CN211343678U - 一种防松动铁塔螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防松动铁塔螺栓，包括螺杆、螺母、第一防松动结构以及第二防松动结构，所述螺杆的底部设置有延伸部，所述延伸部的横向以及纵向的长度均小于螺杆的直径，所述延伸部的内部设置有安装空腔，所述延伸部的前后两侧均为开口式设计，所述螺母套装于螺杆的外部，所述螺母的下端表面四周均设置有第一安装块，四个所述第一安装块的内部均设置有卡槽，所述第一防松动结构安装于延伸部的左右两侧，所述第二防松动结构安装于延伸部内部的安装空腔中。本实用新型结构简单，生产成本较低，适合大范围用于铁塔的各部件紧固工作，且双重防松动结构的防松动效果较好，避免了出现意外，造成不必要的损失。

Description

一种防松动铁塔螺栓

技术领域

本实用新型涉及紧固件领域，具体为一种防松动铁塔螺栓。

背景技术

在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，紧固件时是应用最广泛的机械基础件，铁塔螺栓就是其中的一种；但是现有的铁塔螺栓随着时间推移以及各种地面的震动产生，均可造成铁塔的螺栓松动，而常规的防松动螺栓结构复杂、生产成本较高，且防松动效果较差，不适用于铁塔的大规模使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防松动铁塔螺栓，以解决传统的铁塔螺栓随着时间推移以及各种地面的震动产生，均可造成铁塔的螺栓松动，而常规的防松动螺栓结构复杂、生产成本较高，且防松动效果较差，不适用于铁塔大规模使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防松动铁塔螺栓，包括螺杆、螺母、第一防松动结构以及第二防松动结构，所述螺杆的底部设置有延伸部，所述延伸部的横向以及纵向的长度均小于螺杆的直径，所述延伸部的内部设置有安装空腔，所述延伸部的前后两侧均为开口式设计，所述螺母套装于螺杆的外部，所述螺母的下端表面四周均设置有第一安装块，四个所述第一安装块的内部均设置有卡槽，所述第一防松动结构安装于延伸部的左右两侧，所述第二防松动结构安装于延伸部内部的安装空腔中。

优选的，所述第一防松动结构包括第二安装块和卡板，所述第二安装块设置有多个，多个所述第二安装块分别固定安装于延伸部的左右两侧，所述多个所述第二安装块分别靠近其延伸部的前后两侧边缘处，所述卡板设置有两个，两个所述卡板的底部前后两侧均通过销轴与第二安装块活动铰接，所述延伸部和卡板相互靠近的一侧表面在靠近于两者的下端处均设置有凹槽，所述卡板在凹槽的内部设置有半球型的连接环，所述延伸部在凹槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧远离于延伸部的一端通过连接套杆与卡板凹槽中的连接环活动连接，使得可以通过第一防松动结构对螺栓进行初步的防松动。

优选的，所述卡板在与延伸部的两侧面贴合连接时，所述卡板与延伸部的横向以及纵向总长度均小于螺杆的直径，使得便于螺母穿过延伸部与螺杆连接。

优选的，所述第二防松动结构包括移动座和顶板，所述移动座安装于延伸部的内部底端，所述延伸的内部两侧在移动座的两侧上方均设置有与其相匹配的限位块，所述限位块靠近于延伸部的内部正面开口位置，所述移动座的上端表面在远离于延伸部正面的一侧设置有与限位块相匹配的挡块，所述延伸部的内部在背面一侧设置有与移动座相匹配的限位板，所述顶板与移动座之间通过第二弹簧连接，所述顶板的上端表面设置有支撑块以及卡块，所述支撑块位于顶板靠近其中间的位置，所述卡块位于顶板靠近于延伸部正面的一侧，所述卡块的大小与第一安装块内部的卡槽相匹配，使得可以第二防松动结构对螺栓进行进一步的防松动。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧的内部均设置有伸缩连接杆，加强了第一防松动结构和第二防松动结构自身的强度。

