CN211345526U - 一种柜式空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜式空调，涉及空调技术领域，以降低门体安装过程的操作难度，降低生产成本，提高生产效率。本实用新型的柜式空调包括壳体和门体，门体包括面板和内衬板，面板竖直方向上的两侧分别设有遮挡部和第一固定板，遮挡部的末端向靠近内衬板的方向设有第二固定板；第一固定板靠近壳体的内部的一侧设有限位件，限位件可以在第一位置和第二位置间切换，限位件位于第一位置时，限位件位于第一固定板内表面的外侧；限位件位于第二位置时，限位件与内衬板远离面板的表面抵靠；内衬板竖直方向上的一侧与第二固定板靠近或远离第一固定板的表面抵靠连接，另一侧与第一固定板靠近第二固定板的表面抵靠。本实用新型用于调节空气参数。

Description

一种柜式空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种柜式空调。

背景技术

随着社会经济的发展，用户的审美意识的不断提高，出风口裸露在壳体表面的空调已经满足不了用户的审美观，因此，为了迎合用户的审美要求，保证空调的完整性，使得空调的外观更加时尚美观，通常在空调的出风口处设置用于隐藏空调出风口的门体。

现有技术中，如图1所示，空调出风口处设有与空调的壳体滑动连接的门体，门体在可以在壳体上左右滑动，以打开或关闭出风口，进而实现出风口的隐藏。其中，门体由面板01和内衬板02构成，面板01靠近壳体的外侧，主要起到保护的作用；内衬板02靠近壳体的内侧，使得门体靠近壳体内部的一侧可设置防腐层等结构。其中，面板01滑动方向上的一侧向内衬板02翻折形成有U型安装槽，U型安装槽包覆内衬板02所对应的侧边，并通过螺钉03将内衬板02与面板01固定连接；面板01滑动方向上的另一侧折弯形成L型限位板011，L型限位板011与内衬板02贴合。

但是，在上述门体的安装过程中，员工需要将内衬板的一侧整个对应插入U型安装槽内，安装操作较为复杂，难度较高，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种柜式空调，以降低门体安装过程的操作难度，降低生产成本，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种柜式空调，包括：壳体，壳体上设有出风口；设置在出风口处的门体，门体与壳体滑动连接，以打开或关闭出风口；门体包括：面板，面板设置于门体远离壳体的内部的一侧；与面板固定连接的内衬板，内衬板位于门体靠近壳体的内部的一侧；面板竖直方向上的一侧向另一侧翻折设有遮挡部，另一侧向靠近内衬板的方向弯折设有第一固定板；遮挡部和第一固定板位于面板靠近内衬板的一侧，且遮挡部的末端向靠近内衬板的方向弯折设有第二固定板；第一固定板靠近壳体的内部的一侧设有限位件，限位件可以在第一位置和第二位置间切换，限位件位于第一位置时，限位件位于第一固定板靠近第二固定板的表面远离第二固定板的一侧；限位件位于第二位置时，限位件与内衬板远离面板的表面抵靠，以阻止内衬板朝远离面板的方向运动；内衬板竖直方向上的一侧与第二固定板靠近或远离第一固定板的表面抵靠连接，另一侧与第一固定板靠近第二固定板的表面抵靠。

