CN211339780U - 一种无纺布梳理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无纺布梳理机,属于无纺布生产技术领域,包括机架，机架正对的两侧之间转动连接有喂料辊以及梳理滚筒，机架上端设置有两个分置梳理滚筒两端设置的弧形架，各弧形架朝机架下端面方向分别贯穿有通槽，各通槽内分别滑动连接有若干个内部中空的滑筒，机架上方设置有呈“Π”字型的滑杆，滑杆两端分别穿过两个弧形架上的滑筒空腔设置，滑杆两端之间转动连接有与梳理滚筒平行设置的工作辊，各滑筒外周面设置有锁紧滑杆的锁紧件，弧形架上端面沿弧形架弧面延伸方向设置若干个限制滑杆移动的限位件，通过滑杆与滑筒相对滑动，有利于对工作辊与梳理滚筒距离的调节，进而有利于实现该梳理机的梳理区域的可调整功能。

Description

一种无纺布梳理机

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其是涉及一种无纺布梳理机。

背景技术

非织造布又称不织布或无纺布，它是以纤维为原料，制成纤维网(层)，经过化学或物理方法加工而成的纤维网状结构纺织品。在对无纺布进行加工时，需要对纤维原料进行梳理，其目的是将纤维束梳理成单纤维，并保证成网的均匀度。

梳理机在工作时将纤维原料铺设在送料带上，并通过送料带将纤维原料送入梳理机内，再通过喂料辊传送到梳理滚筒上。梳理滚筒上方设置有若干个工作辊，梳理滚筒顺时针转动并对纤维原料进行传送并梳理，工作辊逆时针转动并对纤维原料进行梳理，两者在速差的状态下始终拉扯纤维，进而将纤维束梳理成单纤维。

现有的梳理机将梳理滚筒和工作辊转动连接在机架上，梳理滚筒和工作辊之间的区域为梳理区域。梳理滚筒和工作辊的位置是固定的，故梳理区域也就是固定的，梳理区域在一定程度上影响了产品的梳理质量，而不同产品对无纺布的梳理要求是不同的，现有的梳理机不便于调整梳理区域。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种无纺布梳理机，具有便于调整梳理机的梳理区域的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种无纺布梳理机，包括机架，所述机架其中正对的两侧分别开有进料口以及出料口，所述机架与所述进料口相邻的一侧设置有喂料电机以及梳理电机，所述喂料电机靠近所述进料口设置，所述喂料电机输出轴同轴连接有喂料辊，所述喂料辊贯穿机架与进料口相邻的两侧设置，所述机架内设置有与所述喂料辊平行设置且靠近喂料辊设置的梳理滚筒，所述梳理电机输出轴与所述梳理滚筒同轴连接，所述机架上端设置有两个分置梳理滚筒两端设置的弧形架，各所述弧形架朝机架下端面方向分别贯穿有通槽，各所述通槽内分别滑动连接有若干个内部中空的滑筒，所述机架上方设置有呈“Π”字型的滑杆，所述滑杆两端分别穿过两个弧形架上的滑筒空腔设置，所述滑杆两端之间转动连接有与梳理滚筒平行设置的工作辊，所述滑杆一端外周面设置有工作电机，所述工作电机输出轴与所述工作辊一端同轴连接，各所述滑筒外周面设置有锁紧滑杆的锁紧件，所述弧形架上端面沿弧形架弧面延伸方向设置若干个限制滑杆移动的限位件。

通过采用上述技术方案，在弧形架上开设通槽，并使滑筒滑动连接与通槽内，从而使得滑筒可沿通槽延伸方向滑动，同时通过呈呈“Π”字型的滑杆的两端与滑筒内侧滑动连接，并在滑杆两端之间设置工作辊，从而使得滑杆可沿滑筒长度方向滑进，进而可调节工作辊与梳理滚筒之间的距离，从而实现该梳理机的梳理区域的可调整功能；同时通过锁紧件实现滑杆与滑筒间的锁紧固定，以及通过限位件实现滑筒与滑槽间的位移限制，有利于工作辊稳定地对纤维原料进行梳理；同时通过在弧形架上端面沿弧形架弧面延伸方向设置若干个限位件，进而使滑筒可在弧形架弧线方向的不同位置进行固定，进而有利于工作辊梳理位置的调整。

