CN211345527U - 一种柜式空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜式空调，涉及空调技术领域，以降低门体安装过程的操作难度，简化安装工序，从而降低生产成本，提高生产效率。本实用新型的柜式空调包括壳体和门体，门体滑动连接在壳体上的出风口处；门体包括面板和内衬板，面板竖直方向上的两侧向靠近壳体内部的方向弯折分别设有第一边板和第二边板，第一边板靠近第二边板的一侧设有第一固定部，第二边板靠近第一边板的一侧设有第二固定部；内衬板的一侧与第一固定部靠近壳体内部的固定连接，另一侧与第二固定部远离壳体内部的表面固定连接。本实用新型用于调节空气参数。

Description

一种柜式空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种柜式空调。

背景技术

随着社会经济的发展，用户的审美意识的不断提高，出风口裸露在壳体表面的空调已经满足不了用户的审美观，因此，为了迎合用户的审美要求，保证空调的完整性，使得空调的外观更加时尚美观，通常在空调的出风口处设置用于隐藏空调出风口的门体。

现有技术中，如图1所示，空调出风口处设有与空调的壳体滑动连接的门体，门体在可以在壳体上左右滑动，以打开或关闭出风口，进而实现出风口的隐藏。其中，门体由面板01和内衬板02构成，面板01靠近壳体的外侧，主要起到保护的作用；内衬板02靠近壳体的内侧，使得门体靠近壳体内部的一侧可设置防腐层等结构。其中，面板01滑动方向上的一侧向内衬板02翻折形成有U型安装槽，U型安装槽包覆内衬板02所对应的侧边，并通过螺钉03将内衬板02与面板01固定连接；面板01滑动方向上的另一侧折弯形成L型限位板011，L型限位板011与内衬板02贴合，并通过装饰条04进行修饰以及辅助固定，其中，固定结构包括螺钉03、定位件中的一种或多种。

但是，在上述门体的安装过程中，面板的另一侧与内衬板之间需要装饰条进行修饰并辅助固定，以避免L型限位板与内衬板直接固定而导致用户可以直接看到固定结构裸露在门体的外侧，成本较高，安装工序较多。

实用新型内容

本实用新型提供一种柜式空调，以降低门体安装过程的操作难度，简化安装工序，从而降低生产成本，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种柜式空调，壳体，壳体上设有出风口；设置在出风口处的门体，门体与壳体滑动连接，以打开或关闭出风口；门体包括：面板，面板设置于门体远离壳体内部的一侧；与面板固定连接的内衬板，内衬板位于门体靠近壳体内部的一侧；面板竖直方向上的两侧向靠近壳体内部的方向弯折分别设有第一边板和第二边板，第一边板靠近第二边板的一侧设有第一固定部，第二边板靠近第一边板的一侧设有第二固定部；内衬板的一侧与第一固定部靠近壳体内部的表面固定连接，另一侧与第二固定部远离壳体内部的表面固定连接。

本实用新型实施例的柜式空调，面板竖直方向上的两侧向靠近壳体内部的方向弯折分别设有第一边板和第二边板，第一边板靠近第二边板的一侧设有第一固定部，第二边板靠近第一边板的一侧设有第二固定部；内衬板的一侧与第一固定部靠近壳体内部的表面固定连接，另一侧与第二固定部远离壳体内部的表面固定连接。此时，在门体的安装过程中，内衬板的一侧可以伸入第二固定部与面板之间，然后另一侧旋转压在第一固定部的靠近壳体内部的表面，最后将内衬板的两侧与面板连接固定；在这种情况下，内衬板竖直方向上的一侧与第二边板和第二固定部远离壳体内部的表面抵靠，有利于内衬板与面板之间的对位，且便于后续安装过程中内衬板与面板进行连接固定。与现有技术相比，本实用新型实施例的柜式空调，门体上用于连接固定面板与内衬板的结构(例如螺钉)位于门体靠近壳体内部的一侧，可以避免用户直接看到面板与内衬板之间的固定结构(例如螺钉)裸露在门体的外观面，故可以不安装装饰条进行修饰，简化了安装工序，降低了生产成本，进一步的提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的柜式空调的门体的俯视图；

