CN208957962U - 吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吸尘器，包括机头组件，所述机头组件包括：第一盖体，所述第一盖体内设有电机室，所述电机室具有朝外开放的开口；电机，至少部分所述电机收容于所述电机室内；吸尘叶轮以及散热叶轮，所述吸尘叶轮、散热叶轮分别连接于所述电机的相对两侧；导风罩，所述导风罩与所述第一盖体相连接，所述导风罩遮蔽部分所述开口；所述导风罩与所述第一盖体中的一个上设有卡扣，另一个上设有与所述卡扣相配合的卡槽；通过卡扣与卡槽之间的卡扣连接，实现所述导风罩与所述第一盖体之间的安装固定，便于装配，节约时间，且节省成本。

Description

吸尘器

技术领域

本实用新型涉及吸尘器技术领域，尤其涉及一种便于装配的吸尘器。

背景技术

吸尘器作为一种清洁工具广泛应用于各种场所的清洁。一般吸尘器都是通过电机驱动吸尘叶轮吸风，在密封的盖体内产生空气负压，进而吸入含尘杂的空气进行过滤。电机在工作的过程中会产生大量的热量，当热量积累较多时易产生换向火化变大、降低绝缘效果等很多问题，甚至导致电机烧毁。

故，现在部分吸尘器中设置与电机相连接的散热风扇、另设置连接至盖体上以与电机室围设形成散热风道的导风罩，将外界的空气吸入电机室内与电机进行换热后排出所述电机室，从而给电机降温，以提高电机的使用安全性。但是，导风罩与盖体之间均是通过螺钉进行紧固连接的，装配比较繁琐且费时，导致人工成本较高。

有鉴于此，有必要提供一种新的吸尘器以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于装配的吸尘器。

为实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：一种吸尘器，包括机头组件，所述机头组件包括：第一盖体，所述第一盖体内设有电机室，所述电机室具有朝外开放的开口；电机，至少部分所述电机收容于所述电机室内；吸尘叶轮以及散热叶轮，所述吸尘叶轮、散热叶轮分别连接于所述电机的相对两侧；导风罩，所述导风罩与所述第一盖体相连接，所述导风罩遮蔽至少部分所述开口；所述导风罩与所述第一盖体中的一个上设有卡扣，另一个上设有与所述卡扣相配合的卡槽。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述卡扣包括固定部、与所述卡槽相卡持的至少两个间隔设置的卡钩、连接所述固定部与每一所述卡钩的弹性连接件，所述弹性连接件处于自由状态时，至少两个所述卡钩的外缘所在圆的直径大于所述卡槽的直径，所述弹性连接件在受到外力使多个所述卡钩向中心收拢时，至少两个所述卡钩的外缘所在圆的直径不大于所述卡槽的直径；且所述卡扣与所述卡槽装配后，所述卡钩卡持于所述卡槽的外侧。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述弹性连接件的延伸方向与所述导风罩和第一盖体的安装方向一致。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述卡钩远离所述固定部的一侧设有导引斜面。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述导风罩包括连接于至少部分所述开口边缘的罩体，设于所述罩体上的多个所述卡槽或卡扣均匀分布于所述罩体的边缘上。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述机头组件还包括用以固定连接所述导风罩与所述第一盖体的螺钉；所述导风罩上设有供所述螺钉穿过的螺钉孔，所述第一盖体上设有与所述螺钉孔相配合的装配孔。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述导风罩包括与所述第一盖体相连接的罩体、将所述罩体远离所述电机室的一侧分隔为进风区以及出风区的气流挡板，所述罩体上还设有位于所述进风区的散热进风口以及位于所述出风区的散热出风口。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述机头组件还包括在电机设有所述散热叶轮的一侧与所述第一盖体相连接的第二盖体，所述气流挡板远离所述罩体的一端与所述第二盖体相抵接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述机头组件还包括固定于所述第一盖体上的筒状的散热风罩，所述散热叶轮位于所述散热风罩内远离所述电机室的一侧，所述散热风罩用以将外界的空气引导至所述电机处。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述机头组件还包括在电机设有所述吸尘叶轮的一侧与所述第一盖体相连接的分离组件；所述吸尘器还包括在电机设有所述吸尘叶轮的一侧与所述第一盖体相连接的尘桶，所述尘桶上设有吸尘进风口；所述尘桶与所述第一盖体连接后，所述分离组件位于所述尘桶内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过卡扣与卡槽的配合使得导风罩与第一盖体卡扣连接，便于装配，节约时间，且节省成本。

