CN210307873U - 一种轴承拆卸多点式定位冲击装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承拆卸多点式定位冲击装置，涉及机械加工设备技术领域，包括：夹爪、夹爪底座，所述夹爪底座设为圆环状，所述夹爪底座的中间位置设有圆孔，所述冲击套筒设为圆柱状，且所述冲击孔设置在所述冲击套筒的一端，每一个所述滑孔内均安装有推杆，所述冲击套筒的另一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有六角螺钉；所述冲击孔的内壁设有连杆活动孔，所述连接活动孔共设有多个，均匀分布在所述冲击孔的内壁。本实用新型通过将轴杆的其中一端伸入在冲击套筒的冲击孔内，通过捶击轴杆，将推杆顶出，推动夹爪底座带动轴承向后移动，提高作业人员的操作安全性，提高该装置的使用安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种轴承拆卸多点式定位冲击装置。
背景技术
目前，拆卸轴承通常使用的方式是将撬杠顶在轴承的内圈上，然后用大锤击打撬杠进行拆卸，这些方法存在以下缺点：
一是安全系数低，使用大锤、撬杠等工具进行拆装作业时，大锤容易砸偏，从而伤及夹持撬杠的作业人员。
二是工作效力低，需要频繁交替敲打轴承端面两侧，敲打时造成轴承单点受力，容易损坏轴承，给轴承表面和内部造成伤害。
发明内容
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种轴承拆卸多点式定位冲击装置，解决使用大锤、撬杠等工具进行拆装作业时容易对工人以及轴承造成伤害。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种轴承拆卸多点式定位冲击装置，包括：夹爪、夹爪底座，所述夹爪底座设为圆环状，所述夹爪底座的中间位置设有圆孔，所述夹爪底座的外壁铰接有夹爪，所述夹爪设为弯杆状，且所述夹爪共设有多个；
所述圆孔内安装有轴杆，所述轴杆的其中一端伸入在冲击套筒的冲击孔内，所述冲击孔设为圆孔状，所述冲击套筒设为圆柱状，且所述冲击孔设置在所述冲击套筒的一端，所述冲击套筒的一端还设有滑孔，所述滑孔共设有多个，每一个所述滑孔内均安装有推杆，所述冲击套筒的另一端设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有六角螺钉；
所述冲击孔的内壁设有连杆活动孔，所述连杆活动孔共设有多个，均匀分布在所述冲击孔的内壁；
所述轴杆的其中一端外圆面铰接有连杆，所述连杆共设有多个，且所述连杆均匀分布在所述轴杆的其中一端外圆面上；
其中，每一个所述连杆活动孔与所述滑孔相通，每一根连杆均穿过连杆活动孔伸入在滑孔内，与推杆铰接；
所述连杆活动孔的孔壁设置有定位柱，所述连杆的杆中间位置铰接在定位柱。
进一步的，为了提高夹爪的实用性，每一个所述夹爪的端部都设有固定夹爪板，所述固定夹爪板的内部设有活动夹爪板，所述活动夹爪板与所述固定夹爪板的连接处通过铰链铰接。所述固定夹爪板的外壁设有贯通的螺钉孔，所述螺钉孔内安装有调节螺钉，所述调节螺钉的一端端部穿过螺钉孔抵在所述活动夹爪板上。
进一步的，为了便于敲击，提高大锤冲击的安全性，所述轴杆的另一端设有敲击板，所述敲击板设为圆盘状。
进一步的，为了提高推杆的运动流畅性，所述滑孔设为方形沉孔。
进一步的，为了便于调节冲击套筒，所述冲击套筒的外壁设有防滑纹。
进一步的，为了提高结构的强度，所述推杆设为四棱柱结构。
与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：
该实用新型在夹爪底座的外壁设置多个夹爪，对轴承表面进行夹抱，避免轴承在拆卸时受力不均匀，提高轴承拆卸时的移动平稳性，
本实用新型通过将轴杆的其中一端伸入在冲击套筒的冲击孔内，通过捶击轴杆，将推杆顶出，推动夹爪底座带动轴承向后移动，提高作业人员的操作安全性，提高该装置的使用安全系数。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型冲击装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中标记为A的局部结构放大示意图；
图3为本实用新型夹爪铰接在夹爪底座上的结构示意图；
图中：1、夹爪，2、夹爪底座，3、轴杆，4、敲击板，5、定位柱，6、固定夹爪板，7、活动夹爪板，8、铰链，9、调节螺钉，10、冲击套筒，11、螺纹孔，12、六角螺栓，13、滑孔，14、推杆，15、连杆活动孔，16、连杆，17、圆孔，18、冲击孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
实施例1
请参阅图1-3，为一实施方式中的整体结构示意图；包括：夹爪1、夹爪底座2，夹爪底座2设为圆环状，夹爪底座2的中间位置设有圆孔17，夹爪底座2的外壁铰接有夹爪1，夹爪1设为弯杆状，且夹爪1共设有多个；
圆孔17内安装有轴杆3，轴杆3的其中一端伸入在冲击套筒10的冲击孔18内，冲击孔 18设为圆孔状，冲击套筒10设为圆柱状，且冲击孔18设置在冲击套筒10的一端，冲击套筒10的一端还设有滑孔13，滑孔13共设有多个，每一个滑孔13内均安装有推杆14，冲击套筒10的另一端设有螺纹孔11，螺纹孔11内安装有六角螺钉12；
冲击孔18的内壁设有连杆活动孔15，连杆活动孔15共设有多个，均匀分布在冲击孔18 的内壁；