本实用新型进一步设置为：所述滑筒远离梳理滚筒一端外周面设置有位于机架外部的外螺纹，所述锁紧件包括若干个设置在滑筒背离梳理滚筒一端面上的弹性瓣以及与所述外螺纹螺纹连接的套筒，所述弹性瓣环绕滑杆一端的外周面设置，所述弹性瓣背离滑杆外周面的一侧背离滑杆向下倾斜设置。所述套筒上端内侧与滑杆外周面抵接，所述套筒中部的内侧背离弹性瓣方向倾斜设置且与弹性瓣抵接，所述套筒下端内侧与外螺纹螺纹连接。

通过采用上述技术方案，进而可通过转动套筒使套筒向上移动，由于弹性瓣与套筒中部内侧为同向倾斜设置，进而使得套筒向上移动的同时，套筒中部内侧与弹性瓣倾斜面距离增大，从而实现滑筒与滑杆之间的解锁，反之，可通过反方向转动套筒实现弹性瓣对滑杆的抵紧，从而有利于滑杆与滑筒间的锁紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述通槽沿弧形架弧面延伸方向延伸，所述通槽两个正对设置的侧壁沿通槽延伸方向分别开有燕尾槽，所述滑筒外周面设置有两个分置滑筒两侧的燕尾块，所述燕尾块分别与相邻所述燕尾槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过燕尾槽对燕尾块的限位作用以及导向作用，进而减少在滑筒沿燕尾槽延伸方向移动的过程与弧形架脱离的情况，有利于滑筒的正常移动。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括若干个设置在弧形架上端面的安装板，所述安装板沿弧形架弧面延伸方向等间隔设置，所述安装板沿平行于工作辊的方向贯穿有螺纹孔，所述限位件还包括与所述螺纹孔螺纹连接的螺杆以及与所述螺杆靠近滑筒的一端转动连接的限位块，所述限位块靠近滑筒的一侧凹向滑筒设置。

通过采用上述技术方案，将螺杆与安装板上的螺纹孔螺纹连接，并使螺杆一端与限位块转动连接，使得可通过转动螺杆进而驱使限位块靠近滑筒或远离滑筒，同时将限位块靠近滑筒的一侧设置为凹向滑筒的弧面，进而可通过弧面与滑筒外周面抵接而对滑筒进行移动限位，有利于限位件对滑筒位置的固定。

本实用新型进一步设置为：所述安装板靠近限位块的一侧设置有若干根与安装板靠近限位块的一侧垂直设置的导向杆，所述限位块靠近安装板的一侧开有若干个容纳所述导向杆设置的导向孔。

通过采用上述技术方案，使得在螺杆转动并驱使限位块靠近滑筒的过程中，限位块沿导向杆长度方向移动，进而减少限位块绕螺杆轴线转动的情况，有利于限位块弧面对准滑筒外周面，并对其进行固定，便于限位件的锁紧操作。

本实用新型进一步设置为：所述通槽靠近安装板的内壁与安装板之间的距离不小于限位块平行于螺杆方向的长度。

通过采用上述技术方案，进而对滑筒进行解锁后，可将限位块往远离通槽方向移动，通过限制安装板与通槽之间的距离的长度，使得限位块移动至通槽与安装板之间，进而有利于减少限位块对滑筒移动的干涉，有利于滑筒的正常滑动。

本实用新型进一步设置为：所述机架设有进料口的一侧设置有送料机构，所述送料机构包括设置在机架一侧的送料电机、与所述送料电机输出轴同轴连接且贯穿机架两侧壁的送料主动辊、与所述送料主动辊平行设置的送料从动辊以及与所述送料从动辊外周面和送料主动辊外周面抵接的送料带，所述送料从动辊、所述送料主动辊以及送料带通过摩擦传动，所述送料从辊靠近喂料辊设置，所述机架一侧设置有抽风机，所述抽风机连通有抽风管，所述抽风管连通有位于送料带上方且开口朝向送料带设置的抽风斗，所述抽风斗靠近进料口设置，所述抽风管背离机架的一侧开有取料口，所述抽风管内设置有水平设置且靠近所述取料口设置的过滤板。

