CN211358128U - 滤清器端盖高效加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滤清器制备领域，具体涉及滤清器端盖高效加工装置，包括机台、固定块、模具件、转动台和固定件；在机台上设置固定块和转动台，固定块与机台固定连接；转动台包括转动电机、转轴和转动盘，转动盘和转动电机分别位于机台的上下方，转动盘的底部与转动电机的传动端通过转轴固定连接，转轴贯穿机台设置；固定件与转动盘活动连接；模具件包括第一连接杆、第一连接端部、第二连接杆、第二连接端部和凸起模具，第一连接杆与固定块连接，第一连接杆靠近转动盘的一端与第一连接端部固定连接，第二连接杆沿竖直方向垂直设置，在第二连接杆位于下方的一端处设置第二连接端部，在第二连接端部外设置凸起模具，以实现端盖外缘压痕作业的高效性和精准性。

Description

滤清器端盖高效加工装置

技术领域

本实用新型涉及滤清器制备领域，具体涉及滤清器端盖高效加工装置的结构技术领域。

背景技术

端盖和滤芯骨架是滤清器的重要组成部分，现有的端盖和滤芯骨架的连接不够牢固，使用过程中容易出现脱胶的情况，降低了产品的质量；因此为便于端盖与滤芯骨架的安装，提升连接牢固程度，可在端盖的外缘设置压痕凹槽，并在滤芯骨架上对应的位置设置凸起的槽，以实现安装的便利性和牢固性；且在端盖外缘凹槽加工的过程中存在凹槽不水平的情况出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供滤清器端盖高效加工装置，对滤清器的端盖外缘进行高效压槽作业，提升作业效率和作业精度。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

滤清器端盖高效加工装置，包括机台、固定块、模具件、转动台和固定件；在机台上设置固定块和转动台，固定块与机台固定连接；转动台包括转动电机、转轴和转动盘，转动盘和转动电机分别位于机台的上下方，转动盘的底部与转动电机的传动端通过转轴固定连接，转轴贯穿机台设置；固定件与转动盘活动连接；模具件包括第一连接杆、第一连接端部、第二连接杆、第二连接端部和凸起模具，第一连接杆与固定块连接，第一连接杆靠近转动盘的一端与第一连接端部固定连接，第二连接杆沿竖直方向垂直设置，且第二连接杆与第一连接端部转动连接；在第二连接杆位于下方的一端处设置第二连接端部，在第二连接端部外设置凸起模具；第二连接杆的轴线、第二连接端部的轴线和凸起模具的轴线重合。

进一步地，在所述机台上设置第二限位件，第二限位件包括固定架、气缸和滚轮，在机台1上固定设置固定架，气缸的侧壁与固定架固定连接，气缸沿竖直方向垂直设置，在气缸的推杆端固定设置滚轮。

进一步地，在所述固定块上设置第一限位件，第一限位件与固定块的顶部固定连接，第一连接杆与第一限位件活动连接。

进一步地，所述固定件包括垫盘、压盘和紧固螺栓，在所述转动盘的顶部设置与紧固螺栓连接的螺纹孔，在垫盘和压盘上均设置用于紧固螺栓贯穿的通孔。

进一步地，所述第二连接杆为螺纹杆，第二连接端部为转动轴承，第二连接杆的一端与第二连接端部的内侧壁固定连接，在第二连接端部的外侧壁上沿其周向设置凸起模具。

进一步地，所述第二连接端部和滚轮位于转动台的相对的两侧，且第二连接端部的底部、滚轮的下滚动面分别与垫盘的上表面抵紧。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一：

1、通过模具件和第二限位件对端盖的两侧进行平衡挤压，以减少端盖在加工过程中产生的竖直方向的偏移，而影响加工精度。

2、设置第一限位件和活动连接式的模具件，可以根据加工端盖的尺寸进行适应性的调整，提升了装置的使用范围。

3、设置垫盘和压盘，提升了对端盖的紧固效果的同时，可以提升对端盖的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

