CN208917570U - 一种服装面料切割设备 - Google Patents

Abstract

一种服装面料切割设备，包括工作台，工作台底面的四个边角均固定安装支撑腿，工作台的顶面右侧固定安装倒L形支架，倒L形支架的内侧固定安装两个竖向的伸缩杆，两个伸缩杆位于倒L形支架的前后两侧，两根伸缩杆的下方设有一块方形板，伸缩杆的活动端与方形板的顶面固定安装，倒L形支架的内侧中部固定安装液压缸，液压缸的活动端与方形板的顶面固定安装，方形板底面中部的前后两侧和方形板底面右侧的前后两侧均固定安装第一连接杆，第一连接杆的底端固定安装压板。本实用新型能够将面料切割处压紧固定，平整度好，便于切割，本装置采用夹片夹紧切割刀的方式，拧动螺杆可实现夹紧与放松切割刀，便于对切割刀进行更换。

Description

一种服装面料切割设备

技术领域

本实用新型属于服装面料切割设备领域，具体地说是一种服装面料切割设备。

背景技术

在服装制造企业中，面料裁剪切割工序中，一般手动较多，手动效率低而且精确性不高，现有的服装切割装置切割时容易将面料带起，切割不够平整。

实用新型内容

本实用新型提供一种服装面料切割设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种服装面料切割设备，包括工作台，工作台底面的四个边角均固定安装支撑腿，工作台的顶面右侧固定安装倒L形支架，倒L形支架的内侧固定安装两个竖向的第一伸缩杆，两个第一伸缩杆位于倒L形支架的前后两侧，两根第一伸缩杆的下方设有一块方形板，第一伸缩杆的活动端与方形板的顶面固定安装，倒L形支架的内侧中部固定安装液压缸，液压缸的活动端与方形板的顶面固定安装，方形板底面中部的前后两侧和方形板底面右侧的前后两侧均固定安装第一连接杆，第一连接杆的底端固定安装压板，压板的底面与工作台的顶面相接触，方形板的底面开设第一凹槽，第一凹槽位于四个第一连接杆之间，方形板的底面固定安装两块固定板，固定板位于第一凹槽的前后两侧，其中一块固定板的后面开设通孔，其中一块固定板的后面固定安装电机，电机的输出轴穿过通孔，电机的输出轴与通孔的内壁通过轴承固定连接，电机的输出轴固定连接第一丝杠，第一丝杠的前端与另一块固定板通过轴承固定安装，第一丝杠外周套装第一螺套，第一螺套能沿第一丝杠移动，第一螺套与第一丝杠相配合，第一螺套的上下两侧均固定安装第二连接杆，其中一根第二连接杆的上端位于第一凹槽内并能沿第一凹槽滑动，另一根第二连接杆的底端固定安装第一连接板，第一连接板的底面四个边角均固定安装支撑杆，支撑杆的底端均铰接安装第一移动轮，第一连接板的底面两侧固定安装第一支撑板，第一支撑板的底面固定安装第二连接板，第二连接板前面上侧固定安装第二螺套，第二螺套内穿过螺杆，螺杆与第二螺套相配合并能沿第二螺套移动，螺杆的下方设有U形架，螺杆的底端与U形架的顶面通过轴承固定安装，U形架位于第二连接板的前方，U形架的底端内侧固定安装左右对称的第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装第一推块，第一弹簧始终给第一推块一个推力，U形架内设有方块，方块的后面与第二连接板的前面固定安装，方块的底面两侧铰接安装夹片，第一推块位于夹片外侧的上端并能沿夹片上下滑动，第二连接板的前面两侧固定安装第二推块，两块第二推块位于夹片两侧，夹片外侧的下端与对应的第二推块的内侧通过第二弹簧固定连接，第二弹簧的拉力小于第一弹簧的推力，方块的底面中部设有切割刀，两块夹片能够夹住切割刀，切割刀的底端与工作台的顶面相接触，方形板的底面左侧固定安装L形板，L形板的内侧轴承安装横杆，横杆的后端与第一丝杠后端的外周均固定安装带轮，两个带轮之间通过皮带连接，横杆的前端固定安装面齿轮，方形板的底面与L形板的内侧底面之间轴承安装第二丝杠，第二丝杠位于面齿轮的左侧，第二丝杠上端的外周固定安装齿轮，齿轮与面齿轮相啮合，第二丝杠外周套装带有内螺纹的导向套，导向套与第二丝杠相配合，导向套的前侧铰接安装拨杆，拨杆的下端能够与工作台的顶面相接触，L形板的内侧底面固定安装第二伸缩杆，第二伸缩杆位于第二丝杠的前侧，第二伸缩杆的活动端与拨杆的外周铰接连接，工作台的前面左侧固定安装置物盒。

