CN211361201U - 一种切割机用工件夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割机技术技术领域，尤其一种切割机用工件夹持机构，包括切割机底板、设置在所述切割机底板上表面的圆管固定块和固定连接在所述圆管固定块一端的夹持块，所述切割机底板的上表面中部位置处开设有切割槽，所述切割机底板的上表面靠近所述切割槽两侧的位置处均固定连接有滑动套管和螺纹套管；在需要对圆管形工件进行的截面处进行切割时，可以通过转动第一螺杆，使得两个圆管固定块上的夹持柱对圆管形工件的内壁进行支撑，然后再次转动第二螺杆，第二螺杆逐渐推动滑块滑动，从而使得圆管固定块上的另外两个夹持柱对圆管形工件的外侧进行夹持，不会导致切割过程中圆管形工件发生形变，更加方便对圆管形工件进行切割。

Description

一种切割机用工件夹持机构

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，尤其涉及一种切割机用工件夹持机构。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

现有的切割机能对杆状以及板状的工件进行切割，当需要对圆管型工件的截面处进行切割的时候，不方便对其进行固定；

而且板状工件在切割的过程中，板状工件往往采用的是对其一端进行支撑或者两端夹紧进行固定，此种固定方式容易造成板材在切割的过程中翘起或者在即将切割完的时候切出的槽不规则的现象。

为解决上述问题，本申请中提出一种切割机用工件夹持机构。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种切割机用工件夹持机构，具有方便固定各种形状工件的特点。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种切割机用工件夹持机构，包括切割机底板、设置在所述切割机底板上表面的圆管固定块和固定连接在所述圆管固定块一端的夹持块；

所述切割机底板的上表面中部位置处开设有切割槽，所述切割机底板的上表面靠近所述切割槽两侧的位置处均固定连接有滑动套管和螺纹套管，所述滑动套管内滑动连接有第一螺杆，且所述第一螺杆与所述螺纹套管螺纹连接；

所述第一螺杆靠近所述切割槽的一端转动连接有圆管固定块，且所述圆管固定块的上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面以及所述圆管固定块的上表面均固定连接有夹持柱，所述圆管固定块的一侧设有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿至所述滑槽内与所述滑块转动连接，所述第二螺杆与所述圆管固定块螺纹连接；

所述夹持块的左右两侧均开设有凹槽，且所述夹持块上的所述凹槽内固定连接有第三螺杆，所述第三螺杆的外表面螺纹连接有螺母，且所述螺母的底部转动连接有滑动套，所述滑动套的外侧固定连接有下压杆。

优选的，所述滑动套管和所述螺纹套管的数量均为两个，且两个所述螺纹套管位于两个所述滑动套管之间，且四者均处于同一直线上。

优选的，所述下压杆的长度与所述凹槽的长度相同。

优选的，所述第三螺杆通过固定板安装在所述凹槽内，且所述固定板位于所述凹槽靠近所述切割机底板的位置处。

优选的，所述第一螺杆和所述夹持柱的末端上均固定连接有旋钮。

优选的，所述第一螺杆与所述圆管固定块之间和所述滑动套和所述螺母之间以及所述第二螺杆与所述滑块之间均通过轴承转动连接。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

在需要对圆管形工件进行的截面处进行切割时，可以通过转动第一螺杆，使得两个圆管固定块上的夹持柱对圆管形工件的内壁进行支撑，然后再次转动第二螺杆，第二螺杆逐渐推动滑块滑动，从而使得圆管固定块上的另外两个夹持柱对圆管形工件的外侧进行夹持，不会导致切割过程中圆管形工件发生形变，更加方便对圆管形工件进行切割；

当需要固定板形工件的时候，将夹持块上的下压杆向外展开，使得下压杆位于板形工件的上方，然后转动下压杆上的螺母，螺母在第三螺杆上向下滑动带动滑动套上下压杆对板形工件的上表面进行夹持，通过调整四个下压杆对板形工件的上表面进行试压使得板形工件牢固的固定在切割机底板的上表面从而更加方便人们对板形工件进行切割，有效的避免了因板形工件缺少固定而导致的切割过程中发生翘起或者切割槽过大的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中夹持块形工件时的结构示意图；

图3为本实用新型中夹持圆管形工件时的结构示意图；

图4为本实用新型中A-A的截面图。

附图标记：

1、切割机底板；11、切割槽；12、滑动套管；13、螺纹套管；14、第一螺杆；2、圆管固定块；21、滑槽；22、滑块；23、夹持柱；24、第二螺杆；3、夹持块；31，凹槽；32、第三螺杆；33、螺母；34、滑动套；35、下压杆；4、板形工件；5、块形工件；6、圆管型工件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种切割机用工件夹持机构，包括切割机底板1、设置在切割机底板1上表面的圆管固定块2和固定连接在圆管固定块2一端的夹持块3；

切割机底板1的上表面中部位置处开设有切割槽11，切割机底板1的上表面靠近切割槽11两侧的位置处均固定连接有滑动套管12和螺纹套管13，滑动套管12内滑动连接有第一螺杆14，且第一螺杆14与螺纹套管13螺纹连接；

第一螺杆14靠近切割槽11的一端转动连接有圆管固定块2，且圆管固定块2的上表面开设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有滑块22，滑块22的上表面以及圆管固定块2的上表面均固定连接有夹持柱23，圆管固定块2的一侧设有第二螺杆24，第二螺杆24贯穿至滑槽21内与滑块22转动连接，第二螺杆24与圆管固定块2螺纹连接；

