CN211353695U - 一种过热蒸汽为热源的隧道式烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过热蒸汽为热源的隧道式烤炉，包括隧道式炉体和输送装置，隧道式炉体外部设有一控制主机，隧道式炉体内设有输送通道，输送装置包括动力马达、传动滚轴、从动滚轴和输送带；输送带穿过输送通道，且输送带上层的上、下侧分别设有上、下排管道；上、下排管道分别连接有第一、第二蒸汽加热装置，第一、第二蒸汽加热装置汇流一同连接至低压蒸汽压力表，低压蒸汽压力表连接蒸汽电磁阀，蒸汽电磁阀连接减压阀，减压阀连接疏水阀，疏水阀连接压力表，压力表连接过滤器，过滤器连接蒸汽三通阀。本实用新型利用过热蒸汽为热源，对食品加温烤焙的隧道式烤炉，具有热值高，加温速度快，节省能源，产值加大，烤焙口感好的特点。

Description

一种过热蒸汽为热源的隧道式烤炉

技术领域

本实用新型涉及烤炉，尤其涉及一种过热蒸汽为热源的隧道式烤炉。

背景技术

目前，市场上现有的热源为燃气、电力、热风等为热源的烤焙式隧道炉，没有过热蒸汽为热源或过热蒸汽协助烤焙的隧道式烤炉。传统烤焙式隧道炉热值较低，加温速度较慢，能耗大，烤焙口感欠佳。因此，研发一种过热蒸汽为热源的隧道式烤炉，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种过热蒸汽为热源的隧道式烤炉。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种过热蒸汽为热源的隧道式烤炉，包括隧道式炉体和输送装置，所述隧道式炉体外部设有一控制主机，隧道式炉体内设有输送通道，所述输送装置包括动力马达、传动滚轴、从动滚轴和输送带，输送带套装在传动滚轴和从动滚轴上，动力马达驱动传动滚轴，传动滚轴上带动输送带运转；所述输送带穿过输送通道，且输送带上层的上侧与下侧分别设有上排管道和下排管道，上排管道底面和下排管道顶面均设有蒸汽出口；所述上排管道连接有第一蒸汽加热装置，下排管道连接有第二蒸汽加热装置；第一蒸汽加热装置和第二蒸汽加热装置汇流一同连接至低压蒸汽压力表，低压蒸汽压力表连接蒸汽电磁阀，蒸汽电磁阀连接减压阀，减压阀连接疏水阀，疏水阀连接压力表，压力表连接过滤器，过滤器连接蒸汽三通阀。

进一步地，所述蒸汽三通阀的两个输入端分别连接外接蒸汽发生器和蒸汽锅炉。

进一步地，所述输送带上层的上侧与下侧分别设有上协助热源管道和下协助热源管道。

本实用新型的工作原理：

1.准备烤焙食品时，将烤焙食品放在输送带上，进入隧道炉；

2.在外接蒸汽发生器或者内置蒸汽锅炉产生的饱和蒸汽通过减压阀减压到0.3Mpa压力进入过滤器，经过疏水阀，排出蒸汽中大部分水分，通过减压阀，使蒸汽压力减压到0-100kpa可调节的低压蒸汽，产生的低压蒸汽进入第一蒸汽加热装置、第二蒸汽加热装置内的回型通道后，使低压蒸汽温度加热到所设置的设置温度，产生的过热蒸汽水分已经雾化，通过控制第一、第二蒸汽加热装置开关，稳定过热蒸汽的温度；

3.过热蒸汽进入隧道炉内的上排管道和下排管道，在炉内喷出过热蒸汽，通过蒸汽电磁阀的开关使炉内温度保持在设定温度对炉内食品进行烤焙，过热蒸汽产生的导热热值是其他热源导热热值两倍左右，汽化的水分子附着与烤焙产品的表面，加速产品温度的提升，使烤焙时间缩短；

4.烤焙产品通过输送带输送出隧道炉，烤焙完成；

5.通过以上动作循环，连续的烤焙产品。

本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型利用过热蒸汽为热源，对食品加温烤焙的隧道式烤炉，不同与其他燃气、电力、热风等热源，具有热值高，加温速度快，节省能源，产值加大，烤焙口感好的特点，也可辅助其他热源产生相应的效果。