如上所述的一种服装面料切割设备，所述的拨杆的外周固定安装防磨层。

如上所述的一种服装面料切割设备，所述的支撑腿的底端铰接安装第二移动轮。

如上所述的一种服装面料切割设备，所述的工作台的底面与对应的支撑腿的内侧中部通过第二支撑板固定连接。

如上所述的一种服装面料切割设备，所述的方形板的右侧固定安装导向杆，导向杆的右端铰接安装导向轮，倒L形支架的内侧开设竖向的第二凹槽，导向轮在第二凹槽内并沿第二凹槽滚动。

如上所述的一种服装面料切割设备，所述的工作台的顶面固定安装聚四氟乙烯板。

本实用新型的优点是：本实用新型能够将面料切割处压紧固定，平整度好，便于切割，本装置采用夹片夹紧切割刀的方式，拧动螺杆可实现夹紧与放松切割刀，便于对切割刀进行更换；在切割时，将面料铺平在工作台上上，启动液压缸，液压缸活动端推动方形板向下移动，第一伸缩杆能够使方形板向下移动时更加稳定，方形板带动第一连接杆、压板、第一连接板、支撑杆、第一移动轮、切割刀、L形板、拨杆向下移动，压板压住面料，第一移动轮、切割刀、拨杆均与面料相接触，启动电机，电机转动，电机输出轴带动第一丝杠转动，第一螺套在第一丝杠上移动，第一螺套带动第二连接杆向后移动，第二连接杆带动第一连接板向后移动，第一连接板带动支撑杆、第一支撑板、第二连接板向后移动，支撑杆带动第一移动轮向后滚动，同时第二连接板带动方块向后移动，方块带动切割刀向后移动，对面料进行切割，同时第一丝杠通过带轮和皮带带动横杆进行转动，横杆通过面齿轮和齿轮带动第二丝杠进行转动，导向套在第二丝杠上移动，拨杆上下移动，拨杆带动第二伸缩杆伸缩，使拨杆前后摆动，将布料拨进置物盒，在需要更换切割刀时，拧动螺杆，螺杆带动U形架向上移动，U形架带动第一弹簧向上移动，第一弹簧带动第一推块沿夹片向上移动，在第二弹簧的拉力下，夹片打开，取出切割刀，反方向拧动螺杆，螺杆带动轴承，U形架向下移动，U形架带动第一弹簧向下移动，第一弹簧带动第一推块沿夹片向下移动，第二弹簧的拉力小于第一弹簧的推力，夹片夹紧切割刀，完成换刀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是图1的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种服装面料切割设备，如图所示，包括工作台1，工作台1底面的四个边角均固定安装支撑腿2，工作台1的顶面右侧固定安装倒L形支架3，倒L形支架3的内侧固定安装两个竖向的第一伸缩杆4，两个第一伸缩杆4位于倒L形支架3的前后两侧，两根第一伸缩杆4的下方设有一块方形板5，第一伸缩杆4的活动端与方形板5的顶面固定安装，倒L形支架3的内侧中部固定安装液压缸6，液压缸6的活动端与方形板5的顶面固定安装，方形板5底面中部的前后两侧和方形板5底面右侧的前后两侧均固定安装第一连接杆7，第一连接杆7的底端固定安装压板8，压板8的底面与工作台1的顶面相接触，方形板5的底面开设第一凹槽9，第一凹槽9位于四个第一连接杆7之间，方形板5的底面固定安装两块固定板10，固定板10位于第一凹槽9的前后两侧，其中一块固定板10的后面开设通孔11，其中一块固定板10的后面固定安装电机15，电机15的输出轴穿过通孔11，电机15的输出轴与通孔11的内壁通过轴承固定连接，电机15的输出轴固定连接第一丝杠12，第一丝杠12的前端与另一块固定板10通过轴承固定安装，第一丝杠12外周套装第一螺套13，第一螺套13能沿第一丝杠12移动，第一螺套13与第一丝杠12相配合，第一螺套13的上下两侧均固定安装第二连接杆14，其中一根第二连接杆14的上端位于第一凹槽9内并能沿第一凹槽9滑动，另一根第二连接杆14的底端固定安装第一连接板16，第一连接板16的底面四个边角均固定安装支撑杆17