CN211316347U - 一种柜式空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柜式空调，涉及空调技术领域，以降低门体安装过程的操作难度，简化安装工序，从而降低生产成本，提高生产效率。本实用新型的柜式空调包括壳体和门体，门体滑动连接在壳体上的出风口处；门体包括面板和内衬板，面板与内衬板之间设有卡接结构，面板朝向内衬板的表面为安装面，内衬板靠近面板的表面为支撑面，内衬板可以从面板设有安装面的一侧的上方竖直向下放置于面板上，其中，安装面与支撑面贴合，且面板与内衬板通过卡接结构固定连接。本实用新型用于调节空气参数。

Description

一种柜式空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种柜式空调。

背景技术

随着社会经济的发展，用户的审美意识的不断提高，出风口裸露在壳体表面的空调已经满足不了用户的审美观，因此，为了迎合用户的审美要求，保证空调的完整性，使得空调的外观更加时尚美观，通常在空调的出风口处设置用于隐藏空调出风口的门体。

现有技术中，如图1所示，空调出风口处设有与空调的壳体滑动连接的门体，门体在可以在壳体上左右滑动，以打开或关闭出风口，进而实现出风口的隐藏。其中，门体由面板01和内衬板02构成，面板01靠近壳体的外侧，主要起到保护的作用；内衬板02靠近壳体的内侧，使得门体靠近壳体内部的一侧可设置防腐层等结构。其中，面板01滑动方向上的一侧向内衬板02翻折形成有U型安装槽，U型安装槽包覆内衬板02所对应的侧边，并通过螺钉03将内衬板02与面板01固定连接；面板01滑动方向上的另一侧折弯形成L型限位板011，L型限位板011与内衬板02贴合，并通过装饰条04螺接固定。

但是，在上述门体的安装过程中，面板与内衬板的两侧均需要通过多处螺接结构固定，操作复杂，生产效率较低；同时，员工需要将内衬板的一侧整个对应插入U型安装槽内，安装操作较为复杂，难度较高，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种柜式空调，以降低门体安装过程的操作难度，简化安装工序，从而降低生产成本，提高生产效率。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种柜式空调，壳体，壳体上设有出风口；设置在出风口处的门体，门体与壳体滑动连接，以打开或关闭出风口；门体包括：面板，面板设置于门体远离壳体内部的一侧；与面板固定连接的内衬板，内衬板位于门体靠近壳体内部的一侧；面板与内衬板之间设有卡接结构，面板朝向内衬板的表面为安装面，内衬板靠近面板的表面为支撑面，内衬板可以从面板设有安装面的一侧的上方竖直向下放置于面板上，安装面与支撑面贴合，且面板与内衬板通过卡接结构固定连接。

本实用新型实施例的柜式空调，面板与内衬板之间设有卡接结构，面板朝向内衬板的表面为安装面，内衬板靠近面板的表面为支撑面，内衬板可以从面板设有安装面的一侧的上方竖直向下放置于面板上，安装面与支撑面贴合，且面板与内衬板通过卡接结构固定连接。此时，在门体的安装过程中，内衬板的支撑面可以从面板的安装面的一侧的上方竖直向下直接放置于面板上，然后通过卡接结构实现面板与内衬板的固定连接。与现有技术相比，由于通过卡接结构实现面板与内衬板的安装与拆卸时无需任何辅助工具，因此，卡接操作的复杂程度相较于螺接操作的复杂程度较低，故使得面板与内衬板的安装与拆卸更加便捷，生产效率较高；另外，内衬板可以从面板的靠近壳体内部的表面的上方竖直向下直接放置于面板上，避免了将内衬板的一侧整个插入U型安装槽内的对位插入操作，降低了门体安装过程的操作难度，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的柜式空调的门体的俯视图；

图2为本实用新型实施例的柜式空调的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的柜式空调的面板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的柜式空调的内衬板的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的柜式空调的门体的结构示意图；

