CN206159124U - 扇盒与连接头的连接结构和风扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种扇盒与连接头的连接结构和风扇，其中，扇盒与连接头的连接结构包括扇盒和连接头，所述扇盒设有插槽，所述连接头设有安装部；所述插槽的内侧壁设有定位槽或定位凸块的其中之一，所述安装部的侧壁设有定位槽或定位凸块的其中另一，所述定位凸块插接并抵持于所述定位槽。本实用新型技术方案使得连接头能够与扇盒快速定位安装，进而使得该扇盒与连接头的连接结构的组装更加方便快捷。

Description

扇盒与连接头的连接结构和风扇

技术领域

本实用新型涉及风扇装置技术领域，特别涉及一种扇盒与连接头的连接结构、及应用该连接结构的风扇。

背景技术

现有的风扇，为了方便运输，一般采用分体式可组装的风扇。在组装时，风扇的机头和扇盒之间通过连接头连接。连接头进行固定连接时，一般采用螺栓进行固定连接，然而，通过螺栓连接，在安装时，连接头与扇盒之间的安装和定位很不方便，不利于连接头和扇盒之间的快速装配。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种扇盒与连接头的连接结构，旨在使得连接头能够与扇盒快速定位安装。

为实现上述目的，本实用新型提出的扇盒与连接头的连接结构，该连接结构包括扇盒和连接头，所述扇盒设有插槽，所述连接头设有安装部；

所述插槽的内侧壁设有定位槽或定位凸块的其中之一，所述安装部的侧壁设有定位槽或定位凸块的其中另一，所述定位凸块插接并抵持于所述定位槽。

优选地，所述定位凸块设有扣孔或卡扣的其中之一，所述定位槽的槽壁设有扣孔或卡扣的其中另一，所述扣孔扣合于所述卡扣。

优选地，所述定位凸块设有挡边，所述定位槽的侧壁凹设有插接槽，所述定位凸块插接于所述定位槽时，所述挡边插接并抵持于所述插接槽。

优选地，所述定位凸块的宽度沿其安装方向逐渐缩小，所述定位槽的宽度与所述定位凸块的宽度相匹配。

优选地，其特征在于，所述安装部设有旋转槽，所述旋转槽内转动连接有旋转定位板，所述旋转定位板的表面设有所述定位槽或定位凸块。

优选地，所述安装部设有第一转轴孔，所述插槽的相对的两侧壁均设有第二转轴孔，所述第一转轴孔和所述第二转轴孔同轴设置，所述扇盒连接结构还包括转轴，所述转轴插接于该第一转轴孔和第二转轴孔。

优选地，所述第一转轴孔穿过所述定位凸块的端面，所述第二转轴孔穿过所述定位槽的底壁，该底壁与所述定位凸块的端面相对设置。

优选地，所述扇盒包括壳体，所述壳体的上端凹设有所述插槽。

优选地，所述插槽的内侧壁设有旋转槽，所述旋转槽内转动连接有旋转定位板，所述旋转定位板的表面设有所述定位槽或定位凸块。

本实用新型还提出一种风扇，包括机头和上述扇盒与连接头的连接结构，所述机头连接于连接头的一端。扇盒与连接头的连接包括扇盒和连接头，其特征在于，所述扇盒设有插槽，所述连接头设有安装部；

所述插槽的内侧壁设有定位槽或定位凸块的其中之一，所述安装部的侧壁设有定位槽或定位凸块的其中另一，所述定位凸块插接并抵持于所述定位槽。

本实用新型技术方案的扇盒与连接头的连接结构，设置定位槽和定位凸块，通过定位槽和定位凸块的定位插接，使得连接头的安装部能够快速安装到扇盒上端的插槽中，进而使得该扇盒与连接头的组装更加方便快捷，提升市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型扇盒与连接头的连接结构的爆炸示意图；

图2为图1中扇盒与连接头的连接结构的前壳的结构示意图；

图3为图2中前壳的另一视角的结构示意图；

图4为图1中连接头的爆炸示意图；

图5为本实用新型风扇的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	风扇	20	机头
10	扇盒	30	连接头
				11	插槽	31	安装部
111	定位槽	311	定位凸块
				113	卡扣	313	扣孔
115	插接槽	315	挡边
				118	第二转轴孔	316	旋转槽
13	转轴	317	固定壳
				15	壳体	318	第一转轴孔
151	前壳	319	旋转定位板
				153	后壳

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1，本实用新型提出一种扇盒与连接头的连接结构，该连接结构包括扇盒10和连接头30，该连接头30的上端连接于机头20，下端连接于所述扇盒10，扇盒10的上端设有插槽11，连接头30的下端设有安装部31，该安装部31插接于该插槽11；该插槽11的内侧壁设有定位槽或定位凸块的其中之一，安装部31的侧壁设有定位槽111或定位凸块311的其中另一，该定位凸块311插接并抵持于该定位槽111。