，支撑杆17的底端均铰接安装第一移动轮18，第一连接板16的底面两侧固定安装第一支撑板19，第一支撑板19的底面固定安装第二连接板20，第二连接板20前面上侧固定安装第二螺套21，第二螺套21内穿过螺杆23，螺杆23与第二螺套21相配合并能沿第二螺套21移动，螺杆23的下方设有U形架25，螺杆23的底端与U形架25的顶面通过轴承固定安装，U形架25位于第二连接板20的前方，U形架25的底端内侧固定安装左右对称的第一弹簧26，第一弹簧26的一端固定安装第一推块27，第一弹簧26始终给第一推块27一个推力，U形架25内设有方块28，方块28的后面与第二连接板20的前面固定安装，方块28的底面两侧铰接安装夹片29，第一推块27位于夹片29外侧的上端并能沿夹片29上下滑动，第二连接板20的前面两侧固定安装第二推块24，两块第二推块24位于夹片29两侧，夹片29外侧的下端与对应的第二推块24的内侧通过第二弹簧30固定连接，第二弹簧30的拉力小于第一弹簧26的推力，方块28的底面中部设有切割刀31，两块夹片29能够夹住切割刀31，切割刀31的底端与工作台1的顶面相接触，方形板5的底面左侧固定安装L形板32，L形板32的内侧轴承安装横杆33，横杆33的后端与第一丝杠12后端的外周均固定安装带轮34，两个带轮34之间通过皮带35连接，横杆33的前端固定安装面齿轮36，方形板5的底面与L形板32的内侧底面之间轴承安装第二丝杠37，第二丝杠37位于面齿轮36的左侧，第二丝杠37上端的外周固定安装齿轮38，齿轮38与面齿轮36相啮合，第二丝杠37外周套装带有内螺纹的导向套39，导向套39与第二丝杠37相配合，导向套39的前侧铰接安装拨杆40，拨杆40的下端能够与工作台1的顶面相接触，L形板32的内侧底面固定安装第二伸缩杆41，第二伸缩杆41位于第二丝杠37的前侧，第二伸缩杆41的活动端与拨杆40的外周铰接连接，工作台1的前面左侧固定安装置物盒47。本实用新型能够将面料切割处压紧固定，平整度好，便于切割，本装置采用夹片29夹紧切割刀31的方式，拧动螺杆23可实现夹紧与放松切割刀31，便于对切割刀31进行更换；在切割时，将面料铺平在工作台上1上，启动液压缸6，液压缸6活动端推动方形板5向下移动，第一伸缩杆4能够使方形板5向下移动时更加稳定，方形板5带动第一连接杆7、压板8、第一连接板16、支撑杆17、第一移动轮18、切割刀31、L形板32、拨杆40向下移动，压板8压住面料，第一移动轮18、切割刀31、拨杆40均与面料相接触，启动电机15，电机15转动，电机15输出轴带动第一丝杠12转动，第一螺套13在第一丝杠12上移动，第一螺套13带动第二连接杆14向后移动，第二连接杆14带动第一连接板16向后移动，第一连接板16带动支撑杆17、第一支撑板19、第二连接板20向后移动，支撑杆17带动第一移动轮18向后滚动，同时第二连接板20带动方块28向后移动，方块28带动切割刀31向后移动，对面料进行切割，同时第一丝杠12通过带轮34和皮带35带动横杆33进行转动，横杆33通过面齿轮36和齿轮38带动第二丝杠37进行转动，导向套39在第二丝杠37上移动，拨杆40上下移动，拨杆40带动第二伸缩杆41伸缩，使拨杆40前后摆动，将布料拨进置物盒47，在需要更换切割刀31时，拧动螺杆23，螺杆23带动U形架25向上移动，U形架25带动第一弹簧26向上移动，第一弹簧26带动第一推块27沿夹片29向上移动，在第二弹簧30的拉力下，夹片29打开，取出切割刀31，反方向拧动螺杆23，螺杆23带动轴承，U形架25向下移动，U形架25带动第一弹簧26向下移动，第一弹簧26带动第一推块27沿夹片29向下移动，第二弹簧30的拉力小于第一弹簧26的推力，夹片29夹紧切割刀31，完成换刀。

