CN211359332U - 一种防盗门表面喷覆设备 - Google Patents

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薛景春
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薛跃武
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Abstract

本实用新型涉及一种防盗门表面喷覆设备,包括喷枪,还包括机架,机架内部安装有放置喷漆防盗门板的可前后运动的滑座机构,机架上还安装有龙门架,龙门架内安装有可上下运动的龙门架进给机构,龙门架进给机构上安装有横梁架,横梁架上安装有可左右运动的横梁进给机构,横梁进给机构上安装有喷枪。通过机架上的滑座机构实现待喷漆的防盗门板的前后进给运动,同时通过安装在机架上龙门架内的龙门架进给机构,以及龙门架进给机构上安装的横梁进给机构实现喷枪的上下左右运动,从而实现三个方向的运动控制,减少人工操作,降低工人的健康风险,该表面喷覆设备设计紧凑,结构简单,操作方便,可满足中小型防盗门板生产企业的需求。

Description

一种防盗门表面喷覆设备
技术领域
本实用新型涉及板材喷涂油漆设备技术领域,具体涉及一种防盗门表面喷覆设备。
背景技术
防盗门全称为防盗安全门,其通过配有防盗锁,在一定时间内可以抵抗一定条件下非正常开启,具有一定安全防护性的钢质门,其多选用钢材、不锈钢、铜或其他复合材料的板材制成,加工多采取折弯、焊接或铆接等冷加工方式,加工完成的门框、门扇构件表面平整光洁,此时根据设计要求工人会通过通过喷枪使油漆雾化,将油漆喷涂覆于门框、门扇等表面,即起到美观作用,又起到防止防盗门氧化的作用。对应一些中小型的防盗门板生产企业来说,其产量不大,而全自动喷涂设备占地较大,且需要建设大型配套的喷漆室,采购全自动喷涂设备成本较高,因此防盗门的喷漆一般还是多用人工喷漆方式为主,通过前线操作人员采用喷枪,对产品的表面直接进行喷油作业,但是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,不利于人体健康,虽然操作人员会佩戴防护工具,但仍有健康风险。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种结构小巧设计简单适宜中小型防盗门生产企业的自动化防盗门表面喷覆设备。
本实用新型的具体技术方案是:
一种防盗门表面喷覆设备,包括喷枪,其特征在于:还包括机架,所述机架内部安装有放置喷漆防盗门板的可前后运动的滑座机构,所述机架上还安装有龙门架,所述龙门架内安装有可上下运动的龙门架进给机构,所述龙门架进给机构上安装有横梁架,所述横梁架上安装有可左右运动的横梁进给机构,所述横梁进给机构上安装有喷枪。
进一步,优选的是,所述机架包括对称设置的机架前座板和机架后座板,所述机架前座板和机架后座板间通过连接杆紧固连接;所述滑座机构包括平行于所述连接杆安装其内侧的滑座导杆,所述滑座导杆上滑动套接有滑块,所述滑块远离滑座导杆一侧安装有放置板,所述机架后座板上安装有滑座电机,所述滑座电机输出轴上安装有滑座主动轮,对应的在所述机架前座板上转动安装有滑动从动轮,所述滑座主动轮和滑动从动轮上套装有滑座同步带,所述滑座同步带上安装有滑座契合卡块,所述滑座契合卡块与所述放置板紧固连接。
进一步,优选的是,所述龙门架包括分别安装在所述机架两侧的左竖梁和右竖梁,所述左竖梁和右竖梁顶部安装有顶部横梁,所述左竖梁和右竖梁上安装有龙门架进给机构,所述龙门架进给机构包括沿竖直方向安装在所述左竖梁和右竖梁内的丝杆电机,所述丝杆电机转轴端安装有丝杆,平行于所述丝杆在左竖梁和右竖梁上还安装有竖直导杆,所述丝杆和竖直导杆上套装有丝杆导块,所述丝杆导块上安装有横梁架。
进一步,优选的是,所述横梁架包括连接两块丝杆导块的横梁架导杆。
进一步,优选的是,所述横梁进给机构包括安装在一个丝杆导块上的电机安装座,所述电机安装座上安装有横梁进给电机,所述横梁进给电机转轴端安装有横梁进给主动轮,对应的在另一个丝杆导块上转动安装有横梁进给从动轮,所述横梁进给主动轮和横梁进给从动轮间套装有横梁进给同步带,所述横梁进给同步带上安装有横梁架导向契合卡块,所述横梁架导杆上滑动套接有横梁架导向块,所述横梁架导向块与所述横梁架导向契合卡块紧固连接,所述横梁架导向契合卡块远离横梁架导向块一面安装有喷枪。
本实用新型的有益效果是:通过机架上的滑座机构实现待喷漆的防盗门板的前后进给运动,同时通过安装在机架上龙门架内的龙门架进给机构,以及龙门架进给机构上安装的横梁进给机构实现喷枪的上下左右运动,从而实现三个方向的运动控制,通过控制盒内的PLC电气控制实现喷枪自动喷覆工艺,减少人工操作,降低工人的健康风险,该表面喷覆设备设计紧凑,结构简单,操作方便,且生产和采购成本较低,每台设备仅需1人操作,每班次(8小时/班)可完成2050mm规格防盗门48~60块的喷覆工作,可完成1970mm规格防盗门60~80块的喷覆工作,可满足中小型防盗门板生产企业的需求,减低人工成本,防盗门的表面喷覆效果较好,基本不需进行人工补漆。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型的右视图。