附图说明

图1是本实用新型的外观正面结构示意图。

图2是本实用新型中隧道式炉体的结构示意图。

图3是本实用新型中各部件的连接关系示意图。

图4是本实用新型中过热蒸汽喷入隧道式炉体的示意图。

图5是本实用新型中过热蒸汽喷在食品表面的示意图。

图6是本实用新型同时使用过热蒸汽和其他热源的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步详述。

如图1至图6所示，一种过热蒸汽为热源的隧道式烤炉，包括隧道式炉体1和输送装置，所述隧道式炉体1外部设有一控制主机24，隧道式炉体1内设有输送通道2，所述输送装置包括动力马达3、传动滚轴4、从动滚轴5和输送带6，输送带6套装在传动滚轴4和从动滚轴5上，动力马达3驱动传动滚轴4，传动滚轴4上带动输送带6运转；所述输送带6穿过输送通道2，且输送带6上层的上侧与下侧分别设有上排管道7和下排管道8，上排管道7底面和下排管道8顶面均设有蒸汽出口（图中未示）；所述上排管道7连接有第一蒸汽加热装置9，下排管道8连接有第二蒸汽加热装置10；第一蒸汽加热装置9和第二蒸汽加热装置10汇流一同连接至低压蒸汽压力表11，低压蒸汽压力表11连接蒸汽电磁阀12，蒸汽电磁阀12连接减压阀13，减压阀13连接疏水阀14，疏水阀14连接压力表15，压力表15连接过滤器16，过滤器16连接蒸汽三通阀17。

进一步地，所述蒸汽三通阀17的两个输入端分别连接外接蒸汽发生器18和蒸汽锅炉19。

进一步地，所述输送带6上层的上侧与下侧分别设有上协助热源管20道和下协助热源管道21。

本实用新型的工作原理：

烤焙产品22放在输送带6上并进入隧道式烤炉的输送通道2中，上排管道7和下排管道8发出过热蒸汽进行烤焙。过热蒸汽的产生是由图3中外接蒸汽发生器18（0.3Mpa压力）通过过滤器16过滤后，再通过压力表15检测进口的压力值，再经过疏水阀14气水分离，通过调整减压阀13调节蒸汽压力产生低压蒸汽（0-100kpa），由低压蒸汽压力表11显示产生的低压蒸汽压力值，低压蒸汽通过第一蒸汽加热装置9、第二蒸汽加热装置10内部管道加热后，达到隧道式烤炉中控制主机设置的过热蒸汽温度值，通过蒸汽电磁阀12的开关保持隧道式烤炉炉内的设置温度，由上排管道7和下排管道8将图4中过热蒸汽喷在输送通道内，过热蒸汽汽化23的水分子附于烤焙产品22上，加快烤焙产品的加温速度，过热蒸汽的热值0.46kcal/kg℃是空气导热热源热值0.24kcal/kg℃的两倍左右，可以缩短烤焙时间，产能加大节省能源。也可在图6中燃气，电力等其他热源中的隧道炉中加装协助烤焙。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种过热蒸汽为热源的隧道式烤炉，其特征在于：包括隧道式炉体和输送装置，所述隧道式炉体外部设有一控制主机，隧道式炉体内设有输送通道，所述输送装置包括动力马达、传动滚轴、从动滚轴和输送带，输送带套装在传动滚轴和从动滚轴上，动力马达驱动传动滚轴，传动滚轴上带动输送带运转；所述输送带穿过输送通道，且输送带上层的上侧与下侧分别设有上排管道和下排管道，上排管道底面和下排管道顶面均设有蒸汽出口；所述上排管道连接有第一蒸汽加热装置，下排管道连接有第二蒸汽加热装置；第一蒸汽加热装置和第二蒸汽加热装置汇流一同连接至低压蒸汽压力表，低压蒸汽压力表连接蒸汽电磁阀，蒸汽电磁阀连接减压阀，减压阀连接疏水阀，疏水阀连接压力表，压力表连接过滤器，过滤器连接蒸汽三通阀。

2.根据权利要求1所述的一种过热蒸汽为热源的隧道式烤炉，其特征在于：所述蒸汽三通阀的两个输入端分别连接外接蒸汽发生器和蒸汽锅炉。

3.根据权利要求1所述的一种过热蒸汽为热源的隧道式烤炉，其特征在于：所述输送带上层的上侧与下侧分别设有上协助热源管道和下协助热源管道。

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