CN209749544U - 一种真空充氮杀虫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及物杀虫抑菌技术领域，特别地涉及一种真空充氮杀虫装置，包括：真空柜；控制系统；与真空柜连接的真空泵，其用于抽出真空柜中的气体；与真空柜连接的惰性气体源，其用于向真空柜内输入惰性气体；与惰性气体源连接的加湿器，其用于对输入真空柜内的惰性气体加湿；与控制系统连接的检测传输模块，其用于检测真空柜内的湿度和真空度信息；控制系统用于根据该湿度信息控制加湿器的开闭。通过向通入真空柜内的惰性气体加湿实现对真空柜内加湿，并且控制系统可根据检测到的湿度和真空度信息控制加湿器工作，从而将真空柜内的湿度保持在较佳的数值范围内，以调节控制真空柜内的湿度。

Description

一种真空充氮杀虫装置

技术领域

本实用新型涉及文物杀虫抑菌技术领域，特别地涉及一种真空充氮杀虫装置。

背景技术

害虫霉菌对文物的危害是渐进的、隐蔽的，且在初始的阶段不易发现，而一旦发现，往往已经比较严重了。因此，害虫霉菌的防治问题一直是文物保护最为棘手的问题。

目前常用真空柜存放文物，也即使用真空泵抽取真空柜内的气体，使得真空柜保持一定的真空，从而防止文物被害虫霉菌损坏。

但是，由于对真空柜内抽取真空的同时会将柜体内的水蒸气抽走，从而使得真空柜内的湿度降低，藏品内部水分蒸发丢失，难以维持在较佳使用范围内，因此，真空柜内的湿度不方便调节控制。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种真空充氮杀虫装置，包括：真空柜；控制系统；与所述真空柜连接的真空泵，其用于抽出所述真空柜中的气体；与所述真空柜连接的所述惰性气体源，其用于向所述真空柜内输入惰性气体；与所述惰性气体源连接的所述加湿器，其用于对输入所述真空柜内的惰性气体加湿；与所述控制系统连接的所述检测传输模块，其用于检测所述真空柜内的湿度和真空度信息；所述控制系统用于根据该湿度信息控制所述加湿器的开闭。

进一步地，其中所述惰性气体源包括依次连接的空压机、制氮机和储气罐；所述空压机和所述制氮机均与所述控制系统连接。

进一步地，其中所述空压机与所述制氮机之间的管路上设置有均与所述控制系统连接的第一压力检测器和空压机排气阀；所述第一压力检测器用于检测该管路上的气体压力；所述控制系统用于根据该气体压力控制所述空压机排气阀的开闭。

进一步地，所述制氮机与所述储气罐之间的管路上设置有均与所述控制系统连接的第一电磁阀。

进一步地，其中所述储气罐与所述加湿器之间的管路上设置有均与所述控制系统连接的第二压力检测器和第二电磁阀；所述第二压力检测器用于检测该管路上的气体压力。

进一步地，还包括与所述储气罐连接的储气罐排气阀；所述储气罐排气阀与所述控制系统连接。

进一步地，所述检测传输模块包括与所述控制系统连接的温湿度传感器；

所述真空柜上连接有排气管路；所述排气管路上设置有与所述控制系统连接的真空柜排气阀；所述温湿度传感器设置在所述排气管路上。

进一步地，所述加湿器与所述真空柜之间的管路上依次设置有注液口以及与所述控制系统连接的第三电磁阀。

进一步地，所述真空泵与所述真空柜之间的管路上设有与所述控制系统连接的第四电磁阀。

进一步地，所述加湿器的底部设置有排液阀。

本实用新型通过向通入真空柜内的惰性气体加湿实现对真空柜内加湿，并且控制系统可根据检测到的湿度和真空度信息控制加湿器工作，从而将真空柜内的湿度保持在较佳的数值范围内，以调节控制真空柜内的湿度。

附图说明

下面，将结合附图对本实用新型的优选实施方式进行进一步详细的说明，其中：

图1是根据本实用新型实施例提供的真空充氮杀虫装置的示意图；

图2是根据本实用新型另一实施例提供的真空充氮杀虫装置的示意图。

标记说明：

1-空压机； 2-制氮机； 3-储气罐；

4-加湿器； 5-真空泵； 6-中央控制器；

7-触摸屏； 8-真空柜； 9-检测模块；

10-第一压力检测器； 11-第二压力检测器； 12-温湿度传感器；

13-真空规管； 14-空压机排气阀； 15-第一电磁阀；

16-储气罐排气阀； 17-第二电磁阀； 18-排液阀；

19-注液口； 20-第三电磁阀； 21-第五电磁阀；

22-第四电磁阀； 23-储气罐压力表； 24-真空柜压力表。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在以下的详细描述中，可以参看作为本申请一部分用来说明本申请的特定实施例的各个说明书附图。在附图中，相似的附图标记在不同图式中描述大体上类似的组件。本申请的各个特定实施例在以下进行了足够详细的描述，使得具备本领域相关知识和技术的普通技术人员能够实施本申请的技术方案。应当理解，还可以利用其它实施例或者对本申请的实施例进行结构、逻辑或者电性的改变。

