CN211342973U - 一种不良地质条件下地下厂房高承载力天锚结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不良地质条件下地下厂房高承载力天锚结构，包括地下厂房顶拱围岩，所述地下厂房顶拱围岩的下方设有天锚滑轮支座，还包括多个锚杆和多个锚索，所述地下厂房顶拱围岩和天锚滑轮支座之间通过锚杆和锚索连接。本实用新型旨在提供了一种不良地质条件下地下厂房高承载力天锚结构，提高天锚承载能力和可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于地下厂房领域，尤其涉及一种不良地质条件下地下厂房高承载力天锚结构。
背景技术
在地下厂房等洞室中，常在安装间段顶拱部位设置天锚结构用于地下厂房大吨位桥机的吊装及检修，因大吨位桥机各组成部件具有重量大的特点，故吊装大吨位桥机用的天锚结构需要具有承载力高的特点，但在不良地质条件地下厂房中，其顶拱围岩表层较为破碎，难以承受天锚荷载，因此整体结构可靠性不高。
实用新型内容
为了克服现有技术中在不良地质条件地下厂房中难以保证天锚承载可靠性的不足，本实用新型提供了一种不良地质条件下地下厂房高承载力天锚结构，提高天锚承载能力和可靠性。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种不良地质条件下地下厂房高承载力天锚结构，包括地下厂房顶拱围岩，所述地下厂房顶拱围岩的下方设有天锚滑轮支座，还包括多个锚杆和多个锚索，所述地下厂房顶拱围岩和天锚滑轮支座之间通过锚杆和锚索连接。这样，通过锚杆和锚索同时将地下厂房顶拱围岩和天锚滑轮支座进行连接，使得天锚承载力提升，有效解决因不良地质条件而造成天锚可靠性问题。
作为优选，所述天锚滑轮支座上设有锚杆安装孔，所述锚杆的下端与锚杆安装孔定位配合。
作为优选，所述天锚滑轮支座内设有连接板，所述连接板设有向锚杆安装孔延伸的连接端，所述锚杆与连接端焊接固定。天锚滑轮支座内的连接板不仅可以提高天锚滑轮支座自身强度，同时也与锚杆焊接固定，从而提高锚杆与天锚滑轮支座的连接强度。
作为优选，所述天锚滑轮支座上设有锚索安装孔，所述锚索的下端与锚索安装孔定位配合。
作为优选，所述锚索安装孔设置于天锚滑轮支座的四个角部。这样，天锚滑轮支座的角部都有锚索穿过进行固定，将天锚滑轮支座所受负荷均匀分布到各个锚索上，有效提高天锚滑轮支座安装之后的稳定性。
作为优选，所述天锚滑轮支座在锚索安装孔下方设有锚索垫板和锚具，所述锚索穿过锚索安装孔和锚索垫板后与锚具固定，所述锚具、锚索垫板和天锚滑轮支座紧密贴合。
作为优选，所述天锚滑轮支座下方设有与锚索对应的锚罩，所述锚罩封闭锚索的端部和锚具。通过锚罩遮蔽锚索端部和锚具，起到保护效果避免锚索端部和锚具露出在外。
作为优选，所述地下厂房顶拱围岩中的锚杆表面设有沥青层。
作为优选，所述天锚滑轮支座与地下厂房顶拱围岩之间设有混凝土填充层。
本实用新型的有益效果是：通过锚杆和锚索共同连接天锚滑轮支座，提高天锚承载能力和荷载可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图；
图3是本实用新型中天锚滑轮支座的结构平面图。
图中：地下厂房顶拱围岩1，锚杆2，锚索3，天锚滑轮支座4，锚杆安装孔4a，锚索安装孔4b，连接板5，连接端5a，锚罩6，锚具7，锚索垫板8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例中，一种不良地质条件下地下厂房高承载力天锚结构，包括地下厂房顶拱围岩1，地下厂房顶拱围岩1的下方设有天锚滑轮支座4，此外还包括多个锚杆2和多个锚索3，地下厂房顶拱围岩1和天锚滑轮支座4之间通过锚杆2和锚索3连接。地下厂房顶拱围岩1中的锚杆2表面设有沥青层。天锚滑轮支座4与地下厂房顶拱围岩1之间设有混凝土填充层。
如图2所示，天锚滑轮支座4组件上设有锚杆安装孔4a，锚杆2的下端与锚杆安装孔4a定位配合。天锚滑轮支座4内设有连接板5，连接板5采用钢板制成，连接板5与天锚滑轮支座4固定连接，同时连接板5设有向锚杆安装孔4a延伸的连接端5a，锚杆2与连接端5a焊接固定。天锚滑轮支座4组件上设有锚索安装孔4b，锚杆安装孔4a设置于天锚滑轮支座4的四个角部，锚索3的下端与锚索安装孔4b定位配合。
