CN211347321U - 一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构，包括：中心机架，转盘机构设置在中心机架上端中心，摄像头模组工装夹具，沿转盘机构中心轴线环形间隔分布设置在安装板上。采用上述技术方案，由于转盘机构设置在中心机架上端中心，摄像头模组工装夹具沿转盘机构中心轴线环形间隔分布设置在安装板上，使得在中心机架上对应摄像头模组工装夹具对应的位置形成多个测试工位，可在多个测试工位上对应搭配不同的环境测试机台，达到高集成化效果，实现对摄像头模组一次开图多工序连续测试的运转，有效提高对摄像头模组的检测速度和测试效率，适合大批量的产品生产测试。

Description

一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构

技术领域

本发明涉及摄像头检测设备技术领域，特别涉及一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构。

背景技术

随着手机行业的快速发展，手机摄像功能越来越高端，像素从过去的三十万到如今的千万级别，能与普通数码相机水平持平，摄像头成为大多数电子设备的必要组件，而摄像头的生产过程中，需要对其进行光线识别性能、不同间距拍摄性能以及红外性能等的测试，对焦功能测试进行质量控制。

目前，手机摄像头模组的测试设备上的检测装夹工位较少，且搭配对应的环境测试机台只有一种，导致检测速度慢，测试效率较低，不适合大批量的产品生产测试。

实用新型内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种手机摄像头模组设备的转盘机构，以解决现有技术中因检测装夹工位少，且搭配对应的环境测试机台只有一种，导致对摄像头模组的检测速度慢，测试效率较低，不适合大批量的产品生产测试的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构，包括：中心机架，所述中心机架为箱体结构；转盘机构，设置在所述中心机架上端中心，所述转盘机构包括从下至上依次连接的连接底板、分度盘和安装板，所述分度盘的主轴一端设有减速箱，所述减速箱下端枢接有驱动电机；摄像头模组工装夹具，沿所述转盘机构中心轴线环形间隔分布设置在所述安装板上。

进一步地，所述摄像头模组工装夹具为四组两两对称分布设置在所述安装板上端。

进一步地，所述摄像头模组工装夹具包括安装支架、自动按压夹具和测试盒，所述安装支架两侧设有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座通过转轴与所述安装支架一侧转动连接，所述第二支撑座通过翻转机构与所述安装支架另一侧相连，所述自动按压夹具设置在所述安装支架上端，所述测试盒设置在所述安装支架中部，并与所述自动按压夹具电连接。

进一步地，所述翻转机构包括电机安装座、减速机和限位传感器，所述电机安装座垂直设置在所述第二支撑座一侧，所述减速机设置在所述电机安装座上，所述减速机的输出轴端穿过所述电机安装座和所述第二支撑座通过连接块与所述安装支架一侧相连，所述限位传感器设置在所述电机安装座上。

进一步地，所述自动按压夹具包括固定座和压盖，所述固定座设置有用于放置摄像头模组的凹槽，并通过所述压盖压紧，所述凹槽内设有气孔。

进一步地，所述自动按压夹具为四组两两对称分布设置在所述安装支架上端。

进一步地，还包括真空发生器，所述真空发生器设置在所述安装支架两侧，所述真空发生器通过气管与所述凹槽内的气孔相连通。

进一步地，所述中心机架底部拐角处均设有支撑脚座，所述支撑脚座一侧设有滑动滚轮。

采用上述技术方案，由于转盘机构设置在中心机架上端中心，摄像头模组工装夹具沿转盘机构中心轴线环形间隔分布设置在安装板上，使得在中心机架上对应摄像头模组工装夹具对应的位置形成多个测试工位，可在多个测试工位上对应搭配不同的环境测试机台，达到高集成化效果，实现对摄像头模组一次开图多工序连续测试的运转，有效提高对摄像头模组的检测速度和测试效率，适合大批量的产品生产测试。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的转盘工装机构的结构示意图；

