CN211358410U - 潜水搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了潜水搅拌器，涉及水处理设备技术领域。具体包括电机、轮毂和导流罩，电机和轮毂之间通过转轴连接，导流罩套设于轮毂外围并固定在电机的外壳上；还包括增宽罩，增宽罩与导流罩的边缘可拆卸连接。本实用新型的潜水搅拌器结构紧凑，操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。

Description

潜水搅拌器

技术领域

本实用新型涉及水处理设备技术领域，尤其是涉及一种潜水搅拌器。

背景技术

潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。

常见的潜水搅拌器有旋桨式搅拌器，涡轮式搅拌器，桨式搅拌器，锚式搅拌器。推进式搅拌器用于低粘度流体的混合，循环能力强，动力消耗小。旋桨式搅拌器排液能力比传统的推进式搅拌器提高30％，剪切力低，在过渡流甚至湍流时也能达到高速流动场，但是只适用于低粘度的混合操作。涡轮式搅拌器应用范围广，适用于各种搅拌操作，但流体粘度不宜超过50Pa·s。桨式搅拌器结构简单，广泛应用于小容积的流体混合，但是对大容积的流体混合，循环能力不足。锚式搅拌器只适用于高粘流体的混合。

实用新型内容

为了弥补上述潜水搅拌器的不足，本实用新型提出一种可调整导流罩宽度的潜水搅拌器，该搅拌器可在水处理工艺流程中满足生化过程中固液二相和固液气三相得均质、流动的工艺要求。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

潜水搅拌器，包括电机、轮毂和导流罩，所述电机和轮毂之间通过转轴连接，所述导流罩套设于轮毂外围并固定在所述电机的外壳上；还包括增宽罩，所述增宽罩与导流罩的边缘可拆卸连接。

在一种优选的实施方式中，还包括连接垫板，所述连接垫板上开设通孔，所述增宽罩与导流罩的边缘分别对应设置凸起螺栓，且凸起螺栓均穿过所述通孔，使所述增宽罩与导流罩通过所述连接垫板连接，并在所述凸起螺栓上拧紧螺母固定。

在一种优选的实施方式中，还包括支架，所述支架的一端通过螺栓与所述电机的外壳固定连接，另一端通过焊接固定于所述导流罩的内侧，将所述导流罩与电机固定连接。

在一种优选的实施方式中，所述导流罩的前半段为直筒型，后半段的筒径逐渐增大。

在一种优选的实施方式中，所述轮毂上周向均匀分布多个叶片，所述叶片的形状为后掠式，且按照设定角度呈圆形阵列布置在轮毂上。

在一种优选的实施方式中，还包括连接在电机尾端的安装架，所述安装架的形状为鱼尾型，且架体上开设定位孔。

在一种优选的实施方式中，所述轮毂的外型呈半球形，且尖端凸起。

在一种优选的实施方式中，所述电机选用多级电机，采用直连式结构。

本实用新型的潜水搅拌器在导流罩的边缘可拆卸连接增宽罩，能够依据现场工作要求改变导流罩宽度，从而改变搅拌器的推流效果，可在水处理工艺流程中满足生化过程中固液二相和固液气三相得均质、流动的工艺要求。且该设备结构紧凑，操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型潜水搅拌器的结构示意图；

图2是本实用新型潜水搅拌器的导流罩俯视图；

图3是本实用新型潜水搅拌器的叶片左视图；

图4是本实用新型潜水搅拌器的叶片右视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-4所示，说明本实用新型的潜水搅拌器，包括电机1、轮毂3和导流罩5，所述电机1和轮毂3之间通过转轴2连接，所述导流罩5套设于轮毂3外围并固定在所述电机1的外壳上；还包括增宽罩10，所述增宽罩10与导流罩5的边缘可拆卸连接。设置可拆卸的增宽罩10能够依据现场工作要求改变导流罩5宽度，从而改变搅拌器的推流效果。

作为一种优选的实施方式，还包括连接垫板12，所述连接垫板12上开设通孔，所述增宽罩10与导流罩5的边缘分别对应设置凸起螺栓11，且凸起螺栓11均穿过所述通孔，使所述增宽罩10与导流罩5通过所述连接垫板12连接，并在所述凸起螺栓11上拧紧螺母13固定。优选的，在增宽罩10与导流罩5上分别设置两个凸起螺栓11，连接垫板12上开设四个通孔，并采用六角螺母拧紧达到连接导流罩与增宽罩的目的。

在一种优选的实施方式中，还包括支架6，所述支架6的一端通过螺栓与所述电机1的外壳固定连接，另一端通过焊接固定于所述导流罩5的内侧，将所述导流罩5与电机1固定连接。优选的，上述支架有四个，周向均匀布置在电机1上靠近轮毂3的一端，支架一端均匀设置四个螺纹孔9，与电机1相连接，支架另一端焊接在导流罩内侧。