附图说明

图1是本实用新型中的吸尘器的内部结构示意图。

图2是图1所示的吸尘器中的机头组件去除第二盖体后的结构示意图。

图3是图2的分解图。

图4是图3中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述，请参照图1至图4所示，为本实用新型的较佳实施方式。

请参图1至图4所示，为本实用新型中的吸尘器100，其为一种干湿吸尘器，可广泛应用于各场所的清洁。

所述吸尘器100包括机头组件1、可拆卸连接于所述机头组件1上的尘桶2，所述尘桶2上设有吸尘进风口21。所述机头组件1提供负压，使得含尘杂的空气经所述吸尘进风口21进入所述尘桶2内，所述尘桶2用以收集过滤后的尘杂。

所述机头组件1包括设有电机室111的第一盖体11、至少部分收容于所述电机室111内的电机12、分别连接于所述电机12的相对两侧的吸尘叶轮13以及散热叶轮14、与所述第一盖体11相连接的导风罩15、在所述电机12设有所述吸尘叶轮13的一侧与所述第一盖体11相连接的分离组件16。

所述电机室111具有朝外开放的开口1111。具体地，所述电机室111自所述第一盖体11靠近所述散热叶轮14的一侧向所述吸尘叶轮13所在的方向凹设形成。

在所述导风罩15连接至所述第一盖体11上后，所述导风罩15至少部分地遮蔽所述开口1111，从而，所述电机室111能够与外界空气流通进行热交换，实现所述电机12的散热，提高所述电机12的使用性能和安全性。

进一步地，所述导风罩15与所述第一盖体11中的一个上设有卡扣112，另一个上设有与所述卡扣112相配合的卡槽151，通过所述卡扣112与所述卡槽151之间的卡扣连接，实现所述导风罩15与所述第一盖体11的安装固定，便于装配，节约时间，且节省成本。

所述卡扣112包括固定部1121、与所述卡槽151相卡持的至少两个间隔设置的卡钩1122、连接所述固定部1121与每一所述卡钩1122的弹性连接件1123，在所述弹性连接件1123处于自由状态时，至少两个所述卡钩1122的外缘所在圆的直径大于所述卡槽151的直径，在所述弹性连接件1123在受到外力使多个所述卡钩1122向中心收拢时，至少两个所述卡钩1122的外缘所在圆的直径不大于所述卡槽151的直径。

可以理解的，当所述卡扣112设于所述导风罩15上时，所述固定部1121固定于所述导风罩15上；当所述卡扣112设于所述第一盖体11上时，所述固定部1121固定于所述第一盖体11上。本实施方式中，所述卡扣112固定于所述第一盖体11上且与所述第一盖体11一体成型，所述卡槽151设于所述导风罩15上。

在安装所述导风罩15时，将卡槽151对准与该卡槽151相对应的卡扣112的卡钩1122，向所述第一盖体11所在的方向推动所述导风罩15，所述弹性连接件1123受到经所述卡钩1122间接传过来的外力后发生弹性形变并使至少两个所述卡钩1122向中心收拢，使至少两个所述卡钩1122能够突伸入所述卡槽151内；在所述卡钩1122穿过所述卡槽151且位于所述卡槽151的外侧后，所述弹性连接件1123自动回复至自由状态，使至少两个所述卡钩1122卡持于所述卡槽151的外侧，实现所述导风罩15与所述第一盖体11之间的装配，操作简便、节约时间。

进一步地，所述弹性连接件1123的延伸方向与所述导风罩15和所述第一盖体11的安装方向一致，以便于所述导风罩15的装配与拆卸。

进一步地，所述卡钩1122远离所述固定部1121的一侧设有导引斜面，在安装所述导风罩15的过程中，所述导引斜面与所述卡槽151相配合引导至少两个所述卡钩1122向中心收拢，便于所述导风罩15的安装。

可以理解的，所述卡扣112的数量为多个，所述卡槽151与所述卡扣112一一对应，以增强所述导风罩15与所述第一盖体11之间装配的稳定性。

具体地，设置所述卡槽151的导风罩15或者所述第一盖体11上设有凸块152，所述卡槽151贯穿所述凸块152形成，增强所述导风罩15与所述第一盖体11之间的连接强度。

