CN104825336A - 一种烘润蒸一体机 - Google Patents

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Abstract

一种烘润蒸一体机包括：箱体、料盘导轨、控制系统、密封机构、水箱系统、雾化系统、电加热系统、管道风机和高压泵。料盘导轨设于箱体内，控制系统与密封机构、水箱系统、雾化系统、电加热系统、管道风机连接和高压泵，密封机构与箱体的密封处连接，水箱系统、电加热系统和雾化系统设于箱体内，管道风机设于料盘导轨下方，高压泵与密封机构连接。其中，电加热系统包括：加热管、连通阀、传输管、供水电磁阀、水位控制点、温度计和蜂鸣器。本发明针对热敏性要求高的药材，进行一体化的烘润蒸，同时配有箱门自动锁紧，密封性非常好，避免有效成分流失。同时，在整合蒸功能时候通过与润系统进行整合，达到喷雾蒸汽的效果，提高蒸的效果。

Description

一种烘润蒸一体机
技术领域
本发明涉及一种药物加工设备，具体涉及一种药材烘润蒸一体机。
背景技术
润药和烘药是药材加工的基本程序，传统的药材通过两种设备进行不同的操作，既浪费设备成本又影响效率。目前市面上的润烘一体机也是有的，但对于一些热敏性要求高的药材，将润药和烘干放在一起进行会导致含水率不达标，过硬等问题，影响生产效果。而如果这上面的基础上再增加蒸药功能，水位的控制和蒸药的覆盖度都会成为问题。
为了解决这些问题，进行了改良。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种烘润蒸一体机，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种烘润蒸一体机，其特征在于，包括：箱体、料盘导轨、控制系统、密封机构、水箱系统、雾化系统、电加热系统和管道风机，所述料盘导轨设于箱体内，所述控制系统与密封机构、水箱系统、雾化系统、电加热系统和管道风机连接，所述密封机构与箱体的密封处连接，所述水箱系统、雾化系统和电加热系统设于箱体内，所述管道风机设于料盘导轨下方，所述高压泵与密封机构连接；
其中，所述电加热系统包括：加热管、连通阀、传输管、供水电磁阀、水位控制点、温度计和蜂鸣器，所述加热管、水位控制点和温度计设于箱体的底部，所述连通阀通过传输管道与雾化系统连接，所述供水电磁阀设于水箱系统的管道连接处，所述供水电磁阀、水位控制点、温度计和蜂鸣器与控制系统连接。
进一步，所述箱体包括：进风阀、排气阀、箱门、门封条安装槽和积水槽，所述进风阀设于箱体侧面，所述排气阀设于箱体顶端，所述箱门与箱体连接，所述箱门与箱体之间设有门封条安装槽，所述门封条安装槽与密封机构连接，所述积水槽设于箱体的底端。
进一步，所述积水槽上设有冲孔盖板，所述积水槽内还设有水位仪。
进一步，所述密封机构包括：管道和空压机，所述空压机通过管道与门封条安装槽连接。
进一步，所述水箱系统包括：水箱和水环真空泵，所述水箱与水环真空泵连接，所述水环真空泵与雾化系统连接。
进一步，所述雾化系统包括：雾化管路、雾化喷头和雾化泵，所述雾化喷头设于料盘导轨上端，所述雾化喷头通过雾化管路与雾化泵连接，所述雾化喷头、通过传输管、与积水槽连接。
进一步，所述水位控制点包括：上水位控制点和下水位控制点，所述上水位控制点和下水位控制点设于积水槽内。
本发明的有益效果：
本发明针对热敏性要求高的药材，进行一体化的烘润，同时配有箱门自动锁紧，密封性非常好，避免有效成分流失。同时，在整合蒸功能时候通过与润系统进行整合，达到喷雾蒸汽的效果，提高蒸药的效果。
附图说明
图1为本发明的结构图。
图2为电加热系统的结构图。
图3为电加热系统的控制关系图。
附图标记：
箱体100、进风阀110、排气阀120、箱门130、门封条安装槽140、积水槽150、冲孔盖板151和水位仪152。
料盘导轨200、控制系统300、密封机构400、管道410和空压机420。
水箱系统500、水箱510和水环真空泵520。
雾化系统600、雾化管路610、雾化喷头620和雾化泵630。
电加热系统700、加热管710、连通阀720、传输管730、供水电磁阀740、水位控制点750、上水位控制点751、下水位控制点752、温度计760和蜂鸣器770。
管道风机800和高压泵900。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
实施例1
图1为本发明的结构图。图2为电加热系统的结构图。图3为电加热系统的控制关系图。