通过采用上述技术方案，由于在送料带将纤维原料送进送料口时，喂料辊的对纤维原料进行传送的过程容易使部分纤维原料飘向四周，通过抽风机的设置，使得部分飘散在四周的纤维原料被回收至抽风管内的过滤板上，进而减少纤维原料散落四周的情况，有利于减少清洁工人的工作量，同时通过对纤维原料的回收，有利于减少纤维原料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述抽风管与取料口相邻的两侧分别开有与取料口相通的滑槽，所述过滤板靠近滑槽的两侧设置有分别与相邻滑槽滑动连接的滑条。

通过采用上述技术方案，使得过滤板可沿滑槽延伸方向将过滤板取出，进而使得过滤板可拆装，从而便于对过滤板进行独立清洗。

本实用新型进一步设置为：所述抽风管设有取料口的一侧铰接有封闭取料口设置的封板，所述封板与抽风管侧面的铰接处位于取料口上方设置，所述封板背离取料口的一侧设置有把手。

通过采用上述技术方案，使得封板对取料口处的纤维原料进行阻隔，进而减少在纤维原料进行收集的过程中纤维原料从取料口处出来的情况，同时通过把手的设置，进而为使用者提供开启封板的施力点，进而便于封板的开启。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过滑杆两端分别穿过滑筒空腔设置，并通过锁紧件对滑杆与滑筒进行锁紧，从而有利于工作辊与梳理滚筒距离的调节，进而有利于实现该梳理机的梳理区域的可调整功能，同时通过在弧形架上设置若干个限位件，从而可将滑筒固定在在弧形架弧线方向的不同位置，进而有利于工作辊梳理位置的调整；

2.通过抽风机的设置，进而将飘散在环境四周的纤维原料进行回收，从而有利于减少纤维原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型中机架的内部结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为图3中C处的局部放大图；

图6为本实用新型中抽风管与过滤板的爆炸图。

附图标记：1、机架；11、进料口；12、出料口；13、喂料电机；131、喂料辊；14、梳理电机；141、梳理滚筒；2、弧形架；21、通槽；211、燕尾槽；3、送料机构；31、送料电机；32、送料主动辊；33、送料从动辊；34、送料带；4、出料机构；41、出料电机；42、出料主动辊；43、出料从动辊；44、出料带；5、滑杆；51、固定板；52、工作电机；521、工作辊；6、滑筒；61、外螺纹；62、燕尾块；7、限位件；71、安装板；711、螺纹孔；712、导向杆；72、螺杆；721、旋钮；722、圆饼块；73、限位块；731、导向孔；732、连接孔；7321、内孔；7322、外孔；8、锁紧件；81、套筒；82、弹性瓣；9、抽风机；91、抽风管；911、取料口；912、滑槽；92、抽风斗；93、封板；931、把手；94、过滤板；941、滑条。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

如图3所示，一种无纺布梳理机，包括机架1。机架1其中正对的两侧分别开有进料口11以及出料口12。机架1设有进料口11的一侧安装有送料机构3。机架1设有出料口12的一侧安装有出料机构4。

如图1和图3所示，送料机构3包括固定在机架1一侧的送料电机31、与送料电机31输出轴同轴连接且贯穿机架1两侧壁的送料主动辊32、与送料主动辊32平行设置的送料从动辊33以及与送料从动辊33外周面和送料主动辊32外周面抵接的送料带34。送料从动辊33靠近进料口11设置。送料从动辊33、送料主动辊32以及送料带34之间通过摩擦传动。