具体而言，拨杆40在拨布料的过程中会和布料进行摩擦，长时间的摩擦会磨损拨杆40，本实施例所述的拨杆40的外周固定安装防磨层。拨杆40的外周固定安装防磨层，在拨布料的过程中防磨层与布料接触，防止拨杆40损坏。

具体的，移动本设备需要人工搬运，不便移动，浪费体力，本实施例所述的支撑腿2的底端铰接安装第二移动轮42。通过铰接安装第二移动轮42，能够灵活的移动本装置，节省了人力。

进一步的，工作台1的承重能力不佳，容易产生变形与损坏，本实施例所述的工作台1的底面与对应的支撑腿2的内侧中部通过第二支撑板43固定连接。在工作台1与支撑腿2之间安装的第二支撑板43，增强了工作台1的刚度、承重能力，更加牢稳可靠。

更进一步的，方形板5在上下移动的过程中会产生晃动，使设备不稳定，影响布料的切割质量，本实施例所述的方形板5的右侧固定安装导向杆44，导向杆44的右端铰接安装导向轮45，倒L形支架3的内侧开设竖向的第二凹槽22，导向轮45在第二凹槽22内并沿第二凹槽22滚动。方形板5在上下移动的过程中导向轮45沿第二凹槽22滚动，增加设备的稳定性，提高布料切割的质量。

