CN211360199U - 一种卷板机调节机构 - Google Patents

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牛海军
王子申
李�杰
张军
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Abstract

本实用新型涉及一种卷板机调节机构,属于卷板机的技术领域,其包括机架,机架转动连接有下压辊和上压辊,上压辊位于下压辊的上方,所述机架相对侧设置有调节组件,调节组件包括调节板和调节气缸,调节板设置于机架相对的一侧,调节气缸固定连接于机架相背离的一侧,调节气缸的活塞杆穿过机架与调节板固定连接,本实用新型具有便于调整板材位置使圆筒端部齐平的效果。

Description

一种卷板机调节机构
技术领域
本实用新型涉及卷板机的技术领域,尤其是涉及一种卷板机调节机构。
背景技术
目前阀门的外部通常包括圆筒,而圆筒由卷板机制得,卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备,可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件,是非常重要的一种加工设备。
现有的可参考公告号为CN206632150U的中国专利,其公开了一种卷板机,设置支架、两下压辊、上压辊、动力机构及传动机构,将上压辊的两端均设置在滑块上,且滑块配合设置在支架上的竖向滑槽内,一驱动装置与滑块连接,用以驱动滑块在竖向滑槽内运动,并设置将一弹性元件设置在滑块与支架之间,并对滑块施加推力或拉力,使得滑块保持向上或向下运动的趋势,当驱动装置与滑块之间的磨损或驱动装置自身由于磨损产生了间隙,发生松动时,滑块在弹性元件的作用下,消除上述间隙,防止因上述间隙问题导致不合格品产生。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:卷板机使用较久后,下压辊和上压辊的周向面各处会产生不同程度的摩擦,使得下压辊和上压辊两端与板材的摩擦力不一致,板材在被卷成圆筒的过程中,板材与上压辊的轴线平行的相对两侧产生错位,可能造成圆筒端部不齐平。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于调整板材位置使圆筒端部齐平的卷板机调节机构。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种卷板机调节机构,包括机架,机架转动连接有下压辊和上压辊,上压辊位于下压辊的上方,所述机架相对侧设置有调节组件,调节组件包括调节板和调节气缸,调节板设置于机架相对的一侧,调节气缸固定连接于机架相背离的一侧,调节气缸的活塞杆穿过机架与调节板固定连接。
通过采用上述技术方案,将板材放置到上压辊与下压辊之间后,使调节气缸的活塞杆伸出,调节气缸的活塞杆带动调节板向靠近板材的方向移动,直到调节板分别与板材的两侧抵接,板材垂直于下压辊轴线方向的两侧由于与调节板抵接,在板材被下压辊和上压辊带动主钻洞而进行卷板的过程中,其两端被调节板限位,而不会产生错位现象,达到了便于调整板材位置使圆筒端部齐平的效果;卷板完毕得到圆筒后,使调节气缸的活塞杆缩回,调节气缸带动调节板远离圆筒。
本实用新型进一步设置为:所述调节板相背离的一侧固定连接有引导杆,引导杆穿过机架并与机架滑动连接。
通过采用上述技术方案,引导杆对调节板起到引导和限位作用,使调节杆沿着引导杆的方向移动,有利于调节板保持与下压辊轴线的垂直。
本实用新型进一步设置为:所述机架的每个相对侧面设置两个调节板,且两个调节板分设于上压辊和下压辊的两侧。
通过采用上述技术方案,使得调节板不会对上压辊以及下压辊产生干涉,同时上压辊以及下下压辊的两侧均设置调节板,使调节板对位于上压辊以及下压辊两侧位置的圆筒的端部均能够较好的限位,保证了调节板对所卷圆筒端部限位的准确性。
本实用新型进一步设置为:位于所述机架同一侧的两个调节板位于同一水平面,位于机架同一侧的两个调节板的底部连接有连接板。
