CN211339781U - 一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弹花机领域，具体涉及一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机。支撑主体为机架，所述机架包括左右两侧的墙板，所述机架上固定有一道弹棉装置与二道弹棉装置，所述一道弹棉装置在二道弹棉装置上方，所述一道弹棉装置包括自动进料帘与沿所述自动进料帘的进料方向依次设置的进棉罗拉总成、一道刺辊、一道集棉尘笼与一道压棉辊，所述一道刺辊与一道集棉尘笼上方设置有盖板I，所述一道刺辊下方设置有排杂板I，本实用新型在满足机器工作性能的情况下，缩短了现有机型的长度，同时保证立式机架的结构稳定性及强度，提高了经济效益，本实用新型结构简单，安装方便，适合大规模推广应用。

Description

一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机

技术领域

本实用新型涉及弹花机领域，具体涉及一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机。

背景技术

弹花机是一种弹棉花的设备，它可以去除棉花中的杂质，使棉纤维重新排列，达到蓬松的效果，同时有效地避免传统弹棉行业中棉絮对操作人员健康的损害。现有的卧式双棍拉丝面弹花机作为现代化弹棉企业的通用化机械，具有自动化、人性化的优点，但是，在实际使用生产的过程中，依据用户的反馈，由于现有机型占地长度达到了3米，因此，对棉被胎加工户来说普遍存在棉花机占用面积大，影响工作场地使用面积的问题，房屋面积的利用率降低，为了保证有效工作面积则必须扩大厂房，同时又增加了房屋的租金，提高了生产成本，因此，有必要对上述问题进行改进。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机，实现了在整机宽度不变的情况下将整机的长度进行了大幅度的缩减，同时产品的使用性能不发生变化，产品的整体结构及外观得到了进一步的提升。本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机，支撑主体为机架，所述机架包括左右两侧的墙板，所述墙板由五根圆钢拉杆和四根槽拉杆连接，是整机的主体框架，所述机架上固定有一道弹棉装置与二道弹棉装置，所述一道弹棉装置在二道弹棉装置上方，所述一道弹棉装置包括自动进料帘与沿所述自动进料帘的进料方向依次设置的进棉罗拉总成、一道刺辊、一道集棉尘笼与一道压棉辊，所述一道刺辊与一道集棉尘笼上方设置有盖板I，所述一道刺辊下方设置有排杂板I，所述盖板I与排杂板I均固定在机架上，所述一道弹棉装置还包括杂质斗I，所述杂质斗I位于一道刺辊下方并固定在机架上，所述排杂板I延伸至杂质斗I内；

所述二道弹棉装置包括与一道弹棉装置中对应结构的位置关系、装配方式均相同的二道罗拉总成、二道刺辊、二道集棉尘笼、二道压棉辊、盖板II、排杂板II与杂质斗II，所述二道刺辊与二道集棉尘笼之间还依次设置有拉丝刀、三根拉丝杆、小压棉辊，所述拉丝刀呈三角状靠近二道刺辊且与二道刺辊之间留有间隙，两端固定在两边墙板上，所述第一根拉丝杆紧靠拉丝刀，各拉丝杆之间和拉丝杆与拉丝刀之间均留有间隙，所述小压棉辊设置于二道集棉尘笼之上，靠近最后一根拉丝杆，并与拉丝杆留有间隙，靠二道集棉尘笼的运转而被动运转；

所述一道弹棉装置与二道弹棉装置之间设置有棉片输送皮帘与导向溜板，所述棉片输送皮帘通过安装于机架上的两根皮帘钢管轴进行支撑，在皮帘钢管轴的运转带动下呈“<”形运转；导向溜板安装于机架上二道罗拉总成前方，将棉片输送皮帘输送过来的棉片导入二道罗拉总成；

靠近二道集棉尘笼输出口的机架上安装有卷棉输出装置，所述卷棉输出装置包括卷棉架、卷棉帘钢辊与卷棉皮帘，所述卷棉帘钢辊固定在卷棉架两头，支撑卷棉皮帘并带动卷棉皮帘运行；

所述盖板I上方设置有除尘风机、吸风管道与风机架，除尘风机固定于风机架上，风机架安装于机架上，所述吸风管道分别连接一道集棉尘笼与二道集棉尘笼，均用法兰连接；

所述本装置还包括一道电机、二道电机和减速电机，所述一道电机通过三角带传动一道刺辊、二道电机通过三角带传动二道刺辊、传动减速器通过倒顺档离合器、进棉罗拉总成在倒顺档离合器的带动下进行工作。

