CN211343723U - 一种颚式破碎机机架用轴承座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颚式破碎机机架用轴承座，包括下轴承座和上轴承座，下轴承座顶端的两侧均固定安装有下固定板，上轴承座底端的两侧均固定安装有上固定板，下固定板的中部和上固定板的中部均固定设有螺纹孔，相对应的下固定板和上固定板之间通过第一固定螺栓固定连接，下轴承座的底端和上轴承座的顶端均固定安装有减震机构，本实用新型一种颚式破碎机机架用轴承座，采用上、下分体式结构，用高强度螺栓连接，装配、检修、更换零部件工作简单、方便，并且提高了工作效率；通过设有的注油口便于向轴承座中注入润滑油，便于对轴承进行润滑，提高了轴承的使用寿命，且储存在储油槽中，减少润滑油的浪费。

Description

一种颚式破碎机机架用轴承座

技术领域

本实用新型涉及一种轴承座，特别涉及一种颚式破碎机机架用轴承座，属于颚式破碎机零部件技术领域。

背景技术

现在的颚式破碎机机架的轴承座多为整体式结构，采用铰制孔用螺栓连接，在组装和维修过程中，装配、检修轴承的工作繁琐，工作效率低；且轴承在转动过程中会造成轴承座进行震动，从而带动机架进行震动，增加了机架的晃动且增加噪音；并且需要定期拆卸轴承座，对轴承座内部的轴承注入润滑油，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颚式破碎机机架用轴承座，以解决上述背景技术中提出的现在的颚式破碎机机架的轴承座多为整体式结构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颚式破碎机机架用轴承座，包括下轴承座和上轴承座，所述下轴承座顶端的两侧均固定安装有下固定板，所述上轴承座底端的两侧均固定安装有上固定板，所述下固定板的中部和上固定板的中部均固定设有螺纹孔，相对应的所述下固定板和上固定板之间通过第一固定螺栓固定连接，所述下轴承座的底端和上轴承座的顶端均固定安装有减震机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述减震机构均包括弧形连接板、减震弹簧和连接板，两个所述弧形连接板均通过第二固定螺栓分别与下轴承座的底端和上轴承座的顶端固定连接，所述弧形连接板的底端均通过若干个减震弹簧与连接板的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下轴承座的背板和上轴承座的背板均固定设有储油槽，所述下轴承座的顶端与储油槽位置相对应处开设有注油口，且所述注油口的表面安装有上盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下轴承座的顶端固定设有定位槽，所述上轴承座的顶端固定设有与定位槽相卡合的定位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下轴承座的底端和上轴承座的顶端均固定安装有第一安装板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的底端固定安装有第二安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种颚式破碎机机架用轴承座，具有以下优点：

1、采用上、下分体式结构，用高强度螺栓连接，装配、检修、更换零部件工作简单、方便，并且提高了工作效率；

2、通过设有的注油口便于向轴承座中注入润滑油，便于对轴承进行润滑，提高了轴承的使用寿命，且储存在储油槽中，减少润滑油的浪费；

3、通过设有的减震弹簧便于减少轴承高速转动时产生的震动，从而减少机架的震动，继而有效地减少噪音。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型下轴承座的结构示意图；

图3为本实用新型上轴承座的结构示意图。

图中：1、下轴承座；2、下固定板；3、上轴承座；4、上固定板；5、第一固定螺栓；6、储油槽；7、第一安装板；8、定位块；9、螺纹孔；10、定位槽；11、弧形连接板；12、第二固定螺栓；13、减震弹簧；14、连接板；15、第二安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种颚式破碎机机架用轴承座，包括下轴承座1和上轴承座3，下轴承座1顶端的两侧均固定安装有下固定板2，上轴承座3底端的两侧均固定安装有上固定板4，下固定板2的中部和上固定板4的中部均固定设有螺纹孔9，相对应的下固定板2和上固定板4之间通过第一固定螺栓5固定连接，下轴承座1的底端和上轴承座3的顶端均固定安装有减震机构。

优选的，两个减震机构均包括弧形连接板11、减震弹簧13和连接板14，两个弧形连接板11均通过第二固定螺栓12分别与下轴承座1的底端和上轴承座3的顶端固定连接，弧形连接板11的底端均通过若干个减震弹簧13与连接板14的顶端固定连接，通过减震弹簧13可以减少轴承高速转动时产生的震动，从而减少机架的震动，继而有效地减少噪音。

优选的，下轴承座1的背板和上轴承座3的背板均固定设有储油槽6，下轴承座1的顶端与储油槽6位置相对应处开设有注油口，且注油口的表面安装有上盖，通过注油口便于对轴承进行注油，且储存在储油槽6中，减少润滑油的浪费。

优选的，下轴承座1的顶端固定设有定位槽10，上轴承座3的顶端固定设有与定位槽10相卡合的定位块8，通过定位块8与定位槽10便于对轴承进行初步定位。

优选的，下轴承座1的底端和上轴承座3的顶端均固定安装有第一安装板7，通过第一安装板7便于将下轴承座1和上轴承座3固定安装在机架上。

优选的，连接板14的底端固定安装有第二安装板15，通过第二安装板15便于将连接板14固定安装在机架上。

具体使用时，本实用新型一种颚式破碎机机架用轴承座，首先将两个弧形连接板11通过第二固定螺栓12固定安装在下轴承座1的底端和上轴承座3的顶端，接着通过下轴承座1的第一安装板7将下轴承座1固定安装在机架上，将转轴安装在下轴承座1上，通过上轴承座3的定位块8与下轴承座1的定位槽10相卡合从而对转轴进行初步定位，然后通过第一固定螺栓5对下轴承座1和上轴承座3进行固定，接着通过上轴承座3的第一安装板7将上轴承座3固定安装在机架上，然后通过第二安装板15将两个连接板14固定安装在机架上，然后定期打开注油口的上盖，注入润滑油，然后润滑油进入到储油槽6中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种颚式破碎机机架用轴承座，包括下轴承座(1)和上轴承座(3)，其特征在于，所述下轴承座(1)顶端的两侧均固定安装有下固定板(2)，所述上轴承座(3)底端的两侧均固定安装有上固定板(4)，所述下固定板(2)的中部和上固定板(4)的中部均固定设有螺纹孔(9)，相对应的所述下固定板(2)和上固定板(4)之间通过第一固定螺栓(5)固定连接，所述下轴承座(1)的底端和上轴承座(3)的顶端均固定安装有减震机构。

2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机机架用轴承座，其特征在于：两个所述减震机构均包括弧形连接板(11)、减震弹簧(13)和连接板(14)，两个所述弧形连接板(11)均通过第二固定螺栓(12)分别与下轴承座(1)的底端和上轴承座(3)的顶端固定连接，所述弧形连接板(11)的底端均通过若干个减震弹簧(13)与连接板(14)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机机架用轴承座，其特征在于：所述下轴承座(1)的背板和上轴承座(3)的背板均固定设有储油槽(6)，所述下轴承座(1)的顶端与储油槽(6)位置相对应处开设有注油口，且所述注油口的表面安装有上盖。

4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机机架用轴承座，其特征在于：所述下轴承座(1)的顶端固定设有定位槽(10)，所述上轴承座(3)的顶端固定设有与定位槽(10)相卡合的定位块(8)。

5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机机架用轴承座，其特征在于：所述下轴承座(1)的底端和上轴承座(3)的顶端均固定安装有第一安装板(7)。

6.根据权利要求2所述的一种颚式破碎机机架用轴承座，其特征在于：所述连接板(14)的底端固定安装有第二安装板(15)。

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