CN211346408U - 新型复合流丝堵式闭式冷却塔 - Google Patents

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CN211346408U CN201922056384.XU CN201922056384U CN211346408U CN 211346408 U CN211346408 U CN 211346408U CN 201922056384 U CN201922056384 U CN 201922056384U CN 211346408 U CN211346408 U CN 211346408U
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Abstract

本实用新型涉及新型复合流丝堵式闭式冷却塔,包括冷却塔壳体,冷却塔壳体的底部设置有集水槽和补水口,顶部设置有喷淋水槽,喷淋水槽的底面设置有喷头,集水槽内设置有喷淋泵,喷淋泵的出水口连接有管道,管道未与喷淋水槽连接的一端与喷淋水槽连通;喷淋水槽与集水槽之间安装有丝堵式冷却器,丝堵式冷却器的入口以及出口延伸出冷却塔壳体外,冷却塔壳体内设置有风道,风道上安装有风机,丝堵式冷却器位于风道内,风道的出口位于丝堵式冷却器的一侧,位置高于丝堵式冷却器,风道包括两个入口,其中一个入口位于冷却塔壳体靠近丝堵式冷却器的一侧,另一个入口位于,冷却塔壳体远离丝堵式冷却器的一侧。该冷却塔减少了该冷却塔的耗水量。