所述自动进料帘包括进料帘、主动进料轴、从动进料轴与进料轮，所述进料帘包括环形平带与木条，所述环形平带与木条相互铆合呈竹帘状，所述主动进料轴与从动进料轴分别与两侧的墙板固接且均套装有进料轮，所述进料帘绕装在主动进料轴与从动进料轴上由所述进料轮支撑；

所述进棉罗拉总成包括两组罗拉，一组为刨槽罗拉，一组为缠条罗拉，沿进料方向依次排列，所述刨槽罗拉与缠条罗拉分别有两根，所述两组罗拉两端由罗拉架支撑并安装于机架之上，所述两组罗拉各自的上部的罗拉与罗拉架之间设置有罗拉弹簧，可上下浮动,所述二道罗拉总成与进棉罗拉总成的结构区别在于只有一组刨槽罗拉。

所述一道刺辊包括辊筒和中轴，所述辊筒固定在中轴上，表面缠绕有刺条，所述中轴两端通过固定在机架上的轴承瓦座相适配与机架连接，所述中轴的一端安装有三角带轮；

所述一道集棉尘笼包括筒状的尘笼铁皮与支撑在尘笼铁皮两端的尘笼圈组合而成。尘笼铁皮圆围布满小孔，形成铁筛网，所述一道集棉尘笼还包括一道尘笼胆，所述一道尘笼胆为安装于集棉尘笼内，与两侧的墙板固定，四边用橡皮与集棉尘笼贴合，侧面如扇形的斗状机件，所述一道尘笼胆与吸风管道连接，所述一道集棉尘笼通过安装在机架上的四处支撑轮支撑。并沿自身轴向转动；

所述一道压棉辊固定在机架上位于所述一道集棉尘笼的侧上方，靠近一道集棉尘笼且留有缝隙。

本装置还包括倒顺档离合器，控制自动进料帘的运行方向。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

1、本实用新型通过对现有卧式弹花机型改进为立式弹花机型，减少了弹花机的占地长度，节省了房屋空间。

2、本实用新型在一道尘笼棉片与二道罗拉总成之间设置了棉片输送皮帘与溜棉板，实现了立式机型的棉片传输工作。

综上，本实用新型在满足机器工作性能的情况下，缩短了现有机型的长度，同时保证立式机架的结构稳定性及强度，提高了经济效益，本实用新型结构简单，安装方便，适合大规模推广应用。

附图说明

图1为本实用新型左视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型机架结构示意图；

图4为本实用新型圆钢拉杆位置示意图；

图5为本实用新型槽拉杆位置示意图；

图6为本实用新型进棉罗拉总成正视结构示意图；

图7为本实用新型进棉罗拉总成左视结构示意图；

图8为本实用新型一道刺辊结构示意图；

图9为本实用新型一道集棉尘笼结构示意图；

图10为本实用新型一道压棉辊结构示意图；

图中：1为机架、2为墙板、3为圆钢拉杆、4为槽拉杆、6为减速电机、7为倒顺档离合器、8为工作站台、11为自动进料帘、12为进棉罗拉总成、13为一道刺辊、14为一道集棉尘笼、15为一道压棉辊、16为盖板I、17为排杂板I、18为杂质斗I、21为二道罗拉总成、22为二道刺辊、23为二道集棉尘笼、24为二道压棉辊、25为盖板II、26为排杂板II、27为杂质斗II、28为拉丝刀、29为拉丝杆、210为小压棉辊、31为棉片输送皮帘、32为导向溜板、33为皮帘钢管轴、41为卷棉架、42为卷棉帘钢辊、43为卷棉皮帘、51为除尘风机、52为吸风管道、53为风机架、61为一道电机、62为二道电机、111为进料帘、112为主动进料轴、113为从动进料轴、114为进料轮、121为刨槽罗拉、122为缠条罗拉、123为罗拉架、124为罗拉弹簧、131为辊筒、132为中轴、133为轴承瓦座、134为三角带轮、141为尘笼铁皮、142为尘笼圈、143为尘笼胆、144为支撑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图10可知，本实用新型公开了一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机，支撑主体为机架1，机架1由角铁焊接制作分左右两件墙板2，由5根圆钢拉杆3和四根槽拉杆4连接而成；是整机的主体框架，也是各零部件的连接基础。