图2为本实用新型实施例的柜式空调的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的柜式空调的面板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的柜式空调的内衬板远离门体侧的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的柜式空调的门体的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的柜式空调的门体的俯视图；

图7为图6中A处的局部放大图；

图8为图6中B处的局部放大图；

图9为本实用新型实施例的柜式空调的内衬板靠近门体侧的结构示意图。

附图标记：

01-面板；011-L型限位板；02-内衬板；03-螺钉；100-壳体；110-出风口；200-门体；210-面板；211-第一边板；212-第二边板；213-第一固定部；2131-固定板；214-第二固定部；2141-螺接板；215-卡槽；220-内衬板；221-第一侧壁；222-卡勾；2221-第一凸起；223-加强筋；224-遮挡板；第二凸起-225；第三凸起-226；230-螺纹孔；240-连接过孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的一种柜式空调，如图2、图3和图4所示，包括：壳体100，壳体100上设有出风口110；设置在出风口110处的门体200，门体200与壳体100滑动连接，以打开或关闭出风口110；门体200包括：面板210，面板210设置于门体200远离壳体100内部的一侧；与面板210固定连接的内衬板220，内衬板220位于门体200靠近壳体100内部的一侧；面板210竖直方向上的两侧向靠近壳体100内部的方向弯折分别设有第一边板211和第二边板212，第一边板211靠近第二边板212的一侧设有第一固定部213，第二边板212靠近第一边板211的一侧设有第二固定部214；内衬板220的一侧与第一固定部213靠近壳体100内部的表面固定连接，另一侧与第二固定部214远离壳体100内部的表面固定连接。

本实用新型实施例的柜式空调，参照图2、图3和图4，面板210竖直方向上的两侧向靠近壳体100内部的方向弯折分别设有第一边板211和第二边板212，第一边板211靠近第二边板212的一侧设有第一固定部213，第二边板212靠近第一边板211的一侧设有第二固定部214；内衬板220的一侧与第一固定部213靠近壳体100内部的表面固定连接，另一侧与第二固定部214远离壳体100内部的表面固定连接。此时，在门体200的安装过程中，内衬板220的一侧可以伸入第二固定部214与面板210之间，然后另一侧旋转压在第一固定部213的靠近壳体100内部的表面，最后将内衬板220的两侧与面板210连接固定；在这种情况下，内衬板220竖直方向上的一侧与第二边板212和第二固定部214远离壳体100内部的表面抵靠，有利于内衬板220与面板210之间的对位，且便于后续安装过程中内衬板220与面板210进行连接固定。与现有技术相比，本实用新型实施例的柜式空调，门体200上用于连接固定面板210与内衬板220的结构(例如螺钉)位于门体200靠近壳体100内部的一侧，可以避免用户直接看到面板210与内衬板220之间的固定结构(例如螺钉)裸露在门体200的外观面，故可以不安装装饰条进行修饰，简化了安装工序，降低了生产成本，进一步的提高了生产效率。

其中，上述柜式空调内设有风机，风机所产生的振动会长时间传递至门体200，进而使得门体200长时间的产生振动。基于此，为了保证面板210与内衬板220之间连接的稳定性，上述第一固定部213和第二固定部214与内衬板220之间的连接通常采用螺接，这样面板210与内衬板220之间的连接可靠性较高，不容易发生相互脱离，且面板210与内衬板220可拆卸连接，可维护性较高。

具体的，参照图3、图5、图6和图8，第一固定部213为设置在第一边板211靠近第二边板212的一侧的固定板2131，固定板2131与第一边板211的长度一致，且固定板2131上间隔设置有多个螺纹孔230，内衬板220上设有与固定板2131上的多个螺纹孔230一一对应的连接过孔240，内衬板220在固定板2131靠近壳体100内部的一侧与固定板2131螺接。在这种情况下，内衬板2131与第一固定部213的相抵靠的接触面积较大，内衬板220与第一固定部213之间受力分布均匀，内衬板220与第一固定部213的连接稳定性高。另外，第二固定部214为间隔设置在第二边板212靠近第一边板211的一侧的多个螺接板2141，每个螺接板2141对应设有一个连接过孔240，螺接板2141在内衬板220靠近壳体100内部的一侧与内衬板220螺接；此时，由于第二固定部214为多个间隔设置的螺接板2141，这样在内衬板220对应插入螺接板2141与面板210之间的过程中，员工在相邻的两个螺接板2141之间的空隙可以观察到内衬板220的对位插入的状况，便于操作，且节省材料，制造成本较低。