Description

新型复合流丝堵式闭式冷却塔
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域,尤其是一种新型复合流丝堵式闭式冷却塔。
背景技术
冷却塔是用于散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,其主要原理为:被冷却介质(纯水或其他液体)在闭式冷却塔的盘管中循环,喷淋水经喷淋泵均匀的洒在冷却盘管表面,在湿热的管壁外形成水膜吸热蒸发变成水蒸汽,从而使介质冷却,其中复合流丝堵式闭式冷却塔是一种常见的冷却塔,该冷却塔在使用的过程中由于喷淋的水不断蒸发多数经水蒸汽被携带至冷却塔壳体外,因此,耗水量比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型复合流丝堵式闭式冷却塔,以解决上述的技术问题。
本申请的技术方案为:一种新型复合流丝堵式闭式冷却塔,包括冷却塔壳体,所述冷却塔壳体的底部设置有集水槽和与集水槽连通的补水口,所述冷却塔本体的顶部设置有喷淋水槽,所述喷淋水槽的底面设置有喷头,所述集水槽内设置有喷淋泵,所述喷淋泵的出水口连接有管道,所述管道未与所述喷淋水槽连接的一端与所述喷淋水槽连通;所述喷淋水槽与所述集水槽之间安装有丝堵式冷却器,丝堵式冷却器的入口以及丝堵式冷却器的出口延伸出所述冷却塔壳体外,所述冷却塔壳体内设置有风道,所述风道上安装有风机,所述丝堵式冷却器位于所述风道内,所述风道的出口位于所述丝堵式冷却器的一侧,位置高于所述丝堵式冷却器,所述风道包括两个入口,其中一个入口位于所述冷却塔壳体靠近所述丝堵式冷却器的一侧,另一个入口位于所述冷却塔壳体远离所述丝堵式冷却器的一侧。
优选的,所述冷却塔壳体内设置有托架,所述托架上设置有箱体,所述丝堵式冷却器位于所述箱体内,所述箱体的顶面设置有用于喷淋水槽内的水下落至箱体内的第一孔,所述箱体的底面设置有用于箱体内残留的水下落至集水槽内的第二孔,所述箱体靠近所述风机的一侧设置有第三孔,所述箱体远离所述风机的一侧设置有第四孔;所述箱体的未设置孔的一个侧面向两侧延伸形成侧耳,所述侧耳上设置有固定孔;所述冷却塔壳体上设置有能够取放所述箱体的开口,所述开口的两侧设置有与所述固定孔配合的螺纹孔,所述固定孔和螺纹孔通过螺栓连接。
优选的,所述冷却塔壳体上设置有用于检测集水槽内液体温度的温度传感器和用于给集水槽内液体加热的电加热器,所述温度传感器与所述电加热器连接。
优选的,所述温度传感器用温度控制器替代,所述电加热器用电热管替代。
本实用新型提供的新型复合流丝堵式闭式冷却塔,在使用时,一般丝堵式冷却器的入口为被冷却介质的进口,丝堵式冷却器的出口为被冷却介质的出口,在对冷却介质冷却时,喷淋水槽内的水经喷头下落至丝堵式冷却器上,在湿热的管壁外形成水膜吸热蒸发变成水蒸汽,从而使介质冷却,同时风机运转在风道内以及冷却塔壳体外形成第一气流和第二气流,第一气流流向参见图1中空心箭头的方向,第二气流流向参见图1中实心箭头的方向,第一气流流经丝堵式冷却器携带高温水蒸汽向风道的出风口处移动以便于对冷却介质冷却,此过程中第一气流吸热形成热气流,且在第一气流刚刚进入冷却塔壳体时与蒸汽接触吸收蒸汽热量使部分水蒸汽冷凝形成水珠落入集水槽内;第二气流由于未经过丝堵式冷却器,因此为冷气流,该冷气流与热气流在汇合处形成对流从而使第一气流携带的水蒸汽冷凝形成水珠落入集水槽内。该结构使得水蒸汽经两次冷凝,大大提高了水蒸汽的回收率,回收的水经喷淋泵能够再次利用,从而大大减少了该冷却塔的耗水量。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种新型复合流丝堵式闭式冷却塔的结构示意图;
图2是本实用新型的一种新型复合流丝堵式闭式冷却塔的局部结构示意图;
图3是图2中箱体的结构示意图;
图4是箱体的安装结构示意图;
图5是一种新型复合流丝堵式闭式冷却塔的局部结构示意图;
图中标记:冷却塔壳体1、托架1-1、集水槽2、补水口2-1、喷淋水槽3、喷头4、喷淋泵5、管道6、丝堵式冷却器7、丝堵式冷却器的入口7-1、丝堵式冷却器的出口7-2、风机8、箱体9、第一孔9-1,第二孔9-2、第三孔9-4、第四孔9-3、侧耳9-5、固定孔9-6、开口10、螺纹孔10-1、螺栓11、电加热器12、溢流口13、排污口14、温度传感器15。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1,本实用新型提供了一种新型复合流丝堵式闭式冷却塔,参见图1,包括冷却塔壳体1,所述冷却塔壳体的底部设置有集水槽2和与集水槽连通的补水口2-1,所述冷却塔本体的顶部设置有喷淋水槽3,所述喷淋水槽的底面设置有喷头4,所述集水槽内设置有喷淋泵5,所述喷淋泵的出水口连接有管道6,所述管道未与所述喷淋水槽连接的一端与所述喷淋水槽连通;所述喷淋水槽与所述集水槽之间安装有丝堵式冷却器7,丝堵式冷却器的入口7-1以及丝堵式冷却器的出口7-2延伸出所述冷却塔壳体外,所述冷却塔壳体内设置有风道,所述风道上安装有风机8,优选安装于所述风道的出口位置,当然也可以安装于风道的内壁上,所述丝堵式冷却器位于所述风道内,所述风道的出口位于所述丝堵式冷却器的一侧,位置高于所述丝堵式冷却器,所述风道包括两个入口,其中一个入口位于所述冷却塔壳体靠近所述丝堵式冷却器的一侧,另一个入口位于所述冷却塔壳体远离所述丝堵式冷却器的一侧。
