CN211339619U - 一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉,包括炉壳,所述炉壳的一端开口,炉壳开口的一端通过螺栓固定有封板,封板的一侧外壁中心位置开有门孔,所述封板的侧壁固定连接有隔离罩,且隔离罩的外侧壁与炉壳的内侧壁之间填充有耐火砖,所述封板的侧壁固定连接有内罩壳,且内罩壳位于隔离罩内,所述内罩壳的外侧壁通过螺栓固定有多组电热管,所述内罩壳的两侧内壁均固定连接有条形板,两个条形板的顶部均开有条形孔,条形孔内均插接有至少一个滑杆。本实用新型是一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉,回火炉有利于刀模钢进行全面受热,提高了回火炉的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及回火炉技术领域,尤其涉及一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉。
背景技术
刀模是冲切制品的模具,刀模通常由钢材料制成,在刀模钢的生产过程中,为了减小刀模钢内部的应力,减少其断裂的可能,需要将其放入到回火炉中进行回火处理。
目前,市场上现有的用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉,大多都存在以下的不足:回火炉内没有将回火工件的底部垫高的结构,在放置刀模钢时,刀模钢的底部与炉内壁接触,则刀模钢的底部并不能均匀的受热回火,综上,现有的用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉大多还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉,包括炉壳,所述炉壳的一端开口,炉壳开口的一端通过螺栓固定有封板,封板的一侧外壁中心位置开有门孔,所述封板的侧壁固定连接有隔离罩,且隔离罩的外侧壁与炉壳的内侧壁之间填充有耐火砖,所述封板的侧壁固定连接有内罩壳,且内罩壳位于隔离罩内,所述内罩壳的外侧壁通过螺栓固定有多组电热管,所述内罩壳的两侧内壁均固定连接有条形板,两个条形板的顶部均开有条形孔,条形孔内均插接有至少一个滑杆,位于同一个条形孔内的滑杆的顶端固定连接有同一个端面结构为U形的侧板,两个条形板分别插接在两个侧板内,两个侧板相对的一侧外壁固定连接有多个垫放条,垫放条的顶部均开有多个通孔,所述内罩壳的一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器。
进一步的,所述炉壳开口的一端侧壁通过铰链铰接有炉门,炉门的侧壁焊接有堵头,堵头插接在门孔内,炉壳的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有立柱。
进一步的,所述炉门的一侧外壁焊接有手柄。
进一步的,将所述手柄替换为两个横杆、立杆和隔热套,且两个横杆的一端焊接在炉门的侧壁上,立杆的侧壁与两个横杆的端部焊接,隔热套套接在立杆的外壁上,两个横杆的侧壁均开有多个凹槽。
进一步的,所述炉门的顶部外壁和底部外壁均焊接有封条,且两个封条的侧壁分别与炉壳的顶部和底部接触。
进一步的,两个所述封条的外壁均开有两个螺纹孔,炉壳的顶部外壁和底部外壁均开有两个螺纹槽,螺纹孔内均螺纹插接有六角螺杆,六角螺杆的端部分别螺纹插接在螺纹槽内。
进一步的,所述垫放条的端面结构均为倒立的等腰梯形。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置侧板和多个开有通孔的垫放条,在回火前,将六角螺杆取下,打开炉门,将刀模钢平放在垫放条的顶部,接着关闭炉门并利用六角螺杆锁定,在回火时,电热管发热,进而对刀模钢进行回火,在回火时,由于垫放条将刀模钢的底部垫高,且由于垫放条上开有多个通孔,故而使得刀模钢底部更好地的受热回火。
2.通过设置堵头,可以减少回火炉热量的散失,实现节能。
3.通过设置温度传感器,温度传感器可以实时检测炉内的温度,进而便于工作人员对电热管的加热温度进行控制,提高了回火炉的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉的实施例1的侧视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉的实施例1的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉的实施例1的电路信号流程图;
图4为本实用新型提出的一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉的实施例2的局部侧视剖面结构示意图。
图中:1-炉壳、2-耐火砖、3-隔离罩、4-电热管、5-立柱、6-温度传感器、7-内罩壳、8-侧板、9-垫放条、10-通孔、11-堵头、12-炉门、13-封板、14-封条、15-条形板、16-横杆、17-隔热套、18-立杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉,包括炉壳1,炉壳1的一端开口,炉壳1开口的一端通过螺栓固定有封板13,封板13的一侧外壁中心位置开有门孔,封板13的侧壁焊接有隔离罩3,且隔离罩3的外侧壁与炉壳1的内侧壁之间填充有耐火砖2,封板13的侧壁焊接有内罩壳7,且内罩壳7位于隔离罩3内,内罩壳7的外侧壁通过螺栓固定有多组电热管4,电热管4发热,进而对刀模钢进行回火,内罩壳7的两侧内壁均焊接有条形板15,两个条形板15的顶部均开有条形孔,条形孔内均插接有至少一个滑杆,位于同一个条形孔内的滑杆的顶端焊接有同一个端面结构为U形的侧板8,两个条形板15分别插接在两个侧板8内,两个侧板8相对的一侧外壁焊接有多个垫放条9,由于两个侧板8的滑杆插接在条形板15的条形孔内,故而在回火完毕后,