CN211052226U - 一种卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷板机，包括机架、位于所述机架一端的动力装置、位于所述机架上的卷板装置、位于所述机架下端的支撑架，所述支撑架包括固定在所述机架下端的支撑板、转动连接在所述支撑板下端的四组支撑杆组，所述支撑杆组包括转动连接在所述机架下端的第一支撑杆，以及滑移插接在所述第一支撑杆一端的第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上对应开设有第一定位孔和第二定位孔，所述第二支撑杆内设置有弹簧顶针，所述弹簧顶针两端依次穿设出所述第二定位孔和所述第一定位孔。本实用新型具有支撑牢固，易于收纳的特点。

Description

一种卷板机

技术领域

本实用新型涉及卷板设备技术领域，尤其是涉及一种卷板机。

背景技术

目前, 卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备。卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件。

现有技术中，卷板机的驱动方式包括电机驱动和手动，其驱动方式的不同主要是由于板材的厚度决定的，通常较厚的板材必须要用电机驱动，同时卷板机的上辊采用液压油缸进行竖直方向上的控制，较薄同时表面积较小的板材，通常采用手动式卷板机弯卷，手动式的卷板机下端设置有支撑架，用来支撑卷板机的工作部位，同时上辊同样采用手动驱动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：手动式的卷板机的支撑架过大，工作时较稳定，但占用体积过大，难以收纳，而支撑架过小，工作时可能会不稳定，导致板材弯曲质量下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种大支架易收纳的卷板机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷板机，包括机架、位于所述机架一端的动力装置、位于所述机架上的卷板装置、位于所述机架下端的支撑架，所述支撑架包括固定在所述机架下端的支撑板、转动连接在所述支撑板下端的四组支撑杆组，所述支撑杆组包括转动连接在所述机架下端的第一支撑杆，以及滑移插接在所述第一支撑杆一端的第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上对应开设有第一定位孔和第二定位孔，所述第二支撑杆内设置有弹簧顶针，所述弹簧顶针两端依次穿设出所述第二定位孔和所述第一定位孔。

通过采用上述技术方案，第二支撑杆滑移插接第一支撑杆内，并通过弹簧顶针穿设于第二定位孔和第一定位孔将第二支撑杆固定，使得在使用卷板机时，通过按压弹簧顶针两端，使得第二支撑杆从第一支撑杆内滑移，当滑移出足够的长度时，再通过弹簧顶针定位，当四组支撑杆组全部定位好后，支撑架已被固定在合适的高度，在不工作时，将第二支撑杆完全插接在第一支撑杆内，并转动到支撑板下端，该方案中，通过第一支撑杆和第二支撑杆的滑移固定，在保证卷板机稳定工作的情况下，缩小了卷板机的体积，将支撑杆组转动到支撑板下端，使得卷板机的收纳更加方便，可以将卷板机竖直放在角落，不会占用很大的空间。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板下端开设有供所述支撑杆组插接的安装槽。

通过采用上述技术方案，当支撑杆组转动到支撑板下端时，可以直接转动进安装槽内，当卷板机收纳在一端时，支撑杆组将会完全隐藏，在将卷板机放置在一端时，支撑杆组将不会对其他的工作造成影响，该方案结构简单，便于实施。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽内侧壁设置有半球状凸起，所述第一支撑杆侧端设置有供所述凸起插接的凹槽。

通过采用上述技术方案，当第二支撑杆完全插接在第一支撑杆内，并转动进安装槽内时，安装槽侧壁上的半球状突起插接在第一支撑杆侧端的凹槽内，使得支撑杆组被固定在安装槽内，该方案中凸起和凹槽的设计非常简单，但较为实用，在固定了支撑杆组的同时，使得支撑杆组的转出同样方便，操作非常简单。

本实用新型进一步设置为：所述第二支撑杆远离所述第一支撑杆的一端转动连接有固定座，所述固定座一端设置有多个抓地刺。

通过采用上述技术方案，当支撑杆组伸长到足够的长度时，第二支撑杆一端的固定座抵接在地面上，一方面增大了于地面上的接触面积，使得卷板机在工作时更加稳定，另一方面固定座上的抓地刺使得卷板机更加牢固的支立在地面上，使其在受到外部推力等影响时，不会发生水平偏移，更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板在所述安装槽内设置有连接座，所述第一支撑杆通过铰接轴转动连接在所述连接座上。

