CN211355200U - 吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种吸尘器，包含电机、由电机驱动产生吸尘气流的第一叶轮、由电机驱动产生冷却气流的第二叶轮、引导吸尘气流的吸尘气流通道及引导冷却气流的冷却气流通道；吸尘气流通道与冷却气流通道相互独立，吸尘器为电机供电的供电电路，供电电路串联有热敏电阻，且热敏电阻置于冷却气流通道中。本实用新型的吸尘器可稳定地实现软启动。

Description

吸尘器
技术领域
本实用新型涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种吸尘器。
背景技术
家用吸尘器大多包含电机，通过电机驱动叶轮转动产生吸力进行吸尘作业，为了便于携带，家用吸尘器还会设有电池包，通过电池包给电机供电。家用吸尘器的电池包通常都会设有电流、电压及温度保护装置，当部分功率较大的吸尘器启动时，电流会过大，则电池包会触发短路保护，并断开供电电路，以此，吸尘器不仅会经常无法正常启动，同时还存在一定的安全隐患。
为了避免电池包发生短路保护，吸尘器需要能够实现软启动，即：电机刚工作时，电流较小，后逐渐增大到正常工作状态。现有的吸尘器主要通过以下方法实现软启动：一、利用RC电路，通过RC电路实现电压缓慢上升，从而电流逐渐变大；二、利用热敏电阻，由于热敏电阻温度越低电阻越高，则吸尘器启动时，热敏电阻温度低，电阻高，通过电池包的电流小，随着电机工作，热敏电阻温度上升，电阻变小，电流增大到正常工作状态。
然而，上述吸尘器的软启动方法存在以下问题：一、额外增加RC电路，使得吸尘器的电路更为复杂，增加了吸尘器的设计难度；二、吸尘器处于正常工作状态时，热敏电阻温度较高，对吸尘器内其他零部件造成影响，具有一定安全隐患。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够实现软启动的吸尘器。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种吸尘器，包含电机、由所述电机驱动产生吸尘气流的第一叶轮、由所述电机驱动产生冷却气流的第二叶轮、引导所述吸尘气流的吸尘气流通道及引导所述冷却气流的冷却气流通道；所述吸尘气流通道与所述冷却气流通道相互独立，所述吸尘器还包含为所述电机供电的供电电路，所述供电电路串联有热敏电阻，且所述热敏电阻置于所述冷却气流通道中。
优选地，所述吸尘器还包含底座及安装于所述底座的顶盖，所述顶盖位于所述底座上方，所述顶盖及所述底座配合限定出第一腔室，所述冷却气流通道位于所述第一腔室内。
优选地，所述吸尘器还包含尘桶，所述尘桶设于所述底座下方，且所述尘桶与所述底座配合限定出第二腔室，所述吸尘气流通道位于所述第二腔室内。
优选地，所述顶盖还包含第一开口部，所述第一开口部与所述底座配合形成第一进气口，所述热敏电阻安装在所述底座上，且所述热敏电阻设于所述第一进气口旁。
优选地，所述吸尘器还包含散热组件，所述散热组件包含至少两片散热片，所述至少两片所述散热片连接限定出收容腔，所述热敏电阻收容于所述收容腔，且所述热敏电阻与所述至少两片所述散热片同时接触。
优选地，所述吸尘器还包含串联于所述供电电路的电路板，所述散热组件安装于所述电路板，所述至少两片所述散热片焊接于所述电路板。
优选地，所述吸尘器还包含第一进气口及第一出风口，所述冷却气流由所述第一进气口进入所述第一腔室，由所述第一出风口流出所述第一腔室。
优选地，所述底座还包含第三腔室，所述电机收容于所述第三腔室，所述吸尘器还包含电机腔罩，所述电机腔罩安装于所述底座并覆盖所述第三腔室。
优选地，所述电机腔罩设有第二进气口及第二出风口，所述冷却气流由所述第二进气口进入所述电机腔罩，并由所述第二出风口离开所述电机腔罩，所述热敏电阻设于所述电机腔罩内。
优选地，所述顶盖还包含第二开口部，所述第二开口部与所述底座配合形成所述第一出风口，所述第一出风口与所述第二出风口连通，所述热敏电阻设于所述第一出风口旁。
本实用新型能够达到的技术效果
本实用新型的吸尘器包含相互独立的吸尘气流通道及冷却气流通道，热敏电阻串联于吸尘器电机的供电电路，且热敏电阻设于冷却气流通道中，以此，一方面，吸尘器可利用热敏电阻实现软启动，另一方面，通过冷却气流可对热敏电阻进行降温，从而吸尘器处于正常工作状态时，热敏电阻温度不会过高，对吸尘器内部其他零件产生影响。
附图说明
图1为本实用新型的优选实施例的吸尘器的整机示意图；
图2为本实用新型的优选实施例的吸尘器去除尘桶及顶盖之后的结构示意图；
图3为图2中A部分的局部放大图；
图4为本实用新型的优选实施例的散热组件的结构示意图；
图5为本实用新型的优选实施例的吸尘器的底座的结构示意图；
图6为本实用新型的优选实施例的吸尘器的剖视图；
图7为图6中B部分的局部放大图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
需要理解的是，在本实用新型具体实施方式的描述中，“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。