所述机架1上固定有一道弹棉装置与二道弹棉装置，所述一道弹棉装置在二道弹棉装置上方，所述一道弹棉装置包括自动进料帘11与沿所述自动进料帘11的进料方向依次设置的进棉罗拉总成12、一道刺辊13、一道集棉尘笼14与一道压棉辊15，所述一道刺辊13与一道集棉尘笼14上方设置有盖板I16，所述一道刺辊13下方设置有排杂板I17，所述盖板I16与排杂板I17均固定在机架1上，所述一道弹棉装置还包括杂质斗I18，所述杂质斗I18位于一道刺辊13下方并固定在机架1上，所述排杂板I17延伸至杂质斗I18内；

所述自动进料帘11包括进料帘111、主动进料轴112、从动进料轴113与进料轮114，进料帘111是由3根环形平带与窄木条相互铆合后制成的形如竹帘的输送机构；进料帘111由主动进料轴112与从动进料轴113支撑，两进料轴上,轴向均分各安装有3个胶皮进料轮114；两根进料轴由左右两侧进料墙板2支撑并安装在机架1之上，进料帘111的作用是将平铺与进料帘111上的原料输送给进棉罗拉总成12的喂棉装置。

所述进棉罗拉总成12包括两组罗拉，一组为刨槽罗拉121，一组为缠条罗拉122，沿进料方向依次排列，所述刨槽罗拉121与缠条罗拉122分别有两根，所述两组罗拉两端由罗拉架123支撑并安装于机架1之上，所述两组罗拉各自的上部的罗拉与罗拉架123之间设置有罗拉弹簧124，各组罗拉的上罗拉由罗拉弹簧124压紧，工作时根据原料的薄厚变化可上下浮动,所述二道罗拉总成21与进棉罗拉总成12的结构区别在于只有一组刨槽罗拉121。

所述一道刺辊13是一辊筒状机件，包括辊筒131和中轴132，所述辊筒131固定在中轴132上，表面缠绕有刺条，所述中轴132两端通过固定在机架上的轴承瓦座133相适配与机架1连接，所述中轴132的一端安装有三角带轮134；在电机的带动下刺辊高速运转将进棉罗拉总成12送来的原料通过缠绕在其上的刺条进行开松处理；在离心力的作用下，原料中的杂质会落入杂质斗I18。

所述一道集棉尘笼14包括筒状的尘笼铁皮141与支撑在尘笼铁皮141两端的尘笼圈142组合而成，尘笼铁皮141圆围布满小孔，形成铁筛网。所述一道集棉尘笼14还包括一道尘笼胆143，所述一道尘笼胆143为安装于集棉尘笼内，与两侧的墙板2固定，四边用橡皮与集棉尘笼贴合，侧面如扇形的斗状机件，所述一道尘笼胆143与吸风管道52连接，所述一道集棉尘笼14通过安装在机架上的四处支撑轮144支撑。并沿自身轴向转动；其主要作用是将一道刺辊13开松梳理后的棉花收集于尘笼表面上形成均匀平整的棉片；尘笼在安装与其上的一道压棉辊15的配合下将棉片输送出来。所述一道压棉辊15固定在机架上1位于所述一道集棉尘笼14的侧上方，靠近一道集棉尘笼14且留有缝隙。

所述二道弹棉装置包括二道罗拉总成21、二道刺辊22、二道集棉尘笼23、二道压棉辊24、盖板II25、排杂板II26与杂质斗II27，二道弹棉装置中与一道弹棉装置中对应结构的位置关系、装配方式均相同，所述二道刺辊22与二道集棉尘笼23之间还依次设置有拉丝刀28、三根拉丝杆 29、小压棉辊210，拉丝刀28由角铁制成，拉丝杆29是三根细不锈钢管组成。固定在两边墙板2上；拉丝刀28紧靠二道刺辊22留有小间隙，拉丝杆29紧靠拉丝刀28，各拉丝杆29与拉丝刀28之间均留有间隙。拉丝杆29与拉丝刀28的作用是将二道开松的干净棉绒进行拦截，形成棉片；在二道集棉尘笼23和小压棉辊210对棉片的夹持下向出料方向运行，棉片运行过程中拉丝杆会对棉纤维进行梳理拉伸，从而使棉片表面形成光洁、平整的棉片。小压棉辊210放置于二道集棉尘笼23之上，靠于最后一根拉丝杆29，并于拉丝杆29留有间隙，靠尘笼的运转而被动运转；