图1是根据本实用新型实施例提供的真空充氮杀虫装置的示意图，如图1所示，本实用新型实施例提出了一种真空充氮杀虫装置，包括：真空柜8；中央控制器6；与真空柜8连接的真空泵5，其用于抽出真空柜8中的气体；与真空柜8连接的惰性气体源，其用于向真空柜8内输入惰性气体；与惰性气体源连接的加湿器4，其用于对输入真空柜8内的惰性气体加湿；与控制系统连接的检测传输模块，其用于检测真空柜8内的湿度和真空度信息；控制系统用于根据该湿度信息控制加湿器4的开闭。

本实用新型实施例提供的真空充氮杀虫装置包括真空柜8、中央控制器6、真空泵5、惰性气体源、加湿器4以及检测模块9，在使用时，启动真空泵5，真空泵5将真空柜8中的气体抽出，当检测传输模块检测到的真空柜8的真空度达到预设数值时，真空泵5停止。将从惰性气体源输出的气体通过加湿器4进行加湿后通入真空柜8内；当检测传输模块检测到真空柜8内的湿度达到预设数值时，加湿器4停止；此后，通入真空柜8内的惰性气体不被加湿，仍为干燥气体；当检测传输模块检测到的真空柜8的真空度达到预设数值时，停止向真空柜8内通入惰性气体；从而将真空柜8内的湿度保持在较佳的数值范围内，以调节控制真空柜8内的湿度。

进一步地，检测传输模块可检测真空柜8内的温度和压力信息，并将温度和压力信息发送至控制系统，控制系统根据该压力信息进行相应控制动作。检测传输模块包括检测模块9、真空规管13、温湿度传感器12、真空柜压力表24，通过真空规管13实现对真空柜8内真空度的检测，通过温度传感器实现对真空柜8温度的检测，还可通过真空柜压力表24实时检测真空柜8的压力。

进一步地，控制系统包括中央控制器6和显示触摸屏7，显示触摸屏7用于显示控制系统的控制信息，并且具有显示和设置温湿度、氮气纯度、压力等参数的功能。使用者在显示触摸屏7上进行操作，显示触摸屏7将操作信息传递给中央控制器6，中央控制器6控制各个部件的运行。

进一步地，空压机1自带冷干作用，能对进入空压机1的空气进行干燥压缩处理。

在上述实施例的基础上，进一步地，其中惰性气体源包括依次连接的空压机1、制氮机2和储气罐3；空压机1和制氮机2均与控制系统连接。空压机1将气体压缩，压缩后的带压气体进入制氮机2内，制氮机2将氮气从气体中分离，分离出的氮气进入储气罐3缓存，由于真空柜8与外界存在压差，氮气受压差的作用在被加湿器4进行加湿后最终进入真空柜8内。本实施例中，采用制氮机2进行氮氧分离制取洁氮气，并作为惰性气体通入至真空柜8内。储气罐3起到氮气缓存的作用，由于真空柜8内压力小于大气压，应有效的控制进入真空柜8中的氮气压力与流速，避免氮气在压差作用下快速进入真空柜8，而影响装置的正常使用，从而提高装置使用时的稳定性。其中，制氮机2自带纯度调节装置，能根据需求制取特定浓度的氮气，氮气纯度为99％-99.9％。

图2是根据本实用新型另一实施例提供的真空充氮杀虫装置的示意图，如图2所示，在上述实施例的基础上，进一步地，其中空压机1与制氮机2之间的管路上设置有均与控制系统连接的第一压力检测器10和空压机排气阀14；第一压力检测器10用于检测该管路上的气体压力；控制系统用于根据该气体压力控制空压机排气阀14的开闭。当第一压力检测器10检测到的压力超出允许的预设数值上限时，控制系统控制打开空压机排气阀14，排放部分空压机1的气体；当第一压力检测器10检测到的压力低于预设数值下限时，控制系统控制关闭空压机排气阀14，从空压机1出来的气体进入制氮机2内。本实施例中，通过第一压力检测器10和空压机排气阀14的设置可以有效控制进入制氮机2的带压气体的压力在预设的数值范围内，提高了制氮机2的制氮效率。