图中：1-机台；2-固定块；3-第一限位件；4-模具件；41-第一连接杆；42-第一连接端部；43-第二连接杆；44-第二连接端部；441-凸起模具；5-转动台；51-转动电机；52-转轴；53-转动盘；6-固定件；61-垫盘；62-压盘；63-紧固螺栓；7-第二限位件；71-固定架；72-气缸；73-滚轮；8-端盖。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1-图2所示，滤清器端盖高效加工装置，包括机台1、固定块2、模具件4、转动台5和固定件6；在机台1上设置固定块2和转动台5，固定块2与机台1固定连接；转动台5包括转动电机51、转轴52和转动盘53，转动盘53和转动电机51分别位于机台1的上下方，转动盘53的底部与转动电机51的传动端通过转轴52固定连接，转轴52贯穿机台1设置；固定件6与转动盘53活动连接；模具件4包括第一连接杆41、第一连接端部42、第二连接杆43、第二连接端部44和凸起模具441，第一连接杆41与固定块2连接，第一连接杆41靠近转动盘53的一端与第一连接端部42固定连接，第二连接杆42沿竖直方向垂直设置，且第二连接杆42与第一连接端部42转动连接；在第二连接杆42位于下方的一端处设置第二连接端部44，在第二连接端部44外设置凸起模具441；第二连接杆43的轴线、第二连接端部44的轴线和凸起模具441的轴线重合。

一种实施方式为：第一连接杆41沿水平方向设置，第一连接杆41与固定块2的顶部固定连接；第一连接端部42为深沟球轴承，第一连接杆41的一端与第一连接端部42的外侧壁固定连接，第二连接杆43穿过第一连接端部42的内环、并与第一连接端部42的内侧壁固定连接；第二连接端部44与第二连接杆43的一端固定连接，沿第二连接端部44的周向设置凸起模具441；工作时，将端盖8通过固定件6固定在转动盘53上，并使端盖8的外缘与凸起模具441的外侧抵紧；使转动电机51工作，带动转动盘53和端盖 8转动，端盖8持续与凸起模具441产生挤压，从而使端盖8的外缘产生凹槽压痕，完成端盖的外缘压痕加工作业。

实施例2：

如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了平衡结构。

本滤清器端盖高效加工装置中在机台1上设置第二限位件7，第二限位件7包括固定架71、气缸72和滚轮73，在机台1上固定设置固定架71，气缸72的侧壁与固定架71固定连接，气缸72沿竖直方向垂直设置，在气缸72的推杆端固定设置滚轮73。在实施例1的基础上，当本装置作业时，将滚轮73的底部与端盖8的一侧抵紧，以防止当441对端盖8进行挤压抵紧时，端盖8产生竖直方向的偏移，而导致端盖8的压痕凹槽产生偏移，而影响端盖8的压痕凹槽的加工精度。

实施例3：

如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了调节结构。

本滤清器端盖高效加工装置中在固定块2上设置第一限位件3，第一限位件3与固定块2的顶部固定连接，第一连接杆41与第一限位件3活动连接。如图2中所示，第一限位件3通过螺栓固定在固定块2上，通过第一限位件3将第一连接杆41进行固定，并可以根据凸起模具441和端盖8的尺寸来调整对第一连接杆41的紧固位置，进行适应性的调整，以提升本装置的使用场景范围。

实施例4：

如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了对端盖的固定结构。

本滤清器端盖高效加工装置中固定件6包括垫盘61、压盘62和紧固螺栓63，在转动盘53的顶部设置与紧固螺栓63连接的螺纹孔，在垫盘61和压盘62上均设置用于紧固螺栓63贯穿的通孔。考虑到端盖在加工过程中，容易产生偏向力，而造成端盖8的形变，因此，在对端盖8固定时，先在转动盘53上防止垫盘61，在垫盘61上防止端盖8，再在端盖8的内缘处防止压盘62，再通过紧固螺栓63依次穿过压盘62、端盖8和垫盘61，与转动盘53通过螺纹紧固连接，将端盖8进行固定；通过垫盘61和压盘62，提升了端盖8在加工时的挤压接触面积，从而减小了端盖8在加工时产生挤压形变的可能性。

优选的，垫盘61和压盘62均为碳钢材料制成的刚性部件，以提升垫盘61和压盘62的使用寿命和周期，提升对端盖8的防护效果。

优选在，在端盖8与垫盘61接触之间、端盖8与压盘62接触之间均设置一个耐磨橡胶垫，以减少端盖8、垫盘61、压盘62产生相对滑动的现象，提升对端盖8的磨损防护，提升了本装置的使用效果。