所述凸块152与设置该凸块152的导风罩15或者第一盖体11一体成型，简化所述吸尘器100的制备。

进一步地，所述机头组件1还包括用以固定连接所述导风罩15与所述第一盖体11的螺钉（未图示），以进一步增强所述导风罩15与所述第一盖体11之间固定连接的稳定性，防止卡扣112损坏。

此时，所述导风罩15上设有供所述螺钉穿过的螺钉孔（未图示），所述第一盖体11上设有与所述螺钉孔相配合的装配孔（未图示），在通过所述卡扣112与所述卡槽151配合实现所述导风罩15与所述第一盖体11之间的安装后，再将螺钉同时穿过螺钉孔以及与该螺钉孔相对应的装配孔，加固所述导风罩15与所述第一盖体11之间的连接。

进一步地，所述导风罩15包括连接于至少部分所述开口1111边缘的罩体153，设于所述导风罩15上的多个卡扣112或者多个所述卡槽151均设于所述罩体153上，且多个卡扣112或者多个所述卡槽151均匀分布于所述罩体153的边缘，以进一步增强所述导风罩15与所述第一盖体11之间固定连接的稳定性。

可以理解的，上述罩体153的边缘指的是所述罩体153上连接至所述开口1111的边缘的部分。

所述罩体153上设有与所述电机室111相连通的散热进风口1531以及散热出风口1532，在所述电机12驱动所述散热叶轮14启动后，外界的空气自所述散热进风口1531进入所述电机室111内与所述电机12进行热交换后，自所述散热出风口1532排出所述电机室111，实现所述电机12的散热。

可以理解的，上述散热进风口1531以及所述散热出风口1532并不限于一个完整的开口，也可以由所述罩体153的外周缘上的缺口形成，只要能够实现所述电机室111与外界之间的空气流通，实现热交换即可。例如，本实施方式中的散热出风口1532就是指罩体153外周缘上的一个缺口，上述罩体153的边缘不包括该缺口。

进一步地，所述导风罩15还包括将所述罩体153远离所述电机室111的一侧分隔为进风区154以及出风区155的气流挡板156，上述的散热进风口1531位于所述进风区154，上述的散热出风口1532位于所述出风区155，减少位于所述进风区154的待自所述散热进风口1531进入所述电机室111内的外界的空气与自所述散热出风口1532排出至所述出风区155的热交换后空气的混合，防止影响散热效果。

进一步地，所述机头组件1还包括第二盖体17，所述第二盖体17在所述电机12设有所述散热叶轮14的一侧与所述第一盖体11相连接，且所述第二盖体17位于所述导风罩15远离所述第一盖体11的一侧。

在所述第二盖体17与所述第一盖体11相连接后，所述气流挡板156远离所述罩体153的一端与所述第二盖体17相抵接，使位于所述进风区154的外界的空气与位于所述出风区155的热交换后的空气不会相混合，从而增强所述电机12的散热效果。

同时，在所述第二盖体17与所述第一盖体11相连接后，所述第一盖体11与所述第二盖体17之间具有缝隙，在所述电机12带动所述散热叶轮14启动后，外界的空气自所述缝隙进入所述进风区154并经所述散热进风口1531进入所述电机室111内；电机室111内与电机12热交换后的空气经所述散热出风口1532排出至所述出风区155内并自所述缝隙流出至所述吸尘器100外侧。

进一步地，所述机头组件1还包括固定于所述第一盖体11上的筒状的散热风罩18，所述散热叶轮14位于所述散热风罩18内远离所述电机室111的一侧，且所述散热风罩18靠近所述电机室111的一端向所述电机12所在的位置突伸，以引导所述散热叶轮14吸入的外界的空气流经所述电机12，与所述电机12进行热交换，增强散热效果，同时，能够防止刚进入所述电机室111内的外界的空气与电机室111内与电机12热交换后的空气相混合，影响散热效果。

所述散热风罩18远离所述电机室111的一侧设有与所述散热叶轮14相对应的通风口181，在所述电机12带动所述散热叶轮14启动后，外界的空气自所述通风口181进入所述电机室111内，所述通风口181与所述散热进风口1531相对应。

具体地，所述导风罩15套设于所述散热风罩18上。所述散热风罩18穿过所述散热进风口1531，且与所述散热进风口1531密封配合，以防止所述电机室111内的空气自所述散热风罩18与所述散热进风口1531之间的缝隙排出，影响散热效果。