在上述实施例的基础上，进一步地，制氮机2与储气罐3之间的管路上设置有均与控制系统连接的第一电磁阀15。当控制系统控制打开第一电磁阀15时，制氮机2分离出的氮气经过第一电磁阀15进入储气罐3内，控制系统控制关闭第一电磁阀15时，制氮机2分离出的氮气不能进入储气罐3内。控制系统可根据检测模块9检测到的信息控制第一电磁阀15的开闭，从而可有效及时地控制制氮机2与储气罐3之间管路的开闭。

在上述实施例的基础上，进一步地，其中储气罐3与加湿器4之间的管路上设置有均与控制系统连接的第二压力检测器11和第二电磁阀17；第二压力检测器11用于检测该管路上的气体压力。第二压力检测器11实时检测储气罐3与加湿器4之间管路的压力信息，并发送至控制系统，便于实时监控。第二电磁阀17便于控制储气罐3与加湿器4之间管路的开闭。第一压力检测器10和第二压力检测器11均可以为压力变送器。

在上述实施例的基础上，进一步地，还包括与储气罐3连接的储气罐排气阀16；储气罐排气阀16与控制系统连接。当储气罐3内的压力高于预设压力值时，控制打开储气罐排气阀16，储气罐3内的气体排出；或者或关闭空压机1/制氮机2；另外，在储气罐3上设置储气罐压力表23，便于实时查看储气罐3压力。

在上述实施例的基础上，进一步地，检测传输模块包括与控制系统连接的温湿度传感器12；真空柜8上连接有排气管路；排气管路上设置有与控制系统连接的真空柜8排气阀；温湿度传感器12设置在排气管路上。由于温湿度传感器12设置在排气管路上，不在真空柜8内部，因此温湿度传感器12不用受到真空柜8内的负压作用，使用者可选用耐压强度小的传感器，降低了成本。若要求温湿度传感器12内置于真空柜8的内部，应满足负压状态对温湿度传感器自身承压以及连接点除密封性能等要求，因此需选用耐压力的温湿度传感器，温湿度传感器12与真空柜8之间应牢固连接且在真空柜负压状态下不产生漏气。其中，可在排气管路上设置与控制系统连接的第五电磁阀21。

在上述实施例的基础上，进一步地，加湿器4与真空柜8之间的管路上依次设置有注液口19以及与控制系统连接的第三电磁阀20。通过注液口19投放熏蒸液体或气体，便于使用者根据实际需要选择操作最终进入真空柜8内的气体。控制系统控制第三电磁阀20的开闭，从而便于控制加湿器4与真空柜8之间管路的开闭。

在上述实施例的基础上，进一步地，真空泵5与真空柜8之间的管路上设有与控制系统连接的第四电磁阀22。控制系统控制第四电磁阀22的开闭，从而便于控制真空泵5与真空柜8之间管路的开闭。

在上述实施例的基础上，进一步地，加湿器4的底部设置有排液阀18。当需要排放加湿器4内积存的废液时，打开排液阀18，即可将加湿器4内的废液排出。

进一步地，加湿器4与真空柜8之间管路的内壁设有保护层，该保护层包括粘贴层、隔离层和防腐蚀层。粘贴层、隔离层以及防腐蚀层依次固定连接，粘贴层还与管路的内壁固定，便于隔离层与防腐蚀层固定在管路内，防腐蚀层防止管路内长期通有带有湿度的气体而被腐蚀，隔离层进一步隔离了管路内壁与带有湿度的气体，起到保护管路的作用。防腐蚀层可以为含有铬、镍成分的不锈钢。进一步地，防腐蚀层的底部设有排出口，排出口处设有打开关闭该口的开关，管道内底壁的截面成倾斜状，即，管道的端部向排出口方向倾斜，管道的端部高于排出口处，以便于管道内的液体沿着内壁流向排出口处，便于将管道内的液体排出。

进一步地，储气罐3设置进气孔和出气孔，进气孔与制氮机2连接，出气孔与加湿器4连接。制氮机2出来的氮气进入储气罐3的进气孔，向上流动再从出气孔出来流向加湿器4。

作为优选的实施例，本装置的使用过程分为真空杀虫和低氧储藏两个阶段，具体操作步骤为：

第一阶段为真空杀虫阶段，使用者通过显示触摸屏7设置第一真空度和第二真空度。(第一真空度为空压机1对真空柜8抽真空后的真空度；第二真空度为抽真空后补充氮气到达的真空度。)

抽真空过程：显示触摸屏7将信息传递给中央控制器6，中央控制器6控制空压机1、制氮机2、真空泵5启动。第四电磁阀22开启，真空泵5将真空柜8中的气体抽出。在此过程中，真空规管13实时显示真空柜8中的真空度值，真空柜压力表24和温湿度传感器12将真空柜8中的压力值、温湿度值实时传递给检测模块9，再由检测模块9将检测数值传递给中央控制器6，中央控制器6将检测值和设定值进行比较。当真空柜8内达到第一真空度时，中央控制器6控制真空泵5关闭，第四电磁阀22关闭。