在本实用新型具体实施方式中，除非另有明确的规定和限定，“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是活动连接，还可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型具体实施方式中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本实用新型具体实施方式中，除非另有明确的规定和限定，术语“多”是指两个或两个以上。
本实用新型的吸尘器优选为桶式吸尘器，当然，在其他实施例中，所述吸尘器也可以是立式吸尘器或其他类型的吸尘器。
请参考图1-图7，本实用新型公开了一种吸尘器，包含电机14、由所述电机14驱动产生吸尘气流的第一叶轮141、由所述电机14驱动产生冷却气流的第二叶轮(未图示)、引导所述吸尘气流的吸尘气流通道201及引导所述冷却气流的冷却气流通道101，所述吸尘气流通道201与所述冷却气流通道101相互独立。具体地，所述吸尘器包含底座12及安装于所述底座12的顶盖11，所述顶盖11位于所述底座12的上方，在本实施例中，所述顶盖11通过卡扣搭接于所述底座12上，以此，所述顶盖11与所述底座12可拆卸地相连，需要注意的是，在其他实施例中，所述顶盖11与所述底座12也可以是通过螺钉等连接件相连。
所述电机14至少部分设于所述底座12内，所述第一叶轮141设于所述电机14的下方，所述第二叶轮(未图示)设于所述电机14的上方。具体地，所述第二叶轮(未图示)与所述电机14相连，所述电机14可驱动所述第二叶轮(未图示)转动以产生冷却气流，所述底座12与所述顶盖11配合限定出第一腔室10，所述引导所述冷却气流的冷却气流通道101位于所述第一腔室10内。需要注意的是，在优选的实施例中，所述底座12包含第三腔室122，所述电机14收容于所述第三腔室122内，所述第三腔室122与所述第一腔室10通过密封件实现间隙密封。所述吸尘器还包含尘桶16，所述尘桶16位于所述底座12的下方，优选地，所述底座12与所述尘桶16通过卡扣相连，以此，所述底座12与所述尘桶16可快速地进行分离，便于用户进行所述尘桶16的清理。进一步地，所述第一叶轮141设于所述尘桶16内，所述电机14可驱动所述第一叶轮141转动以产生吸尘气流，所述尘桶16与所述底座12配合限定出第二腔室20，所述引导所述吸尘气流的吸尘气流通道201位于所述第二腔室20内。在优选的实施例中，所述底座12与所述尘桶16之间的连接间隙通过密封圈等密封件进行密封，以此，位于所述第二腔室20内的吸尘气流无法进入所述第一腔室10，从而所述吸尘气流通道201与所述冷却气流通道101相互独立。
所述吸尘器包含为所述电机14供电的供电电路15，所述供电电路15串联有热敏电阻132。具体地，所述吸尘器通过所述供电电路15为所述电机14供电以使得所述吸尘器正常工作，在本实施例中，所述供电电路15包含电池包17，所述电池包17为所述电机14工作提供能源。所述电池包17包含保护电路，当所述供电电路15的温度、电流等参数高于额定值时，所述保护电路触发信号，并断开所述供电电路15，以此，所述吸尘器停止工作，从而防止所述供电电路15的电流或温度过高以损害电池包。而在本实用新型的优选实施例中，所述热敏电阻132串联于所述供电电路15，当所述吸尘器启动时，所述热敏电阻132温度较低，电阻大，以此，所述供电电路15的电流较小，吸尘器可正常启动，而在所述吸尘器工作一段时间后，所述热敏电阻132的温度逐渐变高，电阻变小，从而供电电路15的电流逐渐提高到正常工作状态，所述吸尘器逐步进入正常工作状态。
进一步地，所述热敏电阻132置于所述冷却气流通道101中。在本实用新型的优选实施例中，所述顶盖11还包含第一开口部111，所述第一开口部111与所述底座12配合形成第一进气口30，所述热敏电阻132安装于所述底座12上，且所述热敏电阻132设于所述第一进气口30旁。具体地，所述第一进气口30的开口较小，所述冷却气流由所述第一进气口30进入所述第一腔室10时，流速较快，以此，设于所述第一进气口30旁的所述热敏电阻132可得到较好的降温，从而当吸尘器处于正常工作状态时，所述热敏电阻132温度也不会过高，不会对吸尘器内部的其他零件造成影响。需要注意的是，所述热敏电阻132设于所述第一进气口30旁仅是一种较优的实施例，在其他实施例中，所述热敏电阻132也可以是安装于所述底座11的其他位置。同时，还需要注意的是，所述第一进气口30也可以不是由所述顶盖11与所述底座12配合形成，而是设于所述顶盖11上。
所述吸尘器还包含第一出风口40，所述冷却气流由所述第一进气口30进入所述第一腔室10，由所述第一出风口40流出所述第一腔室10。具体地，所述吸尘器还包含电机腔罩142，所述电机腔罩142安装于所述底座12上并覆盖所述第三腔室122，所述电机腔罩142与所述底座12之间的间隙通过密封件密封，以此，所述第三腔室122与所述第一腔室10之间的间隙得到了密封。所述电机腔罩142还包含第二进气口1421及第二出风口1422，所述冷却气流由所述第二进气口1421进入所述电机腔罩142，并由所述第二出风口1422离开所述电机腔罩142。优选地，所述顶盖11还包含第二开口部(未图示)，所述第二开口部与所述底座12配合形成所述第一出风口40，所述第一出风口40与所述第二出风口1422连通。需要注意的是，在本实施例中，所述第一出风口40抵靠于所述第二出风口1422，以此，所述冷却气流由所述第二出风口1422离开所述电机腔罩142后，直接由所述第一出风口40离开所述第一腔室10，但是在其他实施例中，所述第一出风口40也可以仅是与所述第二出风口1422连通。