所述一道弹棉装置与二道弹棉装置之间设置有棉片输送皮帘31与导向溜板32，所述棉片输送皮帘31通过安装于机架上的两根皮帘钢管轴33进行支撑，在皮帘钢管轴33的运转带动下呈“<”形运转；所述一道集棉尘笼输出的棉片落于棉片输送皮帘31上，通过棉片输送皮帘31的运转在导向溜板32的配合下；将棉片送入二道罗拉总成21，在二道刺辊22的配合下对原料进行二次开松、梳理、去除杂质；导向溜板32是一块由铁皮制成的溜板，安装于机架上二道罗拉前方，其主要功能是将输送皮帘输送过来的棉片导入二道罗拉总成21。

靠近二道集棉尘笼输出口的机架上安装有卷棉输出装置，所述卷棉输出装置包括卷棉架41、卷棉帘钢辊42与卷棉帘43，所述卷棉帘钢辊42固定在卷棉架41两头，支撑卷棉皮帘43并带动卷棉皮帘43运行。

除尘风机51、吸风管道52、一、二道尘笼胆共同组成整机的吸风除尘管路；除尘风机51固定于风机架53之上，风机架安装于机架1的平梁上。吸风管道52一端固定于风机进风口上，另一端固定于尘笼胆口上，共五处连接点，均用法兰连接；一、二道尘笼胆分别安装于集棉尘笼内，与两侧的墙板2固定；尘笼胆是由铁皮制成的侧面如扇形的斗状机件，四边用橡皮与集棉尘笼贴合，在除尘风机的运转下吸尘管道与尘笼胆内会产生负压；刺辊送来的棉花中含有的尘土和颗粒杂质会通过尘笼网眼进入尘笼胆内，通过吸尘笼管道被除尘风机51吸走；无尘干净的棉纤维在尘胆负压的作用力下拦截在集棉尘笼表面形成棉片。

所述本装置还包括电机。

本装置中的倒顺档离合器7作用在于将变速箱输出的动力通过换向盒的合上、拉开、压下实现对罗拉及进料帘的送料、空档、倒退动作。

本实用新型的工作过程：原料为皮棉。经自动进料帘11喂入机器，在进料罗拉总成12与刺辊13的相互配合下，高速运转的刺辊将喂入的皮帘进行开松梳理。在此过程中皮棉中的杂质异性纤维等杂质通过排杂板17落入杂质斗I18，尘土及粒性杂质在吸尘风机51的吸力下通过尘笼网眼进入尘笼胆并通过管道排入集尘器中。开松后的干净棉纤维在一道集棉尘笼上形成棉片，一道集棉尘笼与一道压棉辊的运转将棉片落于棉片输送皮帘31并在导向溜板32的配合下送入二道罗拉总成21。将送入二道罗拉总成21的棉片进行二次梳理，二次梳理会进一步排除杂质，提高棉纤维的梳理效果，在二道刺辊22的高速运转下，二道刺辊自身产生的气流将梳理好的棉纤维甩到拉丝刀28及拉丝杆29上。在二道集棉尘笼23及二道小压棉辊210的夹持下对棉片进行梳理拉伸，最终形成平整、光洁的棉片。棉片通过卷棉帘43卷成棉卷就可进入棉被胎的铺制工作。

上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机，其特征在于：支撑主体为机架（1），所述机架（1）包括左右两侧的墙板（2），所述墙板（2）由五根圆钢拉杆（3）和四根槽拉杆（4）连接，是整机的主体框架，所述机架（1）上固定有一道弹棉装置与二道弹棉装置，所述一道弹棉装置在二道弹棉装置上方，所述一道弹棉装置包括自动进料帘（11）与沿所述自动进料帘（11）的进料方向依次设置的进棉罗拉总成（12）、一道刺辊（13）、一道集棉尘笼（14）与一道压棉辊（15），所述一道刺辊（13）与一道集棉尘笼（14）上方设置有盖板I（16），所述一道刺辊（13）下方设置有排杂板I（17），所述盖板I（16）与排杂板I（17）均固定在机架（1）上，所述一道弹棉装置还包括杂质斗I（18），所述杂质斗I（18）位于一道刺辊（13）下方并固定在机架（1）上，所述排杂板I（17）延伸至杂质斗I（18）内；

所述二道弹棉装置包括与一道弹棉装置中对应结构的位置关系、装配方式均相同的二道罗拉总成（21）、二道刺辊（22）、二道集棉尘笼（23）、二道压棉辊（24）、盖板II（25）、排杂板II（26）与杂质斗II（27），所述二道刺辊（22）与二道集棉尘笼（23）之间还依次设置有拉丝刀（28）、三根拉丝杆（29）、小压棉辊（210），所述拉丝刀（28）呈三角状靠近二道刺辊（22）且与二道刺辊（22）之间留有间隙，两端固定在两边墙板（2）上，所述第一根拉丝杆（29）紧靠拉丝刀（28），各拉丝杆（29）之间和拉丝杆（29）与拉丝刀（28）之间均留有间隙，所述小压棉辊（210）设置于二道集棉尘笼（23）之上，靠近最后一根拉丝杆（29），并与拉丝杆（29）留有间隙，靠二道集棉尘笼（23）的运转而被动运转；

