CN211353103U - 一种土豆收获机的输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土豆收获机的输送机构，包括主动轴，从动轴，链轮，链条，连接杆，拉簧；其中主动轴上安装有两个链轮，从动轴上安装有两个链轮；所述主动轴上的链轮与从动轴上的链轮通过两条链条平行的连接，在两条链条的内侧等间距的固定有连接杆，且在连接赶上垂直于链条的方向上固定有弹簧，所述弹簧的间距为5‑10cm；在相邻的所述连接杆之间的链条上安装有拉簧，拉簧处于自然状态；所述拉簧之间的间距为5‑15cm；所述输送机构倾斜设置；该输送机构能够在输送过程中利用震颤的效果将包裹在土豆上的泥土震动掉落，同时设置挡簧，在输送土豆的过程中不易对土豆造成损伤；此外利用间隔式排布的方式增大了土豆在输送筛土机构上的附着力，防止其滑落。

Description

一种土豆收获机的输送机构

技术领域

本实用新型涉及农业机械领域，更具体说是涉及一种土豆收获机的输送机构。

背景技术

土豆，又名马铃薯，是我国重要经济作物之一，土豆生长在土壤中为茎块状，茎分地上茎和地下茎两部分。

在土豆的收获方面有很多难题。早先的收获方式采用人工方式进行，不仅效率不高，还无法保证质量和产量。这样就在一定程度上限制了土豆的发展。

针对此，申请号为CN201821651394.7，发明名称为一种土豆收获机其公开了土豆从挖掘、分选、装车等整套运行机构，能够初步实现机械化产出。

该设备主要完成收获土豆的流程为：首先是将土豆铲起，再将土豆（连同秧苗）输送至高点，再经过去秧，落入到收纳装置内。初步实现了土豆收获的机械化，效率相对于人工明显提升。

在该过程中，土豆的铲起会带有大量的泥土（尤其土豆表面粘的泥土较难处理），而要求在进入到收纳装置内，是不允许带土的，因此整个过程中的去土，也是面临的非常重要的一个环节，而现有技术中的输送筛土装置，去土能力差，主要是包裹在土豆上的土难以去除。

其次，在实施的过程中发现，原来采用的连接杆连接的两条链条，土豆很难被输送至高点，经常发生掉落的问题，掉落下去的土豆大概率会被前端的铲刀压碎，造成浪费。此外，由于每一颗秧苗下的土豆并非仅有一颗土豆，而是有若干颗，在通过输送筛土机构时，在输送筛土机构上是属于扎堆式输送的，因此也是这一原因也极易导致土豆滑落，输送量小，无法很好的实施。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种土豆收获机的输送机构，该输送机构能够在输送过程中利用震颤的效果将包裹在土豆上的泥土震动掉落，同时设置挡簧，在输送土豆的过程中不易对土豆造成损伤；此外利用间隔式排布的方式增大了土豆在输送筛土机构上的附着力，防止其滑落。

一种土豆收获机的输送机构，包括主动轴，从动轴，链轮，链条，连接杆，拉簧；其中主动轴上安装有两个链轮，从动轴上安装有两个链轮；其特征在于所述主动轴上的链轮与从动轴上的链轮通过两条链条平行的连接，在两条链条的内侧等间距的固定有连接杆，且在连接赶上垂直于链条的方向上固定有弹簧，所述弹簧的间距为5-10cm；在相邻的所述连接杆之间的链条上安装有拉簧，拉簧处于自然状态；所述拉簧之间的间距为5-15cm；所述输送机构倾斜设置。

优选地，所述弹簧长度为6-12cm，在弹簧上设有用以防止土豆破皮的橡胶套。

优选地，所述弹簧的线丝上套有一圈橡胶管。

优选地，所述弹簧的顶部套有橡胶套。

优选地，所述连接杆为硬质刚性材料，如钢。

优选地，所述拉簧的两端设有拉钩。

优选地，所述链条之间固定有拉环，拉簧上的拉钩勾住在拉环上。

本实用新型的有益效果在于：

第一、利用拉簧的在径向方向上的柔性的特性，使得在向上输送的过程中，由机具的行进加上拖拉机的震动，拉簧具备震颤效果，进而将土豆上的泥土抖落。

第二、由于土豆是扎堆式的，而拉簧在承受土豆的重力后，会形成一个向下凹兜，实现将每一颗土豆苗上的若干土豆进行输送。

第三、在本申请上等间距的设有垂直于链条方向的弹簧，形成一个托物平台，在输送过程中，能够将土豆连同秧苗一起输送至高端。同时，能够防止在输送过程中，土豆的掉落问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的倾斜安装侧视示意图。