本实用新型技术方案采用扇盒连接结构，设置定位槽111和定位凸块311，通过定位槽111和定位凸块311的定位插接，使得连接头30的安装部31能够快速安装到扇盒10上端的插槽11中，进而使得该扇盒与连接头的连接结构的组装更加方便快捷。

在本实施例中，该定位槽111设置于扇盒10的插槽11的内侧壁，该定位凸块311设置于连接头30下端的安装部31，在安装时，扇盒10固定不动，连接头30向下运动，下端的安装部31插接于插槽11中时，定位凸块311滑入至定位槽111中，使得安装部31能够定位于插槽11中，进而使得该连接头30能够快速定位安装。

当然，在本实用新型的另一实施例中，定位槽设置于连接头下端的安装部，对应的，该定位凸块设置于扇盒的插槽。只要二者能够实现插接配合，使得安装部31与插槽11能够快速装配即可。

在将定位凸块311插接于定位槽111中时，为了防止定位槽111和定位凸块311于上下方向相对滑动而导致定位凸块311脱离定位槽111，定位凸块311设有扣孔或卡扣的其中之一，定位槽111的槽壁设有扣孔313或卡扣113的其中另一，该扣孔扣合于该卡扣113。如此，定位凸块311抵持于定位槽111中时，卡扣113和扣孔313进行扣合，使得定位凸块311能够稳固的安装于定位槽111中。

可以理解的是，结合图1和图2，在本实施例中，定位凸块311的下端设有扣孔313，定位槽111的槽壁设有卡扣113。当然，在本实用新型的另一实施例中，定位凸块311的下端设有卡扣，定位槽111的槽壁设有扣孔。卡扣和扣孔的形状和大小，根据定位凸块311和定位槽111的尺寸做出适应性的调整，以适应装配的需求。卡扣可采用弹性卡扣，其本体可作出弹性形变，以在定位凸块311滑动插接于定位槽111时，产生形变，减小摩擦阻力。

为了使定位凸块311和定位槽111插接更加稳固，定位凸块311设有挡边315，该定位槽111的侧壁凹设有插接槽115，定位凸块311插接于定位槽111时，该挡边315插接并抵持于插接槽115。在定位凸块311定位插接于定位槽111时，该挡边315可进一步防止定位凸块311脱离定位槽111，使二者的连接更加稳固。结合图1和图3，在本实施例中，定位凸块311的上端设有挡边315，该定位槽111的侧壁凹设有与该挡边相应的插接槽115。该挡边315可设于定位凸块311的上端，也可自定位凸块311的上端向下端延伸设置，对应的，该插接槽115的形状与挡边315的形状相匹配。

参照图1，在本实施例中，定位凸块311的宽度沿其安装方向逐渐缩小，定位槽111的宽度与该定位凸块311的宽度相匹配。由于连接头30为由上至下安装于扇盒10，即定位凸块311也是由上至下安装于定位槽111，该定位凸块311的宽度沿其安装方向逐渐缩小，也就是说定位凸块311的宽度由上至下逐渐缩小，定位槽111为与定位凸块311相匹配设置，则定位槽111的宽度也为由上至下逐渐缩小。

因此，定位凸块311和定位槽111的插接配合是从上至下进行定位插接，将定位凸块311的宽度由下至上逐渐增大，定位槽111对应定位凸块311进行形状适应变化，使插接过程更加顺畅，进一步方便定位凸块311与定位槽111的插接配合。

本实用新型实施例中，安装部31设有旋转槽316，旋转槽316内转动连接有旋转定位板319，旋转定位板319的表面设有定位槽111或定位凸块311。

连接头30上设有的安装部31插入到插槽11中后，连接头30带动机头20可相对扇盒10做俯仰动作，也即安装部31可于插槽11中进行前后旋转。结合图1和图4，在本实施例中，安装部31包括固定壳317和旋转定位板319，固定壳317设有旋转槽316，该旋转定位板319转动连接于该旋转槽316，定位槽111或定位凸块311的其中之一设于该旋转定位板319的表面，定位槽111或定位凸块311的其中另一设于插槽11的内侧壁。

也即，旋转定位板319通过定位槽111和定位凸块311的插接抵持，与插槽的11内侧壁固定连接。而因旋转定位板319与固定壳317的旋转槽316之间可相对旋转，因此，固定壳317可相对扇盒10进行旋转。当然，也可在固定壳317的旋转槽316内设置限位结构，从而限制旋转定位板的旋转角度。同样的，定位槽111和定位凸块311可在旋转定位板319或插槽11的内侧壁进行择一设置，只要二者配合即可。本实施例中将定位凸块311设置在旋转定位板319的表面，将定位槽111设置在插槽11的内侧壁。

