CN211361240U - 一种屏幕贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种屏幕贴合机,所述贴合机包括底座、盖体以及气囊,所述盖体与所述底座盖合后形成有密闭的腔体,所述气囊设于所述盖体上并将所述腔体分隔为第一腔室以及第二腔室,所述第一腔室用于放置电子设备以及屏幕,所述第二腔室中设有临近所述气囊的隔板,所述隔板上设有气孔,所述第一腔室和所述第二腔室分别连接有气泵装置。本实用新型能够方便、有效、稳定地贴屏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种屏幕贴合机。
背景技术
手机如果屏幕损坏(例如裂屏或者碎屏等),需要更换屏幕,更换过程中,屏幕需要与手机主体贴合,采用手工的方式进行屏幕贴合的话,容易产生气泡,导致屏幕不美观甚至不能使用,特别是贴合曲面屏的时候,更加如此。
实用新型内容
因此,有必要提供一种屏幕贴合机,能够方便、有效、稳定地贴屏。
本实用新型提供一种屏幕贴合机,所述贴合机包括底座、盖体以及气囊,所述盖体与所述底座盖合后形成有密闭的腔体,所述气囊设于所述盖体上并将所述腔体分隔为第一腔室以及第二腔室,所述第一腔室用于放置电子设备以及屏幕,所述第二腔室中设有临近所述气囊的隔板,所述隔板上设有气孔,所述第一腔室和所述第二腔室分别连接有气泵装置。
优选的,所述气囊为丁基橡胶材料制成。
优选的,所述盖体包括盖板以及安装环,所述气囊的边缘锁紧在所述盖板以及所述安装环之间。
优选的,所述盖板的下表面凹陷形成有凹槽,所述凹槽的形状与所述隔板形状相对应,所述凹槽中设有凸缘,所述隔板安装于所述凸缘上以使得所述隔板的顶面与所述凹槽的底面间隔并且使得所述隔板的底面与所述盖体的下表面在同一水平面上。
优选的,所述盖板以及所述安装环上设有定位结构。
优选的,所述定位结构包括设于所述盖板上的环形定位槽以及设于所述安装环上的环形定位凸缘。
优选的,所述底座和/或所述盖体上设有密封圈以使得所述盖体与所述底座盖合后形成密闭的腔体。
优选的,所述底座安装有锁片,所述盖体上安装有锁紧组件,通过所述锁紧组件与所述锁片配合以将所述盖体与所述底座盖合后锁紧。
优选的,所述锁紧组件包括锁板以及拉杆组件,所述锁板可相对于所述盖体移动,所述拉杆组件包括与所述盖体固定的滑套以及与所述滑套滑动连接的滑杆,所述滑杆与所述锁板连接以带动所述锁板相对所述盖体移动,进而实现所述锁板与所述锁片配合而锁紧或离开所述锁片而解锁。
本实用新型的第一腔室和第二腔室分别连接有气泵装置,在进行贴合时,将手机以及对位好的屏幕放置在第一腔室中,然后将第一腔室通过气泵装置保持真空状态,第二腔室也同样吸真空但压强稍大于第一腔室的压强,使得气囊膨胀变大进而稳定地将屏幕压紧在手机主体上而贴合,不容易留下气泡,由于隔板的存在,气囊不会将第二腔室填充而堵塞第二腔室与气泵装置连通的气口。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的贴合组件打开后的结构示意图之一。
图3为本实用新型的贴合组件打开后的结构示意图之二。
图4为本实用新型的贴合组件盖合后的截面图。
图5为图4的M处放大图。
图6为盖板的截面图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,本实用新型提供一种屏幕贴合机,所述贴合机包括箱体1以及贴合组件2,所述贴合组件2包括底座21、盖体22以及气囊23,所述盖体22与所述底座21盖合后形成有密闭的腔体25,可通过所述底座21和/或所述盖体22上设置的密封圈26来使得所述盖体22与所述底座21盖合后形成密闭的腔体25。所述气囊23设于所述盖体22上并将所述腔体25分隔为第一腔室251以及第二腔室252,所述第一腔室251用于放置电子设备以及屏幕,所述第二腔室252中设有临近所述气囊23的隔板24,所述隔板24具有气孔241,所述第一腔室251和所述第二腔室252可分别设有气口253,通过气口253连接有气泵装置,所述气泵装置以及控制模组可通过箱体1安装,其中,气泵装置可以用于吸气而使腔室内形成负压,或者可以充气而使腔室内形成高压。
本实用新型对屏幕进行贴合时的,使用方式如下:打开盖体22,将将手机以及对位好的屏幕放置在所述底座21上,然后盖住所述盖体22,使得手机以及屏幕处于所述第一腔室251中,然后将所述第一腔室251通过所述气泵装置吸气而保持真空状态,所述第二腔室252也同样吸真空但压强稍大于所述第一腔室251的压强,使得所述气囊23膨胀变大,在逐渐变大的过程中,所述气囊23会抵压屏幕,进而稳定地将屏幕压紧在手机主体上而贴合,不容易留下气泡,而且由于所述隔板24的存在,所述气囊23不会将所述第二腔室252填充而堵塞所述第二腔室252与气泵装置连通的气口253,使得所述第二腔室252能够稳定的保持一定的真空度。