参照图3、图4和图7，为了增加内衬板220与面板210的第一固定部213之间沿厚度方向的限位，上述第一固定部213与面板210靠近壳体100的内部的表面之间存在空隙，以形成卡槽215；内衬板220包括与第一固定部213靠近第二固定部214的一端抵接的第一侧壁221，第一侧壁221上对应卡槽215设有卡勾222，卡勾222与卡槽215卡接，以阻止内衬板220与第一固定部213对应的一侧朝远离面板210的方向运动，进而加强面板210与内衬板220之间的固定效果。另外，上述卡勾222靠近面板210的一侧受力时可朝远离卡槽215的方向上收缩至第一侧壁221靠近第二固定部214的一侧，以保证内衬板220对应第一固定部213的一侧可旋转压在第一固定部213的靠近壳体100内部(参照图2)的表面上。

上述卡勾222靠近面板210的一侧受力时可朝远离卡槽215的方向收缩的实施方式并不唯一，可以通过弹性连接件(例如弹簧)与卡勾222的配合以实现卡勾222靠近面板210的一侧受力时可朝远离卡槽215的方向收缩；也可以直接将卡勾222采用具有弹性的材料制成；示例性的，参照图4、图6和图7，内衬板220的材料具有弹性，卡勾222为设置在内衬板220的第一侧壁221上的第一凸起2221，该第一凸起2221靠近面板210的一侧的顶端向远离面板210的方向倾斜形成坡面，结构简单，且无需其他零件配合，制造成本较低。此时，在内衬板220对应第一固定部213的一侧旋转压在第一固定部213的靠近壳体100内部的表面上的过程中，第一固定部213靠近第二固定部214的一端沿第一凸起2221的坡面滑动，使第一凸起2221朝远离卡槽215的方向产生弹性形变。在弹性恢复力的作用下，凸起2221最终恢复自然状态并卡接于卡槽215内。其中，上述第一凸起2221远离面板210的一侧可以为平面，这样第一凸起2221卡入卡槽215内不易脱出；上述第一凸起2221远离面板210的一侧也可以为顶端向靠近面板210的方向倾斜形成的坡面，这样第一凸起2221进入卡槽215的过程中，会逐渐的恢复到自然状态，不易损坏，上述第一凸起2221远离面板210的一侧具体采用哪种形式可以根据实际情况进行选择。

需要说明的是，由于面板210主要起到保护的作用，故上述面板210通常采用金属材质制成，为了减轻内衬板220的质量，且避免滑动划伤柜式空调的壳体100，上述内衬板220通常采用塑胶材质制成。此时，上述内衬板220的竖直方向上的连接板221和卡勾222可以通过注塑一体成型。其中，注塑成型只是提供了一种相对简单且成本较低的加工方式，并不对本实用新型实施例的保护范围进行限定，当然还可以采用其他加工方式。

参照图4、图6和图7，上述卡勾222的数量为多个，且沿内衬板220的长度方向均匀分布，以使多个卡勾222与卡槽215之间受力分布均匀，进而使得面板210设有第一固定部213的一侧与内衬板220的卡接效果更好，更加稳定，降低内衬板220上的卡勾222脱出卡槽215的风险。通常在连接板211长度方向上的两端处均设有卡勾222，这样可以在利用较少的卡勾222的情况下，有效限制内衬板220相对于面板210沿厚度方向运动。其中，卡勾222的数量可以根据门体200的大小进行相应的调整，例如，增加或者减少，以能够将内衬板220一侧稳定的卡接在面板210的卡槽215内为准。