夹持块3的左右两侧均开设有凹槽31，且夹持块3上的凹槽31内固定连接有第三螺杆32，第三螺杆32的外表面螺纹连接有螺母33，且螺母33的底部转动连接有滑动套34，滑动套34的外侧固定连接有下压杆35。

本实用新型中，本装置在固定块形工件5的时候，可以先将块形工件5放置在切割机底板1的上表面两个圆管固定块2之间的位置处，通过转动第一螺杆14上的旋钮使得圆管固定块2向块形工件5方向移动，由于块形工件5为方形所以块形工件5的两侧得到了夹持从而对块形工件5完成了固定，而当需要固定板形工件4的时候，将夹持块3上的下压杆35向外展开，使得下压杆35位于板形工件4的上方，然后转动下压杆35上的螺母33，螺母33在第三螺杆32上向下滑动带动滑动套34上下压杆35对板形工件4的上表面进行夹持，通过调整四个下压杆35对板形工件4的上表面进行试压使得板形工件4牢固的固定在切割机底板1的上表面从而更加方便人们对板形工件4进行切割；

而在需要对圆管形工件6进行的截面处进行切割时，可以通过转动第一螺杆14，使得两个圆管固定块2上的夹持柱23对圆管形工件6的内壁进行支撑，然后再次转动第二螺杆24，第二螺杆24逐渐推动滑块22滑动，从而使得圆管固定块2上的另外两个夹持柱23对圆管形工件6的外侧进行夹持，不会导致切割过程中圆管形工件6发生形变，更加方便对圆管形工件6进行切割。

优选的，滑动套管12和螺纹套管13的数量均为两个，且两个螺纹套管13位于两个滑动套管12之间，且四者均处于同一直线上。

需要说明的是，第一螺杆14可以在滑动套管12内左右滑动，同时转动第一螺杆14，由于螺纹套管13内的螺纹会迫使第一螺杆14左右滑动。

优选的，下压杆35的长度与凹槽31的长度相同。

需要说明的是，下压杆35在不使用的情况下可以收入到凹槽31内。

优选的，第三螺杆32通过固定板安装在凹槽31内，且固定板位于凹槽31靠近切割机底板1的位置处。

需要说明的是，第三螺杆32上的滑动套34上下移动就能将圆管形工件6固定在切割机底板1的上表面。

优选的，第一螺杆14和夹持柱23的末端上均固定连接有旋钮。

需要说明的是，通过在第一螺杆14和夹持柱23上设置旋钮，更加方便工作人员转动第一螺杆14和夹持柱23

优选的，第一螺杆14与圆管固定块2之间和滑动套34和螺母33之间以及第二螺杆24与滑块22之间均通过轴承转动连接。

需要说明的是，由于两只之间均通过轴承连接，所以两个物体之间不会分离，但是彼此可以相互转动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种切割机用工件夹持机构，其特征在于，包括切割机底板（1）、设置在所述切割机底板（1）上表面的圆管固定块（2）和固定连接在所述圆管固定块（2）一端的夹持块（3）；

所述切割机底板（1）的上表面中部位置处开设有切割槽（11），所述切割机底板（1）的上表面靠近所述切割槽（11）两侧的位置处均固定连接有滑动套管（12）和螺纹套管（13），所述滑动套管（12）内滑动连接有第一螺杆（14），且所述第一螺杆（14）与所述螺纹套管（13）螺纹连接；

所述第一螺杆（14）靠近所述切割槽（11）的一端转动连接有圆管固定块（2），且所述圆管固定块（2）的上表面开设有滑槽（21），所述滑槽（21）内滑动连接有滑块（22），所述滑块（22）的上表面以及所述圆管固定块（2）的上表面均固定连接有夹持柱（23），所述圆管固定块（2）的一侧设有第二螺杆（24），所述第二螺杆（24）贯穿至所述滑槽（21）内与所述滑块（22）转动连接，所述第二螺杆（24）与所述圆管固定块（2）螺纹连接；

所述夹持块（3）的左右两侧均开设有凹槽（31），且所述夹持块（3）上的所述凹槽（31）内固定连接有第三螺杆（32），所述第三螺杆（32）的外表面螺纹连接有螺母（33），且所述螺母（33）的底部转动连接有滑动套（34），所述滑动套（34）的外侧固定连接有下压杆（35）。

2.根据权利要求1所述的切割机用工件夹持机构，其特征在于，所述滑动套管（12）和所述螺纹套管（13）的数量均为两个，且两个所述螺纹套管（13）位于两个所述滑动套管（12）之间，且四者均处于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的切割机用工件夹持机构，其特征在于，所述下压杆（35）的长度与所述凹槽（31）的长度相同。

4.根据权利要求1所述的切割机用工件夹持机构，其特征在于，所述第三螺杆（32）通过固定板安装在所述凹槽（31）内，且所述固定板位于所述凹槽（31）靠近所述切割机底板（1）的位置处。

5.根据权利要求1所述的切割机用工件夹持机构，其特征在于，所述第一螺杆（14）和所述夹持柱（23）的末端上均固定连接有旋钮。

6.根据权利要求1所述的切割机用工件夹持机构，其特征在于，所述第一螺杆（14）与所述圆管固定块（2）之间和所述滑动套（34）和所述螺母（33）之间以及所述第二螺杆（24）与所述滑块（22）之间均通过轴承转动连接。

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