出料机构4包括固定在机架1一侧的出料电机41、与出料电机41输出轴同轴连接且贯穿机架1两侧壁的出料主动辊42、与出料主动辊42平行设置的出料从动辊43以及与出料从动辊43外周面和出料主动辊42外周面抵接的出料带44。出料主动辊42靠近出料口12设置。出料从动辊43、出料主动辊42以及出料带44之间通过摩擦传动。

机架1与进料口11相邻的一侧设置有喂料电机13以及梳理电机14，喂料电机13靠近进料口11设置。机架1与进料口11相邻的两侧之间转动连接有喂料辊131，喂料辊131贯穿机架1与进料口11相邻两侧设置且一端与喂料电机13输出轴同轴连接。机架1与进料口11相邻的两侧之间转动连接有与喂料辊131平行的梳理滚筒141，梳理滚筒141贯穿机架1与进料口11相邻两侧设置且一端与梳理电机14的输出轴同轴连接。

如图2和图3所示，机架1上端固定有两个分置梳理滚筒141两端设置的弧形架2，各弧形架2朝机架1下端面方向分别贯穿有通槽21。通槽21沿弧形架2弧面延伸方向延伸，通槽21两个正对设置的侧壁沿通槽21延伸方向分别开有燕尾槽211。各通槽21内分别滑动连接有若干个内部中空的滑筒6，滑筒6外周面固定有两个分置滑筒6两侧的燕尾块62，燕尾块62分别与相邻燕尾槽211滑动连接。

如图3和图4所示，机架1上方设置有若干个呈“Π”字型的滑杆5。滑杆5两端分别穿过两个弧形架2上的滑筒6（如图2所示）空腔设置。滑杆5两端之间转动连接有与梳理滚筒141平行设置的工作辊521，工作辊521贯穿滑杆5两端外周面设置。滑杆5一端外周面固定有固定板51，固定板51背离滑杆5的一侧固定有工作电机52，工作辊521一端贯穿固定板51设置且与工作电机52输出轴同轴连接。

如图2和图3所示，各滑筒6外周面安装有锁紧滑杆5的锁紧件8。滑筒6远离梳理滚筒141一端外周面开设有位于机架1外部的外螺纹61。锁紧件8包括若干个固定在滑筒6背离梳理滚筒141一端面的弹性瓣82以及与外螺纹61螺纹连接的套筒81。弹性瓣82环绕滑杆5一端的外周面设置，弹性瓣82靠近滑杆5的一侧与滑杆5外周面抵接。弹性瓣82背离滑杆5外周面的一侧背离滑杆5向下倾斜设置。套筒81上端内侧与滑杆5外周面抵接，套筒81中部的内侧背离弹性瓣82方向倾斜设置，套筒81中部的内侧与套筒81横截面形成的角度大于弹性瓣82倾斜面与弹性瓣82下底面形成的角度。套筒81下端内侧与外螺纹61螺纹连接。

如图2所示，弧形架2上端面沿弧形架2弧面延伸方向安装若干个限制滑筒6移动的限位件7。限位件7包括若干个固定在弧形架2上端面的安装板71，安装板71沿弧形架2弧面延伸方向等间隔设置。安装板71沿平行于工作辊521的方向贯穿有螺纹孔711。限位件7还包括与螺纹孔711螺纹连接的螺杆72以及与螺杆72靠近滑筒6的一端转动连接的限位块73。螺杆72远离限位块73的一端固定连接有旋钮721。限位块73靠近滑筒6的一侧凹向滑筒6设置。限位块73靠近螺杆72的一侧开有连接孔732，连接孔732包括与限位块73靠近螺杆72的一侧连通的外孔7322以及与外孔7322连通的内孔7321，外孔7322轴线与内孔7321轴线重合且外孔7322直径小于内孔7321直径。螺杆72靠近限位块73的一端固定连接有圆饼块722。螺杆72轴线与圆饼块722轴线重合，圆饼块722直径大于螺杆72直径。螺杆72靠近限位块73的一端伸入外孔7322设置，圆饼块722置于内孔7321内。通槽21靠近安装板71的内壁与安装板71之间的距离不小于限位块73平行于螺杆72方向的长度。