通过采用上述技术方案，第一支撑杆通过铰接轴转动连接在连接座上，保证了支撑杆的转动顺畅，减轻工作负担，同时安装座设置在安装槽内，使得支撑板的下端面并无多余设置，在对卷板机进行收纳时，更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述机架下端设置有连接板，所述连接板通过螺栓连接在所述支撑板上端面。

通过采用上述技术方案，整个卷板机的重量通过机架固定在支撑板上，一旦固定不牢，在将卷板机竖直放置收纳时，卷板机上的动力装置和卷板装置，都有可能掉落，从而造成卷板机损坏，无法工作，从而耽误生产，造成经济损失，该方案通过连接板增大连接的接触面积，并通过螺栓固定，使得机架非常牢固的固定在支撑板上。

本实用新型进一步设置为：所述动力装置包括固定在所述支撑板上端面的两个“工”型支架、固定在所述支架上端的转动座、转动连接在所述转动座上的转轴、连接在所述转轴一端的齿轮组、连接在所述转轴另一端的转动把手。

通过采用上述技术方案，转动转动把手，驱动转轴，带动齿轮组，使得卷板装置工作，该方案通过将转轴转动连接在转动座上，并将转动座固定在“工”型支架上，是的转轴的转动更加平稳，保证了生产的稳定性，提高生产质量和生产效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将第一支撑架和第二支撑架旋转收纳在安装槽内，使得卷板机的收纳更加轻松方便；

2.通过第一支撑杆和第二支撑杆的伸缩固定，并在第二支撑杆下端设有抓地刺，同时转轴转动连接在固定于“工”型支架上的转动座，使得卷板机的工作更加稳定；

3.通过弹簧顶针使得第一支撑杆和第二支撑杆之间的滑移插接和固定，在操作时更加方便。

附图说明

图1为卷板机的外观机构示意图，展示支撑架打开的状态；

图2为卷板机的外观机构示意图，展示支撑杆组插接在安装槽内的状态；

图3为卷板机的局部爆炸图，展示支撑杆组处的结构；

图4为弹簧顶针的外观结构示意图。

图中：1、机架；2、动力装置；3、卷板装置；4、支撑架；5、支撑板；6、支撑杆组；7、第一支撑杆；8、第二支撑杆；9、弹簧顶针；10、连接板；11、“工”型支架；12、转动座；13、上座；14、下座；15、转轴；16、齿轮组；17、转动把手；18、安装槽；19、连接座；20、铰接轴；21、凸起；22、凹槽；23、第一定位孔；24、第二定位孔；25、固定座；26、抓地刺。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和图4，一种卷板机，包括机架1、位于机架1一端的动力装置2、位于机架1上的卷板装置3、位于机架1下端的支撑架4，支撑架4包括固定在机架1下端的支撑板5、转动连接在支撑板5下端的四组支撑杆组6，支撑杆组6包括转动连接在机架1下端的第一支撑杆7，以及滑移插接在第一支撑杆7一端的第二支撑杆8，第二支撑杆8内设置有弹簧顶针9。

参见图1，机架1下端一体设置有连接板10，连接板10为方型薄板，其四周通过螺栓连接在支撑板5上端。

参见图1，动力装置2包括焊接在支撑板5上端面上的两个“工”型支架11，两个“工”型支架11呈平行放置，“工”型支架11上端设置有有转动座12，转动座12包括上座13和下座14，下座14通过螺栓连接在“工”型支架11上，上座13通过螺栓连接在下座14上，上座13和下座14之间转动连接有转轴15，转轴15的一端传动连接有齿轮组16，另一端固定连接有转动把手17，通过转动转动把手17，使得转轴15转动，带动齿轮组16并驱动卷板装置3工作。

参见图2和图3，支撑板5下端开设有四个安装槽18，安装槽18朝向支撑板5中心，安装槽18在远离支撑板5中心的一端设置有连接座19，连接座19通过铰接轴20转动连接第一支撑杆7的一端，第一支撑杆7靠近连接座19的一端呈圆弧状设置，方便第一支撑杆7的转动。