在一些实施例中，参照图3、图4和图7，上述内衬板220远离面板210的表面上设有加强筋223，以加强内衬板220的强度，避免内衬板220在长时间的震动下产生塑性形变。具体的，上述加强筋223可以为多条平行设置于内衬板220远离面板210的表面，也可以多条呈网格状设置于内衬板220远离面板210的表面，加强筋223的数量及在内衬板220远离面板210的表面上的分布情况可以根据实际情况来决定，图4中以多条呈网格状的形式设置于内衬板220远离面板210的表面上为例。

需要说明的是，为了降低加工难度，参照图4、图6和图9，多条加强筋223包括多条横向设置的加强筋223和多条纵向设置的加强筋223。其中，内衬板220上每相邻的两个横向设置的加强筋223之间的区域为第一区域，内衬板220上每相邻的两个第一区域中的一个向靠近面板210的方向凹陷形成第二凸起225；同样的，内衬板220上每相邻的两个纵向加强筋之间的区域为第二区域，内衬板220上每相邻的两个第二区域中的一个向靠近面板210的方向凹陷形成第三凸起226；第二凸起225和第三凸起226均与面板210靠近内衬板220的表面贴合，面板210与内衬板220贴合接触的面积较少，使得加工精度要求高的表面减少，从而降低加工难度，减少成本；同时，上述第二凸起225、第三凸起226均以内衬板220向靠近面板210的方向凹陷的形式形成，节省材料，降低成本。

应理解，由于加强筋223设置于内衬板220远离面板210的表面，为了保证门体200可以沿壳体100滑动，内衬板220远离面板210的表面与壳体之间存在间隙，该间隙的沿门体200厚度方向上的长度大于或等于加强筋223沿门体200厚度方向上的长度，为了避免灰尘从该间隙的上方落入柜式空调的内部，面板210与内衬板220的顶部设有遮挡板224，遮挡板224用于阻止灰尘从内衬板220远离面板210的表面与壳体100之间的空隙的上方落入柜式空调的内部。其中，遮挡板224可以为一个单独的零部件，通过安装结构组装在门体200的顶部，也可以与面板210或内衬板220一体成型。优选的，该遮挡板224与内衬板220一体成型，这样不仅避免了遮挡板224的安装工序，而且在内衬板220采用塑胶材质制成时，遮挡板224可以与内衬板220通过注塑一体成型，工艺简单，制造成本较低；同时，遮挡板224还可以起到加强内衬板220的强度的作用。应理解，注塑成型只是提供了一种相对简单且成本较低的加工方式，并不对本实用新型实施例的保护范围进行限定，当然还可以采用其他加工方式一体成型。其中，图4中仅以遮挡板224与内衬板220一体成型且遮挡板224的尺寸与横向的加强筋223的尺寸相同作为示例，并不对本实用新型实施例的保护范围进行限定。

其中，上述柜式空调的外型可以为圆柱形的柜式空调，也可以是传统长方体形的柜式空调或其他形状。应理解，相比于长方体形的柜式空调，圆柱形的柜式空调具有占地面积较小和外形设计迎合用户的审美要求的优点，因此，参照图2和图6，上述柜式空调通常采用为圆柱形的柜式空调。此时，柜式空调的壳体100为圆柱形，门体200的弧度应与壳体100的弧度一致，即门体200与壳体100具有相同的曲率，面板210远离内衬板220的表面以及内衬板220远离面板210的表面的曲率与壳体100的曲率相同，门体200可以与壳体100的表面贴合，且出风口100关闭时，门体200的外侧面与壳体100保持一致，保证门体200可以在出风口110处沿壳体100的表面贴合滑动，以实现出风口110的打开与关闭。

需要说明的是，上述内衬板220通常通过齿轮齿条机构与壳体100的旋转滑动连接，这样滑动运动过程中不产生噪音，且传动精度较高，具有较高的稳定性。其中，齿轮通常采用步进电机，可以发挥其结构简单、可靠性高和成本低的特点，此时，步进电机通过控制电机旋转的度数，来控制门体200在柜式空调的壳体100上的滑动距离，从而控制出风口110的打开与关闭；相较于调速的普通电机，步进电机可以更容易的根据要求实现对移动距离的控制。