本实用新型实施例的柜式空调，面板竖直方向上的一侧向另一侧翻折设有遮挡部，另一侧向靠近内衬板的方向弯折设有第一固定板，遮挡部的末端向靠近内衬板的方向弯折设有第二固定板，内衬板竖直方向上的一侧与第二固定板靠近或远离第一固定板的表面抵靠连接，另一侧与第一固定板靠近第二固定板的表面抵靠；其中，第一固定板靠近壳体的内部的一侧设有限位件，限位件可以在第一位置和第二位置间切换，限位件位于第一位置时，限位件位于第一固定板靠近第二固定板的表面远离第二固定板的一侧，以保证内衬板可以从面板靠近壳体内部的一侧的上方竖直向下直接放置于面板上；限位件位于第二位置时，限位件与内衬板远离面板的表面抵靠，以阻止内衬板朝远离面板的方向运动。此时，在门体的安装过程中，首先，限位件位于第一位置，然后内衬板可以从面板靠近壳体内部的一侧的上方竖直向下直接放置于面板上，并利用第一固定板、第二固定板将内衬板与面板之间对位，最后，将限位件移动到第二位置并通过第一固定板与内衬板的固定实现面板与内衬板之间的可靠性连接。与现有技术相比，本实用新型实施例的柜式空调，内衬板可以从面板的靠近壳体内部的表面的上方竖直向下直接放置于面板上，避免了将内衬板的一侧整个插入U型安装槽内的对位插入操作，降低了门体安装过程的操作难度，提高了生产效率；另外，门体两侧的第一固定板和第二固定板有利于内衬板与面板之间的对位，便于两者之间进行固定连接；同时，门体对应设有遮挡部的一侧，可以避免用户直接看到第二固定板与内衬板之间的固定结构(例如螺钉)裸露在门体设有遮挡部的一侧，以保证柜式空调整体的美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的柜式空调的门体的俯视图；

图2为本实用新型实施例的柜式空调的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的柜式空调的面板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的柜式空调的内衬板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的柜式空调的门体的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的柜式空调的门体的俯视图；

图7为图6中A处的局部放大图；

图8为图6中B处的局部放大图；

图9为本实用新型实施例的柜式空调的门体的后视图。

附图标记：

01-面板；011-L型限位板；02-内衬板；03-螺钉；100-壳体；110-出风口；200-门体；210-面板；211-遮挡部；212-第一固定板；213-第二固定板；2131-定位槽；214-限位件；2141-凸起；220-内衬板；221-第一连接板；222-第二连接板；2221-定位件；230-螺纹孔；240-连接过孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的一种柜式空调，如图2、图3和图8所示，包括：壳体100，壳体100上设有出风口110；设置在出风口110处的门体200，门体200与壳体100滑动连接，以打开或关闭出风口110；门体200包括：面板210，面板210设置于门体200远离壳体100的内部的一侧；与面板210固定连接的内衬板220，内衬板220位于门体200靠近壳体100的内部的一侧；面板210竖直方向上的一侧向另一侧翻折设有遮挡部211，另一侧向靠近内衬板220的方向弯折设有第一固定板212；遮挡部211和第一固定板212位于面板210靠近内衬板220的一侧，且遮挡部211的末端向靠近内衬板220的方向弯折设有第二固定板213；第一固定板212靠近壳体100的内部的一侧设有限位件214，限位件214可以在第一位置和第二位置间切换，限位件214位于第一位置时，限位件214位于第一固定板212靠近第二固定板213的表面远离第二固定板213的一侧；限位件214位于第二位置时，限位件214与内衬板220远离面板210的表面抵靠，以阻止内衬板220朝远离面板210的方向运动；内衬板220竖直方向上的一侧与第二固定板213靠近或远离第一固定板212的表面抵靠连接，另一侧与第一固定板212靠近第二固定板213的表面抵靠。

本实用新型实施例的柜式空调，参照图2、图3和图8，面板210竖直方向上的一侧向另一侧翻折设有遮挡部211，另一侧向靠近内衬板220的方向弯折设有第一固定板212，遮挡部211的末端向靠近内衬板220的方向弯折设有第二固定板213，内衬板220竖直方向上的一侧与第二固定板213靠近或远离第一固定板212的表面抵靠连接，另一侧与第一固定板212靠近第二固定板213的表面抵靠；其中，第一固定板212靠近壳体100的内部的一侧设有限位件214，限位件214可以在第一位置和第二位置间切换，限位件214位于第一位置时，限位件214位于第一固定板212靠近第二固定板213的表面远离第二固定板213的一侧，以保证内衬板220可以从面板210靠近壳体100内部的一侧的上方竖直向下直接放置于面板210上；限位件214位于第二位置时，限位件214与内衬板220远离面板210的表面抵靠，以阻止内衬板220朝远离面板210的方向运动。此时，在门体200的安装过程中，首先，限位件214位于第一位置，然后内衬板220可以从面板210靠近壳体100内部的一侧的上方竖直向下直接放置于面板210上，并利用第一固定板212、第二固定板213将内衬板220与面板210之间对位，最后，将限位件214移动到第二位置并通过第一固定板212与内衬板220的固定实现面板210与内衬板220之间的可靠性连接。与现有技术相比，本实用新型实施例的柜式空调，内衬板220可以从面板210的靠近壳体100内部的表面的上方竖直向下直接放置于面板210上，避免了将内衬板220的一侧整个插入U型安装槽内的对位插入操作，降低了门体200安装过程的操作难度，提高了生产效率；另外，门体200两侧的第一固定板212和第二固定板213有利于内衬板220与面板210之间的对位，便于两者之间进行固定连接；同时，门体200对应设有遮挡部211的一侧，可以避免用户直接看到第二固定板213与内衬板220之间的固定结构(例如螺钉)裸露在门体200设有遮挡部211的一侧，以保证柜式空调整体的美观性。