该结构,在使用时,一般丝堵式冷却器的入口为被冷却介质的进口,丝堵式冷却器的出口为被冷却介质的出口,在对冷却介质冷却时,喷淋水槽内的水经喷头下落至丝堵式冷却器上,在湿热的管壁外形成水膜吸热蒸发变成水蒸汽,从而使介质冷却,同时风机运转在风道内以及冷却塔壳体外形成第一气流和第二气流,第一气流流向参见图1中空心箭头的方向,第二气流流向参见图1中实心箭头的方向,第一气流流经丝堵式冷却器携带高温水蒸汽向风道的出风口处移动以便于对冷却介质冷却,此过程中第一气流吸热形成热气流,且在第一气流刚刚进入冷却塔壳体时与蒸汽接触吸收蒸汽热量使部分水蒸汽冷凝形成水珠落入集水槽内;第二气流由于未经过丝堵式冷却器,因此为冷气流,该冷气流与热气流在汇合处形成对流从而使第一气流携带的水蒸汽冷凝形成水珠落入集水槽内。该结构使得水蒸汽经两次冷凝,大大提高了水蒸汽的回收率,回收的水经喷淋泵能够再次利用,从而大大减少了该冷却塔的耗水量。
作为一种优选的方案,所述冷却塔壳体上设置有用于检测集水槽内液体温度的温度传感器15和用于给集水槽内液体加热的电加热器12,所述温度传感器与所述电加热器连接。上述温度传感器可以用温度控制器替代,所述电加热器用电热管替代。这样,可控制集水槽内的水的温度,从而控制喷头喷出的水的温度,进而控制水生成水蒸气的速度,也就是控制被冷却介质的换热效率。本申请中,冷却塔壳体上最好还设置溢流口13和排污口14,溢流口和排污口的设置是本领域技术人员熟知的,此处不再赘述。
实施例2,在实施例1的基础上,申请人还对该冷却塔进行了进一步改进,具体参见图2-图5,所述冷却塔壳体内设置有托架1-1,所述托架上设置有箱体9,所述丝堵式冷却器位于所述箱体内,所述箱体的顶面设置有用于喷淋水槽内的水下落至箱体内的第一孔9-1,所述箱体的底面设置有用于箱体内残留的水下落至集水槽内的第二孔9-2,所述箱体靠近所述风机的一侧设置有第三孔9-4,所述箱体远离所述风机的一侧设置有第四孔9-3;所述箱体的未设置孔的一个侧面向两侧延伸形成侧耳9-5,所述侧耳上设置有固定孔9-6;所述冷却塔壳体上设置有能够取放所述箱体的开口10,所述开口的两侧设置有与所述固定孔配合的螺纹孔10-1,所述固定孔和螺纹孔通过螺栓11连接。
该结构,在第一气流进入冷却塔壳体后直接进入箱体,箱体上未设置孔的两侧壁对气流形成阻挡,防止气流向两边扩散,从而增加了第一气流与蒸汽的有效接触面积,增强了第一气流与冷却塔壳体内的水蒸汽的换热效果,进一步提高了水蒸汽的回收率;此外,当丝堵式冷却器的盘管出现破裂需要维修时,可以将螺栓拆掉,拉出丝堵式冷却器以便于对其维修。
本申请中,位于所述冷却塔壳体靠近所述丝堵式冷却器的一侧的入口可以是现有的整体一个开孔的方式,在螺栓拆掉后,丝堵式冷却器的入口和出口可以在开孔范围内前后移动,也可以将开孔上设置通风板,通风板上设置便于丝堵式冷却器的入口和出口前后移动的条形孔,优选将开口10设置的稍大一点,两个侧耳与冷却塔壳体连接的位置设置密封条密封,这样可将丝堵式冷却器整体取出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,第一、第二等词语只是用于名称的区分,不是对技术术语的限制,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型复合流丝堵式闭式冷却塔,包括冷却塔壳体(1),所述冷却塔壳体的底部设置有集水槽(2)和与集水槽连通的补水口(2-1),所述冷却塔本体的顶部设置有喷淋水槽(3),所述喷淋水槽的底面设置有喷头(4),所述集水槽内设置有喷淋泵(5),所述喷淋泵的出水口连接有管道(6),所述管道未与所述喷淋水槽连接的一端与所述喷淋水槽连通;
所述喷淋水槽与所述集水槽之间安装有丝堵式冷却器(7),丝堵式冷却器的入口(7-1)以及丝堵式冷却器的出口(7-2)延伸出所述冷却塔壳体外,所述冷却塔壳体内设置有风道,所述风道上安装有风机(8),所述丝堵式冷却器位于所述风道内,其特征在于,
所述风道的出口位于所述丝堵式冷却器的一侧,位置高于所述丝堵式冷却器,所述风道包括两个入口,其中一个入口位于所述冷却塔壳体靠近所述丝堵式冷却器的一侧,另一个入口位于所述冷却塔壳体远离所述丝堵式冷却器的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型复合流丝堵式闭式冷却塔,其特征在于,所述冷却塔壳体内设置有托架(1-1),所述托架上设置有箱体(9),所述丝堵式冷却器位于所述箱体内,所述箱体的顶面设置有用于喷淋水槽内的水下落至箱体内的第一孔(9-1),所述箱体的底面设置有用于箱体内残留的水下落至集水槽内的第二孔(9-2),所述箱体靠近所述风机的一侧设置有第三孔(9-4),所述箱体远离所述风机的一侧设置有第四孔(9-3);
所述箱体的未设置孔的一个侧面向两侧延伸形成侧耳(9-5),所述侧耳上设置有固定孔(9-6);
所述冷却塔壳体上设置有能够取放所述箱体的开口(10),所述开口的两侧设置有与所述固定孔配合的螺纹孔(10-1),所述固定孔和螺纹孔通过螺栓(11)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型复合流丝堵式闭式冷却塔,其特征在于,所述冷却塔壳体上设置有用于检测集水槽内液体温度的温度传感器(15)和用于给集水槽内液体加热的电加热器(12),所述温度传感器与所述电加热器连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型复合流丝堵式闭式冷却塔,其特征在于,所述温度传感器用温度控制器替代,所述电加热器用电热管替代。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112325668A (zh) * 2020-11-03 2021-02-05 湖南元亨科技股份有限公司 一种逆流式节水消雾冷却塔

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