本实用新型在对屏幕进行除泡时,使用方式如下:屏幕贴合后,若屏幕与手机本体之间产生有气泡,则可以通过气泵装置往所述第一腔室251中通气体而使所述第一腔室251产生高压,而第二腔室252继续保持真空状态,气压能够将屏幕与手机本体进一步压合,从而达到去除气泡的效果。
进一步的,所述气囊23为丁基橡胶材料制成,丁基橡胶材料具有密度大,强度高,抗拉升性强,不易变形等特点,因此使用寿命比较长,气囊23在反复形变过程中不容易破损,维修成本更低。
在本实施方式中,为了便于所述气囊23的固定,所述盖体22包括盖板221以及安装环222,所述气囊23的边缘锁紧在所述盖板221以及所述安装环222之间,这样所述气囊23的边缘就能够比较稳定地与所述盖体22固定,所述气囊23的边缘不容易与所述盖体22产生位移而影响气囊23的膨胀而使屏幕贴合的效果。
具体的,如图6所示,所述盖板221的下表面凹陷形成有凹槽2212,所述凹槽2212的形状与所述隔板24形状相对应,所述凹槽2212中设有凸缘240,所述隔板24安装于所述凸缘240上以使得所述隔板24的顶面与所述凹槽2212的底面间隔并且使得所述隔板24的底面与所述盖体22的下表面在同一水平面上,这样,便于安装所述隔板24的同时,还有利于形成所述第二腔室252,而且可以使所述气囊23在非膨胀状态下保持平面状态,边缘不容易变形而影响贴合效果。
为了便于所述盖板221与所述安装环222的定位以及稳固所述气囊23边缘,所述盖板221以及所述安装环222上设有定位结构。具体的,所述定位结构包括设于所述盖板221上的环形定位槽以及设于所述安装环222上的环形定位凸缘,当所述盖板221与所述安装环222安装在一起时,所述环形定位凸缘置于环形定位槽中,所述环形定位凸缘与所述环形定位槽能够同时将所述气囊23边缘压紧。
如图4所示,为了提高所述底座21与所述盖体22在盖合后的锁紧效果,所述底座21安装有锁片40,所述盖体22上安装有锁紧组件50,通过所述锁紧组件50与所述锁片40配合以将所述盖体22与所述底座21盖合后锁紧。具体的,所述锁紧组件50包括锁板51以及拉杆组件52,所述锁板51可相对于所述盖体22移动,所述拉杆组件52包括与所述盖体22固定的滑套521以及与所述滑套521滑动连接的滑杆522,所述滑杆522与所述锁板51连接以带动所述锁板51相对所述盖体22移动,进而实现所述锁板51与所述锁片40配合而锁紧或离开所述锁片40而解锁,在锁紧时,所述锁片40与所述锁板51配合,所述盖板221不能与所述底座21分离,保持腔体25的封闭,在解锁后,所述盖板221能够与所述底座21分离,进而取放手机。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种屏幕贴合机,其特征在于,所述贴合机包括底座、盖体以及气囊,所述盖体与所述底座盖合后形成有密闭的腔体,所述气囊设于所述盖体上并将所述腔体分隔为第一腔室以及第二腔室,所述第一腔室用于放置电子设备以及屏幕,所述第二腔室中设有临近所述气囊的隔板,所述隔板上设有气孔,所述第一腔室和所述第二腔室分别连接有气泵装置。
2.根据权利要求1所述的屏幕贴合机,其特征在于,所述气囊为丁基橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的屏幕贴合机,其特征在于,所述盖体包括盖板以及安装环,所述气囊的边缘锁紧在所述盖板以及所述安装环之间。
4.根据权利要求3所述的屏幕贴合机,其特征在于,所述盖板的下表面凹陷形成有凹槽,所述凹槽的形状与所述隔板形状相对应,所述凹槽中设有凸缘,所述隔板安装于所述凸缘上以使得所述隔板的顶面与所述凹槽的底面间隔并且使得所述隔板的底面与所述盖体的下表面在同一水平面上。
5.根据权利要求3所述的屏幕贴合机,其特征在于,所述盖板以及所述安装环上设有定位结构。
6.根据权利要求5所述的屏幕贴合机,其特征在于,所述定位结构包括设于所述盖板上的环形定位槽以及设于所述安装环上的环形定位凸缘。
7.根据权利要求1所述的屏幕贴合机,其特征在于,所述底座和/或所述盖体上设有密封圈以使得所述盖体与所述底座盖合后形成密闭的腔体。
8.根据权利要求1所述的屏幕贴合机,其特征在于,所述底座安装有锁片,所述盖体上安装有锁紧组件,通过所述锁紧组件与所述锁片配合以将所述盖体与所述底座盖合后锁紧。
9.根据权利要求8所述的屏幕贴合机,其特征在于,所述锁紧组件包括锁板以及拉杆组件,所述锁板可相对于所述盖体移动,所述拉杆组件包括与所述盖体固定的滑套以及与所述滑套滑动连接的滑杆,所述滑杆与所述锁板连接以带动所述锁板相对所述盖体移动,进而实现所述锁板与所述锁片配合而锁紧或离开所述锁片而解锁。
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