CN211337449U - 旋转交替式中转货架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种旋转交替式中转货架,属于板材放置领域。它包括机座,所述的机座的两侧各转动连接有驱动轴,每根驱动轴上设有若干个依次沿着对应的驱动轴的周向放置的连接板,两根驱动轴上的若干个连接板一一对应,对应的两个连接板之间连接有第一转轴,每根第一转轴上转动连接有放置架,每根放置架上还穿设有一根第二转轴,所述的第二转轴的两端均延伸入机座内且与机座活动连接,在所述的放置架沿着驱动轴转动时,所述的第二转轴与对应的第一转轴处于同一水平高度,且所述的放置架始终处于水平状态。
Description
技术领域
本实用新型属于板材放置领域,尤其涉及一种旋转交替式中转货架。
背景技术
在工厂切割板材时,会有多余的板材碎片留下来,一般情况下工人都将这些碎片放置在地上,一方面在堆放的过程中会造成碎片损坏分裂成若干块无法再利用的小碎片,另一方面,放置在地面上的碎片会阻塞通道,且往往碎片端角锋利,工人在行走过程中擦到碎片时易割破皮肤,此外,当需要用到其中一块板材时,若该板材在一堆板材的中间部分,需要将该板材抽取出来,抽出过程较繁杂,因此,急需要一个能够方便储藏板材的货架。
例如,中国专利文献公开了一种板材型材超级发售储藏货物架[专利申请号:CN201420773289.6],它包括货架梁、货架柱、圈底梁、行车梁、顶棚架、轨道梁组成,双框或多框货物架的货架柱支持行车梁,行车梁支持顶棚架,行车梁下连接轨道梁,轨道梁上配置葫芦和吊具。因此这种板材型材超级发售和储藏的货物架,适用于发售和储藏各种板材、型材等。但该装置将板材放置在架子上并没有进行固定,板材容易掉落。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供旋转交替式中转货架。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种旋转交替式中转货架,包括机座,所述的机座的两侧各转动连接有驱动轴,每根驱动轴上设有若干个依次沿着对应的驱动轴的周向放置的连接板,两根驱动轴上的若干个连接板一一对应,对应的两个连接板之间连接有第一转轴,每根第一转轴上转动连接有放置架,每根放置架上还穿设有一根第二转轴,所述的第二转轴的两端均延伸入机座内且与机座活动连接,在所述的放置架沿着驱动轴转动时,所述的第二转轴与对应的第一转轴处于同一水平高度,且所述的放置架始终处于水平状态。
在上述的旋转交替式中转货架中,所述的机座的两侧均设有一个圆槽,所述的第一转轴中心线至驱动轴中心线的距离与圆槽的中心圆的半径相同,且所述的圆槽的圆心处与驱动轴的中心线处于同一水平高度,每根第二转轴的两端分别延伸入机座两侧的圆槽中,且每根第二转轴与圆槽活动连接,所述的第一转轴与圆槽的中心具有间隙。
在上述的旋转交替式中转货架中,所述的圆槽的横截面呈圆弧形,该圆弧的角度大于180°,且每根第二转轴的两端分别设有一个活动于圆槽内的圆球,所述的圆球与对应的圆槽的内壁相抵。
在上述的旋转交替式中转货架中,每根驱动轴上的若干个连接板沿着该驱动轴周向且等间距放置。
在上述的旋转交替式中转货架中,每根放置架上还设有若干组固定放置部件,所述的固定放置部件包括两个能沿着放置架轴向往复移动的固定板。
在上述的旋转交替式中转货架中,所述的放置架的两侧各设有一条滑槽,所述的固定放置部件还包括两个横移板,所述的横移板的两端分别延伸入两个滑槽内,所述的固定放置部件中至少有一个横移板能沿着放置架水平方向左右往复移动,两个横移板与两个固定板一一对应,所述的横移板位于对应的固定板的上侧。
在上述的旋转交替式中转货架中,所述的横移板上转动连接有轴向转轴,所述的轴向转轴贯穿横移板的上下两端,所述的轴向转轴向下延伸并贯穿对应的固定板,且所述的轴向转轴与固定板的连接部分设有螺纹线,所述的轴向转轴与固定板螺接。