在一种优选的实施方式中，所述导流罩5材质为不锈钢，导流罩的前半段为直筒型，沿轴向看去前半段直筒部分呈一个圆，而后半段的筒径逐渐增大，沿切向看去后半段扩散部分呈平滑曲线。

在一种优选的实施方式中，所述轮毂3上周向均匀分布多个叶片4，所述叶片4的形状为后掠式，且按照设定角度呈圆形阵列布置在轮毂3上。优选的，上述叶片的数量为三个，且叶片形状采用后掠式，具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞，与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀；叶片依照设计角度呈圆形阵列布置在轮毂上。

在一种优选的实施方式中，还包括连接在电机尾端的安装架7，材质采用不锈钢，所述安装架7的形状为鱼尾型，优选的采用两片鱼尾式架体，且架体上开设定位孔8，便于在水池中固定潜水搅拌器，方便根据不同工作场合调整机器的安装高度。

优选的，所述轮毂3的外型呈半球形，且尖端凸起，水力设计结构较佳，工作效率高。优选的，所述电机1选用多级电机，采用直连式结构。电机绕组防护等级为IP68，选用进口轴承和电机防凝露装置，使电机的工作更加安全可靠。

本实用新型的潜水搅拌器的机械密封材质优选为碳化钨-碳化钨，所有外露紧固件均为不锈钢，使用寿命长。

在进行水处理工作时，将本实用新型的潜水搅拌器设备放在待工作水池中的合适位置，潜水深度应不超过20m。如图1所示，尾部安装架上共开设4个定位孔，用于在水中固定并调整本设备的位置。通过安装架上的定位孔将该实用新型设备固定，根据水位高低不同与水处理时的实际工作需要来调整该实用新型设备高度。待设备已经安装完毕，启动电源，电机开始运行，电机驱动转轴转动，转轴将电机与轮毂相连接，转轴运动带动轮毂高速旋转。轮毂上焊接3个后掠式叶片，叶片随轮毂转动，创造出水流，池内的水经过改实用新型搅拌器加速后流速显著提升。待搅拌水体在叶片旋转作用下流速增加，加速后的水体向四周扩散，撞击在导流罩内侧，扩散效果被导流罩抑制。射出导流罩的水体一部分继续向前射流，扩散而出的水流形成几股射流将流体加速搅拌；另一部分水体自导流罩直筒部分流出，从导流罩尾部扩散部分再次进入，在导流罩内外形成一个回流，搅拌设备周围的水体。需要说明的是，依照标准搅拌机最佳流速应保证在0.15～0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果，超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。该实用新型设备在工作时，被搅拌水体在导流罩内水流流速最高，高速流体在导流罩的作用下流动较为集中，扩散作用较小，推流效果增强。高速流体射出导流罩后冲击周围水体，带动其余水体运动，该实用新型设备能够将大部份水体流速保持在标准最佳流速范围内，达到较好的搅拌效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.潜水搅拌器，其特征在于：包括电机、轮毂和导流罩，所述电机和轮毂之间通过转轴连接，所述导流罩套设于轮毂外围并固定在所述电机的外壳上；还包括增宽罩，所述增宽罩与导流罩的边缘可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的潜水搅拌器，其特征在于：还包括连接垫板，所述连接垫板上开设通孔，所述增宽罩与导流罩的边缘分别对应设置凸起螺栓，且凸起螺栓均穿过所述通孔，使所述增宽罩与导流罩通过所述连接垫板连接，并在所述凸起螺栓上拧紧螺母固定。

3.根据权利要求1或2所述的潜水搅拌器，其特征在于：还包括支架，所述支架的一端通过螺栓与所述电机的外壳固定连接，另一端通过焊接固定于所述导流罩的内侧，将所述导流罩与电机固定连接。

4.根据权利要求3所述的潜水搅拌器，其特征在于：所述导流罩的前半段为直筒型，后半段的筒径逐渐增大。

5.根据权利要求1、2或4所述的潜水搅拌器，其特征在于：所述轮毂上周向均匀分布多个叶片，所述叶片的形状为后掠式，且按照设定角度呈圆形阵列布置在轮毂上。

6.根据权利要求5所述的潜水搅拌器，其特征在于：还包括连接在电机尾端的安装架，所述安装架的形状为鱼尾型，且架体上开设定位孔。

7.根据权利要求1或6所述的潜水搅拌器，其特征在于：所述轮毂的外型呈半球形，且尖端凸起。

8.根据权利要求7所述的潜水搅拌器，其特征在于：所述电机选用多级电机，采用直连式结构。

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