CN201453686U - 蒸润一体机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种广泛适用于中药材或农副产品的快速软化和润制的蒸润一体机。包括机壳、箱体、侧门、门体组件、顶盖组件和PLC操作系统，所述机壳一侧安装有侧门，箱体设置在机壳内，门体组件安装在机壳正面，所述箱体内安装有料框，料框上方的机壳上设置有顶盖组件，其特征在于：所述的机壳内还设置有超声波加湿机和蒸汽发生器，蒸汽发生器管道、超声波加湿器管道分别与箱体连通，顶盖组件内设置有电热丝，所述电热丝位于箱体内，机壳上还设置有轴流风机，轴流风机位于箱体内电热丝一侧，机壳顶部还设有排湿口，所述箱体内左右两侧设置有网板。本实用新型软化均匀且快速，润好的药材含水率低且可控，能最大程度避免有效成分流失。

Description

蒸润一体机
技术领域
本实用新型涉及一种润药机，广泛适用于中药材或农副产品的快速软化和润制。
背景技术
现有的润药机，一般为需要抽真空式的润药设备，软化不均匀且速度较慢，润好之后的药材含水率高，有效成分流失严重。在对不同药材的蒸润参数设定实现智能化PLC控制程序编制不够齐全，适用范围不够广。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种软化均匀且快速，润好的药材含水率低且可控，能最大程度避免有效成分流失的蒸润一体机。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是：该蒸润一体机，包括机壳、箱体、侧门、门体组件、顶盖组件和PLC操作系统，所述机壳一侧安装有侧门，箱体设置在机壳内，门体组件安装在机壳正面，所述箱体内安装有料框，料框上方的机壳上设置有顶盖组件，其特征在于：所述的机壳内还设置有超声波加湿机和蒸汽发生器，蒸汽发生器管道、超声波加湿器管道分别与箱体连通，顶盖组件内设置有电热丝，所述电热丝位于箱体内，机壳上还设置有轴流风机，轴流风机位于箱体内电热丝一侧，机壳顶部还设有排湿口，所述箱体内左右两侧设置有网板。
本实用新型所述的料框为多个，分组上下叠放设置。
本实用新型所述的网板包括进汽网板和出汽网板，进汽网板设置在箱体内料框左侧，出汽网板设置在箱体内料框右侧，网板上开有网孔，进汽网板上的网孔孔径大于出汽网板上的网孔孔径。
本实用新型所述进汽网板上的网孔直径为5mm，出汽网板上的网孔孔径为3mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：1、采用全自动蒸汽发生器和超声波加湿机相匹配，产生的蒸汽和雾化汽以及顶盖的电热丝加热空气一同进入箱体内进行湿润软化药材。软化均匀且快速，润好的药材含水率低且可控，最大避免有效成分流失。2、在操作系统上配有PLC智能化人机界面操作系统，当工作时按设定的参数进行雾化，产蒸汽，加热空气，在箱体内循环软化润制药材，整个过程处于恒温恒湿状态。3、润药机箱体内两侧装有进汽网板和出汽网板，其上开有不等孔径，使其箱体内部产生一定压力，能更好的使雾化湿汽和水蒸汽润制物料，达到快速均匀润制的目的。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图3为图2中B-B剖视图。
图4为图3中D向视图。
具体实施方式
参见图1-图4，本实用新型包括机壳9、箱体7、侧门1、门体组件8、超声波加湿机3、蒸汽发生器2、顶盖组件4和PLC操作系统13，超声波加湿机3、蒸汽发生器2在电器连接上分别装有电磁阀，PLC操作系统控制电磁阀开闭以及控制量大小，箱体内部装有温度传感器，监控顶层的加热温度，通过温度传感器把信息反馈给PLC操作系统。
所述机壳9一侧安装有侧门1，箱体7设置在机壳9内，门体组件8安装在机壳9正面，所述箱体7内安装有料框6，料框6一般为8个，4个一组上下叠放设置，前后共两组。料框数量也可以根据要求定制，料框6上方的机壳9上设置有顶盖组件4，顶盖组件4内设置有电热丝10，所述电热丝10位于箱体7内，机壳9上还设置有轴流风机5，轴流风机5位于箱体7内电热丝10的一侧，所述的机壳9内还设置有超声波加湿机3和蒸汽发生器2，蒸汽发生器管道21和超声波加湿机管道31分别通入箱体7，其两者管道之间在连接上互不干涉。机壳9顶部设有排湿口12，所述箱体7内料框6的左右两侧还设置有网板11，所述网板11包括进汽网板11-1和出汽网板11-2，进汽网板11-1设置在料框左侧，出汽网板11-2设置在箱体内料框右侧，网板11上开有网孔，进汽网板11-1上的网孔孔径大于出汽网板11-2上的网孔孔径。所述进汽网板11-1上的网孔直径为5mm，出汽网板11-2上的网孔孔径为3mm。
本实用新型采用全自动蒸汽发生器与超声波加湿机及电热丝为润制装置，蒸汽发生器蒸汽压力为常压。本实用新型使用温度控制在60℃以内，全自动蒸汽发生器蒸汽压力为常压，温度为常温，顶盖加配发热电热丝加热空气，蒸汽发生器外接水管为循环装置，为自动供水其内水容量为28L。
本实用新型使用之前，必须对电源电压是否与本实用新型使用相符，管道是否漏气，轴流风机转动是否灵活，热继电器是否使用适当等工况进行细致调整、检查，然后按下列步骤操作：1、合上电源开关，请注意电源指示灯有否指示。2、按下轴流风机启动按钮，并检查轴流风机转向是否正确。3、管道连接安装一切完好后，对主控操作面板进行参数设定操作，设置温度、湿度、润药时间等参数以及加热方式，润药机润药设置参数根据不同物料设置不同的润药时间及其他参数，待润药完成，轴流风机、超声波加湿机、蒸汽发生器等停止工作，停机打开箱门推出物料，清理箱体，关好门。

Claims (4)

1.一种蒸润一体机，包括机壳、箱体、侧门、门体组件、顶盖组件和PLC操作系统，所述机壳一侧安装有侧门，箱体设置在机壳内，门体组件安装在机壳正面，所述箱体内安装有料框，料框上方的机壳上设置有顶盖组件，其特征在于：所述的机壳内还设置有超声波加湿机和蒸汽发生器，蒸汽发生器管道、超声波加湿器管道分别与箱体连通，顶盖组件内设置有电热丝，所述电热丝位于箱体内，机壳上还设置有轴流风机，轴流风机位于箱体内电热丝一侧，机壳顶部还设有排湿口，所述箱体内左右两侧设置有网板。
2.根据权利要求1所述的蒸润一体机，其特征在于：所述的料框为多个，分组上下叠放设置。
3.根据权利要求1所述的蒸润一体机，其特征在于：所述的网板包括进汽网板和出汽网板，进汽网板设置在箱体内料框左侧，出汽网板设置在箱体内料框右侧，网板上开有网孔，进汽网板上的网孔孔径大于出汽网板上的网孔孔径。
4.根据权利要求3所述的蒸润一体机，其特征在于：所述进汽网板上的网孔直径为5mm，出汽网板上的网孔孔径为3mm。
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