需要说明的是，上述柜式空调内的风轮所产生的振动会长时间传递至门体200，进而使得门体200长时间的产生振动。基于此，为了保证面板210与内衬板220之间形成可靠的连接，上述面板210与内衬板220之间通常需要通过螺接结构连接，故内衬板220与第二固定板213之间通常采用螺接的方式固定连接，面板210与内衬板220之间的连接可靠性较高，不容易发生相互脱离，且面板210与内衬板220可拆卸连接，可维护性较高。

应理解，上述限位件214的结构并不唯一，例如：上述第一固定板212上设有通孔以形成滑槽，限位件214为滑动连接于滑槽内的挡板，挡板位于第一位置时，挡板位于第一固定板212与第二固定板213之外；当内衬板220放置于面板210上时，将挡板切换至第二位置，以阻止内衬板220朝远离面板210的方向运动，加强面板210与内衬板220之间连接的稳定性。又例如：如图3和图8所示，限位件214为形成于第一固定板212靠近壳体210内部的一侧上的凸起2141，凸起2141可向靠近第二固定板213的方向弯折，以抵靠内衬板220远离面板210的表面；此时，上述第一位置指的是凸起2141与第一固定板212的连接处于自然状态时该凸起2141的位置；上述第二位置指的是凸起2141抵靠内衬板220远离面板210的表面时该凸起2141的位置，其中，凸起2141运动至第二位置可以直接通过折弯实现。与限位件214为挡板相比，限位件214为第一固定板212靠近壳体100内部的一侧上的凸起2141时，该限位件214可以与面板210一体成型，结构简单，安装过程简便，制造成本较低。

需要说明的是，上述凸起2141与第一固定板212的连接部分相比凸起2141远离第一固定板212的部分较窄，这样在保证凸起2141与内衬板220相抵靠的面积不下降的前提的，可以便于员工将凸起2141折弯，降低员工的操作难度。

参照图3、图5和图9，限位件214的数量为多个，且沿第一固定板212的长度方向均匀分布，以使限位件214与内衬板220之间受力分布均匀，防止内衬板220与面板210之间产生震动导致限位件214产生形变，进而导致限位件214无法有效的限制内衬板220相对于面板210沿厚度方向运动的情况发生，加强了限位件214对内衬板220限位的可靠性。通常在第一固定板212长度方向上的两端处均设有限位件214，这样可以在利用较少的限位件214的情况下，有效限制内衬板220相对于面板210沿厚度方向运动。其中，限位件214的数量可以根据门体200的大小进行相应的调整，例如，增加或者减少，以能够将内衬板220一侧稳定的固定在面板210上为准。