图6为图5中A处的局部放大图；

图7为图5中B处的局部放大图。

附图标记：

01-面板；011-L型限位板；02-内衬板；03-螺钉；100-壳体；110-出风口；200-门体；210-面板；211-卡接部；212-卡勾；2121-卡头；213-固定板；220-内衬板；221-卡槽；2211-卡接孔；2212-对位孔；222-加强筋；第一凸起-223；第二凸起-224；225-装饰部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的一种柜式空调，如图2、图3和图4所示，包括：壳体100，壳体100上设有出风口110；设置在出风口110处的门体200，门体200与壳体100滑动连接，以打开或关闭出风口110；门体200包括：面板210，面板210设置于门体200远离壳体100内部的一侧；与面板210固定连接的内衬板220，内衬板220位于门体200靠近壳体100内部的一侧；面板210与内衬板220之间设有卡接结构，面板210朝向内衬板220的表面为安装面，内衬板220靠近面板210的表面为支撑面，内衬板220可以从面板210设有安装面的一侧的上方竖直向下放置于面板210上，安装面与支撑面贴合，且面板210与内衬板220通过卡接结构固定连接。

本实用新型实施例的柜式空调，参照图2、图3和图4，面板210与内衬板220之间设有卡接结构，面板210朝向内衬板220的表面为安装面，内衬板210靠近面板220的表面为支撑面，内衬板220可以从面板210设有安装面的一侧的上方竖直向下放置于面板210上，安装面与支撑面贴合，且面板210与内衬板220通过卡接结构固定连接。此时，在门体200的安装过程中，内衬板220的支撑面可以从面板210的安装面的一侧的上方竖直向下直接放置于面板210上，然后通过卡接结构直接实现面板210与内衬板220的固定连接。与现有技术相比，由于通过卡接结构实现面板210与内衬板220的安装与拆卸时无需任何辅助工具，因此，卡接操作的复杂程度相较于螺接操作的复杂程度较低，故使得面板210与内衬板220的安装与拆卸更加便捷，生产效率较高；另外，内衬板220可以从面板210的靠近壳体100内部的表面的上方竖直向下直接放置于面板210上，避免了将内衬板220的一侧整个插入U型安装槽内的对位插入操作，降低了门体200安装过程的操作难度，提高了生产效率。

其中，参照图3、图4和图5，上述卡接结构的数量为多个，且在门体200两侧沿门体200的长度方向均匀分布，以使面板210与内衬板220之间的多个卡接结构受力分布均匀，进而使得面板210对内衬板220的支撑强度更高，且提高了面板210与内衬板220之间的卡接固定效果；另外，上述卡接结构在门体200两侧沿门体200的长度方向均匀分布，则此时面板210与内衬板220之间的任一位置受力，受力的位置与卡接结构的距离均较短，卡接结构处产生的转动作用力较小，面板210与内衬板220之间的卡接不易脱出，内衬板200与面板210不易分离，且可以有效防止面板210相对内衬板220产生晃动。其中，卡接结构的数量可以根据门体200的大小进行相应的调整，例如，增加或者减少，以能够将面板210与内衬板220稳定的卡接在一起为准。

具体的，参照图2、图3、图4和图6，上述卡接结构包括卡勾212和卡槽221，卡勾212与卡槽221配合卡接，以使面板210与内衬板220固定连接。具体的，面板210竖直方向上的两侧向中间翻折形成有卡接部211，卡接部211与面板210贴合，卡勾212形成于卡接部211上；其中，卡勾212可以通过焊接设置于卡接部211上，也可以在卡接部211上经切割弯折成型。一般来说，卡勾212在卡接部211上经切割弯折成型。此时，卡勾212与面板210的卡接部211一体成型，整体强度较高，且工艺简单；同时，卡勾212与面板210的连接处较为平整，不会对内衬板220与面板210之间的贴合造成不良影响。另外，卡槽221为设置在内衬板上的卡接孔2211，卡接孔2211的外轮廓与卡勾212向卡接部211上的投影的外轮廓相匹配，这样内衬板220可以从卡勾212的上方直接放置于面板210上，然后内衬板220卡接在卡勾212与面板210之间，以限制内衬板220相对于面板210沿门体200的厚度方向以及长度方向运动；卡接孔2211的两侧与卡勾212配合，以限制内衬板220相对于面板210沿门体200的左右移动。