在将安装部31于插槽11之中进行旋转时，为了使的旋转处的结构强度更高，在本实施例中，安装部31设有第一转轴孔318，插槽11的相对的两侧壁均设有第二转轴孔118，第一转轴孔318和第二转轴孔118同轴设置，扇盒连接结构10还包括转轴13，该转轴13插接于该第一转轴孔318和第二转轴孔118。

如此，通过设置转轴13和转轴孔，使得连接头30和扇盒10能够绕转轴13进行旋转，旋转过程更为稳固。转轴13可采用刚性件，如不锈钢螺栓，以提高转动处的结构强度。

进一步地，将第一转轴孔318穿过定位凸块311的端面，第二转轴孔118穿过定位槽111的底壁，该底壁与定位凸块311的端面相对设置。

在本实用新型的另一实施例中，安装部31包括固定壳317，插槽11的内侧壁设有旋转槽，该旋转槽内转动连接有旋转定位板，旋转定位板319的表面设有定位槽111或定位凸块311。也即，旋转定位板属于扇盒10的一部分，可相对于插槽11的内侧壁进行旋转，固定壳317与旋转定位板进行定位插接后，通过旋转定位板带动固定壳317进行转动，从而使连接头30相对于扇盒10进行转动。

参见图1和图5，本实施例中，扇盒10包括壳体15，壳体15的上端凹设有插槽11。

壳体15可采用塑料，通过注塑成型进行加工。参见图1，壳体15包括可拆卸连接的前壳151和后壳153，前壳151和后壳153之间形成容置腔，在壳体15的上端设置插槽11，在装配时，通过定位凸块311和定位槽111定位插接，将连接头30的安装部31快速安装于扇盒10的插槽11中，再将风扇的机头20安装在连接头30的上端，如此即可完成风扇的装配，方便快捷。

结合图1和图5，本实用新型还提出一种风扇100，该风扇100包括机头20和扇盒与连接头的连接结构，该机头20连接于该扇盒与连接头的连接结构的一端。该扇盒与连接头的连接结构的具体结构参照上述实施例，由于本风扇采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

该风扇100为落地扇、台扇或壁挂扇。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种扇盒与连接头的连接结构，该连接结构包括扇盒和连接头，其特征在于，所述扇盒设有插槽，所述连接头设有安装部；

所述插槽的内侧壁设有定位槽或定位凸块的其中之一，所述安装部的侧壁设有定位槽或定位凸块的其中另一，所述定位凸块插接并抵持于所述定位槽。

2.如权利要求1所述的扇盒与连接头的连接结构，其特征在于，所述定位凸块设有扣孔或卡扣的其中之一，所述定位槽的槽壁设有扣孔或卡扣的其中另一，所述扣孔扣合于所述卡扣。

3.如权利要求1所述的扇盒与连接头的连接结构，其特征在于，所述定位凸块设有挡边，所述定位槽的侧壁凹设有插接槽，所述定位凸块插接于所述定位槽时，所述挡边插接并抵持于所述插接槽。

4.如权利要求1所述的扇盒与连接头的连接结构，其特征在于，所述定位凸块的宽度沿其安装方向逐渐缩小，所述定位槽的宽度与所述定位凸块的宽度相匹配。

5.如权利要求1至4中任意一项所述的扇盒与连接头的连接结构，其特征在于，所述安装部设有旋转槽，所述旋转槽内转动连接有旋转定位板，所述旋转定位板的表面设有所述定位槽或定位凸块。

6.如权利要求1所述的扇盒与连接头的连接结构，其特征在于，所述安装部设有第一转轴孔，所述插槽的相对的两侧壁均设有第二转轴孔，所述第一转轴孔和所述第二转轴孔同轴设置，所述扇盒连接结构还包括转轴，所述转轴插接于该第一转轴孔和第二转轴孔。

7.如权利要求6所述的扇盒与连接头的连接结构，其特征在于，所述第一转轴孔穿过所述定位凸块的端面，所述第二转轴孔穿过所述定位槽的底壁，该底壁与所述定位凸块的端面相对设置。

8.如权利要求1所述的扇盒与连接头的连接结构，其特征在于，所述扇盒包括壳体，所述壳体的上端凹设有所述插槽。

9.如权利要求1至4中任意一项所述的扇盒与连接头的连接结构，其特征在于，所述插槽的内侧壁设有旋转槽，所述旋转槽内转动连接有旋转定位板，所述旋转定位板的表面设有所述定位槽或定位凸块。

10.一种风扇，其特征在于，该风扇包括机头和如权利要求1至9中任一所述的扇盒与连接头的连接结构，所述机头连接于连接头的一端。