图3为本实用新型的连接杆结构示意图。

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中，主动轴1，从动轴2，链轮3，链条4，连接杆5，弹簧5-1，拉簧6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参考图1-4，本实用新型设计了一种土豆收获机的输送机构，主动轴1，从动轴2，链轮3，链条4，连接杆5，拉簧6；其中主动轴1上安装有两个链轮3，从动轴2上安装有两个链轮3；其特征在于所述主动轴1上的链轮3与从动轴2上的链轮3通过两条链条4平行的连接，在两条链条4的内侧等间距的焊接有连接杆5，连接杆5采用金属材料，如铁、钢；且在连接赶上垂直于链条4的方向上焊接有弹簧5-1，所述弹簧5-1的间距为5cm，长度以7-10cm为宜，此处的弹簧5-1也能够起到震颤的效果，且土豆在输送时，更加的容易置于弹簧5-1与弹簧5-1之间的间距内，在输送机构上升的过程中，不易掉落；考虑到每一颗土豆苗上会有若干土豆，因此土豆是扎堆式被输送到高点的，在本身亲中，在相邻的所述连接杆5之间的链条4上安装有拉簧6，拉簧6处于自然状态，这种方式充分利用了拉簧6具有承力强度，同时在径向方向又具有韧性，在呈堆的土豆置于输送机构上是，由拉簧6组成的滤杆在上升过程中会发生震颤（由于机具是在田间行进，地面的不平加上牵引车的极大震动），实现将泥土抖落，同时由拉簧6组成的滤杆会形成一个类似网兜的结构，实现土豆的呈堆上送，极大的消除了土豆在上送的过程中，发生中途掉落问题，拉簧6是通过拉钩与链条4形成固定连接的（图中未示出），具体的在链条4的内侧链片单元上焊接拉环（也可以用螺母代替拉环），然后将拉簧6的两端分别勾住在链条4之间，拉簧6处于自然状态（既刚好绷紧）；所述拉簧6之间的间距为5cm；所述输送机构倾斜设置，目的是能够将土豆输送至高点。

在本实用新型中，考虑到刚铲起的土豆皮质脆弱，为了保护土豆在铲起输送过程中不会被破皮，因此在弹簧5-1上设有用以防止土豆破皮的橡胶套，橡胶套既不影响弹簧5-1的韧性，也能够起到保护土豆的作用。具体有两种方式可以试试，一种是利用橡胶软管，将橡胶软管套在弹簧5-1的线丝上，实现对土豆的保护，另一种是利用盖状结构的橡胶套，将橡胶套套在弹簧5-1的端面上，实现对土豆的保护。

在本实用新型中，在输送机构的高端下方的机具上可以固定相应的去苗机构，在输送机构的低端同一直线上固定铲起机构，如铲板，铲板将土豆挖起后，随着机具的行进，土豆会被推至输送机构上，实现了土豆的上送。

在本实用新型中，主动轴1即可以是位于低端的轴，也可以是位于高端的轴，具体根据实际机具的驱动链的位置而定，以节省材料，传动简单，易与维护为前提。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种土豆收获机的输送机构，包括主动轴，从动轴，链轮，链条，连接杆，拉簧；其中主动轴上安装有两个链轮，从动轴上安装有两个链轮；其特征在于所述主动轴上的链轮与从动轴上的链轮通过两条链条平行的连接，在两条链条的内侧等间距的固定有连接杆，且在连接赶上垂直于链条的方向上固定有弹簧，所述弹簧的间距为5-10cm；在相邻的所述连接杆之间的链条上安装有拉簧，拉簧处于自然状态；所述拉簧之间的间距为5-15cm；所述输送机构倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种土豆收获机的输送机构，其特征在于：所述弹簧长度为6-12cm，在弹簧上设有用以防止土豆破皮的橡胶套。

3.根据权利要求2所述的一种土豆收获机的输送机构，其特征在于：所述弹簧的线丝上套有一圈橡胶管。

4.根据权利要求2所述的一种土豆收获机的输送机构，其特征在于：所述弹簧的顶部套有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种土豆收获机的输送机构，其特征在于：所述连接杆为硬质刚性材料，如钢。

6.根据权利要求1所述的一种土豆收获机的输送机构，其特征在于：所述拉簧的两端设有拉钩。

7.根据权利要求1所述的一种土豆收获机的输送机构，其特征在于：所述链条之间固定有拉环，拉簧上的拉钩勾住在拉环上。

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