CN211343870U - 一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚，从上至下依次包括头部、颈部、上支撑段、螺旋减振段和下支撑段；所述上支撑段的外轮廓尺寸大于所述头部的外轮廓尺寸，所述头部的外轮廓尺寸大于所述颈部的外轮廓尺寸；所述螺旋减振段具有螺旋凸筋或者螺旋凹槽，所述螺旋凸筋或所述螺旋凹槽内均内嵌有螺旋弹簧；本螺旋减振橡胶脚通过在周向上设置螺旋减振段，能够储存更多能量，起到吸振、减振的作用，在旋转式压缩机工作时，除了能够减小轴向振动外，同时还能够减小径向和切向振动，提高了旋转式压缩机的工作性能。

Description

一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚

技术领域

本实用新型涉及到减振橡胶脚技术领域，具体涉及到一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚。

背景技术

减振橡胶脚是以橡胶为原料生产的起到支撑、减震、防滑等作用的橡胶垫、块；受材料、形状等因素，减振效果有限。

如中国实用新型专利(公开号：CN205592574U)在2016年公开了一种橡胶脚垫，包括脚垫本体，脚垫本体内设有螺栓孔，螺栓孔内壁设有多个轴向的圆弧凸块，螺栓孔内壁与相邻的两个圆弧凸块侧面围成一变形腔。该橡胶脚垫能够起到横向减振的效果，但是本身的强度不够，需要螺栓固定和支撑，在设置螺栓后结构动刚度又会偏大，导致橡胶垫振动受压，变形吸能效果差。

另外，压缩机是空调器或冰箱的心脏，它安装于空调器或冰箱的压缩机仓内。目前市场上常见的空调器都是将压缩机固定在底板上。通过在压缩机底部设置底脚板，压缩机正常运行时产生的振动，通过压缩机底脚板及与之连接的橡胶脚垫传至底板，橡胶脚垫的减振效果好坏直接会影响到整个压缩机和空调器的工作性能。特别是用到旋转式压缩机时，压缩机会产生轴向、周向及切向等多个方向的振动，现有的橡胶脚仅能过滤轴向和径向振动，很少或不能过滤切向的振动。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚，所述螺旋减振橡胶脚从上至下依次包括头部、颈部、上支撑段、螺旋减振段和下支撑段；所述上支撑段的外轮廓尺寸大于所述头部的外轮廓尺寸，所述头部的外轮廓尺寸大于所述颈部的外轮廓尺寸；所述螺旋减振段具有螺旋凸筋或者螺旋凹槽，所述螺旋凸筋或所述螺旋凹槽内均内嵌有螺旋弹簧。

本螺旋减振橡胶脚通过在周向上设置螺旋减振段，能够储存更多能量，起到吸振、减振的作用，在旋转式压缩机工作时，除了能够减小轴向振动外，同时还能够减小径向和切向振动，提高了旋转式压缩机的工作性能。

所述螺旋减振橡胶脚在其橡胶材料本身也能起到一定减振效果。

所述螺旋凸筋或所述旋转凹槽，相当于在橡胶脚本体上一体成型了一个旋转弹簧，这样能够减小旋转式压缩机轴向和旋转方向的振动。

所述螺旋弹簧为金属弹簧，能够调节本螺旋减振橡胶脚的刚度，增强其承载能力，以满足不同规格压缩机的减振需求。

尺寸稍大的所述头部和所述上支撑段与尺寸稍小的颈部形成了一个环形的凹槽，使得本螺旋减振橡胶脚仅通过其本身就能卡合安装在压缩机的底部，减少了连接固定件的使用，直接减振效果更好。

所述下支撑段具有一定厚度，底部平整，使螺旋减振橡胶脚能够竖直平稳放置。

进一步的，所述螺旋凸筋包裹所述螺旋弹簧；所述螺旋弹簧的直径、长度和节距与所述螺旋凸筋相匹配；所述螺旋弹簧的线径小于所述螺旋凸筋的线径。

所述螺旋弹簧位于本螺旋减振橡胶脚内，刚好与所述螺旋凸筋对应匹配设置；所述螺旋弹簧的线径稍小于所述螺旋凸筋的线径，使其能够被所述螺旋凸筋包裹；在制作本螺旋减振橡胶脚时，可以通过模具直接在螺旋弹簧上成型该橡胶脚。该结构使得本螺旋减振橡胶脚整体性良好，从整体上看仅有一个部件，易于装配和管理。