图3为本发明中转盘机构的结构示意图；

图4为本发明中摄像头模组工装夹具的结构示意图。

图中，1-摄像头模组；10-中心机架；11-支撑脚座；12-滑动滚轮；20-转盘机构；21-连接底板；22-分度盘；23-安装板；24-减速箱；25-驱动电机；30-摄像头模组工装夹具；31-安装支架；311-第一支撑座；312-第二支撑座；32-自动按压夹具；321-固定座；322-压盖；323-凹槽；324-气孔；33-翻转机构；331-电机安装座；332-减速机；333-限位传感器；34- 真空发生器；100-上下料机构；200-第一测试机构；300-第二测试机构；400-第三测试机构。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图4所示，一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构，包括：中心机架10、转盘机构20和摄像头模组工装夹具30，其中，中心机架10为箱体结构，转盘机构20包括从下至上依次连接的连接底板21、分度盘22和安装板23，分度盘22的主轴一端设有减速箱 24，减速箱24下端枢接有驱动电机25；摄像头模组工装夹具30沿转盘机构20中心轴线环形间隔分布设置在安装板23上，用于对摄像头模组1进行工装装夹，实现自动化测试。

在上述结构基础上，使用本发明的转盘工装机构时，可将摄像头模组1装载于转盘机构 20上的摄像头模组工装夹具30上，在中心机架10的四周沿转盘机构20的转动轴线可圆周间隔分布设有上下料工位、第一测试工位、第二测试工位和第三测试工位，对应上下料工位、第一测试工位、第二测试工位和第三测试工位可在其工位上对应设置上下料机构100、第一测试机构200、第二测试机构300和第三测试机构400，其中，上下料机构100设置于上下料工位，用于将料盘内的摄像头模组1输送至摄像头模组工装夹具30上装夹或将测试完成的摄像头模组1从摄像头模组工装夹具30上取出并输送至用于放置摄像头模组1的料盘内；第一测试机构200设置于第一测试工位，用于对摄像头模组工装夹具30上装夹的摄像头模组1进行自动对焦测试或数据烧录；第二测试机构300设置于第二测试工位，用于对摄像头模组工装夹具30上装夹的摄像头模组1进行相位对焦测试或数据烧录检测；第三测试机构400设置于第三测试工位，用于对摄像头模组工装夹具30上装夹的摄像头模1组进行最终成品测试。转盘机构20可带动摄像头模组工装夹具30依次经过上下料机构、第一测试机构、第二测试机构和第三测试机构的取送料和功能测试，实现对摄像头模组1一次开图多工序连续测试的运转，有效提高对摄像头模组1的检测速度和测试效率。

如图4所示，具体的，摄像头模组工装夹具30为四组两两对称分布设置在安装板23上端。

应用本实施例的技术方案，摄像头模组工装夹具30为四组，且两两对称分布设置在安装板23上端，摄像头模组工装夹具30被转盘机构20带动在中心机台10上转动运行并在对应的测试工位进行测试，便于提高测试效率和速度。

具体的，摄像头模组工装夹30具包括安装支架31、自动按压夹具32和测试盒，安装支架31两侧设有第一支撑座311和第二支撑座312，第一支撑座311通过转轴与安装支架31一侧转动连接，第二支撑座312通过翻转机构33与安装支架31另一侧相连，自动按压夹具32设置在安装支架31上端，测试盒设置在安装支架31中部，并与自动按压夹具32电连接。

应用本实施例的技术方案，摄像头模组1装夹在自动按压夹具32中，通过摄像头模组1 识别信号传递给测试盒，测试盒将测试数据传递给计算机进行统计分析；另外，在上述结构基础上，进行摄像头模组1装载时，安装支架31上的自动按压夹具32初始装夹位置为水平状态装载，摄像头模组1装夹完毕后，翻转机构33带动安装支架31上的自动按压夹具32转动至竖直状态，摄像头模组1呈竖直状态对各个测试机构进行拍摄，便于检测。

具体的，翻转机构33包括电机安装座331、减速机332和限位传感器333，电机安装座 331垂直设置在第二支撑座312一侧，减速机332设置在电机安装座331上，减速机332的输出轴端穿过电机安装座331和第二支撑座312通过连接块与安装支架31一侧相连，限位传感器333设置在电机安装座331上。