参照图2，上述柜式空调上的门体200为两个，且两个门体200在出风口110处对称设置，两个门体200沿壳体100背向运动或相向运动，以打开或关闭出风口110。在这种情况下，可以使柜式空调的出风口110快速的打开以及快速的关闭，提高出风口110打开和关闭的运转效率，用户体验较高。具体的，当用户需要关闭出风口110时，两个门体200同时朝出风口110处相向移动，直至出风口110被完全遮挡住；当用户需要打开出风口110时，两个门体200同时朝远离出风口110的方向背向移动，直至出风口110被完全打开。

需要说明的是，柜式空调的壳体100内还设有收容空间，当门体200移动到出风口110的上方并完全遮挡出风口110时，门体200向柜式空调的壳体100的内部移动，以将门体200收纳在收容空间，使得门体200的外表面与柜式空调的壳体100的外表面两者之间没有落差或落差较小，以保证柜式空调外观的美观性；当用户需要打开出风口110时，门体200从收容空间移动到出风口110的上方，然后沿柜式空调的壳体100朝远离出风口110的方向运动，以打开出风口110向室内送风。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种柜式空调，包括：

壳体，所述壳体上设有出风口；

设置在所述出风口处的门体，所述门体与所述壳体滑动连接，以打开或关闭所述出风口；

所述门体包括：

面板，所述面板设置于所述门体远离所述壳体内部的一侧；

与所述面板固定连接的内衬板，所述内衬板位于所述门体靠近所述壳体内部的一侧；

其特征在于，所述面板竖直方向上的两侧向靠近所述壳体内部的方向弯折分别设有第一边板和第二边板，所述第一边板靠近所述第二边板的一侧设有第一固定部，所述第二边板靠近所述第一边板的一侧设有第二固定部；

所述内衬板的一侧与所述第一固定部靠近所述壳体内部的固定连接，另一侧与所述第二固定部远离所述壳体内部的表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的柜式空调，其特征在于，所述第一固定部和所述第二固定部均与所述内衬板螺接。

3.根据权利要求2所述的柜式空调，其特征在于，所述第一固定部为设置在所述第一边板靠近所述第二边板的一侧的固定板，所述固定板与所述第一边板的长度一致，所述固定板上间隔设置有多个螺纹孔；所述第二固定部为间隔设置在所述第二边板靠近所述第一边板的一侧的多个螺接板，每个螺接板对应设有一个连接过孔；

所述螺接板在所述内衬板靠近所述壳体内部的一侧与所述内衬板螺接，所述内衬板在所述固定板靠近所述壳体内部的一侧与所述固定板螺接。

4.根据权利要求1所述的柜式空调，其特征在于，所述第一固定部与所述面板靠近所述壳体内部的表面之间存在空隙，以形成卡槽；

所述内衬板包括与所述第一固定部靠近所述第二固定部的一端抵接的第一侧壁，所述第一侧壁上对应所述卡槽设有卡勾，所述卡勾靠近所述面板的一侧受力时可朝远离所述卡槽的方向上收缩至所述第一侧壁靠近所述第二固定部的一侧，所述卡勾与所述卡槽卡接。

5.根据权利要求4所述的柜式空调，其特征在于，所述内衬板的材料具有弹性，所述卡勾为设置在所述第一侧壁上的第一凸起，所述第一凸起靠近所述面板的一侧的顶端向远离所述面板的方向倾斜形成坡面。

6.根据权利要求4所述的柜式空调，其特征在于，所述卡勾的数量为多个，且沿所述内衬板的长度方向均匀分布。

7.根据权利要求1所述的柜式空调，其特征在于，所述内衬板远离所述面板的表面上设有加强筋。

8.根据权利要求7所述的柜式空调，其特征在于，所述面板与所述内衬板的顶部设有遮挡板。

9.根据权利要求1所述的柜式空调，其特征在于，所述壳体为圆柱形，所述门体的弧度与所述壳体的弧度一致。

10.根据权利要求1～9任一项所述的柜式空调，其特征在于，所述门体为两个，且在所述出风口处对称设置，两个所述门体沿所述壳体背向运动或相向运动，以打开或关闭所述出风口。

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