CN211337326U - 一种橇装化大罐抽气装置 - Google Patents
一种橇装化大罐抽气装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211337326U CN211337326U CN201921988995.1U CN201921988995U CN211337326U CN 211337326 U CN211337326 U CN 211337326U CN 201921988995 U CN201921988995 U CN 201921988995U CN 211337326 U CN211337326 U CN 211337326U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- tank
- gas
- extracting
- big
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种橇装化大罐抽气装置，包括原油储罐、大罐抽气缓冲罐、抽气压缩机、抽气空冷器、抽气分离器和凝液泵；所述的原油储罐与大罐抽气缓冲罐的进口连接，大罐抽气缓冲罐下端出口与凝液泵连接，大罐抽气缓冲罐上端出口依次与抽气压缩机、抽气空冷器和抽气分离器连接。本实用新型整套装置由橇组成，便于运输，并可减少现场施工工作量，本实用新型实现对原油储罐大罐气的回收，保证站场安全。它适用于油田联合站的大罐气回收，处理范围为2000~10000m3/d。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种橇装化大罐抽气装置，属于石油领域。
背景技术
长庆油田目前建设大量的联合站，已建联合站内的原油多数经原油储罐储存后外输。原油储罐为常压储罐，罐顶设计有呼吸阀，呼吸阀散逸出的大罐气扩散至地面，影响站场安全。特别是部分储罐的大罐气高含硫化氢、严重超标时，达2000ppm以上，扩散到地面后，浓度仍超过20ppm，严重威胁站内员工的健康。因此需要对大罐气进行回收，目前大多数大罐抽气装置为分散式布置，装置设备多，成橇难度高。通过优化工艺及设备，实现大罐抽气装置的橇装化，也特别适合当前形势的要求。
实用新型内容
为了克服现有装置设备多，成橇难度高的问题，本实用新型提供一种橇装化大罐抽气装置，本实用新型整套装置由橇组成，便于运输，并可减少现场施工工作量，本实用新型实现对原油储罐大罐气的回收，保证站场安全，适用于油田联合站的大罐气回收。
本实用新型采用的技术方案为：
一种橇装化大罐抽气装置，包括原油储罐、大罐抽气缓冲罐、抽气压缩机、抽气空冷器、抽气分离器和凝液泵；所述的原油储罐与大罐抽气缓冲罐的进口连接，大罐抽气缓冲罐下端出口与凝液泵连接，大罐抽气缓冲罐上端出口依次与抽气压缩机、抽气空冷器和抽气分离器连接。
所述的大罐抽气缓冲罐与抽气分离器之间通过一条管线连接，该管线上设置有低压补气阀。
所述的抽气分离器上端设有气出口，下端设有液出口。
所述的大罐抽气缓冲罐的来气压力至少为700Pa。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供一种橇装化大罐抽气装置，本实用新型的整套装置由橇组成，便于运输，并可减少现场施工工作量，装置实现对原油储罐大罐气的回收，保证站场安全。它适用于油田联合站的大罐气回收，处理范围为2000~10000m3/d。
以下将结合附图进行进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型结构连接示意图。
图中，附图标记为：1、原油储罐；2、大罐气；3、大罐抽气缓冲罐；4、抽气压缩机；5、抽气空冷器；6、抽气分离器；7、凝液泵；8、凝液；9、低压补气阀。
具体实施方式
实施例1：
为了克服现有装置设备多，成橇难度高的问题，本实用新型提供如图1所示的一种橇装化大罐抽气装置，本实用新型整套装置由橇组成，便于运输，并可减少现场施工工作量，本实用新型实现对原油储罐大罐气的回收，保证站场安全，适用于油田联合站的大罐气回收。
一种橇装化大罐抽气装置，包括原油储罐1、大罐抽气缓冲罐3、抽气压缩机4、抽气空冷器5、抽气分离器6和凝液泵7；所述的原油储罐1与大罐抽气缓冲罐3的进口连接，大罐抽气缓冲罐3下端出口与凝液泵7连接，大罐抽气缓冲罐3上端出口依次与抽气压缩机4、抽气空冷器5和抽气分离器6连接。
如图1所示，一种橇装化大罐抽气装置至少由五部分组成，大罐抽气缓冲罐3，抽气压缩机4,抽气空冷器5，抽气分离器6，抽气凝液泵7。
原油储罐1中挥发的大罐气2，首先进大罐抽气缓冲罐3进行缓冲，分离掉大罐气2中的凝液8后，进入抽气压缩机4增压，增压至后，进入抽气空冷器5进行冷却，冷却后进入抽气分离器6，分离出凝液8后，大罐气2则进下游装置；大罐抽气缓冲罐3底部凝液8则经凝液泵7增压后送至油系统，抽气缓冲罐6中的凝液8则直接进油系统。
本实用新型提供一种橇装化大罐抽气装置，本实用新型的整套装置由橇组成，便于运输，并可减少现场施工工作量，装置实现对原油储罐大罐气的回收，保证站场安全。它适用于油田联合站的大罐气回收，处理范围为2000~10000m3/d。
实施例2：
基于实施例1的基础上，本实施例中，所述的大罐抽气缓冲罐3与抽气分离器6之间通过一条管线连接，该管线上设置有低压补气阀9。
所述的抽气分离器6上端设有气出口，下端设有液出口。
所述的大罐抽气缓冲罐3的来气压力至少为700Pa。
一种橇装化大罐抽气方法，具体步骤为：
步骤一，原油储罐1中挥发的大罐气2首先进大罐抽气缓冲罐3进行缓冲；
步骤二，经过步骤一中大罐抽气缓冲罐3缓冲后，大罐气2分离出凝液8，分离掉的凝液8经凝液泵7增压后送至油系统；其余大罐气2进入抽气压缩机4增压；
步骤三，经步骤二抽气压缩机4增压后，进入抽气空冷器5进行冷却；
步骤四，经步骤三抽气空冷器5冷却后，进入抽气分离器6，分离出凝液8后，大罐气2则进下游装置；抽气缓冲罐6中分离出的凝液8则直接进油系统。
