CN211360195U - 一种风机塔筒生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风机塔筒生产装置，包括卷板机和设置在卷板机一侧的支撑转运组件，所述支撑转运组件包括立杆和横杆，所述横杆可转动地设置在立杆的上段，所述横杆上设有横移轨道和转运小车，所述转运小车的顶部设有转轴，所述横杆的长度至少是卷板机的辊轴的长度的1.5倍。本实用新型提出的风机塔筒生产装置，取消了航车的投入，将原有的支撑杆进行改造升级，满足了塔筒的生产、转运双需求，成本大大降低。

Description

一种风机塔筒生产装置

技术领域

本实用新型涉及风机塔筒生产领域，具体涉及一种风机塔筒生产装置。

背景技术

风力发电机的塔杆是由多节塔筒通过焊接或者法兰连接而成，单节的塔筒生产工艺一般包括下料、开坡口、卷板、圆度检查和焊接，其中卷板工序是通过卷板机完成的，下料工序完成后，钢板通过传送装置输送至卷板机，钢板伸进卷板机的辊轴内，辊轴夹紧钢板并转动，钢板在辊轴的夹持下卷曲成环形。但是目前的塔筒生产线需要航车配合进行塔筒的转运，厂房投入比较大。因此，如何减小生产线的成本投入是本领域技术人员急需解决的问题之一。

发明内容

针对目前市面上风机塔筒生产线成本较高的问题，本实用新型提出了一种风机塔筒生产装置，取消了航车的投入，将原有的支撑杆进行改造升级，满足了塔筒的生产、转运双需求，成本大大降低。

本实用新型提供的一种风机塔筒生产装置，包括卷板机和设置在卷板机一侧的支撑转运组件，所述支撑转运组件包括立杆和横杆，所述横杆可转动地设置在立杆的上段，所述横杆上设有横移轨道和转运小车，所述转运小车的顶部设有转轴，所述横杆的长度至少是卷板机的辊轴的长度的1.5倍。

进一步地，所述横杆的延伸末端设有限位挡板，所述转运小车由电机驱动或者液压驱动。

进一步地，所述横杆还包括转动部，所述转动部套设在立杆的上部，所述转动部的下部设有涡轮，所述立杆上部设有支撑座，所述支撑座上设有与涡轮配合的蜗杆以及驱动蜗杆的电机。

进一步地，所述支撑转运组件还包括液压支座，所述立杆的下部可上下升降地设于液压支座内。

进一步地，所述液压支座包括座体以及设置在座体内的液压筒，所述座体的上端开有通过孔，且所述液压筒与通过孔同轴设置，所述立杆的下端设置在液压筒内。

进一步地，所述支撑转运组件还包括斜支撑，所述斜支撑的一端固定在横杆下侧，另一端通过套筒套设在立杆上。

本实用新型的有益效果在于：通过对原有支撑杆的改造，横杆可转动设置在立杆上，且横杆上设有可沿着横杆长度方向移动的转运小车，转运小车上设有转轴，这样，在卷板机进行卷板时，转运小车和横杆均位于卷板机的正上方，此时转轴对塔筒进行支撑，并能随着塔筒一起转动，减小摩擦；当塔筒成型完成后，转运小车沿着横杆横移，直至塔筒完全脱离开卷板机的辊轴，然后横杆转动，将塔筒转运至预定位置进行下步操作工序，随后，转运小车和横杆再次回到卷板机的正上方，位下一次支撑、转移做准备。

附图说明

图1为具体实施例中风机塔筒生产装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不限于此。

如图1所示，本实用新型具体实施例提出的风机塔筒生产装置，包括卷板机13和设置在卷板机13一侧的支撑转运组件，支撑转运组件包括立杆2和横杆1，横杆1可转动地设置在立杆2的上段，横杆1上设有横移轨道3和转运小车4，转运小车4的顶部设有转轴5，横杆1的长度至少是卷板机13的辊轴的长度的1.5倍。具体地，横杆1的延伸末端设有限位挡板，防止转运小车4随意移动，在横杆1转动的时候保持定位。转运小车4由电机驱动，具体实现机构属于常规技术手段，再次不再赘述。