进一步的，参照图3、图6和图7，卡勾212包括卡头2121，在内衬板220的两侧中的一侧还设有与卡接孔2211对应的对位孔2212，对位孔2212设置在卡接孔2211远离卡头2121的一端，且对位孔2212与卡接孔2211远离卡头2121的一端连通，卡勾212可在对位孔2212内沿垂直于卡接孔2211的方向横向移动，即卡接孔2211的尺寸要大于卡勾212的尺寸，以便于卡勾212与卡接孔2211对位卡接。此时，由于2212的尺寸大于卡勾212的尺寸，这样在内衬板220与面板210的卡接过程中，员工可以将卡勾212先伸入对位孔2212内，并在对位孔2212调整卡勾212的位置，将卡勾212与卡接孔2211对位，然后将卡勾212卡接于卡接孔2211内，员工可以直接观察到卡勾212与卡接孔2211的对位插入的状况，便于操作，从而提高内衬板220与面板210的安装效率。另外，上述对位孔2212仅设置在内衬板220的一侧，当对位孔2212内的卡勾212与卡接孔2211完成对位时，另一侧的卡勾212与卡接孔2211会自然处于对位的状态，因此，仅在内衬板220的一侧设置对位孔2212即可，与两侧均设有对位孔2212相比，可以减少卡接孔2211的数量，进而减少加工工序，降低成本。

其中，上述卡接孔2211远离卡头2121的一端可以连通在对位孔2212靠近卡头2121一侧的中心，也可以连通在对位孔2212靠近卡头一侧的边缘。优选的，卡接孔2211远离卡头2121的一端在对位孔2212靠近卡头2121一侧的边缘与对位孔2212连通，对位孔2212的边侧与卡接孔2211的边侧齐平。在这种情况下，员工可以将卡勾212先伸入对位孔2212内，并直接将内衬板220向卡接孔2211和对位孔2212齐平的边缘移动，卡勾212与卡接孔2211和对位孔2212齐平的边缘相抵靠时，卡勾212与卡接孔2211对位完成，操作过程简便，通过卡接孔2211和对位孔2212齐平的边缘进行限位，便于对位，进而提高内衬板220与面板210的安装效率。

参照图3、图4和图5，上述卡勾212的卡头2121可以横向设置，例如，在上述卡接部211的宽度方向上切割出卡勾212的形状，使得卡勾212与卡接部211的连接处与卡接部212的宽度方向平行，并沿连接处进行折弯以形成卡勾212；上述卡勾212的卡头2121也可以纵向设置，例如，在上述卡接部211的长度方向上切割出卡勾212的形状，使得卡勾212与卡接部211的连接处与卡接部211的长度方向平行，并沿连接处进行折弯以形成卡勾212。通常上述卡勾212的卡头2121沿竖直方向设置在卡接部211上，即在上述卡接部211的长度方向上切割出卡勾212的形状，使得卡勾212与卡接部211的连接处与卡接部211的长度方向平行，即上述卡勾212的卡头2121纵向设置。此时，相较于卡勾212的卡头2121横向设置，卡勾212的卡头2121纵向设置的支撑强度跟高，不易变形、断裂。

此时，上述卡接孔2211和对位孔2212齐平的边缘可以是卡接孔2211靠近内衬板220边侧的边缘，也可以是卡接孔2211远离内衬板220边侧的边缘；一般来说，卡接孔2211和对位孔2212齐平的边缘为卡接孔2211靠近内衬板220边侧的边缘，这样对位孔2212与内衬板220的边缘的最短距离较大，对位孔2212的加工过程不易对内衬板220造成损坏。

其中，参照图3和图4，上述柜式空调内设有风机，风机所产生的振动会长时间传递至门体200，进而使得门体200长时间的产生振动。基于此，为了保证面板210与内衬板220之间连接的稳定性，面板210的底端向靠近壳体100内部的方向弯折形成有固定板213，固定板213与内衬板220之间设有螺接结构，210面板与内衬板220的底部通过螺接结构螺接。这样面板210与内衬板220之间的连接可靠性较高，不容易发生相互脱离，且面板210与内衬板220可拆卸连接，可维护性较高。另外，面板210与内衬板220之间仅底部进行螺接，相较于面板210与内衬板220之间的两侧进行螺接，螺接结构的数量较少，生产效率较高。

在一些实施例中，参照图3、图4、图6和图7，上述内衬板220远离面板210的表面上设有加强筋222，以加强内衬板220的强度，避免内衬板220在长时间的震动下产生塑性形变。具体的，上述加强筋222可以为多条平行设置于内衬板220远离面板210的表面，也可以多条呈网格状设置于内衬板220远离面板210的表面，加强筋222的数量及在内衬板220远离面板210的表面上的分布情况可以根据实际情况来决定，图5、图6和图7中均以多条呈网格状的形式设置于内衬板220远离面板210的表面上为例。