进一步的，所述螺旋弹簧内嵌在所述螺旋凹槽内；所述螺旋弹簧的直径、长度和节距与所述螺旋凹槽相匹配；所述螺旋弹簧的线径大于或等于所述螺旋凹槽的线径。

采用该结构的设置，使所述螺旋弹簧从外部嵌入所述螺旋凹槽中，降低了生产的难度；所述螺旋弹簧的线径稍大于或等于所述螺旋凹槽的线径(单个凹槽的高度或深度)，使得所述螺旋弹簧能够直接卡合固定在所述螺旋凹槽中而不脱落；同时在橡胶脚本体或所述螺旋弹簧出现损坏时能够择一进行更换。

进一步的，所述头部、颈部、上支撑段和下支撑段均为圆柱形结构。

进一步的，所述头部、颈部均为圆柱形结构；所述上支撑段和所述下支撑段的横截面为多边形结构。

进一步的，所述头部远离所述颈部的一端设有倒角结构。使得所述头部上半部分的尺寸向上逐渐减小，便于安装卡合。

进一步的，所述螺旋凸筋或所述螺旋凹槽的螺旋圈数不低于三圈。

进一步的，所述螺旋减振橡胶脚为一体成型结构，所述螺旋减振橡胶脚的中部设有轴向贯穿的通孔。

进一步的，一种旋转式压缩机，其底部安装有若干个上述的任一所述的螺旋减振橡胶脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本螺旋减振橡胶脚通过在周向上设置螺旋减振段，能够储存更多能量，起到吸振、减振的作用，除了能够减小轴向振动外，同时还能够减小径向和切向振动；

2、螺旋凸筋或旋转凹槽的设置，相当于在橡胶脚本体上一体成型了一个旋转弹簧，这样能够减小旋转式压缩机轴向和旋转方向的振动；

3、螺旋弹簧为金属弹簧，能够调节本螺旋减振橡胶脚的刚度，增强其承载能力，以满足不同规格压缩机的减振需求；

4、头部、颈部和上支撑段的设置，形成一个易于卡合的凹槽结构，便于安装和固定。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚的结构示意图；

图中：1、头部；2、颈部；3、上支撑段；4、螺旋减振段；5、下支撑段；6、螺旋凸筋；7、螺旋弹簧；8、倒角；9、通孔；10、螺旋凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1所示，一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚，所述螺旋减振橡胶脚从上至下依次包括头部1、颈部2、上支撑段3、螺旋减振段4和下支撑段5；所述上支撑段3的外径大于所述头部的外径，所述头部的外径大于所述颈部的外径；所述螺旋减振段4具有螺旋凸筋6，所述螺旋凸筋6中包裹有螺旋弹簧7。

本螺旋减振橡胶脚通过在周向上设置螺旋减振段4，能够储存更多能量，起到吸振、减振的作用，在旋转式压缩机工作时，除了能够减小轴向振动外，同时还能够减小径向和切向振动，提高了旋转式压缩机的工作性能。

所述螺旋凸筋6，相当于在橡胶脚本体上一体成型了一个旋转弹簧，这样能够减小旋转式压缩机轴向和旋转方向的振动。

所述螺旋弹簧7为金属弹簧，能够调节本螺旋减振橡胶脚的刚度，增强其承载能力，以满足不同规格压缩机的减振需求。

尺寸稍大的所述头部1和所述上支撑段3与尺寸稍小的颈部5形成了一个环形的凹槽，使得本螺旋减振橡胶脚仅通过其本身就能卡合安装在压缩机的底部，减少了连接固定件的使用，直接减振效果更好。

所述下支撑段5具有一定厚度，底部平整，使螺旋减振橡胶脚能够竖直平稳放置。

所述螺旋弹簧7位于本螺旋减振橡胶脚内，刚好与所述螺旋凸筋6对应匹配设置；所述螺旋弹簧7的线径稍小于所述螺旋凸筋6的线径，使其能够被所述螺旋凸筋包裹；在制作本螺旋减振橡胶脚时，可以通过模具直接在螺旋弹簧上成型该橡胶脚。该结构使得本螺旋减振橡胶脚整体性良好，从整体上看仅有一个部件，易于装配和管理。