通过采用上述技术方案,连接钢板将位于机架同一侧的两个调节板连接到一起,有助于两个调节板能够一同移动,有利于保证调节板能够位于同一平面内,有利于保证调节板对圆筒同一端限位的精确性。
本实用新型进一步设置为:所述机架固定连接有与下压辊平行的引导轴,引导轴穿过连接板和调节板,并与调节板和连接板转动连接,机架相背离侧设置有固定板,引导轴穿过固定板并与固定板转动连接,调节气缸与固定板固定连接,机架开设有与引导轴为轴线的弧形孔,调节气缸的活塞杆与引导杆在弧形孔内滑动连接。
通过采用上述技术方案,当卷板完毕得到圆筒后,转动固定板,固定板以引导轴为轴线转动,固定板带动调节板、调节气缸和引导杆一同转动,直到调节板远离上压辊和下压辊,然后可使上压辊的一端翘起,将形成的套设在上压辊上的圆筒从上压辊的一端抽出,避免了调节板对圆筒的取下造成影响;同时,弧形孔对调节气缸的活塞杆和引导杆起到引导作用,使调节气缸的活塞杆和引导杆能够在弧形槽内准确移动;引导轴对连接板和调节板起到引导和支撑作用,支撑起连接板和调节板的重量,使调节板不会下移,保证了调节板限位的稳定性,连接板和调节板能够准确沿着引导轴移动,保证了调节板移动的稳定性;连接板对引导轴起到限位作用,使引导轴之间的距离能够保证稳定。
本实用新型进一步设置为:所述机架铰接有的转动气缸,转动气缸的活塞杆端与固定板转动连接,转动气缸的铰接轴线与下压辊平行。
通过采用上述技术方案,转动气缸的活塞杆缩回,转动气缸带动位于下压辊同一端的两个固定板相互远离转动,固定板转动带动调节板、调节气缸和引导杆一同转动,直到调节板远离上压辊,使的调节板能够自动远离上压辊,提高了操作的便利性。
本实用新型进一步设置为:所述弧形孔的一端延伸到机架远离下压辊轴线的一侧,且弧形孔的端部的外侧呈倒角状。
通过采用上述技术方案,使弧形孔的端部开口较大,便于引导杆进入弧形孔。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.通过设置调节组件,达到了便于调整板材位置使圆筒端部齐平的效果;
2.通过设置连接板,有利于保证调节板对圆筒同一端限位的精确性;
3.通过设置引导轴和固定板,避免了调节板对圆筒的取下造成影响。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是连接筒过自身轴线的剖视图;
图3是一侧调节板远离下压辊的结构示意图。
图中,1、机架;11、下压辊;12、上压辊;13、引导轴;14、弧形孔;15、固定板;16、转动气缸;2、调节组件;21、调节板;211、引导杆;212、连接板;213、连接孔;214、连接筒;215、封沿;22、调节气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种卷板机调节机构,包括机架1,机架1转动连接有下压辊11和上压辊12,上压辊12位于下压辊11的上方,机架1相对侧设置有调节组件2,能够对待卷板材沿着下压辊11轴线方向的两端进
参照图1和图3,调节组件2包括调节板21和调节气缸22,调节板21设置于机架1相对的一侧,且机架1的每个相对侧面设置两个调节板21,两个调节板21分设于上压辊12和下压辊11的两侧,位于机架1同一侧的两个调节板21位于同一水平面,位于机架1同一侧的两个调节板21的底部转动连接有连接板212,且连接板212位于下压辊11的下方,避免了连接板212对上压辊12的竖直移动产生干涉,机架1固定连接有与下压辊11平行的引导轴13,引导轴13穿过连接板212和调节板21,并与调节板21和连接板212转动连接,机架1相背离侧设置有固定板15,引导轴13穿过固定板15并与固定板15转动连接,调节气缸22与固定板15固定连接,机架1开设有以引导轴13为轴线的弧形孔14,弧形孔14的一端延伸到机架1远离下压辊11轴线的一侧,且弧形孔14的端部的外侧呈倒角状,调节气缸22的活塞杆从弧形孔14穿过机架1并与调节板21固定连接,调节板21相背离的一侧固定连接有引导杆211,引导杆211从弧形孔14穿过机架1并与机架1滑动连接,机架1铰接有的转动气缸16,转动气缸16的活塞杆端与固定板15转动连接,转动气缸16的铰接轴线与下压辊11平行。