真空充氮过程：气体经空压机1进行压缩和干燥后，通过第一压力检测器10将空气压力传输给中央控制器6，气体压力未达到设定值，则由空压机排气阀14排出。当达到设定压力值时，空压机排气阀14关闭。带压气体进入制氮机2，进行氮氧分离，经纯度调节装置，调制设定纯度，第一电磁阀15开启。合格气体进入储气罐3，储气罐压力表23实时显示储气罐3中的压力状态。储气罐3出来的气体经第二电磁阀17进入加湿器4的管路中。当加湿器4关闭时，气体不被加湿，仍为干燥气体。经第三电磁阀20进入真空柜8中。通过真空规管13实时将真空柜8中的真空度实时传送给中央控制器6。当达到第二真空度时，则控制关闭空压机1和制氮机2，并关闭第一电磁阀15和第二电磁阀17。

由上步骤实现真空柜8的抽真空和真空充氮的过程，使用者可根据不同的杀虫需求来设置抽气充氮的循环次数。

第二阶段为低氧储藏，当最后一轮的抽气充氮结束，此时真空柜8中的真空度为第二真空度，此时空压机1、制氮机2继续工作，产生干燥氮气。中央控制器6将温湿度传感器12的检测值与设定值进行比较，当检测值小于设定值时，中央控制器6控制加湿器4开启，储气罐3出来的气体经加湿器4加湿，进入真空柜8中，柜中的气体实现加湿。当温度传感器的检测值大于设定值时，中央控制器6控制加湿器4关闭，干燥的氮气进入真空柜8中，实现气体除湿。其中，中央控制器6具有PID调节功能，能根据储藏柜中的湿度变化情况控制加湿器4的开关。当真空柜8充氮至常压状态时，形成低氧恒湿的储藏环境。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此，所有等同的技术方案也应属于本实用新型公开的范畴。

Claims (10)

1.一种真空充氮杀虫装置，其特征在于，包括：

真空柜；

控制系统；

与所述真空柜连接的真空泵，其用于抽出所述真空柜中的气体；

与所述真空柜连接的惰性气体源，其用于向所述真空柜内输入惰性气体；

与所述惰性气体源连接的加湿器，其用于对输入所述真空柜内的惰性气体加湿；

与所述控制系统连接的检测传输模块，其用于检测所述真空柜内的湿度和真空度信息；

所述控制系统用于根据该湿度信息控制所述加湿器的开闭。

2.根据权利要求1所述的真空充氮杀虫装置，其特征在于，其中所述惰性气体源包括依次连接的空压机、制氮机和储气罐；所述空压机和所述制氮机均与所述控制系统连接。

3.根据权利要求2所述的真空充氮杀虫装置，其特征在于，其中所述空压机与所述制氮机之间的管路上设置有均与所述控制系统连接的第一压力检测器和空压机排气阀；所述第一压力检测器用于检测该管路上的气体压力；所述控制系统用于根据该气体压力控制所述空压机排气阀的开闭。

4.根据权利要求2所述的真空充氮杀虫装置，其特征在于，所述制氮机与所述储气罐之间的管路上设置有均与所述控制系统连接的第一电磁阀。

5.根据权利要求2所述的真空充氮杀虫装置，其特征在于，其中所述储气罐与所述加湿器之间的管路上设置有均与所述控制系统连接的第二压力检测器和第二电磁阀；所述第二压力检测器用于检测该管路上的气体压力。

6.根据权利要求2所述的真空充氮杀虫装置，其特征在于，还包括与所述储气罐连接的储气罐排气阀；所述储气罐排气阀与所述控制系统连接。

7.根据权利要求1所述的真空充氮杀虫装置，其特征在于，所述检测传输模块包括与所述控制系统连接的温湿度传感器；

所述真空柜上连接有排气管路；所述排气管路上设置有与所述控制系统连接的真空柜排气阀；所述温湿度传感器设置在所述排气管路上。

8.根据权利要求1所述的真空充氮杀虫装置，其特征在于，所述加湿器与所述真空柜之间的管路上依次设置有注液口以及与所述控制系统连接的第三电磁阀。

9.根据权利要求1所述的真空充氮杀虫装置，其特征在于，所述真空泵与所述真空柜之间的管路上设有与所述控制系统连接的第四电磁阀。

10.根据权利要求1所述的真空充氮杀虫装置，其特征在于，所述加湿器的底部设置有排液阀。