优选的，所述移动座与延伸部内部接触的位置均经过光滑处理，且所述移动座的正面一侧设置有小型的拉手，便于移动座在延伸部的内部进行移动。

本实用新型提供了一种防松动铁塔螺栓，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置有第一防松动结构和第二防松动结构，包括第二安装块、卡板、移动座以及顶板，使得在对铁塔的部件进行螺栓固定工作时，可以先将螺杆穿过铁塔部件中的通孔，然后人工将螺母内部的螺纹连接道对准延伸部，并将其朝向于螺杆的底部移动，在螺母移动的过程中，螺母内部的螺纹连接槽将卡板的中上位置一点点挤向于延伸部的两侧，直至卡板与与延伸部的两侧贴合，此时螺母即可穿过延伸部以及延伸部两侧的卡板，与螺杆的外部螺纹进行连接，同时，第一弹簧失去压力回弹，带动卡板的中上位置远离于延伸部，呈倒转的八字型对螺母的移动进行限位工作，初步的避免了螺母在松动时与螺杆脱落的问题，然后通过人员将螺母拧动至紧固状态，此时，工作人员可以通过专用工具，勾住移动座正面的拉手，将移动座拉出延伸部的内部，当移动座拉出延伸部的内部时，挡块与限位块抵接，且限位块对移动座起到一个支撑的作用，同时第二弹簧回弹，带动顶板上移，直至顶板上端表面的卡块与第一安装块内部的卡槽卡合，配合第二弹簧内部的伸缩连接杆，即可对螺栓进行进一步的限位固定工作，大大提高了其防松动的效果，且整体结构简单，生产成本较低，适用于大范围的使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的延伸部俯视结构示意图；

图3为本实用新型的延伸部内部侧视结构示意图；

图4为本实用新型的第一安装块的安装示意图；

图5为图1中的A处放大示意图。

图中：1、螺杆；2、螺母；3、延伸部；4、第一安装块；5、卡槽；6、第二安装块；7、卡板；8、凹槽；9、第一弹簧；10、移动座；11、顶板；12、限位块；13、挡块；14、限位板；15、第二弹簧；16、支撑块；17、卡块；18、伸缩连接杆；19、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防松动铁塔螺栓，包括螺杆1、螺母2、第一防松动结构以及第二防松动结构，所述螺杆1的底部设置有延伸部3，所述延伸部3的横向以及纵向的长度均小于螺杆1的直径，所述延伸部3的内部设置有安装空腔，所述延伸部3的前后两侧均为开口式设计，所述螺母2套装于螺杆1的外部，所述螺母2的下端表面四周均设置有第一安装块4，四个所述第一安装块4的内部均设置有卡槽5，所述第二防松动结构安装于延伸部3的左右两侧，所述第二防松动结构安装于延伸部3内部的安装空腔中。

所述第二防松动结构包括第二安装块6和卡板7，所述第二安装块6设置有多个，多个所述第二安装块6分别固定安装于延伸部3的左右两侧，所述多个所述第二安装块6分别靠近其延伸部3的前后两侧边缘处，所述卡板7设置有两个，两个所述卡板7的底部前后两侧均通过销轴与第二安装块6活动铰接，所述延伸部3和卡板7相互靠近的一侧表面在靠近于两者的下端处均设置有凹槽8，所述卡板7在凹槽8的内部设置有半球型的连接环，所述延伸部3在凹槽8的内部设置有第一弹簧9，所述第一弹簧9远离于延伸部3的一端通过连接套杆与卡板7凹槽8中的连接环活动连接，使得在对铁塔的部件进行螺栓固定工作时，可以先将螺杆1穿过铁塔部件中的通孔，然后人工将螺母2内部的螺纹连接道对准延伸部3，并将其朝向于螺杆1的底部移动，在螺母2移动的过程中，螺母2内部的螺纹连接槽将卡板7的中上位置一点点挤向于延伸部3的两侧，直至卡板7与与延伸部3的两侧贴合，此时螺母2即可穿过延伸部3以及延伸部3两侧的卡板7，与螺杆1的外部螺纹进行连接，同时，第一弹簧9失去压力回弹，带动卡板7的中上位置远离于延伸部3，呈倒转的八字型对螺母2的移动进行限位工作；

所述卡板7在与延伸部3的两侧面贴合连接时，所述卡板7与延伸部3的横向以及纵向总长度均小于螺杆1的直径，使得避免了螺母2与卡板7卡住而无法穿过延伸部3；

所述第二防松动结构包括移动座10和顶板11，所述移动座10安装于延伸部3的内部底端，所述延伸的内部两侧在移动座10的两侧上方均设置有与其相匹配的限位块12，所述限位块12靠近于延伸部3的内部正面开口位置，所述移动座10的上端表面在远离于延伸部3正面的一侧设置有与限位块12相匹配的挡块13，所述延伸部3的内部在背面一侧设置有与移动座10相匹配的限位板14，所述顶板11与移动座10之间通过第二弹簧15连接，所述顶板11的上端表面设置有支撑块16以及卡块17，所述支撑块16位于顶板11靠近其中间的位置，所述卡块17位于顶板11靠近于延伸部3正面的一侧，所述卡块17的大小与第一安装块4内部的卡槽5相匹配，使得工作人员可以通过专用工具，勾住移动座10正面的拉手19，将移动座10拉出延伸部3的内部，当移动座10拉出延伸部3的内部时，挡块13与限位块12抵接，且限位块12对移动座10起到一个支撑的作用，同时第二弹簧15回弹，带动顶板11上移，直至顶板11上端表面的卡块17与第一安装块4内部的卡槽5卡合，配合第二弹簧15内部的伸缩连接杆18，即可对螺栓进行进一步的限位固定工作；