图5为本实用新型的机架内安装滑座机构的结构示意图一,其主要示出了上部的机架和滑座机构安装关系。
图6为本实用新型的机架内安装滑座机构的结构示意图二,其主要示出了下部的机架和滑座机构安装关系。
图7为本实用新型的龙门架左侧的龙门架进给机构与横梁架连接的结构示意图。
图8为本实用新型的龙门架进给机构与横梁架连接,以及横梁进给机构的结构示意图。
上图中:1-机架,2-滑座机构,3-龙门架,4-龙门架进给机构,5-横梁架,6-横梁进给机构,7-喷枪,8-控制盒;
101-机架前座板,102-机架后座板,103-连接杆;201-滑座导杆,202-滑块,203-滑座电机,204-滑座主动轮,205-滑座同步带,206-滑动从动轮,207-滑座契合卡块,208-放置板;301-左竖梁,302-右竖梁,303-顶部横梁;401-丝杆电机,402-丝杆,403-竖直导杆,404-丝杆导块;501-横梁架导杆;601-电机安装座,602-横梁进给电机,603-横梁进给主动轮,604-横梁进给从动轮,605-横梁进给同步带,606-横梁架导向契合卡块,607-横梁架导向块。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图4所示,一种防盗门表面喷覆设备,包括喷枪7,喷枪7为现有技术,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的,多为空气喷涂,在本实施例中采用了压缩空气喷漆,当然的喷枪7也可采用高压无空气喷漆、静电喷漆方式。
如图5、图6所示,表面喷覆设备还包括机架1,机架1包括对称设置的机架前座板101和机架后座板102,机架前座板101和机架后座板102间通过连接杆103紧固连接,在本实施例中,左右分别设置了2根连接杆103,连接杆103可采用铝型材或方管型材。
机架1内部安装有放置喷漆防盗门板的可前后运动的滑座机构2,滑座机构2包括平行于连接杆103安装其内侧的滑座导杆201,滑座导杆201为圆柱杆状,滑座导杆201上滑动套接有滑块202,滑块202设置有2组,滑块202远离滑座导杆201一侧安装有放置板208。
机架后座板102上安装有滑座电机203,滑座电机203采用伺服电机,滑座电机203输出轴上安装有滑座主动轮204,对应的在机架前座板101上通过转轴转动安装有滑动从动轮206,滑座主动轮204和滑动从动轮206为同步带轮,滑座主动轮204和滑动从动轮206上套装有滑座同步带205。
滑座同步带205上安装有滑座契合卡块207,在本实施例中采用在滑座同步带205上沿带长方向设置波浪型凸起,在座契合卡块207开有对应的凹槽,滑座同步带205上的波浪型凸起可契合卡入座契合卡块207的凹槽内,当然的也可以通过螺栓、螺母或铆接等实现安装连接,滑座契合卡块207与放置板208紧固连接。
通过滑座电机203转动带动滑座契合卡块207和放置板208沿滑座导杆201运输,从而实施带喷漆防盗门板的前后运动(相对与图1中的喷枪7方向)。
如图1、图3、图4和图7所示,机架1上还安装有龙门架3,龙门架3包括分别安装在所述机架1两侧的左竖梁301和右竖梁302,左竖梁301和右竖梁302顶部安装有顶部横梁303,可采用铝型材。
如图1至4,图7和图8所示,龙门架3内安装有可上下运动的龙门架进给机构4,龙门架进给机构4上安装有横梁架5,横梁架5上安装有可左右运动的横梁进给机构6,横梁进给机构6上安装有喷枪7。
龙门架3的左竖梁301和右竖梁302上安装有龙门架进给机构4,龙门架进给机构4包括沿竖直方向安装在左竖梁301和右竖梁302内的丝杆电机401,丝杆电机401转轴端安装有丝杆402,丝杆402另一端通过轴承转动安装在龙门架3上。
同时,平行于丝杆402在丝杆402外侧的左竖梁301和右竖梁302上还安装有竖直导杆403,丝杆402和竖直导杆403上套装有丝杆导块404,丝杆导块404与丝杆402实现螺纹连接,而其与竖直导杆403实现滑动连接。
丝杆导块404上安装有横梁架5。
横梁架5包括连接两块丝杆导块404的横梁架导杆501。
横梁进给机构6包括安装在一个丝杆导块404上的电机安装座601,电机安装座601上安装有横梁进给电机602,横梁进给电机602转轴端安装有横梁进给主动轮603,对应的在另一个丝杆导块404上转动安装有横梁进给从动轮604,横梁进给主动轮603和横梁进给从动轮604间套装有横梁进给同步带605,横梁进给同步带605上安装有横梁架导向契合卡块606,同样的,横梁进给同步带605与横梁架导向契合卡块606采用波浪形凸起与凹槽进行安装连接,当然的也可以通过螺栓、螺母或铆接等实现安装连接。