进一步的，所述头部1、颈部2、上支撑段3和下支撑段5均为圆柱形结构。

进一步的，所述头部1远离所述颈部的一端设有倒角8。使得所述头部1的上半部分的尺寸向上逐渐减小，便于安装卡合。

进一步的，所述螺旋凸筋6的螺旋圈数不低于三圈。

进一步的，所述螺旋减振橡胶脚为一体成型结构，所述螺旋减振橡胶脚的中部设有轴向贯穿的通孔9。

实施例二：

如图2所示，一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚，所述螺旋减振橡胶脚从上至下依次包括头部1、颈部2、上支撑段3、螺旋减振段4和下支撑段5；所述上支撑段3的外轮廓尺寸大于所述头部1的外轮廓尺寸，所述头部1的外轮廓尺寸大于所述颈部2的外轮廓尺寸；所述螺旋减振段4具有螺旋凹槽10，所述螺旋凹槽10中内嵌有螺旋弹簧7。

所述螺旋弹簧7的直径、长度和节距与所述螺旋凹槽10相匹配；所述螺旋弹簧7的线径稍大于所述螺旋凹槽10的线径，形成过盈配合。

采用该结构的设置，使所述螺旋弹簧7从外部嵌入所述螺旋凹槽10中，降低了生产的难度；所述螺旋弹簧7的线径稍大于所述螺旋凹槽10的线径(单个凹槽的高度或深度)，使得所述螺旋弹簧7能够直接卡合固定在所述螺旋凹槽10中而不脱落；同时在橡胶脚本体或所述螺旋弹簧出现损坏时能够择一进行更换。

实施例三：

一种旋转式压缩机，其底部安装有实施例一中所述的螺旋减振橡胶脚.

具体的，所述旋转式压缩机的底部周向上均布有三个安装卡环，将三个所述螺旋减振橡胶脚分别卡合安装在所述卡环中；所述颈部刚好与所述卡环配合，所述头部位于所述卡环上方，所述上支撑段、螺旋减振段和下支撑段均位于所述卡环下方形成减振支撑结构，共同支撑所述旋转式压缩机。

所述旋转式压缩机在本螺旋减振橡胶脚的轴向、径向及切向的减振作用下，工作状态良好。

实施例四：

本实施例与实施例一的区别在于，所述螺旋减振橡胶脚的整体结构不同。

具体的，所述头部、颈部均为圆柱形结构；所述上支撑段和所述下支撑段的横截面为正方形结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚，其特征在于，所述螺旋减振橡胶脚从上至下依次包括头部、颈部、上支撑段、螺旋减振段和下支撑段；所述上支撑段的外轮廓尺寸大于所述头部的外轮廓尺寸，所述头部的外轮廓尺寸大于所述颈部的外轮廓尺寸；所述螺旋减振段具有螺旋凸筋或者螺旋凹槽，所述螺旋凸筋或所述螺旋凹槽内均内嵌有螺旋弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚，其特征在于，所述螺旋凸筋包裹所述螺旋弹簧；所述螺旋弹簧的直径、长度和节距与所述螺旋凸筋相匹配；所述螺旋弹簧的线径小于所述螺旋凸筋的线径。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚，其特征在于，所述螺旋弹簧内嵌在所述螺旋凹槽内；所述螺旋弹簧的直径、长度和节距与所述螺旋凹槽相匹配；所述螺旋弹簧的线径大于或等于所述螺旋凹槽的线径。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚，其特征在于，所述头部、颈部、上支撑段和下支撑段均为圆柱形结构。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚，其特征在于，所述头部、颈部均为圆柱形结构；所述上支撑段和所述下支撑段的横截面为多边形结构。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚，其特征在于，所述头部远离所述颈部的一端设有倒角结构。

7.根据权利要求1所述的一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚，其特征在于，所述螺旋凸筋或所述螺旋凹槽的螺旋圈数不低于三圈。

8.根据权利要求1～7任一所述的一种旋转式压缩机螺旋减振橡胶脚，其特征在于，所述螺旋减振橡胶脚为一体成型结构，所述螺旋减振橡胶脚的中部设有轴向贯穿的通孔。

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