参照图2、图6、图7和图8，内衬板220的竖直方向上的两侧向靠近面板210的方向分别设有第一连接板221和第二连接板222，第一连接板221与第一固定板212靠近第二固定板213的表面抵靠，第二连接板222可以与第二固定板213靠近第一固定板212的侧面抵靠连接，也可以与第二固定板213远离第一固定板212的侧面抵靠连接；优选的，上述第一连接板221与第一固定板212靠近第二固定板213的表面抵靠，第二连接板222与第二固定板213远离第一固定板212的表面抵靠连接。在这种情况下，不需要将整个内衬板220竖直对位嵌入面板210内，操作难度下降；同时，第二连接板222在遮挡部211遮挡的作用下，并不会裸露在柜式空调的壳体100的外侧，不仅保证了柜式空调整体的美观性，而且内衬板220两侧的第一连接板221以及第二连接板222均可以得到有效的保护，避免意外受损，且内衬板220与面板210之间中空，节省材料，成本较低。另外，当内衬板220的材料为塑胶材料，面板210的材料为金属材料时，与螺接从面板210固定到内衬板220上相比，螺接从内衬板220固定到面板210上，螺纹孔设置在金属材料上，螺纹不易磨损，螺接的稳定性较高。

需要说明的是，上述面板210通常采用金属材质制成，上述内衬板220通常采用塑胶材质制成。此时，上述内衬板220的竖直方向上的两侧向靠近面板210的方向设有的第一连接板221和第二连接板222可以通过注塑一体成型，注塑成型只是提供了一种相对简单且成本较低的加工方式，并不对本实用新型实施例的保护范围进行限定，当然还可以采用其他加工方式。另外，上述面板210与内衬板220的上侧通常设有遮挡板，以阻挡灰尘从上方落入柜式空调的内部。具体的，上述面板210与内衬板220的上侧设有遮挡板，该遮挡板可以为一个单独的零部件，通过安装结构组装在门体200的顶部，也可以与面板210或内衬板220一体成型。

参照图3、图4和图5，在保证面板210与内衬板220连接的可靠性的前提下，为了便于面板210与内衬板220的安装与拆卸，上述第二连接板222与第二固定板213之间设有卡接结构，卡接结构用于限制内衬板220相对于面板210沿长度方向运动。面板210与内衬板220之间的连接通过卡接结构与螺接结构的配合，可以在使用较少的螺接结构的情况下，保证面板210与内衬板220连接具有较高的可靠性。应理解，由于通过卡接结构实现面板210与内衬板220的安装与拆卸时无需任何辅助工具，因此，卡接操作的复杂程度相较于其他可拆卸连接，例如螺接，其操作的复杂程度较低，第二连接板222与第二固定板213的安装与拆卸更加便捷，进而加快面板210与内衬板220的安装与拆卸过程，生产效率较高。另外，上述面板210与内衬板220组装的过程中，首先将实现面板210与内衬板220卡接，然后再将面板210与内衬板220对应侧螺接。在这种情况下，面板210与内衬板220先通过卡接实现面板210与内衬板220之间的长度方向上的自由度的初步限定，进而便于员工对面板210与内衬板220之间的对位且便于后续的螺接操作，从而加快面板210与内衬板220的安装速度，提高生产效率；同时，内衬板220与面板210的固定效果得到进一步的加强。

具体的，参照图3、图4、图7和图8，卡接结构包括定位槽214和与定位槽214卡接的定位件222，其中，定位槽2131与定位件2211的设置位置并不唯一，例如：第二固定板213靠近内衬板220的一侧设有开口，该开口为定位槽2131，定位件2221设置在第二连接板222上。又例如：定位件2221设置在第二固定板213上，第二连接板222靠近面板210的一侧设有开口，该开口为定位槽2131。示例性的，定位槽2131为第二固定板213靠近内衬板220的一侧设有的开口，定位件2221为第二连接板222上向内凹陷形成的凸块。在这种情况下，当上述面板210采用金属材质制成，上述内衬板220采用塑胶材质制成时，由于塑胶材质的内衬板220相较于金属材质的面板210更容易进行结构上的造型设计，定位件2221为第二连接板222上向内凹陷形成的凸块，定位件2221与第二连接板222可以通过注塑一体成型，加工难度较低，制造成本较低。金属材质的面板210相较于塑胶材质的内衬板220的强度较高，在金属材质的面板210上开孔、开槽等一般不会造成面板210的损坏，工艺难度较低。因此，与定位槽2131设置在第二连接板222上、定位件2221设置在第二固定板213上相比，定位槽2131设置在第二固定板213上、定位件2221设置在第二连接板222上的工艺简单，加工难度较低，制造成本较低。