进一步地，在本实用新型的其他实施例中，所述热敏电阻132还可以设于所述电机腔罩142中，由于所述第二进气口1421开口较小，以此，所述冷却气流由所述第二进气口1421进入电机腔罩142后，所述冷却气流的流速较快，可降低所述热敏电阻132的表面温度，所述吸尘器处于正常工作状态时，所述热敏电阻132温度不会过高。需要注意的是，在其他实施例中，所述热敏电阻132也可以是设于所述第一出风口40旁，由于所述第一出风口40的开口较小，冷却气流流速较快，以此，所述热敏电阻132的温度也可得到降低。
所述吸尘器还包含散热组件13，所述散热组件13用于对所述热敏电阻132进行进一步的降温。具体地，所述散热组件13包含至少两片散热片131(131’)，所述至少两片所述散热片131(131’)连接限定出收容腔，所述热敏电阻132收容于所述收容腔，且所述热敏电阻132与所述至少两片所散热片131同时接触，以此，通过所述散热片131可对所述热敏电阻132进行降温。需要注意的是，在优选的实施例中，在所述散热片限定出的收容腔内还可以进行灌胶，以此，进一步地降低所述热敏电阻132的温度。还需要注意的是，所述散热组件13包含两片所述散热片131仅是一种便于安装的较优实施例，在其他实施例中，所述散热组件13也可以是包含一整片散热片或多片散热片。
进一步地，所述吸尘器还包含串联于所述供电电路15的电路板133，所述散热组件13安装于所述电路板133，且所述至少两片所述散热片131焊接于所述电路板133，以此，所述供电电路15中的电流由导线传递到所述电路板133上，并由所述电路板133传递到所述热敏电阻132。需要注意的是，在优选的实施例中，所述底座12还包含多个支撑部121，所述电路板133与所述支撑部121相连以安装于所述底座12，以此，通过所述电路板133，所述热敏电阻132可以稳定地安装于所述底座12上。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸尘器，包含电机、由所述电机驱动产生吸尘气流的第一叶轮、由所述电机驱动产生冷却气流的第二叶轮、引导所述吸尘气流的吸尘气流通道及引导所述冷却气流的冷却气流通道；
其特征在于，
所述吸尘气流通道与所述冷却气流通道相互独立，所述吸尘器还包含为所述电机供电的供电电路，所述供电电路串联有热敏电阻，且所述热敏电阻置于所述冷却气流通道中。
2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还包含底座及安装于所述底座的顶盖，所述顶盖位于所述底座上方，所述顶盖及所述底座配合限定出第一腔室，所述冷却气流通道位于所述第一腔室内。
3.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还包含尘桶，所述尘桶设于所述底座下方，且所述尘桶与所述底座配合限定出第二腔室，所述吸尘气流通道位于所述第二腔室内。
4.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述顶盖还包含第一开口部，所述第一开口部与所述底座配合形成第一进气口，所述热敏电阻安装在所述底座上，且所述热敏电阻设于所述第一进气口旁。
5.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还包含散热组件，所述散热组件包含至少两片散热片，所述至少两片所述散热片连接限定出收容腔，所述热敏电阻收容于所述收容腔，且所述热敏电阻与所述至少两片所述散热片同时接触。
6.根据权利要求5所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还包含串联于所述供电电路的电路板，所述散热组件安装于所述电路板，所述至少两片所述散热片焊接于所述电路板。
7.根据权利要求2所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还包含第一进气口及第一出风口，所述冷却气流由所述第一进气口进入所述第一腔室，由所述第一出风口流出所述第一腔室。
8.根据权利要求7所述的吸尘器，其特征在于，所述底座还包含第三腔室，所述电机收容于所述第三腔室，所述吸尘器还包含电机腔罩，所述电机腔罩安装于所述底座并覆盖所述第三腔室。
9.根据权利要求8所述的吸尘器，其特征在于，所述电机腔罩设有第二进气口及第二出风口，所述冷却气流由所述第二进气口进入所述电机腔罩，并由所述第二出风口离开所述电机腔罩，所述热敏电阻设于所述电机腔罩内。
10.根据权利要求9所述的吸尘器，其特征在于，所述顶盖还包含第二开口部，所述第二开口部与所述底座配合形成所述第一出风口，所述第一出风口与所述第二出风口连通，所述热敏电阻设于所述第一出风口旁。
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