安装板71靠近限位块73的一侧固定有两根与安装板71靠近限位块73的一侧垂直设置且分置螺杆72两侧的导向杆712，限位块73靠近安装板71的一侧开有两个分别容纳相邻导向杆712设置的导向孔731。导向杆712与导向孔731插接设置。

如图3和图6所示，机架1一侧放置有抽风机9，抽风机9连通有抽风管91，抽风管91连通有位于送料带34上方且开口朝向送料带34设置的抽风斗92，抽风斗92靠近进料口11（如图1所示）设置.抽风管91背离机架1的一侧开有方形的取料口911，抽风管91内安装有水平设置且靠近取料口911下端边缘设置的过滤板94。抽风管91与取料口911相邻的两侧分别开有与取料口911相通的滑槽912，过滤板94靠近滑槽912的两侧固定有分别与相邻滑槽912滑动连接的滑条941。

如图5和图6所示，抽风管91设有取料口911的一侧铰接有封闭取料口911设置的封板93，封板93与抽风管91侧面的铰接处位于取料口911上方设置，封板93背离取料口911的一侧固定有把手931。

本实施例的工况及原理如下：

对该梳理机梳理区域进行调整时，首先解除限位件7对滑筒6的滑动限位。先转动螺杆72上的旋钮721并驱使螺杆72转动，进而驱使限位块73沿导向杆712的长度方向远离滑筒6，以同样操作解除滑杆5另一端限位件7对滑筒6的锁紧状态，而后将与滑杆5两端穿设的滑筒6沿燕尾槽211方向移动至合适的位置，相邻限位件7对其进行限位。即反方向转动旋钮721并驱使螺杆72转动，进而驱使限位块73沿导向杆712的长度方向靠近滑筒6，以同样操作对滑杆5另一端的滑筒6进行滑动限制。进而有利于调整相邻工作辊521间的距离，进而满足有不同梳理需求的无纺布产品的生产要求。

转动滑杆5两端处的套筒81，套筒81相对于滑筒6向上移动，套筒81中部内侧远离弹性瓣82倾斜面方向移动，从而解除套筒81中部内侧与弹性瓣82的抵接状态，进而解除弹性瓣82与滑杆5外周面的抵紧，随后沿滑筒6轴线方向移动滑杆5，进而调整工作辊521与梳理滚筒141之间的距离，最后反方向转动套筒81驱使弹性瓣82对滑杆5进行抵紧，进而将滑杆5固定，从而有利于调整梳理机的梳理区域，进一步实现对有不同梳理需求的无纺布产品进行纤维原料的梳理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无纺布梳理机，包括机架（1），所述机架（1）其中正对的两侧分别开有进料口（11）以及出料口（12），所述机架（1）与所述进料口（11）相邻的一侧设置有喂料电机（13）以及梳理电机（14），所述喂料电机（13）靠近所述进料口（11）设置，所述喂料电机（13）输出轴同轴连接有喂料辊（131），所述喂料辊（131)贯穿机架(1)与进料口(11)相邻的两侧设置，所述机架(1)内设置有与所述喂料辊(131)平行设置且靠近喂料辊(131)设置的梳理滚筒(141)，所述梳理电机(14)输出轴与所述梳理滚筒(141)同轴连接，其特征是：所述机架(1)上端设置有两个分置梳理滚筒(141)两端设置的弧形架(2)，各所述弧形架(2)朝机架(1)下端面方向分别贯穿有通槽(21)，各所述通槽(21)内分别滑动连接有若干个内部中空的滑筒(6)，所述机架(1)上方设置有若干个呈“Π”字型的滑杆(5)，所述滑杆(5)两端分别穿过两个弧形架(2)上的滑筒(6)空腔设置，所述滑杆(5)两端之间转动连接有与梳理滚筒(141)平行设置的工作辊(521)，所述滑杆(5)一端外周面设置有工作电机(52)，所述工作电机(52)输出轴与所述工作辊(521)一端同轴连接，各所述滑筒(6)外周面设置有锁紧滑杆(5)的锁紧件(8)，所述弧形架(2)上端面沿弧形架(2)弧面延伸方向设置若干个限制滑杆(5)移动的限位件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布梳理机，其特征是：所述滑筒(6)远离梳理滚筒(141)一端外周面设置有位于机架(1)外部的外螺纹(61)，所述锁紧件(8)包括若干个设置在滑筒(6)背离梳理滚筒(141)一端面上的弹性瓣(82)以及与所述外螺纹(61)螺纹连接的套筒(81)，所述弹性瓣(82)环绕滑杆(5)一端的外周面设置，所述弹性瓣(82)背离滑杆(5)外周面的一侧背离滑杆(5)向下倾斜设置，所述套筒(81)上端内侧与滑杆(5)外周面抵接，所述套筒(81)中部的内侧背离弹性瓣(82)方向倾斜设置且与弹性瓣(82)抵接，所述套筒(81)下端内侧与外螺纹(61)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布梳理机，其特征是：所述通槽(21)沿弧形架(2)弧面延伸方向延伸，所述通槽(21)两个正对设置的侧壁沿通槽(21)延伸方向分别开有燕尾槽(211)，所述滑筒(6)外周面设置有两个分置滑筒(6)两侧的燕尾块(62)，所述燕尾块(62)分别与相邻所述燕尾槽(211)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布梳理机，其特征是：所述限位件(7)包括若干个设置在弧形架(2)上端面的安装板(71)，所述安装板(71)沿弧形架(2)弧面延伸方向等间隔设置，所述安装板(71)沿平行于工作辊(521)的方向贯穿有螺纹孔(711)，所述限位件(7)还包括与所述螺纹孔(711)螺纹连接的螺杆(72)以及与所述螺杆(72)靠近滑筒(6)的一端转动连接的限位块(73)，所述限位块(73)靠近滑筒(6)的一侧凹向滑筒(6)设置。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布梳理机，其特征是：所述安装板(71)靠近限位块(73)的一侧设置有若干根与安装板(71)靠近限位块(73)的一侧垂直设置的导向杆(712)，所述限位块(73)靠近安装板(71)的一侧开有若干个容纳所述导向杆(712)设置的导向孔(731)。