需要说明的是，第二固定板213上开设定位槽2131时，定位槽2131可以贯穿遮挡部211靠近第二固定板213的一侧，此时，定位件2221抵靠在面板210的内侧，当然该定位槽2131也可以仅开设在第二固定板213上。

进一步的，参照图3、图4、图5和图9，卡接结构的数量为多个，且多个卡接结构沿门体的长度方向均匀设置，以使第二固定板213与第二连接板222之间的多个卡接结构受力分布均匀，进而使得面板210对内衬板220的支撑强度更高；同时，进一步的提高了面板210与内衬板220之间的固定效果。具体的，卡接结构的数量可以根据门体200的大小进行相应的调整，例如，增加或者减少，以能够将第二固定板213与第二连接板222稳定的卡接在一起为准。

应理解，参照图3、图4和图9，上述第二连接板222与第二固定板213之间还设有螺接结构，为了使用较少的螺接结构与卡接结构，多个螺接结构与多个卡接结构沿门体200的长度方向交错设置。示例性的，螺接结构包括设置于第二连接板222上的连接过孔240和第二固定板213上的螺纹孔230，此时，第二连接板222上每两个相邻的连接过孔240之间设有一个定位件2221，第二固定板213上每两个相邻的螺纹孔230之间设有一个定位槽2131。在这种情况下，可在利用尽可能少的螺接结构的情况下，配合多个卡接，使得第二固定板213与第二连接板222相贴合的界面应力分布均匀，固定效果较好，且便于面板210与内衬板220的安装与拆卸。

需要说明的是，上述第一固定板212与第一连接板221之间同样可以增设螺接结构，以进一步的提高面板210与内衬板220之间的连接的稳定性。

其中，上述柜式空调的外型可以为圆柱形的柜式空调，也可以是传统长方体形的柜式空调或其他形状。应理解，相比于长方体形的柜式空调，圆柱形的柜式空调具有占地面积较小和外形设计迎合用户的审美要求的优点，因此，参照图2和图6，上述柜式空调通常采用为圆柱形的柜式空调。此时，柜式空调的壳体100为圆柱形，门体200的弧度应与壳体100的弧度一致，即门体200与壳体100具有相同的曲率，面板210远离内衬板220的表面以及内衬板220远离面板210的表面的曲率与壳体100的曲率相同，门体200可以与壳体100的表面贴合，且出风口100关闭时，门体200的外侧面与壳体100保持一致，保证门体200可以在出风口110处沿壳体100的表面贴合滑动，以实现出风口110的打开与关闭。

需要说明的是，上述内衬板220通常通过齿轮齿条机构与壳体100的旋转滑动连接，这样滑动运动过程中不产生噪音，且传动精度较高，具有较高的稳定性。其中，齿轮通常采用步进电机，可以发挥其结构简单、可靠性高和成本低的特点，此时，步进电机通过控制电机旋转的度数，来控制门体200在柜式空调的壳体100上的滑动距离，从而控制出风口110的打开与关闭；相较于调速的普通电机，步进电机可以更容易的根据要求实现对移动距离的控制。

参照图2，在一些实施例中，上述柜式空调上的门体200为两个，且两个门体200在出风口110处对称设置，两个门体200沿壳体100背向运动或相向运动，以打开或关闭出风口110。在这种情况下，可以使柜式空调的出风口110快速的打开以及快速的关闭，提高出风口110打开和关闭的运转效率，用户体验较高。具体的，当用户需要关闭出风口110时，两个门体200同时朝出风口110处相向移动，直至出风口110被完全遮挡住；当用户需要打开出风口110时，两个门体200同时朝远离出风口110的方向背向移动，直至出风口110被完全打开。

需要说明的是，柜式空调的壳体100内还设有收容空间，当门体200移动到出风口110的上方并完全遮挡出风口110时，门体200向柜式空调的壳体100的内部移动，以将门体200收纳在收容空间，使得门体200的外表面与柜式空调的壳体100的外表面两者之间没有落差或落差较小，以保证柜式空调外观的美观性；当用户需要打开出风口110时，门体200从收容空间移动到出风口110的上方，然后沿柜式空调的壳体100朝远离出风口110的方向运动，以打开出风口110向室内送风。