应用本实施例的技术方案，通过限位传感器333来感应识别减速机332带动安装支架31 的翻转转动的角度，与计算机进行信息反馈，控制安装支架31的翻转角度在0°至90°之间，便于对各个测试机构进行拍摄、检测。

具体的，自动按压夹具32包括固定座321和压盖322，固定座321设置有用于放置摄像头模组1的凹槽323，并通过压盖322压紧，凹槽323内设有气孔324。其中，自动按压夹具32为四组两两对称分布设置在安装支架31上端。

应用本实施例的技术方案，通过自动按压夹具32的四组设计，在一个测试工位上可以实现四组工位同时测试，在四个摄像头模组工装夹具30的测试工位上可实现十二组工位同时测试，有效的提高了测试效率高。

具体的，还包括真空发生器34，真空发生器34设置在安装支架31两侧，真空发生器34 通过气管与凹槽323内的气孔324相连通。

应用本实施例的技术方案，通过将摄像头模组1放入固定座321的凹槽323内，真空发生器34运作，通过气管与凹槽323内的气孔324相连通，将凹槽323内的摄像头模组1吸紧在凹槽323内。

如图2所示，具体的，中心机架10底部拐角处均设有支撑脚座11，支撑脚座11一侧设有滑动滚轮12。

应用本实施例的技术方案，通过支撑脚座11可对中心机架10的水平放置起到很好的稳固作用，保证设备运转时位置不发生偏移，通过滑动滚轮12可便于中心机架10的运输和搬运，节省人力。

采用上述技术方案，由于转盘机构设置在中心机架上端中心，摄像头模组工装夹具沿转盘机构中心轴线环形间隔分布设置在安装板上，使得在中心机架上对应摄像头模组工装夹具对应的位置形成多个测试工位，可在多个测试工位上对应搭配不同的环境测试机台，达到高集成化效果，实现对摄像头模组一次开图多工序连续测试的运转，有效提高对摄像头模组的检测速度和测试效率，适合大批量的产品生产测试。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构，其特征在于，包括：

中心机架，所述中心机架为箱体结构；

转盘机构，设置在所述中心机架上端中心，所述转盘机构包括从下至上依次连接的连接底板、分度盘和安装板，所述分度盘的主轴一端设有减速箱，所述减速箱下端枢接有驱动电机；

摄像头模组工装夹具，沿所述转盘机构中心轴线环形间隔分布设置在所述安装板上。

2.根据权利要求1所述的一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构，其特征在于，所述摄像头模组工装夹具为四组两两对称分布设置在所述安装板上端。

3.根据权利要求2所述的一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构，其特征在于，所述摄像头模组工装夹具包括安装支架、自动按压夹具和测试盒，所述安装支架两侧设有第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座通过转轴与所述安装支架一侧转动连接，所述第二支撑座通过翻转机构与所述安装支架另一侧相连，所述自动按压夹具设置在所述安装支架上端，所述测试盒设置在所述安装支架中部，并与所述自动按压夹具电连接。

4.根据权利要求3所述的一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构，其特征在于，所述翻转机构包括电机安装座、减速机和限位传感器，所述电机安装座垂直设置在所述第二支撑座一侧，所述减速机设置在所述电机安装座上，所述减速机的输出轴端穿过所述电机安装座和所述第二支撑座通过连接块与所述安装支架一侧相连，所述限位传感器设置在所述电机安装座上。

5.根据权利要求3所述的一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构，其特征在于，所述自动按压夹具包括固定座和压盖，所述固定座设置有用于放置摄像头模组的凹槽，并通过所述压盖压紧，所述凹槽内设有气孔。

6.根据权利要求5所述的一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构，其特征在于，所述自动按压夹具为四组两两对称分布设置在所述安装支架上端。

7.根据权利要求5所述的一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构，其特征在于，还包括真空发生器，所述真空发生器设置在所述安装支架两侧，所述真空发生器通过气管与所述凹槽内的气孔相连通。

8.根据权利要求1所述的一种手机摄像头模组设备的转盘工装机构，其特征在于，所述中心机架底部拐角处均设有支撑脚座，所述支撑脚座一侧设有滑动滚轮。

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