所述一道弹棉装置与二道弹棉装置之间设置有棉片输送皮帘（31）与导向溜板（32），所述棉片输送皮帘（31）通过安装于机架上的两根皮帘钢管轴（33）进行支撑，在皮帘钢管轴（33）的运转带动下呈“<”形运转；导向溜板（32）安装于机架上二道罗拉总成（21）前方，将棉片输送皮帘（31）输送过来的棉片导入二道罗拉总成（21）；

靠近二道集棉尘笼（23）输出口的机架（1）上安装有卷棉输出装置，所述卷棉输出装置包括卷棉架（41）、卷棉帘钢辊（42）与卷棉皮帘（43），所述卷棉帘钢辊（42）固定在卷棉架（41）两头，支撑卷棉皮帘（43）并带动卷棉皮帘（43）运行；

所述盖板I（16）上方设置有除尘风机（51）、吸风管道（52）与风机架（53），除尘风机（51）固定于风机架（53）上，风机架（53）安装于机架（1）上，所述吸风管道分别连接一道集棉尘笼（14）与二道集棉尘笼（23），均用法兰连接；

本装置还包括一道电机（61）、二道电机（62）和减速电机（6），所述一道电机（61）通过三角带传动一道刺辊（13）、二道电机（62）通过三角带传动二道刺辊（22）、传动减速器通过倒顺档离合器（7）、进棉罗拉总成（12）在倒顺档离合器（7）的带动下进行工作。

2.根据权利要求1所述的一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机，其特征在于：所述自动进料帘（11）包括进料帘（111）、主动进料轴（112）、从动进料轴（113）与进料轮（114），所述进料帘（111）包括环形平带与木条，所述环形平带与木条相互铆合呈竹帘状，所述主动进料轴（112）与从动进料轴（113）分别与两侧的墙板（2）固接且均套装有进料轮（114），所述进料帘（111）绕装在主动进料轴（112）与从动进料轴（113）上由所述进料轮（114）支撑。

3.根据权利要求1所述的一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机，其特征在于：所述进棉罗拉总成（12）包括两组罗拉，一组为刨槽罗拉（121），一组为缠条罗拉（122），沿进料方向依次排列，所述刨槽罗拉（121）与缠条罗拉（122）分别有两根，所述两组罗拉两端由罗拉架（123）支撑并安装于机架（1）之上，所述两组罗拉各自的上部的罗拉与罗拉架（123）之间设置有罗拉弹簧（124），可上下浮动,所述二道罗拉总成（21）与进棉罗拉总成（12）的结构区别在于只有一组刨槽罗拉（121）。

4.根据权利要求1所述的一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机，其特征在于：所述一道刺辊（13）包括辊筒（131）和中轴（132），所述辊筒（131）固定在中轴（132）上，表面缠绕有刺条，所述中轴（132）两端通过固定在机架上的轴承瓦座（133）相适配与机架（1）连接，所述中轴（132）的一端安装有三角带轮（134）。

5.根据权利要求1所述的一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机，其特征在于：所述一道集棉尘笼（14）包括筒状的尘笼铁皮（141）与支撑在尘笼铁皮（141）两端的尘笼圈（142）组合而成，尘笼铁皮（141）圆围布满小孔，形成铁筛网，所述一道集棉尘笼（14）还包括一道尘笼胆（143），所述一道尘笼胆（143）为安装于集棉尘笼内，与两侧的墙板（2）固定，四边用橡皮与集棉尘笼贴合，侧面如扇形的斗状机件，所述一道尘笼胆（143）与吸风管道（52）连接，所述一道集棉尘笼（14）通过安装在机架上的四处支撑轮（144）支撑，并沿自身轴向转动。

6.根据权利要求1所述的一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机，其特征在于：所述一道压棉辊（15）固定在机架上（1）位于所述一道集棉尘笼（14）的侧上方，靠近一道集棉尘笼（14）且留有缝隙。

7.根据权利要求1所述的一种用于棉被胎加工的立式双辊拉丝面弹花机，其特征在于：本装置还包括倒顺档离合器（7），控制自动进料帘（11）的运行方向。

Images