本实施方式中，在将所述导风罩15套设于所述散热风罩18上后，所述散热风罩18部分突伸出所述导风罩15的外侧，当然，于其他实施方式中，所述通风口181也可以与所述散热进风口1831相平齐，即，所述散热风罩18不突伸出所述导风罩15的外侧。

进一步地，所述第一盖体11内还设置有位于所述电机室111外侧用以收容所述吸尘叶轮13的吸尘叶轮室113、连通所述吸尘叶轮室113与外界的吸尘风道114，所述吸尘风道114与所述散热风道10相互独立设置，有效防止所述吸尘风道114内的空气进入所述散热风道10内，使电机2受到污染。

所述分离组件16与所述吸尘叶轮室113相连通，且所述尘桶2与所述第一盖体11连接后，所述分离组件16位于所述尘桶2内，自所述吸尘机风口21进入所述尘桶2内的含尘杂的空气经所述分离组件16分离过滤后，清洁的空气自所述吸尘风道114排出所述吸尘器100外侧。

具体地，所述分离组件16包括旋风分离器以及过滤器，所述旋风分离器以及过滤器均为本领域的现有技术，在此，不再赘述。

综上所述，本实用新型中通过卡扣112与卡槽151之间的卡扣连接，实现所述导风罩15与所述第一盖体11之间的安装固定，便于装配，节约时间，且节省成本。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸尘器，包括机头组件，所述机头组件包括：

第一盖体，所述第一盖体内设有电机室，所述电机室具有朝外开放的开口；

电机，至少部分所述电机收容于所述电机室内；

吸尘叶轮以及散热叶轮，所述吸尘叶轮、散热叶轮分别连接于所述电机的相对两侧；

导风罩，所述导风罩与所述第一盖体相连接，所述导风罩至少部分地遮蔽所述开口；

其特征在于：所述导风罩与所述第一盖体中的一个上设有卡扣，另一个上设有与所述卡扣相配合的卡槽。

2.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述卡扣包括固定部、与所述卡槽相卡持的至少两个间隔设置的卡钩、连接所述固定部与每一所述卡钩的弹性连接件，所述弹性连接件处于自由状态时，至少两个所述卡钩的外缘所在圆的直径大于所述卡槽的直径，所述弹性连接件在受到外力使多个所述卡钩向中心收拢时，至少两个所述卡钩的外缘所在圆的直径不大于所述卡槽的直径；且所述卡扣与所述卡槽装配后，所述卡钩卡持于所述卡槽的外侧。

3.如权利要求2所述的吸尘器，其特征在于：所述弹性连接件的延伸方向与所述导风罩和第一盖体的安装方向一致。

4.如权利要求2所述的吸尘器，其特征在于：所述卡钩远离所述固定部的一侧设有导引斜面。

5.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述导风罩包括连接于至少部分所述开口边缘的罩体，设于所述罩体上的多个所述卡槽或卡扣均匀分布于所述罩体的边缘上。

6.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述机头组件还包括用以固定连接所述导风罩与所述第一盖体的螺钉；所述导风罩上设有供所述螺钉穿过的螺钉孔，所述第一盖体上设有与所述螺钉孔相配合的装配孔。

7.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述导风罩包括与所述第一盖体相连接的罩体、将所述罩体远离所述电机室的一侧分隔为进风区以及出风区的气流挡板，所述罩体上还设有位于所述进风区的散热进风口以及位于所述出风区的散热出风口。

8.如权利要求7所述的吸尘器，其特征在于：所述机头组件还包括在电机设有所述散热叶轮的一侧与所述第一盖体相连接的第二盖体，所述气流挡板远离所述罩体的一端与所述第二盖体相抵接。

9.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述机头组件还包括固定于所述第一盖体上的筒状的散热风罩，所述散热叶轮位于所述散热风罩内远离所述电机室的一侧，所述散热风罩用以将外界的空气引导至所述电机处。

10.如权利要求1所述的吸尘器，其特征在于：所述机头组件还包括在电机设有所述吸尘叶轮的一侧与所述第一盖体相连接的分离组件；所述吸尘器还包括在电机设有所述吸尘叶轮的一侧与所述第一盖体相连接的尘桶，所述尘桶上设有吸尘进风口；所述尘桶与所述第一盖体连接后，所述分离组件位于所述尘桶内。