实施例5：

如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了调节结构。

本滤清器端盖高效加工装置中第二连接杆43为螺纹杆，第二连接端部44为转动轴承，第二连接杆43的一端与第二连接端部44的内侧壁固定连接，在第二连接端部44的外侧壁上沿其周向设置凸起模具441。第一连接端部42内设置有用于第二连接杆43连接的螺纹通道，通过本实施例，可以针对不同的端盖8的的高度，通过旋转第二连接杆43，可以调节凸起模具441的高度，以增加加工端盖8的尺寸范围。

优选的，第二连接杆43与第一连接端部42之间的螺纹连接比较紧固，需要较大的旋转力，才能使第二连接杆43进行转动，以减少端盖8转动时，造成第二连接杆43产生较小的反向转动，而影响凸起模具441的高度，从而影响端盖8的加工精度。

实施例6：

如图1-图2所示，对于上述实施例，本实施例优化了校准结构。

本滤清器端盖高效加工装置中第二连接端部44和滚轮73位于转动台5的相对的两侧，且第二连接端部44的底部、滚轮73的下滚动面分别与垫盘61的上表面抵紧。气缸72设置一定的气源压力和工作压力，当本装置工作时，第二连接端部44的底部与垫盘61的一侧的上表面进行抵紧，滚轮73在气缸72的作用下，始终对垫盘61的相对的另一侧的上表面进行抵紧，并与垫盘61产生摩擦，摩擦力使滚轮73沿转动盘53的切向滚动，使垫盘61在两侧的第二连接端部44和滚轮73的挤压下，产一定的平衡，以减少端盖8在竖直方向上产生的偏移，而影响加工精度。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.滤清器端盖高效加工装置，其特征在于：包括机台（1）、固定块（2）、模具件（4）、转动台（5）和固定件（6）；在机台（1）上设置固定块（2）和转动台（5），固定块（2）与机台（1）固定连接；转动台（5）包括转动电机（51）、转轴（52）和转动盘（53），转动盘（53）和转动电机（51）分别位于机台（1）的上下方，转动盘（53）的底部与转动电机（51）的传动端通过转轴（52）固定连接，转轴（52）贯穿机台（1）设置；固定件（6）与转动盘（53）活动连接；模具件（4）包括第一连接杆（41）、第一连接端部（42）、第二连接杆（43）、第二连接端部（44）和凸起模具（441），第一连接杆（41）与固定块（2）连接，第一连接杆（41）靠近转动盘（53）的一端与第一连接端部（42）固定连接，第二连接杆（43）沿竖直方向垂直设置，且第二连接杆（43）与第一连接端部（42）转动连接；在第二连接杆（43）位于下方的一端处设置第二连接端部（44），在第二连接端部（44）外设置凸起模具（441）；第二连接杆（43）的轴线、第二连接端部（44）的轴线和凸起模具（441）的轴线重合。

2.根据权利要求1所述的滤清器端盖高效加工装置，其特征在于：在所述机台（1）上设置第二限位件（7），第二限位件（7）包括固定架（71）、气缸（72）和滚轮（73），在机台（1）上固定设置固定架（71），气缸（72）的侧壁与固定架（71）固定连接，气缸（72）沿竖直方向垂直设置，在气缸（72）的推杆端固定设置滚轮（73）。

3.根据权利要求1或2所述的滤清器端盖高效加工装置，其特征在于：在所述固定块（2）上设置第一限位件（3），第一限位件（3）与固定块（2）的顶部固定连接，第一连接杆（41）与第一限位件（3）活动连接。

4.根据权利要求1或2所述的滤清器端盖高效加工装置，其特征在于：所述固定件（6）包括垫盘（61）、压盘（62）和紧固螺栓（63），在所述转动盘（53）的顶部设置与紧固螺栓（63）连接的螺纹孔，在垫盘（61）和压盘（62）上均设置用于紧固螺栓（63）贯穿的通孔。

5.根据权利要求1或2所述的滤清器端盖高效加工装置，其特征在于：所述第二连接杆（43）为螺纹杆，第二连接端部（44）为转动轴承，第二连接杆（43）的一端与第二连接端部（44）的内侧壁固定连接，在第二连接端部（44）的外侧壁上沿其周向设置凸起模具（441）。

6.根据权利要求4所述的滤清器端盖高效加工装置，其特征在于：所述第二连接端部（44）和滚轮（73）位于转动台（5）的相对的两侧，且第二连接端部（44）的底部、滚轮（73）的下滚动面分别与垫盘（61）的上表面抵紧。

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