如图1所示，一种烘润蒸一体机包括：箱体100、料盘导轨200、控制系统300、密封机构400、水箱系统500、雾化系统600、电加热系统700、管道风机800和高压泵900，料盘导轨200设于箱体100内，控制系统300与密封机构400、水箱系统500、雾化系统600、电加热系统700和管道风机800连接，密封机构400与箱体100的密封处连接，水箱系统500、雾化系统600和电加热系统700设于箱体100内，管道风机800设于料盘导轨200下方，高压泵900与密封机构400连接。
如图2和图3所示，其中，电加热系统700包括：加热管710、连通阀720、传输管730、供水电磁阀740、水位控制点750、温度计760和蜂鸣器770，加热管710、水位控制点750和温度计760设于箱体100的底部，连通阀720通过传输管道730与雾化系统600连接，供水电磁阀740设于水箱系统500的管道连接处，供水电磁阀740、水位控制点750、温度计760和蜂鸣器770与控制系统300连接。
箱体100包括：进风阀110、排气阀120、箱门130、门封条安装槽140和积水槽150，进风阀110设于箱体侧面，排气阀120设于箱体100顶端，箱门130与箱体100连接，箱门130与箱体100之间设有门封条安装槽140，门封条安装槽140与密封机构400连接，积水槽150设于箱体的底端。
积水槽150上设有冲孔盖板151，积水槽150内还设有水位仪152。
密封机构400包括：管道410和空压机420，空压机420通过管道410与门封条安装槽140连接。
水箱系统500包括：水箱510和水环真空泵520，水箱510与水环真空泵520连接，水环真空泵520与雾化系统600连接。
雾化系统600包括：雾化管路610、雾化喷头620和雾化泵630，雾化喷头620设于料盘导轨200上端，雾化喷头620通过雾化管路610与雾化泵630连接。雾化喷头620通过传输管730与积水槽150连接。
水位控制点750包括：上水位控制点751和下水位控制点752，上水位控制点751和下水位控制点752设于积水槽150内。
润药和烘药是药材加工的基本程序，传统的药材通过两种设备进行不同的操作，既浪费设备成本又影响效率。目前市面上的润烘一体机也是有的，但对于一些热敏性要求高的药材，将润药和烘干放在一起进行会导致含水率不达标，过硬等问题，影响生产效果。而如果这上面的基础上再增加蒸药功能，水位的控制和蒸药的覆盖度都会成为问题。
本发明针对热敏性要求高的药材，进行一体化的烘润蒸，同时配有箱门自动锁紧，密封性非常好，避免有效成分流失。同时，在整合蒸功能时候通过与润系统进行整合，达到喷雾蒸汽的效果，提高蒸的效果。
润药，工作时，先打开箱门130，人工将装有物料的料盘放入料盘导轨200上，手动关闭箱体100侧面的进风阀110和顶部的排气阀120，调节压力控制器，达到润药的要求。然后通过控制系统300进入润药模式，合上箱门130，密封机构400通过管道410和空压机420对门封条安装槽140进行冲气，使封条向外顶跟箱门130紧密接触，使箱门130与箱体100完全密封，高压泵900抽真空，箱体100内的真空度达到设定值或到达抽真空设定的时间后，雾化泵630启动，将处于高真空下的药材通入细微雾化水，雾化水由雾化泵630增压后通过雾化管路610传输给雾化喷头620，再利用雾化喷头620使整个箱体100不满细微水雾。完成润药后，进行烘干程序。
烘干，装在箱体100内底部的积水槽150内的电加热系统700通电加热，管道风机800同时启动将冷空气从进风阀110引入箱内，吹散电加热管产生的热量，透过积水槽上的冲孔盖板，由箱体100顶部排气阀120排出，使箱内的物料均匀受热，箱体100内的温度达到设定值后，电加热系统700自动离开，进入恒温控制状态。到达设定烘药时间后，烘药完成，蜂鸣器770响提醒工作人员烘药已经完成。
蒸药，关闭箱体100的进风阀110和顶部的排气阀120，通过控制系统控制蒸药的温度和时间。打开供水电磁阀740，自动向积水槽150内供水，槽内设有水位控制点750，水位达到上水位控制点751后，供水电磁阀740关闭，同时加热管710开始加热，使积水槽150内的水沸腾产生蒸汽，透过冲孔盖板151，蒸制物料。同时，蒸汽通过连通阀720将蒸汽从传输管730，传输到雾化喷头620，然后通过雾化喷头620喷出蒸汽，使箱内蒸汽流动，物料均匀软化，当温度达到设定值后，加热自动断开，进入恒温控制状态。到达设定蒸药时间后，蒸药完成，蜂鸣器770提醒工作人员蒸药完成。密封机构400停止冲气，再抽气，使封条往槽内退，等箱内蒸汽排尽后，就可以取药。
以上对本发明的具体实施方式进行了说明，但本发明并不以此为限，只要不脱离本发明的宗旨，本发明还可以有各种变化。