在上述的旋转交替式中转货架中,所述的固定放置部件中的其中一个横移板被固定在滑槽内,且该固定放置部件上的另一个横移板能沿着滑槽前后滑动,其中一个横移板上设有横移驱动器,且所述的横移驱动器的输出轴与该固定放置部件上的另一个横移板连接。
在上述的旋转交替式中转货架中,每个驱动轴连接有设置在机座上的转动电机。
在上述的旋转交替式中转货架中,所述的第一转轴位于对应的放置架的中心线上,且所述的连接板的长度大于放置架长度一半的距离。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型中的若干个放置架能够绕着驱动轴的中心线转动,且每个放置架上都转动连接有第一转轴和第二转轴,在所述的放置架沿着驱动轴转动时,所述的第二转轴与对应的第一转轴处于同一水平高度,且所述的放置架始终处于水平状态,能够将若干个放置架依次转动至工作区域旁,并将工作产生的剩余板材放置在放置架上,解决了堆积在地上且不方便抽取板材的问题。
2、本实用新型中第一转轴中心线至驱动轴中心线的距离与圆槽的中心圆的半径相同,且所述的圆槽的圆心处与驱动轴的中心线处于同一水平高度,因此在放置架移动过程中,第一转轴与对应的第二转轴始终处于同一高度,从而使放置架始终保持水平方向放置且不发生放置架绕着对应的第一转轴或第二转轴转动。
3、本实用新型中的固定放置部件中均有一块横移板能够沿着水平方向移动,两块横移板上均活动连接有能沿着放置架轴向移动的固定板,根据板材的长度能够调整两块横移板之间的距离并通过固定板将板材夹紧。
附图说明
图1是本实用新型的整体示意图;
图2是本实用新型的侧视示意图;
图3是放置架的结构示意图;
图4图3中A-A的剖视示意图。
图中:机座10、驱动轴11、连接板12、第一转轴13、放置架14、第二转轴15、圆槽16、圆球17、固定放置部件18、固定板19、滑槽20、横移板21、轴向转轴22、横移驱动器23、转动电机24。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
结合图1-2所示,一种旋转交替式中转货架,包括机座10,所述的机座10的两侧各转动连接有驱动轴11,每根驱动轴11上设有若干个依次沿着对应的驱动轴11的周向放置的连接板12,两根驱动轴11上的若干个连接板12一一对应,对应的两个连接板12之间连接有第一转轴13,每根第一转轴13上转动连接有放置架14,每根放置架14上还穿设有一根第二转轴15,所述的第二转轴15的两端均延伸入机座10内且与机座10活动连接,在所述的放置架14沿着驱动轴11转动时,所述的第二转轴15与对应的第一转轴13处于同一水平高度,且所述的放置架14始终处于水平状态。
在本实施例中,若干个放置架14能绕着驱动轴11的中心线转动,在转动过程中,由于每个放置架14内的第一转轴13和第二转轴15始终位于同一水平高度,因此在放置架14移动过程中,始终保持水平状态,当放置架14移动至工作区域边上时,停止驱动轴11的转动,工作剩余的板材放置在放置架14上,待一个放置架14放满后,使驱动轴11旋转,从而使另一个放置架14移动至工作区域旁边,在使用这些剩余板材时,只需要转动驱动轴11将放置架14移动至工作人员面前即可。
所述的机座10的两侧均设有一个圆槽16,所述的第一转轴13中心线至驱动轴11中心线的距离与圆槽16的中心圆的半径相同,且所述的圆槽16的圆心处与驱动轴11的中心线处于同一水平高度,每根第二转轴15的两端分别延伸入机座10两侧的圆槽16中,且每根第二转轴15与圆槽16活动连接,所述的第一转轴13与圆槽16的中心具有间隙。
在本实例中,在放置架14移动过程中,第二转轴15只能沿着圆槽16滑动,第二转轴15在放置架14的推动下在圆槽16内移动,由于第一转轴13与对应的第二转轴15之间的距离恒定,圆槽16的形状与第一转轴13的移动轨迹形状相同并处于同一水平高度,因此在放置架14移动过程中,第一转轴13与对应的第二转轴15始终处于同一高度,从而使放置架14始终保持水平方向放置且不发生放置架14绕着对应的第一转轴13或第二转轴15转动。