进一步地，横杆1还包括转动部9，转动部9套设在立杆2的上部，转动部9内设轴承，转动部9的下部设有涡轮8，立杆2上部设有支撑座11，支撑座11上设有与涡轮8配合的蜗杆7以及驱动蜗杆7的电机。电机驱动蜗轮蜗杆7机构动作，从而带动横杆1转动。

另外，支撑转运组件还包括液压支座6，立杆2的下部可上下升降地设于液压支座6内。具体地，液压支座6包括座体以及设置在座体内的液压筒，座体的上端开有通过孔，且液压筒与通过孔同轴设置，立杆2的下端设置在液压筒内。通过液压油的压力作用，立杆2的下部可在液压筒内上下移动，从而带动整个立杆2上下升降。由于塔筒直径规格不一，因此需要调整横杆1和卷板机13之间的距离，以满足不同型号塔筒的生产；再者，在横杆1转运塔筒至预定地点，需要卸载塔筒时，立杆2的升降可很方便塔筒与横杆1脱离。

由于横杆1的悬臂比较长，为了满足悬挂塔筒的可靠性，支撑转运组件还包括斜支撑12，斜支撑12的一端固定在横杆1下侧，另一端通过套筒10套设在立杆2上。

本实用新型的有益效果在于：通过对原有支撑杆的改造，横杆1可转动设置在立杆2上，且横杆1上设有可沿着横杆1长度方向移动的转运小车4，转运小车4上设有转轴5，这样，在卷板机13进行卷板时，转运小车4和横杆1均位于卷板机13的正上方，此时转轴5对塔筒进行支撑，并能随着塔筒一起转动，减小摩擦；当塔筒成型完成后，转运小车4沿着横杆1横移，直至塔筒完全脱离开卷板机13的辊轴，然后横杆1转动，将塔筒转运至预定位置进行下步操作工序，随后，转运小车4和横杆1再次回到卷板机13的正上方，位下一次支撑、转移做准备。

以上描述了本实用新型的基本原理和其结构。本领域的技术人员应该了解，实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种风机塔筒生产装置，其特征在于，包括卷板机(13)和设置在卷板机(13)一侧的支撑转运组件，所述支撑转运组件包括立杆(2)和横杆(1)，所述横杆(1)可转动地设置在立杆(2)的上段，所述横杆(1)上设有横移轨道(3)和转运小车(4)，所述转运小车(4)的顶部设有转轴(5)，所述横杆(1)的长度至少是卷板机(13)的辊轴的长度的1.5倍。

2.根据权利要求1所述的风机塔筒生产装置，其特征在于，所述横杆(1)的延伸末端设有限位挡板，所述转运小车(4)由电机驱动或者液压驱动。

3.根据权利要求2所述的风机塔筒生产装置，其特征在于，所述横杆(1)还包括转动部(9)，所述转动部(9)套设在立杆(2)的上部，所述转动部(9)的下部设有涡轮(8)，所述立杆(2)上部设有支撑座(11)，所述支撑座(11)上设有与涡轮(8)配合的蜗杆(7)以及驱动蜗杆(7)的电机。

4.根据权利要求3所述的风机塔筒生产装置，其特征在于，还包括液压支座(6)，所述立杆(2)的下部可上下升降地设于液压支座(6)内。

5.根据权利要求4所述的风机塔筒生产装置，其特征在于，所述液压支座(6)包括座体以及设置在座体内的液压筒，所述座体的上端开有通过孔，且所述液压筒与通过孔同轴设置，所述立杆(2)的下端设置在液压筒内。

6.根据权利要求5所述的风机塔筒生产装置，其特征在于，还包括斜支撑(12)，所述斜支撑(12)的一端固定在横杆(1)下侧，另一端通过套筒(10)套设在立杆(2)上。

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