CN204219390U - 一种润药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医疗器械设备技术领域，尤其涉及一种润药机，本实用新型采用如下技术方案：一种润药机，包括箱体，箱体设有具有可开启的门结构的密封的物料室、控制器械室，控制器械室内设有使物料室保持真空的抽真空装置、将物料室的物料进行浸润的雾化机构；本实用新型的优点在于：逐步取代传统操作模式，减少中药材浸泡时间，防止水溶性成分或挥发性成分流失；有效确保中药饮片切制工艺符合企业工业化生产标准。

Description

一种润药机

技术领域

本实用新型涉及医疗器械设备技术领域，尤其涉及一种润药机。

背景技术

润药是保证中药饮片质量的关键问题。药材润制不合格，中药饮片的质量就会受到影响，也给进一步炮制、调剂、制剂工作带来不便，影响临床疗效。为此诸多中药生产企业开始寻找比传统润法更为有效的其他前处理方法。其中就有利用真空蒸汽润药的工艺，且已有单位采用该工艺进行药材润制，真空润药炮制技术主要体现在有效防止水溶性成分流失、缩短生产时间、保证药材质量等方面，显然该炮制工艺已逐渐被认可并推广，但根据近年来对全国各大中药饮片机械设备厂的润药机进行考察评估后，却仍未能找到最为合适的润药机设备直接应用于中药饮片生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种减少中药材浸泡时间，防止水溶性成分或挥发性成分流失的中药润药机。

     为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种润药机，包括箱体，箱体设有具有可开启门结构的密封物料室、控制器械室，其特征在于：控制器械室内设有使物料室保持真空的抽真空装置、将物料室的物料进行浸润的雾化机构。

    进一步的，所述的雾化机构包括雾化泵、与雾化泵连接的进水管、排水管和\或蒸汽口，设置在蒸气口与物料室之间的电磁阀。

进一步的，所述的抽真空装置包括水环真空泵连接的水箱，水环真空泵连通物料室和真空压力表。

    进一步的，水环真空泵与物料室之间设有真空阀、放空阀。

进一步的，物料室内还设有压力控制器、温度探测器。

进一步的，箱体还设有用于过程控制的控制电路，用于控制水环真空泵对物料室的真空度的调节、控制雾化机构的蒸汽密度以及用于控制真空度和雾化的保持的时间范围的上下限。

进一步的，所述的可开启的门结构包括空压机、气密开门机构，空压机设有充气阀、放气阀，充气阀与气密开门机构连通，气密开门机构设有拉门组件。

优选的，物料室的底端设有排污口。

    优选的，物料室内还设有安全阀。

本实用新型的优点在于：

1，根据气体具有穿透性的特点，使处于真空下的物料接受低压水蒸汽渗透，即物料在低含水量的条件下，快速均匀软化；

2，物料室安装减压阀、安全阀、压力控制器、温度探测器，便于控制，避免发生意外；

3，装配智能化过程控制，当抽真空至规定负压值时，能保持物料在一段时间内处于软化状态，有利于后期切制加工；

4，取代传统操作模式，减少中药材浸泡时间，防止水溶性成分或挥发性成分流失。

附图说明：

 附图1为本实用新型的一种润药机的正视图；

 附图2为本实用新型的一种润药机的部件结构示意图。

附图标记：1-箱体、11-控制器械室、12-物料室、121-箱门、122-安全阀、123-压力控制器、124-温度控制器、13-水环真空泵、131-真空阀、132-放空阀、133-真空压力表、14-水箱、15-雾化泵、151-进水管、152-排水管、16-蒸汽口、161-电磁阀、17-空压机、171-充气阀、172-放气阀、173-气密门、174-拉门组件、18-控制箱、19-控制面板。

具体实施方式：

实施例1：参照图1-2，一种润药机，包括箱体1，箱体1设有具有可开启的门结构的密封的物料室12、控制器械室11，控制器械室11内设有使物料室12保持真空的抽真空装置、将物料室的物料进行浸润的雾化机构包括雾化泵、与雾化泵15连接的进水管151、排水管152和蒸汽口16，设置在蒸气口16与物料室12之间的蒸汽阀161，抽真空装置包括水环真空泵13连接的水箱14，水环真空泵13连通物料室12和真空压力表133，水环真空泵13与物料室12之间设有真空阀131、放空阀132。

     上述物料室12为方形箱体的体积为2立方米，加工时，润药时物料由人工装入物料室12方形箱体内，锁闭箱门121，启动水环真空泵13对物料室进行抽真空。

     在需要对加工材料进行冷润时，旋转控制面板19上的冷润开关，关闭电磁阀161，雾化泵15连接的进水管151的水转化为水汽，根据气体具有穿透性的特点，使处于真空下的物料接受低压温度较低的水汽渗透，排水管152对物料室12的多余的水进行排出。