如图3所示，天锚滑轮支座4在锚索安装孔4b下方设有锚索垫板8和锚具7，锚索3穿过锚索安装孔4b和锚索垫板8后与锚具7固定，锚具7、锚索垫板8和天锚滑轮支座4紧密贴合。天锚滑轮支座4下方设有与锚索3对应的锚罩6，锚罩6封闭锚索3的端部和锚具7。
在实际施工过程中，锚杆2和锚索3在顶拱开挖期间同支护措施一起实施，本实施例中锚杆数量为吊钩承载力(以吨数计)除以5，直径36mm，长度为9m，锚入顶拱围岩顶拱7.5m，外露1.5m，锚杆2位于地下厂房顶拱围岩1中的部分涂抹沥青1m。锚杆2穿过天锚滑轮支座4的锚杆安装孔4a，锚杆2与天锚滑轮钢结构组件之间通过连接板5焊接连接。本实施例中锚索数量为4根，分布于天锚滑轮支座4的四个角部。锚索3铅直向上钻孔施工，下索后完成锚索注浆，锚索孔外钢绞线预留2m，待天锚滑轮支座4安装时再进行张拉。锚索孔外预留钢绞线穿过天锚滑轮支座4上锚索安装孔4b，锚索垫板8及锚具7穿过预留钢绞线后紧贴天锚滑轮支座4下表面，随后进行锚索3张拉施工，锚索3锁定荷载同顶拱支护用预应力锚索锁定荷载，锚索3张拉完成后采用锚罩6封闭锚索索头端部和锚具7。待上述锚杆2和锚索3实施完成后，对所有外露钢构件及焊缝进行防锈处理，并对天锚滑轮支座4上表面与地下厂房顶拱围岩1之间间隙用混凝土填充密实形成混凝土填充层。
Claims (9)
1.一种不良地质条件下地下厂房高承载力天锚结构，包括地下厂房顶拱围岩(1)，所述地下厂房顶拱围岩(1)的下方设有天锚滑轮支座(4)，其特征是，还包括多个锚杆(2)和多个锚索(3)，所述地下厂房顶拱围岩(1)和天锚滑轮支座(4)之间通过锚杆(2)和锚索(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种不良地质条件下地下厂房高承载力天锚结构，其特征是，所述天锚滑轮支座(4)上设有锚杆安装孔(4a)，所述锚杆(2)的下端与锚杆安装孔(4a)定位配合。
3.根据权利要求2所述的一种不良地质条件下地下厂房高承载力天锚结构，其特征是，所述天锚滑轮支座(4)内设有连接板(5)，所述连接板(5)设有向锚杆安装孔(4a)延伸的连接端(5a)，所述锚杆(2)与连接端(5a)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种不良地质条件下地下厂房高承载力天锚结构，其特征是，所述天锚滑轮支座(4)上设有锚索安装孔(4b)，所述锚索的下端与锚索安装孔(4b)定位配合。
5.根据权利要求4所述的一种不良地质条件下地下厂房高承载力天锚结构，其特征是，所述锚索安装孔(4b)设置于天锚滑轮支座(4)的四个角部。
6.根据权利要求4或5所述的一种不良地质条件下地下厂房高承载力天锚结构，其特征是，所述天锚滑轮支座(4)在锚索安装孔(4b)下方设有锚索垫板(8)和锚具(7)，所述锚索(3)穿过锚索安装孔(4b)和锚索垫板(8)后与锚具(7)固定，所述锚具(7)、锚索垫板(8)和天锚滑轮支座(4)紧密贴合。
7.根据权利要求6所述的一种不良地质条件下地下厂房高承载力天锚结构，其特征是，所述天锚滑轮支座(4)下方设有与锚索(3)对应的锚罩(6)，所述锚罩(6)封闭锚索(3)的端部和锚具(7)。
8.根据权利要求1或2或3所述的一种不良地质条件下地下厂房高承载力天锚结构，其特征是，所述地下厂房顶拱围岩(1)中的锚杆(2)表面设有沥青层。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种不良地质条件下地下厂房高承载力天锚结构，其特征是，所述天锚滑轮支座(4)与地下厂房顶拱围岩(1)之间设有混凝土填充层。
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- 2019-12-19 CN CN201922298632.1U patent/CN211342973U/zh active Active
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