Claims (7)

1.一种烘润蒸一体机，其特征在于，包括：箱体(100)、料盘导轨(200)、控制系统(300)、密封机构(400)、水箱系统(500)、雾化系统(600)、电加热系统(700)、管道风机(800)和高压泵(900)，所述料盘导轨(200)设于箱体(100)内，所述控制系统(300)与密封机构(400)、水箱系统(500)、雾化系统(600)、电加热系统(700)和管道风机(800)连接，所述密封机构(400)与箱体(100)的密封处连接，所述水箱系统(500)、雾化系统(600)和电加热系统(700)设于箱体(100)内，所述管道风机(800)设于料盘导轨(200)下方，所述高压泵(900)与密封机构(400)连接；
其中，所述电加热系统(700)包括：加热管(710)、连通阀(720)、传输管(730)、供水电磁阀(740)、水位控制点(750)、温度计(760)和蜂鸣器(770)，所述加热管(710)、水位控制点(750)和温度计(760)设于箱体(100)的底部，所述连通阀(720)通过传输管道(730)与雾化系统(600)连接，所述供水电磁阀(740)设于水箱系统(500)的管道连接处，所述供水电磁阀(740)、水位控制点(750)、温度计(760)和蜂鸣器(770)与控制系统(300)连接。
2.根据权利要求1所述的一种烘润蒸一体机，其特征在于：所述箱体(100)包括：进风阀(110)、排气阀(120)、箱门(130)、门封条安装槽(140)和积水槽(150)，所述进风阀(110)设于箱体侧面，所述排气阀(120)设于箱体(100)顶端，所述箱门(130)与箱体(100)连接，所述箱门(130)与箱体(100)之间设有门封条安装槽(140)，所述门封条安装槽(140)与密封机构(400)连接，所述积水槽(150)设于箱体的底端。
3.根据权利要求2所述的一种烘润蒸一体机，其特征在于：所述积水槽(150)上设有冲孔盖板(151)，所述积水槽(150)内还设有水位仪(152)。
4.根据权利要求1所述的一种烘润蒸一体机，其特征在于：所述密封机构(400)包括：管道(410)和空压机(420)，所述空压机(420)通过管道(410)与门封条安装槽(140)连接。
5.根据权利要求1所述的一种烘润蒸一体机，其特征在于：所述水箱系统(500)包括：水箱(510)和水环真空泵(520)，所述水箱(510)与水环真空泵(520)连接，所述水环真空泵(520)与雾化系统(600)连接。
6.根据权利要求1所述的一种烘润蒸一体机，其特征在于：所述雾化系统(600)包括：雾化管路(610)、雾化喷头(620)和雾化泵(630)，所述雾化喷头(620)设于料盘导轨(200)上端，所述雾化喷头(620)通过雾化管路(610)与雾化泵(630)连接，所述雾化喷头(620)通过传输管(730)与积水槽(150)连接。
7.根据权利要求1所述的一种烘润蒸一体机，其特征在于：所述水位控制点(750)包括：上水位控制点(751)和下水位控制点(752)，所述上水位控制点(751)和下水位控制点(752)设于积水槽(150)内。
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