     在需要对加工材料进行热润时，旋转控制面板19上的热润开关，开启电磁阀161，蒸汽从蒸汽口16进入到物料室12的方向箱体内，雾化泵15停止工作，根据气体具有穿透性的特点，使处于真空下的物料接受低压及温度较高的水蒸汽渗透。

     设置的真空阀131及放空阀132可以根据需要对物料室的真空条件根据需要进行控制开启和关闭是否使物料室12保持真空及放空物料室的真空度。

     本实用新型设置的真空条件下物料接受低压及水蒸汽渗透，可有效减少中药材浸泡时间，防止水溶性成分或挥发性成分流失。

     作为上述实施例的进一步改进，为了使物料室12的门结构密封效果更好，可开启的门结构包括空压机17、气密开门机构173，空压机17设有充气阀171、放气阀172，充气阀171与气密开门机构连通，气密开门机构173设有拉门组件174，气密开门机构173使物料室12的密封效果更好，而使物料室12的真空度保持更好。

实施例2：

    参照图1-2，与上述实例的不同在于，箱体1还设有用于过程控制的控制箱18，控制箱18内设有控制电路，控制箱18连接的用于监测物料室12的方向箱体内的温度和压力的温度探测器124和压力控制器123，箱体1还设有控制面板19，控制面板19连接水环真空泵13、雾化机构、压力控制器123、温度探测器124、控制箱18。

控制箱18用于控制水环真空泵13对物料室12的真空度的调节、控制雾化机构的蒸汽密度、用于控制真空度和雾化的保持的时间范围的上下限、控制空压机17的输出到气密门结构173的作用力以实现对物料室12内的密封度控制。

控制面板19用于显示压力控制器124、温度探测器123读取的参数值并通过控制箱18控制真空装置的真空度及雾化机构的蒸汽密度的调节。

本实例中，也可以通过控制面板19设置相应物料真空度、密封压力、蒸汽压力、时间范围的上下限反馈到控制箱18，并由控制箱18进行控制调节水环真空泵13的对物料室12的真空度调节、控制空压机17的输出到气密门结构173的作用力、物料室12内的蒸汽压力和温度，以及润药的时间控制，以实现润药过程的智能化过程控制。

控制箱18根据读取到的压力控制器123的的压力值超过设置的阀值时发出报警或停机的操作。

本实用新型不限于上述实施例中的雾化机构，雾化结构也可以根据需要设置成单独冷润的结构，即为采用雾化泵151、与雾化泵15连接的进水管151、排水管152的结构，也可以设置为单独热润的结构，即为蒸汽口16，设置在蒸气口16与物料室12之间的电磁阀161。

上述实施例中，优选的，为了便于控制，避免发生意外，物料室12方向箱体内设有减压阀、安全阀122，减压阀，安全阀122确保设备在蒸药过程中始终保持常压状态。

上述实施例中，优选的，物料室12的底端设有排污口125，可以对物料室12内的废料等无法利用的材料进行排出。

本实用新型的物料室12的结构不限于上述的方形箱体，可以根据实际需要及容量采用其他结构的箱体。

    当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种润药机，包括箱体，箱体设有具有可开启门结构的密封物料室、控制器械室，其特征在于：控制器械室内设有使物料室保持真空的抽真空装置、将物料室的物料进行浸润的雾化机构。

2.根据权利要求1所述的一种润药机，其特征在于：所述的雾化机构包括雾化泵、与雾化泵连接的进水管、排水管和\或蒸汽口，设置在蒸汽口与物料室之间的电磁阀。

3.根据权利要求1或2所述的一种润药机，其特征在于：所述的抽真空装置包括水环真空泵连接的水箱，水环真空泵连通物料室和真空压力表。

4.根据权利要求3所述的一种润药机，其特征在于：水环真空泵与物料室之间设有真空阀、放空阀。

5.根据权利要求1所述的一种润药机，其特征在于：物料室内还设有压力控制器、温度探测器。

6.根据权利要求1所述的一种润药机，其特征在于：所述的可开启的门结构包括空压机、气密开门机构，空压机设有充气阀、放气阀，充气阀与气密开门机构连通，气密开门机构设有拉门组件。

7.根据权利要求1或2或5或6所述的润药机，其特征在于：箱体还设有用于过程控制的控制电路，用于控制水环真空泵对物料室的真空度的调节、控制雾化机构的蒸汽密度以及用于控制真空度和雾化的保持的时间范围的上下限。

8.根据权利要求7所述的一种润药机，其特征在于：所述的箱体还设有控制面板，控制面板连接抽真空装置、雾化机构、压力控制器、温度探测器、控制箱，用于显示压力控制器、温度探测器读取的参数值并控制真空装置的真空度及雾化机构的蒸汽密度的调节。

9.根据权利要求8任一项所述的一种润药机，其特征在于：物料室的底端设有排污口。

10.根据权利要求8任一项所述的一种润药机，其特征在于：物料室内还设有安全阀。