所述的圆槽16的横截面呈圆弧形,该圆弧的角度大于180°,且每根第二转轴15的两端分别设有一个活动于圆槽16内的圆球17,所述的圆球17与对应的圆槽16的内壁相抵。
在本实例中,圆球17被卡在圆槽16中,且圆球17能沿着圆槽16滑动,一方面,防止圆球17滑出圆槽16导致的放置架14脱落砸坏设备或砸伤工作人员,另一方面,圆球17与圆槽16之间的配合连接能够减小摩擦力,此外,圆球17外表面呈光滑状,进一步减小摩擦力。
每根驱动轴11上的若干个连接板12沿着该驱动轴11周向且等间距放置。
在本实例中,能够使设备重力分配更加均匀,使设备更加稳定,且每次只需要驱动轴11转动相同角度,即可使一个放置架14移动至工作区域旁边。
如图3-4所示,每根放置架14上还设有若干组固定放置部件18,所述的固定放置部件18包括两个能沿着放置架14轴向往复移动的固定板19。
在本实例中,在将剩余板材放置在放置架14上,并通过固定板19沿着放置架14轴向向下移动将板材固定在放置架14和固定板19之间,防止板材在随着放置架14移动过程中由于惯性等因素导致板材滑出放置架14砸坏设备或砸伤工作人员。
所述的放置架14的两侧各设有一条滑槽20,所述的固定放置部件18还包括两个横移板21,所述的横移板21的两端分别延伸入两个滑槽20内,所述的固定放置部件18中至少有一个横移板21能沿着放置架14水平方向左右往复移动,两个横移板21与两个固定板19一一对应,所述的横移板21位于对应的固定板19的上侧。
在本实例中,板材的长度长短不一,根据板材的长度能够调整两个横移板21之间的距离,驱动其中一个横移板21沿着滑槽20传动,从而使两个固定板19相互靠近或远离,从而能够使固定板19夹住板材的两侧。
所述的横移板21上转动连接有轴向转轴22,所述的轴向转轴22贯穿横移板21的上下两端,所述的轴向转轴22向下延伸并贯穿对应的固定板19,且所述的轴向转轴22与固定板19的连接部分设有螺纹线,所述的轴向转轴22与固定板19螺接。
在本实例中,将板材放置在放置架14上,根据板材的长度,动其中一个横移板21沿着滑槽20传动,从而使两个固定板19相互靠近或远离,接着转动横移板21上的两个轴向转轴22,使对应的固定板19向下移动夹紧板材。
所述的固定放置部件18中的其中一个横移板21被固定在滑槽20内,且该固定放置部件18上的另一个横移板21能沿着滑槽20前后滑动,其中一个横移板21上设有横移驱动器23,且所述的横移驱动器23的输出轴与该固定放置部件18上的另一个横移板21连接。
在本实例中,横移驱动器23可以是气缸或油缸,横移驱动器23工作驱动两个对应的横移板21相互靠近或远离。
每个驱动轴11连接有设置在机座10上的转动电机24。
在本实例中,转动电机24工作使驱动轴11转动。
所述的第一转轴13位于对应的放置架14的中心线上,且所述的连接板12的长度大于放置架14长度一半的距离。
当放置架14的数量较多时,当其中两块放置架14位于同一高度且水平放置时,连接板12的长度大于放置架14长度一半的距离能够防止两块放置架14相碰。
该实用新型的工作原理:转动电机24工作使驱动轴11转动,若干个放置架14能绕着驱动轴11的中心线转动,在放置架14移动过程中,第二转轴15只能沿着圆槽16滑动,第二转轴15在放置架14的推动下在圆槽16内移动,由于第一转轴13与对应的第二转轴15之间的距离恒定,圆槽16的形状与第一转轴13的移动轨迹形状相同并处于同一水平高度,因此在放置架14移动过程中,第一转轴13与对应的第二转轴15始终处于同一高度,从而使放置架14始终保持水平方向放置且不发生放置架14绕着对应的第一转轴13或第二转轴15转动,当放置架14移动至工作区域旁边时,将板材放置在放置架14上,根据板材的长度,横移驱动器23工作驱动两个对应的横移板21相互靠近或远离,接着转动横移板21上的两个轴向转轴22,使对应的固定板19向下移动夹紧板材。