需要说明的是，为了降低加工难度，参照图4、图5和图6，多条加强筋222包括多条横向设置的加强筋222和多条纵向设置的加强筋222。其中，内衬板220上每相邻的两个横向设置的加强筋222之间的区域为第一区域，内衬板220上每相邻的两个第一区域中的一个向靠近面板210的方向凹陷形成第一凸起223；同样的，内衬板220上每相邻的两个纵向加强筋之间的区域为第二区域，内衬板220上每相邻的两个第二区域中的一个向靠近面板210的方向凹陷形成第二凸起224；此时，第一凸起223和第二凸起224靠近面板210侧的表面构成支撑面；第一凸起223和第二凸起224均与面板210的安装面贴合，面板210与内衬板220贴合接触的面积较少，使得加工精度要求高的表面减少，从而降低加工难度，减少成本；同时，上述第一凸起223和第二凸起224均以内衬板220向靠近面板210的方向凹陷的形式形成，节省材料，降低成本。

应理解，由于加强筋222设置于内衬板220远离面板210的表面，为了保证门体200可以沿壳体100滑动，内衬板220远离面板210的表面与壳体100之间存在间隙，该间隙的沿门体200厚度方向上的长度大于或等于加强筋222沿门体200厚度方向上的长度，为了避免灰尘从该间隙的上方落入柜式空调的内部，面板210与内衬板220的顶部设有遮挡板，遮挡板用于阻止灰尘从内衬板220远离面板210的表面与壳体100之间的空隙的上方落入柜式空调的内部。其中，遮挡板可以为一个单独的零部件，通过安装结构组装在门体200的顶部，也可以与面板210或内衬板220一体成型。优选的，该遮挡板与内衬板220一体成型，这样不仅避免了遮挡板的安装工序，而且在内衬板220采用塑胶材质制成时，遮挡板可以与内衬板220通过注塑一体成型，工艺简单，制造成本较低；同时，遮挡板还可以起到加强内衬板220的强度的作用。应理解，注塑成型只是提供了一种相对简单且成本较低的加工方式，并不对本实用新型实施例的保护范围进行限定，当然还可以采用其他加工方式一体成型。

其中，上述柜式空调的外型可以为圆柱形的柜式空调，也可以是传统长方体形的柜式空调或其他形状。应理解，相比于长方体形的柜式空调，圆柱形的柜式空调具有占地面积较小和外形设计迎合用户的审美要求的优点，因此，参照图2、图3和图4，上述柜式空调通常采用为圆柱形的柜式空调。此时，柜式空调的壳体100为圆柱形，门体200的弧度应与壳体100的弧度一致，即门体200与壳体100具有相同的曲率，面板210远离内衬板220的表面以及内衬板220远离面板210的表面的曲率与壳体100的曲率相同，门体200可以与壳体100的表面贴合，且出风口100关闭时，门体200的外侧面与壳体100保持一致，保证门体200可以在出风口110处沿壳体100的表面贴合滑动，以实现出风口110的打开与关闭。

需要说明的是，上述内衬板220通常通过齿轮齿条机构与壳体100的旋转滑动连接，这样滑动运动过程中不产生噪音，且传动精度较高，具有较高的稳定性。其中，齿轮通常采用步进电机，可以发挥其结构简单、可靠性高和成本低的特点，此时，步进电机通过控制电机旋转的度数，来控制门体200在柜式空调的壳体100上的滑动距离，从而控制出风口110的打开与关闭；相较于调速的普通电机，步进电机可以更容易的根据要求实现对移动距离的控制。

另外，为了迎合用户的审美需求，参照图2、图3和图4，内衬板220长度方向的一侧一体形成有装饰部225，装饰部225由内衬板220的边侧向外延伸形成，以台阶的形式遮挡住面板210对应的侧边，以使柜式空调的门体在装饰部224的修饰下显得更加时尚美观。同时，装饰部224与内衬板220一体成型，相较于采用单独加工装饰条，取消了装饰条的安装工序，简化了安装工序，降低了生产成本，提高了生产效率。