轴杆3的其中一端外圆面铰接有连杆16，连杆16共设有多个，且连杆16均匀分布在轴杆3的其中一端外圆面上；
其中，每一个连杆活动孔15与滑孔13相通，每一根连杆16均穿过连杆活动孔15伸入在滑孔13内，与推杆14铰接；
连杆活动孔15的孔壁设置有定位柱5，连杆16的杆中间位置铰接在定位柱5；
每一个夹爪1的端部都设有固定夹爪板6，固定夹爪板6的内部设有活动夹爪板7，活动夹爪板7与固定夹爪板6的连接处通过铰链8铰接。固定夹爪板6的外壁设有贯通的螺钉孔，螺钉孔内安装有调节螺钉9，调节螺钉9的一端端部穿过螺钉孔抵在活动夹爪板7上。
实施例2
请参阅图1-3，为一种轴承拆卸多点式定位冲击装置的整体结构示意图；包括：夹爪1、夹爪底座2，夹爪底座2设为圆环状，夹爪底座2的中间位置设有圆孔17，夹爪底座2的外壁铰接有夹爪1，夹爪1设为弯杆状，且夹爪1共设有多个；
圆孔17内安装有轴杆3，轴杆3的其中一端伸入在冲击套筒10的冲击孔18内，冲击孔 18设为圆孔状，冲击套筒10设为圆柱状，且冲击孔18设置在冲击套筒10的一端，冲击套筒10的一端还设有滑孔13，滑孔13共设有多个，每一个滑孔13内均安装有推杆14，冲击套筒10的另一端设有螺纹孔11，螺纹孔11内安装有六角螺钉12；
冲击孔18的内壁设有连杆活动孔15，连杆活动孔15共设有多个，均匀分布在冲击孔18 的内壁；
轴杆3的其中一端外圆面铰接有连杆16，连杆16共设有多个，且连杆16均匀分布在轴杆3的其中一端外圆面上；
其中，每一个连杆活动孔15与滑孔13相通，每一根连杆16均穿过连杆活动孔15伸入在滑孔13内，与推杆14铰接；
连杆活动孔15的孔壁设置有定位柱5，连杆16的杆中间位置铰接在定位柱5；
每一个夹爪1的端部都设有固定夹爪板6，固定夹爪板6的内部设有活动夹爪板7，活动夹爪板7与固定夹爪板6的连接处通过铰链8铰接。固定夹爪板6的外壁设有贯通的螺钉孔，螺钉孔内安装有调节螺钉9，调节螺钉9的一端端部穿过螺钉孔抵在活动夹爪板7上。
轴杆3的另一端设有敲击板4，敲击板4设为圆盘状，滑孔13设为方形沉孔，冲击套筒 10的外壁设有防滑纹，推杆14设为四棱柱结构。
使用方法：在使用该轴承拆卸多点式定位冲击装置时，首先，夹爪1卡住在轴承圈上，其次，调节六角螺栓12，使夹爪底座2位置锁紧固定，然后，作业人员手持大锤敲击敲击板 4，轴杆3向冲击孔18内产生冲击，带动推杆14推动夹爪底座2向外移动，最终，通过多次调节，即可拉动轴承从轴上脱离。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种轴承拆卸多点式定位冲击装置，包括：夹爪(1)、夹爪底座(2)，其特征在于：所述夹爪底座(2)设为圆环状，所述夹爪底座(2)的中间位置设有圆孔(17)，所述夹爪底座(2)的外壁铰接有夹爪(1)，所述夹爪(1)设为弯杆状，且所述夹爪(1)共设有多个；
所述圆孔(17)内安装有轴杆(3)，所述轴杆(3)的其中一端伸入在冲击套筒(10)的冲击孔(18)内，所述冲击孔(18)设为圆孔状，所述冲击套筒(10)设为圆柱状，且所述冲击孔(18)设置在所述冲击套筒(10)的一端，所述冲击套筒(10)的一端还设有滑孔(13)，所述滑孔(13)共设有多个，每一个所述滑孔(13)内均安装有推杆(14)，所述冲击套筒(10)的另一端设有螺纹孔(11)，所述螺纹孔(11)内安装有六角螺钉(12)；
所述冲击孔(18)的内壁设有连杆活动孔(15)，所述连杆活动孔(15)共设有多个，均匀分布在所述冲击孔(18)的内壁；
所述轴杆(3)的其中一端外圆面铰接有连杆(16)，所述连杆(16)共设有多个，且所述连杆(16)均匀分布在所述轴杆(3)的其中一端外圆面上；
其中，每一个所述连杆活动孔(15)与所述滑孔(13)相通，每一根连杆(16)均穿过连杆活动孔(15)伸入在滑孔(13)内，与推杆(14)铰接；
所述连杆活动孔(15)的孔壁设置有定位柱(5)，所述连杆(16)的杆中间位置铰接在定位柱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸多点式定位冲击装置，其特征在于：每一个所述夹爪(1)的端部都设有固定夹爪板(6)，所述固定夹爪板(6)的内部设有活动夹爪板(7)，所述活动夹爪板(7)与所述固定夹爪板(6)的连接处通过铰链(8)铰接，所述固定夹爪板(6)的外壁设有贯通的螺钉孔，所述螺钉孔内安装有调节螺钉(9)，所述调节螺钉(9)的一端端部穿过螺钉孔抵在所述活动夹爪板(7)上。
3.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸多点式定位冲击装置，其特征在于：所述轴杆(3)的另一端设有敲击板(4)，所述敲击板(4)设为圆盘状。
4.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸多点式定位冲击装置，其特征在于：所述滑孔(13)设为方形沉孔。
5.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸多点式定位冲击装置，其特征在于：所述冲击套筒(10)的外壁设有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种轴承拆卸多点式定位冲击装置，其特征在于：所述推杆(14)设为四棱柱结构。
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