6.根据权利要求4所述的一种无纺布梳理机，其特征是：所述通槽(21)靠近安装板(71)的内壁与安装板(71)之间的距离不小于限位块(73)平行于螺杆(72)方向的长度。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布梳理机，其特征是：所述机架(1)设有进料口(11)的一侧设置有送料机构(3)，所述送料机构(3)包括设置在机架(1)一侧的送料电机(31)、与所述送料电机(31)输出轴同轴连接且贯穿机架(1)两侧壁的送料主动辊(32)、与所述送料主动辊(32)平行设置的送料从动辊(33)以及与所述送料从动辊(33)外周面和送料主动辊(32)外周面抵接的送料带(34)，所述送料从动辊(33)、所述送料主动辊(32)以及送料带(34)通过摩擦传动，所述送料从辊靠近喂料辊(131)设置，所述机架(1)一侧设置有抽风机(9)，所述抽风机(9)连通有抽风管(91)，所述抽风管(91)连通有位于送料带(34)上方且开口朝向送料带(34)设置的抽风斗(92)，所述抽风斗(92)靠近进料口(11)设置，所述抽风管(91)背离机架(1)的一侧开有取料口(911)，所述抽风管(91)内设置有水平设置且靠近所述取料口(911)设置的过滤板(94)。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布梳理机，其特征是：所述抽风管(91)与取料口(911)相邻的两侧分别开有与取料口(911)相通的滑槽(912)，所述过滤板(94)靠近滑槽(912)的两侧设置有分别与相邻滑槽(912)滑动连接的滑条(941)。

9.根据权利要求7所述的一种无纺布梳理机，其特征是：所述抽风管(91)设有取料口(911)的一侧铰接有封闭取料口(911)设置的封板(93)，所述封板(93)与抽风管(91)侧面的铰接处位于取料口(911)上方设置，所述封板(93)背离取料口(911)的一侧设置有把手(931)。

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