参见图2和图3，第一支撑杆7可转动进安装槽18内，支撑板5在安装槽18内壁上设置有半球状凸起21，第一支撑杆7侧端开设有凹槽22，当第一支撑杆7转动嵌接进安装槽18内时，凸起21嵌接进凹槽22内，使得第一支撑杆7可以被固定在安装槽18内，同时可以很轻松的将第一支撑杆7从安装槽18内转出。

参见图2和图3，第二支撑杆8滑移插接在第一支撑杆7远离连接座19的一端，第一支撑杆7上等间距开设有多个第一定位孔23，第二支撑杆8对应于第一支撑杆7上的第一定位孔23开设有第二定位孔24，第二支撑杆8内设置有弹簧顶针9，弹簧顶针9的两端依次穿过第二定位孔24和第一定位孔23，从而将第二支撑杆8固定在第一支撑杆7上。

参见图4，弹簧顶针9为现有技术，在这里不进行阐述。

参见图3，第二支撑杆8远离第一支撑杆7的一端设置为圆弧状，并转动连接有固定座25，固定座25的一端一体设置有多个抓地刺26，当第二支撑杆8从第一支撑杆7内滑移出后，通过转动固定座25，使得固定座25上设有抓地刺26的一端朝向地面，使得抓地刺26紧贴地面，从而对卷板机进行水平固定。

本实施例的实施原理为：

当卷板机放置收纳在角落时，第二支撑杆8插接在第一支撑杆7内，第一支撑杆7插接在支撑板5下端的安装槽18内，支撑板5在安装槽18内的凸起21嵌接在第一支撑杆7一端的凹槽22内，当需要卷板机工作时，将卷板机放在地面上，首先将第一支撑杆7从安装槽18内转出，然后按压弹簧顶针9，同时将第二支撑杆8从第一支撑杆7内抽出合适的长度，并通过弹簧顶针9固定，将固定座25上的抓地刺26抵接在地面上，此时便可转动转动把手17，驱动卷板装置3工作。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种卷板机，包括机架(1)、位于所述机架(1)一端的动力装置(2)、位于所述机架(1)上的卷板装置(3)、位于所述机架(1)下端的支撑架(4)，其特征在于：所述支撑架(4)包括固定在所述机架(1)下端的支撑板(5)、转动连接在所述支撑板(5)下端的四组支撑杆组(6)，所述支撑杆组(6)包括转动连接在所述机架(1)下端的第一支撑杆(7)，以及滑移插接在所述第一支撑杆(7)一端的第二支撑杆(8)，所述第一支撑杆(7)和所述第二支撑杆(8)上对应开设有第一定位孔(23)和第二定位孔(24)，所述第二支撑杆(8)内设置有弹簧顶针(9)，所述弹簧顶针(9)两端依次穿设出所述第二定位孔(24)和所述第一定位孔(23)。

2.根据权利要求1所述的卷板机，其特征在于：所述支撑板(5)下端开设有供所述支撑杆组(6)插接的安装槽(18)。

3.根据权利要求2所述的卷板机，其特征在于：所述安装槽(18)内侧壁设置有半球状凸起(21)，所述第一支撑杆(7)侧端设置有供所述凸起(21)插接的凹槽(22)。

4.根据权利要求3所述的卷板机，其特征在于：所述第二支撑杆(8)远离所述第一支撑杆(7)的一端转动连接有固定座(25)，所述固定座(25)一端设置有多个抓地刺(26)。

5.根据权利要求4所述的卷板机，其特征在于：所述支撑板(5)在所述安装槽(18)内设置有连接座(19)，所述第一支撑杆(7)通过铰接轴(20)转动连接在所述连接座(19)上。

6.根据权利要求5所述的卷板机，其特征在于：所述机架(1)下端设置有连接板(10)，所述连接板(10)通过螺栓连接在所述支撑板(5)上端面。

7.根据权利要求6所述的卷板机，其特征在于：所述动力装置(2)包括固定在所述支撑板(5)上端面的两个“工”型支架(11)、固定在所述支架上端的转动座(12)、转动连接在所述转动座(12)上的转轴(15)、连接在所述转轴(15)一端的齿轮组(16)、连接在所述转轴(15)另一端的转动把手(17)。

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