横梁架导杆501上滑动套接有横梁架导向块607,横梁架导向块607与横梁架导向契合卡块606通过螺栓紧固连接,横梁架导向契合卡块606远离横梁架导向块607一面安装有喷枪7。
通过龙门架进给机构4实现喷枪7竖直方向上下运动,而通过横梁进给机构6实现喷枪7的左右运动(相对与图1中的喷枪7方向)。
滑座电机203、丝杆电机401、横梁进给电机602和喷枪7通过电路与控制盒8进行电路连接,控制盒8内设置有单片机、散热风扇、变压器、操作按钮及显示器等,该结构为公知常识结构,控制逻辑为本技术领域的公知常识,具有电气知识基础的均可做出逻辑控制设定。
因而本实施例所提供的防盗门表面喷覆设备,可通过机架上的滑座机构实现待喷漆的防盗门板的前后进给运动,同时通过安装在机架上龙门架内的龙门架进给机构,以及龙门架进给机构上安装的横梁进给机构实现喷枪的上下左右运动,从而实现三个方向的运动控制,通过控制盒内的PLC电气控制实现喷枪自动喷覆工艺,减少人工操作,降低工人的健康风险。
每台设备仅需1人即可完成操作,每班次(8小时/班)可完成2050mm规格防盗门48~60块的喷覆工作,可完成1970mm规格防盗门60~80块的喷覆工作,可满足中小型防盗门板生产企业的需求,减低人工成本,防盗门的表面喷覆效果较好,基本不需进行人工补漆。
以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型,但本领域技术人员应该明白,本实用新型并不局限于以上所述实施例,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防盗门表面喷覆设备,包括喷枪(7),其特征在于:还包括机架(1),所述机架(1)内部安装有放置喷漆防盗门板的可前后运动的滑座机构(2),所述机架(1)上还安装有龙门架(3),所述龙门架(3)内安装有可上下运动的龙门架进给机构(4),所述龙门架进给机构(4)上安装有横梁架(5),所述横梁架(5)上安装有可左右运动的横梁进给机构(6),所述横梁进给机构(6)上安装有喷枪(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防盗门表面喷覆设备,其特征在于:所述机架(1)包括对称设置的机架前座板(101)和机架后座板(102),所述机架前座板(101)和机架后座板(102)间通过连接杆(103)紧固连接;所述滑座机构(2)包括平行于所述连接杆(103)安装其内侧的滑座导杆(201),所述滑座导杆(201)上滑动套接有滑块(202),所述滑块(202)远离滑座导杆(201)一侧安装有放置板(208),所述机架后座板(102)上安装有滑座电机(203),所述滑座电机(203)输出轴上安装有滑座主动轮(204),对应的在所述机架前座板(101)上转动安装有滑动从动轮(206),所述滑座主动轮(204)和滑动从动轮(206)上套装有滑座同步带(205),所述滑座同步带(205)上安装有滑座契合卡块(207),所述滑座契合卡块(207)与所述放置板(208)紧固连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种防盗门表面喷覆设备,其特征在于:所述龙门架(3)包括分别安装在所述机架(1)两侧的左竖梁(301)和右竖梁(302),所述左竖梁(301)和右竖梁(302)顶部安装有顶部横梁(303),所述左竖梁(301)和右竖梁(302)上安装有龙门架进给机构(4),所述龙门架进给机构(4)包括沿竖直方向安装在所述左竖梁(301)和右竖梁(302)内的丝杆电机(401),所述丝杆电机(401)转轴端安装有丝杆(402),平行于所述丝杆(402)在左竖梁(301)和右竖梁(302)上还安装有竖直导杆(403),所述丝杆(402)和竖直导杆(403)上套装有丝杆导块(404),所述丝杆导块(404)上安装有横梁架(5)。
4.根据权利要求3所述的一种防盗门表面喷覆设备,其特征在于:所述横梁架(5)包括连接两块丝杆导块(404)的横梁架导杆(501)。
5.根据权利要求4所述的一种防盗门表面喷覆设备,其特征在于:所述横梁进给机构(6)包括安装在一个丝杆导块(404)上的电机安装座(601),所述电机安装座(601)上安装有横梁进给电机(602),所述横梁进给电机(602)转轴端安装有横梁进给主动轮(603),对应的在另一个丝杆导块(404)上转动安装有横梁进给从动轮(604),所述横梁进给主动轮(603)和横梁进给从动轮(604)间套装有横梁进给同步带(605),所述横梁进给同步带(605)上安装有横梁架导向契合卡块(606),所述横梁架导杆(501)上滑动套接有横梁架导向块(607),所述横梁架导向块(607)与所述横梁架导向契合卡块(606)紧固连接,所述横梁架导向契合卡块(606)远离横梁架导向块(607)一面安装有喷枪(7)。
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