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机座10、驱动轴11、连接板12、第一转轴13、放置架14、第二转轴15、圆槽16、圆球17、固定放置部件18、固定板19、滑槽20、横移板21、轴向转轴22、横移驱动器23、转动电机24等,使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种旋转交替式中转货架,包括机座(10),其特征在于,所述的机座(10)的两侧各转动连接有驱动轴(11),每根驱动轴(11)上设有若干个依次沿着对应的驱动轴(11)的周向放置的连接板(12),两根驱动轴(11)上的若干个连接板(12)一一对应,对应的两个连接板(12)之间连接有第一转轴(13),每根第一转轴(13)上转动连接有放置架(14),每根放置架(14)上还穿设有一根第二转轴(15),所述的第二转轴(15)的两端均延伸入机座(10)内且与机座(10)活动连接,在所述的放置架(14)沿着驱动轴(11)转动时,所述的第二转轴(15)与对应的第一转轴(13)处于同一水平高度,且所述的放置架(14)始终处于水平状态。
2.根据权利要求1所述的旋转交替式中转货架,其特征在于,所述的机座(10)的两侧均设有一个圆槽(16),所述的第一转轴(13)中心线至驱动轴(11)中心线的距离与圆槽(16)的中心圆的半径相同,且所述的圆槽(16)的圆心处与驱动轴(11)的中心线处于同一水平高度,每根第二转轴(15)的两端分别延伸入机座(10)两侧的圆槽(16)中,且每根第二转轴(15)与圆槽(16)活动连接,所述的第一转轴(13)与圆槽(16)的中心具有间隙。
3.根据权利要求2所述的旋转交替式中转货架,其特征在于,所述的圆槽(16)的横截面呈圆弧形,该圆弧的角度大于180°,且每根第二转轴(15)的两端分别设有一个活动于圆槽(16)内的圆球(17),所述的圆球(17)与对应的圆槽(16)的内壁相抵。
4.根据权利要求1所述的旋转交替式中转货架,其特征在于,每根驱动轴(11)上的若干个连接板(12)沿着该驱动轴(11)周向且等间距放置。
5.根据权利要求1所述的旋转交替式中转货架,其特征在于,每根放置架(14)上还设有若干组固定放置部件(18),所述的固定放置部件(18)包括两个能沿着放置架(14)轴向往复移动的固定板(19)。
6.根据权利要求5所述的旋转交替式中转货架,其特征在于,所述的放置架(14)的两侧各设有一条滑槽(20),所述的固定放置部件(18)还包括两个横移板(21),所述的横移板(21)的两端分别延伸入两个滑槽(20)内,所述的固定放置部件(18)中至少有一个横移板(21)能沿着放置架(14)水平方向左右往复移动,两个横移板(21)与两个固定板(19)一一对应,所述的横移板(21)位于对应的固定板(19)的上侧。
7.根据权利要求6所述的旋转交替式中转货架,其特征在于,所述的横移板(21)上转动连接有轴向转轴(22),所述的轴向转轴(22)贯穿横移板(21)的上下两端,所述的轴向转轴(22)向下延伸并贯穿对应的固定板(19),且所述的轴向转轴(22)与固定板(19)的连接部分设有螺纹线,所述的轴向转轴(22)与固定板(19)螺接。
8.根据权利要求6所述的旋转交替式中转货架,其特征在于,所述的固定放置部件(18)中的其中一个横移板(21)被固定在滑槽(20)内,且该固定放置部件(18)上的另一个横移板(21)能沿着滑槽(20)前后滑动,其中一个横移板(21)上设有横移驱动器(23),且所述的横移驱动器(23)的输出轴与该固定放置部件(18)上的另一个横移板(21)连接。
9.根据权利要求1所述的旋转交替式中转货架,其特征在于,每个驱动轴(11)连接有设置在机座(10)上的转动电机(24)。
10.根据权利要求1所述的旋转交替式中转货架,其特征在于,所述的第一转轴(13)位于对应的放置架(14)的中心线上,且所述的连接板(12)的长度大于放置架(14)长度一半的距离。
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