打开炉门12,可将垫高条9以及侧板8抽出一段距离,以便将刀模钢取出冷却,垫放条9的顶部均开有多个通孔10,在回火时,由于垫放条9将刀模钢的底部垫高,且由于垫放条9上开有多个通孔10,故而使得刀模钢底部更好地的受热回火,内罩壳7的一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器6,更进一步地,炉壳1的侧壁固定有控制盒,控制盒内固定有处理器,控制盒的外壁通过螺栓固定有显示屏,显示屏和电热管4均通过信号线与处理器的信号输出端连接,处理器的信号输入端通过导线连接有开关,温度传感器6通过信号线与处理器的信号输入端连接,处理器的型号为ARM9TDMI,温度传感器6的型号为Pt100,温度传感器6实时检测炉内的温度,进而便于工作人员对电热管4的加热温度进行控制,且经处理器处理温度信号后,可将温度信号以数据的形式呈现在显示屏上。
本实用新型中,炉壳1开口的一端侧壁通过铰链铰接有炉门12,炉门12的侧壁焊接有堵头11,堵头11插接在门孔内,回火时,堵头11将门孔处堵住,此减少回火炉热量的散失,实现节能,炉壳1的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有立柱5。
其中,炉门12的一侧外壁焊接有手柄。
其中,炉门12的顶部外壁和底部外壁均焊接有封条14,且两个封条14的侧壁分别与炉壳1的顶部和底部接触。
其中,两个封条14的外壁均开有两个螺纹孔,炉壳1的顶部外壁和底部外壁均开有两个螺纹槽,螺纹孔内均螺纹插接有六角螺杆,六角螺杆的端部分别螺纹插接在螺纹槽内。
其中,垫放条9的端面结构均为倒立的等腰梯形。
工作原理:将回火炉通过导线外接电源,在回火前,将六角螺杆取下,打开炉门12,将刀模钢平放在垫放条9的顶部,接着关闭炉门12并利用六角螺杆锁定,在回火时,接通电源,电热管4发热,进而对刀模钢进行回火,在回火时,由于垫放条9将刀模钢的底部垫高,且由于垫放条9上开有多个通孔10,故而使得刀模钢底部更好地的受热回火,回火时,堵头11将门孔处堵住,此减少回火炉热量的散失,实现节能,由于两个侧板8的滑杆插接在条形板15的条形孔内,故而在回火完毕后,打开炉门12,可将垫高条9以及侧板8抽出一段距离,以便将刀模钢取出冷却。
实施例2
参照图4,一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,将手柄替换为两个横杆16、立杆18和隔热套17,且两个横杆16的一端焊接在炉门12的侧壁上,立杆18的侧壁与两个横杆16的端部焊接,隔热套17套接在立杆18的外壁上,两个横杆16的侧壁均开有多个凹槽。
工作原理:回火完毕后,打开炉门时,可手握立杆上的隔热套将炉门打开,避免烫伤,且横杆16的外壁开有凹槽,故而增大了横杆表面的散热面积,减少了热量传递到隔热套17处。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
Claims (7)
1.一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉,包括炉壳(1),其特征在于,所述炉壳(1)的一端开口,炉壳(1)开口的一端通过螺栓固定有封板(13),封板(13)的一侧外壁中心位置开有门孔,所述封板(13)的侧壁固定连接有隔离罩(3),且隔离罩(3)的外侧壁与炉壳(1)的内侧壁之间填充有耐火砖(2),所述封板(13)的侧壁固定连接有内罩壳(7),且内罩壳(7)位于隔离罩(3)内,所述内罩壳(7)的外侧壁通过螺栓固定有多组电热管(4),所述内罩壳(7)的两侧内壁均固定连接有条形板(15),两个条形板(15)的顶部均开有条形孔,条形孔内均插接有至少一个滑杆,位于同一个条形孔内的滑杆的顶端固定连接有同一个端面结构为U形的侧板(8),两个条形板(15)分别插接在两个侧板(8)内,两个侧板(8)相对的一侧外壁固定连接有多个垫放条(9),垫放条(9)的顶部均开有多个通孔(10),所述内罩壳(7)的一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉,其特征在于,所述炉壳(1)开口的一端侧壁通过铰链铰接有炉门(12),炉门(12)的侧壁焊接有堵头(11),堵头(11)插接在门孔内,炉壳(1)的底部外壁靠近四个拐角处均焊接有立柱(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉,其特征在于,所述炉门(12)的一侧外壁焊接有手柄。
4.根据权利要求3所述的一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉,其特征在于,将所述手柄替换为两个横杆(16)、立杆(18)和隔热套(17),且两个横杆(16)的一端焊接在炉门(12)的侧壁上,立杆(18)的侧壁与两个横杆(16)的端部焊接,隔热套(17)套接在立杆(18)的外壁上,两个横杆(16)的侧壁均开有多个凹槽。
5.根据权利要求3或4所述的一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉,其特征在于,所述炉门(12)的顶部外壁和底部外壁均焊接有封条(14),且两个封条(14)的侧壁分别与炉壳(1)的顶部和底部接触。
6.根据权利要求5所述的一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉,其特征在于,两个所述封条(14)的外壁均开有两个螺纹孔,炉壳(1)的顶部外壁和底部外壁均开有两个螺纹槽,螺纹孔内均螺纹插接有六角螺杆,六角螺杆的端部分别螺纹插接在螺纹槽内。
7.根据权利要求6所述的一种用于修正刀模钢热处理缺陷的回火炉,其特征在于,所述垫放条(9)的端面结构均为倒立的等腰梯形。
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