所述第一弹簧9和第二弹簧15的内部均设置有伸缩连接杆18，伸缩连接杆18避免了第一弹簧9和第二弹簧15出现错位损坏的情况；

所述移动座10与延伸部3内部接触的位置均经过光滑处理，且所述移动座10的正面一侧设置有小型的拉手19，使得降低了移动座10与延伸部3内部的摩擦力。

工作原理：在对铁塔的部件进行螺栓固定工作时，可以先将螺杆1穿过铁塔部件中的通孔，然后人工将螺母2内部的螺纹连接道对准延伸部3，并将其朝向于螺杆1的底部移动，在螺母2移动的过程中，螺母2内部的螺纹连接槽将卡板7的中上位置一点点挤向于延伸部3的两侧，直至卡板7与与延伸部3的两侧贴合，此时螺母2即可穿过延伸部3以及延伸部3两侧的卡板7，与螺杆1的外部螺纹进行连接，同时，第一弹簧9失去压力回弹，带动卡板7的中上位置远离于延伸部3，呈倒转的八字型对螺母2的移动进行限位工作，初步的避免了螺母2在松动时与螺杆1脱落的问题，然后通过人员将螺母2拧动至紧固状态，此时，工作人员可以通过专用工具，勾住移动座10正面的拉手19，将移动座10拉出延伸部3的内部，当移动座10拉出延伸部3的内部时，挡块13与限位块12抵接，且限位块12对移动座10起到一个支撑的作用，同时第二弹簧15回弹，带动顶板11上移，直至顶板11上端表面的卡块17与第一安装块4内部的卡槽5卡合，配合第二弹簧15内部的伸缩连接杆18，即可对螺栓进行进一步的限位固定工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防松动铁塔螺栓，包括螺杆（1）、螺母（2）、第一防松动结构以及第二防松动结构，其特征在于：所述螺杆（1）的底部设置有延伸部（3），所述延伸部（3）的横向以及纵向的长度均小于螺杆（1）的直径，所述延伸部（3）的内部设置有安装空腔，所述延伸部（3）的前后两侧均为开口式设计，所述螺母（2）套装于螺杆（1）的外部，所述螺母（2）的下端表面四周均设置有第一安装块（4），四个所述第一安装块（4）的内部均设置有卡槽（5），所述第二防松动结构安装于延伸部（3）的左右两侧，所述第二防松动结构安装于延伸部（3）内部的安装空腔中。

2.根据权利要求1所述的一种防松动铁塔螺栓，其特征在于：所述第二防松动结构包括第二安装块（6）和卡板（7），所述第二安装块（6）设置有多个，多个所述第二安装块（6）分别固定安装于延伸部（3）的左右两侧，所述多个所述第二安装块（6）分别靠近其延伸部（3）的前后两侧边缘处，所述卡板（7）设置有两个，两个所述卡板（7）的底部前后两侧均通过销轴与第二安装块（6）活动铰接，所述延伸部（3）和卡板（7）相互靠近的一侧表面在靠近于两者的下端处均设置有凹槽（8），所述卡板（7）在凹槽（8）的内部设置有半球型的连接环，所述延伸部（3）在凹槽（8）的内部设置有第一弹簧（9），所述第一弹簧（9）远离于延伸部（3）的一端通过连接套杆与卡板（7）凹槽（8）中的连接环活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种防松动铁塔螺栓，其特征在于：所述卡板（7）在与延伸部（3）的两侧面贴合连接时，所述卡板（7）与延伸部（3）的横向以及纵向总长度均小于螺杆（1）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种防松动铁塔螺栓，其特征在于：所述第二防松动结构包括移动座（10）和顶板（11），所述移动座（10）安装于延伸部（3）的内部底端，所述延伸的内部两侧在移动座（10）的两侧上方均设置有与其相匹配的限位块（12），所述限位块（12）靠近于延伸部（3）的内部正面开口位置，所述移动座（10）的上端表面在远离于延伸部（3）正面的一侧设置有与限位块（12）相匹配的挡块（13），所述延伸部（3）的内部在背面一侧设置有与移动座（10）相匹配的限位板（14），所述顶板（11）与移动座（10）之间通过第二弹簧（15）连接，所述顶板（11）的上端表面设置有支撑块（16）以及卡块（17），所述支撑块（16）位于顶板（11）靠近其中间的位置，所述卡块（17）位于顶板（11）靠近于延伸部（3）正面的一侧，所述卡块（17）的大小与第一安装块（4）内部的卡槽（5）相匹配。

5.根据权利要求2所述的一种防松动铁塔螺栓，其特征在于：所述第一弹簧（9）和第二弹簧（15）的内部均设置有伸缩连接杆（18）。

6.根据权利要求4所述的一种防松动铁塔螺栓，其特征在于：所述移动座（10）与延伸部（3）内部接触的位置均经过光滑处理，且所述移动座（10）的正面一侧设置有小型的拉手（19）。

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