参照图2,连接板212和调节板21开设有同轴的连接孔213,连接孔213内设置有连接筒214,连接筒214外壁的两端固定连接有封沿215,封沿215的设置,使连接板212能够与调节板21一同移动,保证了连接板212对位于同一侧的两个连接板212的 ,封沿215与连接板212和调节板21向远离的侧壁抵接,引导轴13从连接筒214的内部穿过,且与连接筒214滑动连接。
本实施例的实施原理为:将板材放置到上压辊12与下压辊11之间后,使调节气缸22的活塞杆伸出,调节气缸22的活塞杆带动调节板21向靠近板材的方向移动,直到调节板21分别与板材的两侧抵接,板材垂直于下压辊11轴线方向的两侧由于与调节板21抵接,在板材被下压辊11和上压辊12带动主钻洞而进行卷板的过程中,其两端被调节板21限位,而不会产生错位现象,达到了便于调整板材位置使圆筒端部齐平的效果。
卷板完毕得到圆筒后,使调节气缸22的活塞杆缩回,调节气缸22带动调节板21远离圆筒,然后转动气缸16的活塞杆缩回,转动气缸16带动固定板15进行转动,固定板15以引导轴13为轴线转动,固定板15带动调节板21、调节气缸22和引导杆211一同转动,直到调节板21远离上压辊12和下压辊11,然后可使上压辊12的一端翘起,将形成的套设在上压辊12上的圆筒从上压辊12的一端抽出,避免了调节板21对圆筒的取下造成影响。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卷板机调节机构,包括机架(1),机架(1)转动连接有下压辊(11)和上压辊(12),上压辊(12)位于下压辊(11)的上方,其特征在于:所述机架(1)相对侧设置有调节组件(2),调节组件(2)包括调节板(21)和调节气缸(22),调节板(21)设置于机架(1)相对的一侧,调节气缸(22)固定连接于机架(1)相背离的一侧,调节气缸(22)的活塞杆穿过机架(1)与调节板(21)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种卷板机调节机构,其特征在于:所述调节板(21)相背离的一侧固定连接有引导杆(211),引导杆(211)穿过机架(1)并与机架(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种卷板机调节机构,其特征在于:所述机架(1)的每个相对侧面设置两个调节板(21),且两个调节板(21)分设于上压辊(12)和下压辊(11)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种卷板机调节机构,其特征在于:位于所述机架(1)同一侧的两个调节板(21)位于同一水平面,位于机架(1)同一侧的两个调节板(21)的底部连接有连接板(212)。
5.根据权利要求1所述的一种卷板机调节机构,其特征在于:所述机架(1)固定连接有与下压辊(11)平行的引导轴(13),引导轴(13)穿过连接板(212)和调节板(21),并与调节板(21)和连接板(212)转动连接,机架(1)相背离侧设置有固定板(15),引导轴(13)穿过固定板(15)并与固定板(15)转动连接,调节气缸(22)与固定板(15)固定连接,机架(1)开设有以引导轴(13)为轴线的弧形孔(14),调节气缸(22)的活塞杆与引导杆(211)在弧形孔(14)内滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种卷板机调节机构,其特征在于:所述机架(1)铰接有的转动气缸(16),转动气缸(16)的活塞杆端与固定板(15)转动连接,转动气缸(16)的铰接轴线与下压辊(11)平行。
7.根据权利要求5所述的一种卷板机调节机构,其特征在于:所述弧形孔(14)的一端延伸到机架(1)远离下压辊(11)轴线的一侧,且弧形孔(14)的端部的外侧呈倒角状。
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CN117324434A (zh) * 2023-12-01 2024-01-02 常州市一马机械有限公司 一种自动化钢管内外圆度检测装置及检测方法

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