为了迎合用户的审美需求，参照2、图5和图6，上述门体200还包括装饰条，装饰条设置在两个门体相对的一侧，以使得两个门体200相对的一侧可以紧密贴合，避免出风口关闭时两个门体之间留有空隙，同时，柜式空调的门体在装饰条的修饰下显得更加时尚美观。示例性的，装饰条的长度与面板210的长度和内衬板220的长度相等，且装饰条呈“L”形，“L”的长侧边与内衬板220和面板210构成的门体200靠近壳体100的侧面贴合，“L”的短侧边与内衬板220和面板210构成的门体200的侧边贴合，通过螺钉或卡扣连接将装饰条固定在两个门体200相对的一侧，使得面板210和内衬板220的连接更加可靠。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种柜式空调，包括：

壳体，所述壳体上设有出风口；

设置在所述出风口处的门体，所述门体与所述壳体滑动连接，以打开或关闭所述出风口；

所述门体包括：

面板，所述面板设置于所述门体远离所述壳体的内部的一侧；

与所述面板固定连接的内衬板，所述内衬板位于所述门体靠近所述壳体的内部的一侧；

其特征在于，所述面板竖直方向上的一侧向另一侧翻折设有遮挡部，另一侧向靠近所述内衬板的方向弯折设有第一固定板；所述遮挡部和所述第一固定板位于所述面板靠近所述内衬板的一侧，且所述遮挡部的末端向靠近所述内衬板的方向弯折设有第二固定板；

所述第一固定板靠近所述壳体的内部的一侧设有限位件，所述限位件可以在第一位置和第二位置间切换，所述限位件位于第一位置时，所述限位件位于所述第一固定板靠近所述第二固定板的表面远离所述第二固定板的一侧；

所述限位件位于第二位置时，所述限位件与所述内衬板远离所述面板的表面抵靠，以阻止所述内衬板朝远离所述面板的方向运动；

所述内衬板竖直方向上的一侧与所述第二固定板靠近或远离所述第一固定板的表面抵靠连接，另一侧与所述第一固定板靠近所述第二固定板的表面抵靠。

2.根据权利要求1所述的柜式空调，其特征在于，所述限位件为形成于所述第一固定板靠近所述壳体内部的一侧上的凸起，所述凸起可向靠近所述第二固定板的方向弯折，以抵靠所述内衬板远离所述面板的表面。

3.根据权利要求1所述的柜式空调，其特征在于，所述限位件的数量为多个，且沿所述第一固定板的长度方向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的柜式空调，其特征在于，所述内衬板的竖直方向上的两侧向靠近所述面板的方向分别设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述第一固定板靠近所述第二固定板的表面抵靠，所述第二连接板与所述第二固定板远离所述第一固定板的表面抵靠连接。

5.根据权利要求4所述的柜式空调，其特征在于，所述第二连接板与所述第二固定板之间设有卡接结构，所述卡接结构用于限制所述内衬板相对于所述面板沿长度方向运动。

6.根据权利要求5所述的柜式空调，其特征在于，所述卡接结构包括：

定位槽，所述定位槽为所述第二固定板靠近所述内衬板的一侧设有的开口；

与所述定位槽卡接的定位件，所述定位件为所述第二连接板上向内凹陷形成的凸块。

7.根据权利要求5所述的柜式空调，其特征在于，所述卡接结构为多个，且多个所述卡接结构沿所述门体的长度方向均匀设置。

8.根据权利要求7所述的柜式空调，其特征在于，所述第二连接板与所述第二固定板之间还设有螺接结构，所述螺接结构为多个，且多个所述螺接结构与多个所述卡接结构沿所述门体的长度方向交错设置。

9.根据权利要求1所述的柜式空调，其特征在于，所述壳体为圆柱形，所述门体的弧度与所述壳体的弧度一致。

10.根据权利要求1～9任一项所述的柜式空调，其特征在于，所述门体为两个，且在所述出风口处对称设置，两个所述门体沿所述壳体背向运动或相向运动，以打开或关闭所述出风口。

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