更进一步的，切割刀31在切割布料时，切割刀31与工作台1接触，工作台1材质较硬，切割刀31容易断裂，本实施例所述的工作台1的顶面固定安装聚四氟乙烯板。聚四氟乙烯板硬度较软，切割刀31的尖端能够深入聚四氟乙烯板，可以保护切割刀31，切割刀31不容易断裂。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种服装面料切割设备，其特征在于：包括工作台（1），工作台（1）底面的四个边角均固定安装支撑腿（2），工作台（1）的顶面右侧固定安装倒L形支架（3），倒L形支架（3）的内侧固定安装两个竖向的第一伸缩杆（4），两个第一伸缩杆（4）位于倒L形支架（3）的前后两侧，两根第一伸缩杆（4）的下方设有一块方形板（5），第一伸缩杆（4）的活动端与方形板（5）的顶面固定安装，倒L形支架（3）的内侧中部固定安装液压缸（6），液压缸（6）的活动端与方形板（5）的顶面固定安装，方形板（5）底面中部的前后两侧和方形板（5）底面右侧的前后两侧均固定安装第一连接杆（7），第一连接杆（7）的底端固定安装压板（8），压板（8）的底面与工作台（1）的顶面相接触，方形板（5）的底面开设第一凹槽（9），第一凹槽（9）位于四个第一连接杆（7）之间，方形板（5）的底面固定安装两块固定板（10），固定板（10）位于第一凹槽（9）的前后两侧，其中一块固定板（10）的后面开设通孔（11），其中一块固定板（10）的后面固定安装电机（15），电机（15）的输出轴穿过通孔（11），电机（15）的输出轴与通孔（11）的内壁通过轴承固定连接，电机（15）的输出轴固定连接第一丝杠（12），第一丝杠（12）的前端与另一块固定板（10）通过轴承固定安装，第一丝杠（12）外周套装第一螺套（13），第一螺套（13）能沿第一丝杠（12）移动，第一螺套（13）与第一丝杠（12）相配合，第一螺套（13）的上下两侧均固定安装第二连接杆（14），其中一根第二连接杆（14）的上端位于第一凹槽（9）内并能沿第一凹槽（9）滑动，另一根第二连接杆（14）的底端固定安装第一连接板（16），第一连接板（16）的底面四个边角均固定安装支撑杆（17），支撑杆（17）的底端均铰接安装第一移动轮（18），第一连接板（16）的底面两侧固定安装第一支撑板（19），第一支撑板（19）的底面固定安装第二连接板（20），第二连接板（20）前面上侧固定安装第二螺套（21），第二螺套（21）内穿过螺杆（23），螺杆（23）与第二螺套（21）相配合并能沿第二螺套（21）移动，螺杆（23）的下方设有U形架（25），螺杆（23）的底端与U形架（25）的顶面通过轴承固定安装，U形架（25）位于第二连接板（20）的前方，U形架（25）的底端内侧固定安装左右对称的第一弹簧（26），第一弹簧（26）的一端固定安装第一推块（27），第一弹簧（26）始终给第一推块（27）一个推力，U形架（25）内设有方块（28），方块（28）的后面与第二连接板（20）的前面固定安装，方块（28）的底面两侧铰接安装夹片（29），第一推块（27）位于夹片（29）外侧的上端并能沿夹片（29）上下滑动，第二连接板（20）的前面两侧固定安装第二推块（24），两块第二推块（24）位于夹片（29）两侧，夹片（29）外侧的下端与对应的第二推块（24）的内侧通过第二弹簧（30）固定连接，第二弹簧（30）的拉力小于第一弹簧（26）的推力，方块（28）的底面中部设有切割刀（31），两块夹片（29）能够夹住切割刀（31），切割刀（31）的底端与工作台（1）的顶面相接触，方形板（5）的底面左侧固定安装L形板（32），L形板（32）的内侧轴承安装横杆（33），横杆（33）的后端与第一丝杠（12）后端的外周均固定安装带轮（34），两个带轮（34）之间通过皮带（35）连接，横杆（33）的前端固定安装面齿轮（36），方形板（5）的底面与L形板（32）的内侧底面之间轴承安装第二丝杠（37），第二丝杠（37）位于面齿轮（36）的左侧，第二丝杠（37）上端的外周固定安装齿轮（38），齿轮（38）与面齿轮（36）相啮合，第二丝杠（37）外周套装带有内螺纹的导向套（39），导向套（39）与第二丝杠（37）相配合，导向套（39）的前侧铰接安装拨杆（40），拨杆（40）的下端能够与工作台（1）的顶面相接触，L形板（32）的内侧底面固定安装第二伸缩杆（41），第二伸缩杆（41）位于第二丝杠（37）的前侧，第二伸缩杆（41）的活动端与拨杆（40）的外周铰接连接，工作台（1）的前面左侧固定安装置物盒（47）。

2.根据权利要求1所述的一种服装面料切割设备，其特征在于：所述的拨杆（40）的外周固定安装防磨层。

3.根据权利要求1所述的一种服装面料切割设备，其特征在于：所述的支撑腿（2）的底端铰接安装第二移动轮（42）。

4.根据权利要求1所述的一种服装面料切割设备，其特征在于：所述的工作台（1）的底面与对应的支撑腿（2）的内侧中部通过第二支撑板（43）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种服装面料切割设备，其特征在于：所述的方形板（5）的右侧固定安装导向杆（44），导向杆（44）的右端铰接安装导向轮（45），倒L形支架（3）的内侧开设竖向的第二凹槽（22），导向轮（45）在第二凹槽（22）内并沿第二凹槽（22）滚动。

6.根据权利要求1所述的一种服装面料切割设备，其特征在于：所述的工作台（1）的顶面固定安装聚四氟乙烯板。