推料板与胀形板两侧间设置有辅助撑板，辅助撑板通过其上的铰接孔与定位槽端面的铰接轴铰接，辅助撑板沿着铰接轴在定位槽内摆动，所述的卡簧通过其下端顶置于辅助撑板的上挡面上，辅助撑板的内侧面与胀形板两侧接触，胀形板运动时驱动辅助撑板摆动。

所述的辅助撑板包括设于上端的上挡面，卡簧顶置于上挡面上；所述的辅助撑板还包括设于上挡面内侧的斜面及设于上挡面外端的滑动面，斜面与上挡面间通过圆弧过渡，其圆弧面可沿着胀形板两侧下端面滑动。

所述的滑动面呈圆形，滑动面卡置于定位槽的避空区内，所述的避空区与滑动面形状相仿。

所述的胀形凸台向内凹陷呈葫芦形，辅助撑板可沿着胀形凸台两侧端面滑动。

所述的胀形板后端向外突出设置限位台，限位台卡置于推料板背部的限位槽内。

本实用新型的有益效果是：1、结构简单，生产成本低，市场竞争力强。2、增设了辅助撑板作为中介，避免了推料板与卡簧直接接触，避免了硬接触造成的过度磨损。3、保护了卡簧避免了磨损，同时也保护了推料板在长期工作内的工作损耗，有效延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型总装效果图。

图2为本实用新型中胀形机构的装配结构图。

图3为本实用新型中卡簧胀形前的状态图。

图4为本实用新型中卡簧胀形中的状态图。

图5为本实用新型中卡簧胀形后的状态图。

图6为本实用新型中辅助撑板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种卡簧胀形机构，其包括安装在卡簧送料机构外端的推料板1及位于推料板1内的胀形板2，推料板1内设置有与卡簧4相配合的定位槽11，卡簧4在卡簧送料机构的推动下进入该定位槽11内，并套装胀形板2前端的胀形凸台21于其内；所述的胀形板2内嵌安装于推料板1内部的活动槽内，推料板1向上滑动时，胀形板2能相对推料板1运动，从而将卡簧4胀形撑开，其特征在于：所述的推料板1与胀形板2两侧间设置有辅助撑板3，辅助撑板3通过其上的铰接孔5与定位槽11端面的铰接轴13铰接，辅助撑板3沿着铰接轴13在定位槽11内摆动，所述的卡簧4通过其下端顶置于辅助撑板3的上挡面31上，辅助撑板3的内侧面与胀形板2两侧接触，胀形板2运动时驱动辅助撑板3摆动。

所述的辅助撑板3包括设于上端的上挡面31，卡簧4顶置于上挡面31上；所述的辅助撑板3还包括设于上挡面31内侧的斜面32及设于上挡面31外端的滑动面33，斜面32与上挡面31间通过圆弧过渡，其圆弧面34可沿着胀形板2两侧下端面滑动。

所述的滑动面33呈圆形，滑动面33卡置于定位槽11的避空区12内，所述的避空区12与滑动面33形状相仿。

所述的胀形凸台21向内凹陷呈葫芦形，辅助撑板3可沿着胀形凸台21两侧端面滑动。

所述的胀形板2后端向外突出设置限位台22，限位台22卡置于推料板1背部的限位槽14内。

工作原理：在对卡簧进行胀形撑开前，利用卡簧送料机构将卡簧送入设于其前端的推料板的定位槽内，且卡簧将胀形板前端的胀形凸台夹持于其内，胀形机构启动，推动推料板向上运动，由于推料板与胀形板的运动行程不一致，使得胀形板能相对推料板运动，从而将卡簧胀形撑开。

需要说明的是，在推料板与胀形板两侧间设置有辅助撑板，推料板往上运动时，带动辅助撑板往上运动，由于辅助撑板的上挡面顶置于卡簧下端面上，使得辅助撑板沿着铰接轴在定位槽内向外摆动，从而将卡簧胀形撑开。

与传统直接利用推料板作为撑开第一接触物，本案中增设了辅助撑板作为中介，使得卡簧能在最短的行程内完成胀形工序，同时辅助撑板与卡簧接触，避免了推料板与卡簧接触，避免了硬接触，很好的保护了卡簧避免了磨损，同时也保护了推料板在长期工作内的工作损耗，有效延长其使用寿命。

进一步的，辅助撑板通过其上的铰接孔与定位槽端面的铰接轴铰接，辅助撑板可沿着铰接轴在定位槽内摆动，安装结构简单，安装操作方便，大大方便用户后续对辅助撑板的更换清洁，因此可广泛推广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种卡簧胀形机构，其包括安装在卡簧送料机构外端的推料板（1）及位于推料板（1）内的胀形板（2），推料板（1）内设置有与卡簧（4）相配合的定位槽（11），卡簧（4）在卡簧送料机构的推动下进入该定位槽（11）内，并套装胀形板（2）前端的胀形凸台（21）于其内；所述的胀形板（2）内嵌安装于推料板（1）内部的活动槽内，推料板（1）向上滑动时，胀形板（2）能相对推料板（1）运动，从而将卡簧（4）胀形撑开，其特征在于：所述的推料板（1）与胀形板（2）两侧间设置有辅助撑板（3），辅助撑板（3）通过其上的铰接孔（5）与定位槽（11）端面的铰接轴（13）铰接，辅助撑板（3）沿着铰接轴（13）在定位槽（11）内摆动，所述的卡簧（4）通过其下端顶置于辅助撑板（3）的上挡面（31）上，辅助撑板（3）的内侧面与胀形板（2）两侧接触，胀形板（2）运动时驱动辅助撑板（3）摆动。

2.根据权利要求1所述的一种卡簧胀形机构，其特征在于：所述的辅助撑板（3）包括设于上端的上挡面（31），卡簧（4）顶置于上挡面（31）上；所述的辅助撑板（3）还包括设于上挡面（31）内侧的斜面（32）及设于上挡面（31）外端的滑动面（33），斜面（32）与上挡面（31）间通过圆弧过渡，其圆弧面（34）可沿着胀形板（2）两侧下端面滑动。

3.根据权利要求2所述的一种卡簧胀形机构，其特征在于：所述的滑动面（33）呈圆形，滑动面（33）卡置于定位槽（11）的避空区（12）内，所述的避空区（12）与滑动面（33）形状相仿。

4.根据权利要求1所述的一种卡簧胀形机构，其特征在于：所述的胀形凸台（21）向内凹陷呈葫芦形，辅助撑板（3）可沿着胀形凸台（21）两侧端面滑动。

5.根据权利要求1所述的一种卡簧胀形机构，其特征在于：所述的胀形板（2）后端向外突出设置限位台（22），限位台（22）卡置于推料板（1）背部的限位槽（14）内。

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