CN101913701B - 一种微孔曝气氧化沟 - Google Patents

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Abstract

一种微孔曝气氧化沟，它包括有进水口、出水口及中间有隔墙的氧化沟池内设置的微孔曝气器，所述的微孔曝气器通过空气管道与鼓风机连接，在氧化沟池流道上设置的推流器；其特征在于：所述的推流器包括电机通过减速器连接转轴，转轴上有一组叶片的叶轮；所述的推流器轴向垂直设置在氧化沟池流道。由于采用垂直设置离心叶轮式推流器，叶轮切线方向与污水处理混合液的流动方向一致，推流器可以最大限度地用于推动混合液转动，动力效率利用高，节约能耗；此外，推流器布置在弯道上，微孔曝气器布置在直道上，完全避免污泥沉积；竖轴推流器的电机和减速机布置在池面上，易于防护和维修；进水口和出水口的布置可以最大限度防止污水短流。

Description

一种微孔曝气氧化沟
技术领域
本发明涉及一种污水生物处理装置，尤其是涉及一种微孔曝气氧化沟。主要应用于低浓度有机废水的好氧处理。
背景技术
活性污泥法是世界上的一种重要污水处理技术。氧化沟是活性污泥法的一种重要形式，具有完全混合式和推流式的双重作用。污水与活性污泥的混合液在氧化沟中循环流动，污水与活性污泥中的微生物充分混合接触，污水提供碳源，曝气器提供氧源，通过微生物的呼吸代谢作用，污水中的有机物转化为CO2和H2O，污水得到净化。
目前，氧化沟的曝气和推流主要有两种形式，一种采用表曝机(如转刷、转碟或倒伞型曝气机)同时完成充氧曝气和推动沟内水流流动，使沟内的水流速度必须保持0.3m/s以上，又使曝气同时完成。此种方式的优点是：表曝机一般布置在池面上，维修较方便。此种方式的缺点是：形成的气泡较大，氧转移效率低；当水中的溶解氧达到一定程度或不需充氧曝气的过程时，该机械为了保持水流流速还必须保持开动，造成能源浪费，而且不易控制。另一种采用微孔曝气器和潜水推流器的组合方式，潜水推流器和微孔曝气器均布置在沟内直道上(如图1、2所示)。此种方式的优点是：潜水推流器和微孔曝气器可以单独控制；微孔曝气器产生气泡小，充氧效率高。此种方式的缺点是：由于潜水推流器采用水平轴转动，水流运动方向断面上形成环形涡流，不仅与氧化沟池壁形成摩擦阻损，浪费能源；且涡流使活性污泥沉降，推流器前后一定距离内不能设微孔曝气器，造成布置困难，如布置在弯道上，阻力会加大；因潜水推流器的电机淹没在污水中，造成设备防护等级高，维修不方便，或由于不同污水的腐蚀作用，使用上受到限制。
发明内容
本发明的目的是提供一种微孔曝气氧化沟，解决现有微孔曝气氧化沟摩擦阻损高、污泥易沉降及维修不方便问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微孔曝气氧化沟，它包括有进水口、出水口及中间有隔墙的氧化沟池内设置的微孔曝气器，所述的微孔曝气器通过空气管道与鼓风机连接，在氧化沟池流道上设置的推流器；其特征在于：所述的推流器包括电机通过减速器连接转轴，转轴上有一组叶片的叶轮；所述的推流器轴向垂直设置在氧化沟池流道。
为了形成较好的曝气、流场，所述的氧化沟池采用椭圆形的环形沟池；所述的推流器的一组叶片是均布的三片弧形叶片。
为了便于维修，所述的推流器布置在氧化沟池的弯道；其电机和减速器通过池盖连接固定，均露出池面。
为了提高曝气效果，所述的微孔曝气器布置在氧化沟的直道。
为了便于进水与氧化沟内混合液尽快充分混合，所述的进水口设在推流器上游直道与弯道交界处。
为了防止污水短流，所述的进水口设在推流器上游直道与弯道交界处，所述的出水口设在进水口上游氧化沟直道上。
本发明的有益效果：由于采用垂直设置离心叶轮式推流器，叶轮切线方向与污水处理混合液的流动方向一致，推流器可以最大限度地用于推动混合液转动，动力效率利用高，节约能耗；此外，推流器布置在弯道上，微孔曝气器布置在直道上，完全避免污泥沉积；竖轴推流器的电机和减速机布置在池面上，易于防护和维修；进水口和出水口的布置可以最大限度防止污水短流。通过对推流器和鼓风机的分别控制，实现充氧效率高、推流功率小的目的。
以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
附图说明
图1为现有微孔曝气氧化沟构造示意图。示意各部件布置及结构。
图中：1.氧化沟、2.推流器、3.微孔曝气器、4.鼓风机、5.空气管道、6.进水口、7.出水口。
图2是现有的轴流式推流器结构及的布置图。示意轴流式叶轮机结构，潜水推流器的电机淹没在水中。
图中：1.氧化沟、2.推流器。
图3为本发明曝气氧化沟构造示意图。
图4为本发明微孔曝气氧化沟中的推流器的构造示意图。
图3、4中：1.氧化沟池、2.推流器、3.微孔曝气器、4.鼓风机、5.空气管道、6.进水口、7.出水口、8.隔墙、11.池盖、21.电机、22.减速器、23.转轴、24.叶轮。
具体实施方式
实施例1，如图3、4所示，一种微孔曝气氧化沟，它包括有进水口6、出水口7及中间有隔墙8的氧化沟池1内设置的微孔曝气器3，所述的微孔曝气器3通过空气管道5与鼓风机4连接，在氧化沟池1流道上设置的推流器2。所述的推流器2包括电机21通过减速器22连接转轴23，转轴23上设置有一组叶片的叶轮24。所述的推流器2有两台，轴向垂直设置在氧化沟池1的弯道流道。待处理的污水从进水口进入氧化沟池，推流器推动沟内混合液以不低于0.3m/s的速度循环，鼓风机通过空气管道给微孔曝气器提供气源，最终为沟内的微生物提供氧气。
实施例2，为了形成较好的曝气、流场，所述的氧化沟池采用椭圆形的环形沟池；所述的推流器的一组叶片是均布的三片弧形叶片。其余同实施例1。
实施例3，所述的推流器布置在氧化沟池的弯道；其电机和减速器通过池盖连接固定，均露出池面。为了提高曝气效果，所述的微孔曝气器布置在氧化沟的直道。进一步的，为了便于进水与氧化沟内混合液尽快充分混合，所述的进水口设在推流器上游直道与弯道交界处，所述的出水口设在进水口上游氧化沟直道上。其余同实施例1或2。

Claims (2)

1.一种微孔曝气氧化沟，它包括有进水口、出水口及中间有隔墙的氧化沟池内设置的微孔曝气器，所述的微孔曝气器通过空气管道与鼓风机连接，在氧化沟池流道上设置的推流器；其特征在于：所述的推流器包括电机通过减速器连接转轴，转轴上有一组叶片的叶轮；所述的推流器轴向垂直设置在氧化沟池流道；所述的氧化沟池采用椭圆形的环形沟池；所述的推流器的一组叶片是均布的三片弧形叶片；所述的推流器布置在氧化沟池的弯道；其电机和减速器通过池盖连接固定，均露出池面；所述的微孔曝气器布置在氧化沟的直道。
2.根据权利要求1所述的微孔曝气氧化沟，其特征是：所述的进水口设在推流器上游直道与弯道交界处，所述的出水口设在进水口上游氧化沟直道上。
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