在一些实施例中，参照图2，上述柜式空调上的门体200为两个，且两个门体200在出风口110处对称设置，两个门体200沿壳体100背向运动或相向运动，以打开或关闭出风口110。在这种情况下，可以使柜式空调的出风口110快速的打开以及快速的关闭，提高出风口110打开和关闭的运转效率，用户体验较高。具体的，当用户需要关闭出风口110时，两个门体200同时朝出风口110处相向移动，直至出风口110被完全遮挡住；当用户需要打开出风口110时，两个门体200同时朝远离出风口110的方向背向移动，直至出风口110被完全打开。

需要说明的是，柜式空调的壳体100内还设有收容空间，当门体200移动到出风口110的上方并完全遮挡出风口110时，门体200向柜式空调的壳体100的内部移动，以将门体200收纳在收容空间，使得门体200的外表面与柜式空调的壳体100的外表面两者之间没有落差或落差较小，以保证柜式空调外观的美观性；当用户需要打开出风口110时，门体200从收容空间移动到出风口110的上方，然后沿柜式空调的壳体100朝远离出风口110的方向运动，以打开出风口110向室内送风。另外，此时上述装饰条设置在两个门体200相对的一侧，以使得两个门体200相对的一侧可以紧密贴合，避免出风口关闭时两个门体200之间会留有空隙。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种柜式空调，包括：

壳体，所述壳体上设有出风口；

设置在所述出风口处的门体，所述门体与所述壳体滑动连接，以打开或关闭所述出风口；

所述门体包括：

面板，所述面板设置于所述门体远离所述壳体内部的一侧；

与所述面板固定连接的内衬板，所述内衬板位于所述门体靠近所述壳体内部的一侧；

其特征在于，所述面板与所述内衬板之间设有卡接结构，所述面板朝向所述内衬板的表面为安装面，所述内衬板靠近所述面板的表面为支撑面，所述内衬板可以从所述面板设有所述安装面的一侧的上方竖直向下放置于所述面板上，所述安装面与所述支撑面贴合，且所述面板与所述内衬板通过所述卡接结构固定连接。

2.根据权利要求1所述的柜式空调，其特征在于，所述卡接结构的数量为多个，且在所述门体两侧沿所述门体的长度方向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的柜式空调，其特征在于，所述卡接结构包括：

卡勾，所述面板竖直方向上的两侧向中间翻折形成有卡接部，所述卡接部与所述面板贴合，所述卡勾形成于所述卡接部上；

与所述卡勾卡接的卡槽，所述卡槽为设置在所述内衬板上的卡接孔，所述卡接孔的外轮廓与所述卡勾向所述卡接部上的投影的外轮廓相匹配。

4.根据权利要求3所述的柜式空调，其特征在于，所述卡勾包括卡头，在所述内衬板的两侧中的一侧还设有与所述卡接孔对应的对位孔，所述对位孔设置在所述卡接孔远离所述卡头的一端，且所述对位孔与所述卡接孔远离所述卡头的一端连通，所述卡勾可在所述对位孔内沿垂直于所述卡接孔的方向横向移动，以便于所述卡勾与所述卡接孔对位卡接。

5.根据权利要求4所述的柜式空调，其特征在于，所述卡接孔远离所述卡头的一端在所述对位孔靠近所述卡头的一端的边缘与所述对位孔连通，所述对位孔的边侧与所述卡接孔的边侧齐平。

6.根据权利要求3所述的柜式空调，其特征在于，所述卡勾的卡头沿竖直方向设置在所述卡接部上。

7.根据权利要求1所述的柜式空调，其特征在于，所述面板的底端向靠近所述壳体内部的方向弯折形成有固定板，所述固定板与所述内衬板之间设有螺接结构，所述面板与所述内衬板的底部通过所述螺接结构螺接。

8.根据权利要求1所述的柜式空调，其特征在于，所述内衬板长度方向的一侧一体形成有装饰部。

9.根据权利要求1所述的柜式空调，其特征在于，所述壳体为圆柱形，所述门体的弧度与所述壳体的弧度一致。

10.根据权利要求1～9任一项所述的柜式空调，其特征在于，所述门体为两个，且在所述出风口处对称设置，两个所述门体沿所述壳体背向运动或相向运动，以打开或关闭所述出风口。

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