所述的步骤二中，其余大罐气2进入抽气压缩机4增压，其压力增加至0.3MPa。
所述的步骤三中，抽气空冷器5进行冷却，冷却到40℃。
所述的步骤二中，在大罐抽气缓冲罐3中的大罐气2分离掉的凝液8经凝液泵7增压至0.3MPa后送至油系统。
所述的大罐抽气缓冲罐3的来气压力低于0~700Pa时,低压补气阀9打开，对大罐抽气缓冲罐3进行补气。
如图1所示，一种橇装化大罐抽气工艺装置主要由五部分组成，大罐抽气缓冲罐3，抽气压缩机4,抽气空冷器5，抽气分离器6，抽气凝液泵7。
原油储罐1中挥发的大罐气2，首先进大罐抽气缓冲罐3进行缓冲，分离掉大罐气2中的凝液8后，进入抽气压缩机4增压，增压至0.3MPa，进入抽气空冷器5，冷却至40℃，进入抽气分离器6，分离出凝液8后，大罐气2则进下游装置；大罐抽气缓冲罐3底部凝液8则经凝液泵7增压至0.3MPa后送至油系统，抽气缓冲罐6中的凝液9则直接进油系统；当来气压力低于0~700Pa（G）,低压补气阀9打开，对大罐抽气缓冲罐进行补气，保证原油储罐1维持在正压装置，保证原油储罐1的安全。
以上实施例仅用以说明本方法的技术实施方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型中为详细描述的装置部件及方法步骤均为现有技术，本实用新型中将不再进行进一步的说明。
Claims (4)
1.一种橇装化大罐抽气装置，其特征在于：包括原油储罐（1）、大罐抽气缓冲罐（3）、抽气压缩机（4）、抽气空冷器（5）、抽气分离器（6）和凝液泵（7）；所述的原油储罐（1）与大罐抽气缓冲罐（3）的进口连接，大罐抽气缓冲罐（3）下端出口与凝液泵（7）连接，大罐抽气缓冲罐（3）上端出口依次与抽气压缩机（4）、抽气空冷器（5）和抽气分离器（6）连接。
2.根据权利要求1所述的一种橇装化大罐抽气装置，其特征在于：所述的大罐抽气缓冲罐（3）与抽气分离器（6）之间通过一条管线连接，该管线上设置有低压补气阀（9）。
3.根据权利要求1所述的一种橇装化大罐抽气装置，其特征在于：所述的抽气分离器（6）上端设有气出口，下端设有液出口。
4.根据权利要求1所述的一种橇装化大罐抽气装置，其特征在于：所述的大罐抽气缓冲罐（3）的来气压力至少为700Pa。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921988995.1U CN211337326U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种橇装化大罐抽气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921988995.1U CN211337326U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种橇装化大罐抽气装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211337326U true CN211337326U (zh) | 2020-08-25 |
Family
ID=72098375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921988995.1U Active CN211337326U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种橇装化大罐抽气装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211337326U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110893955A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-20 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种橇装化大罐抽气装置及方法 |
-
2019
- 2019-11-18 CN CN201921988995.1U patent/CN211337326U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110893955A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-20 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种橇装化大罐抽气装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10753539B2 (en) | Station and method for filling a tank with a fuel gas | |
| CN204294073U (zh) | 一种VOCs挥发气回收利用装置 | |
| CN106039915B (zh) | 油气回收装置及其回收方法 | |
| CN110893955A (zh) | 一种橇装化大罐抽气装置及方法 | |
| CN211337326U (zh) | 一种橇装化大罐抽气装置 | |
| CN201121028Y (zh) | 储油罐挥发烃蒸汽的回收装置 | |
| CN109437234B (zh) | 一种化合物半导体外延尾气回收利用装置及方法 | |
| CN104390125B (zh) | 液化天然气闪蒸气恒压回收方法及设备 | |
| CN208356440U (zh) | 一种加油站三级油气回收系统 | |
| CN201737371U (zh) | 一种油罐油气回收装置 | |
| CN201648315U (zh) | 一种橇装化天然气凝析油稳定装置 | |
| CN111644015B (zh) | 一种实现氮气复用的油气回收系统 | |
| JP6464399B2 (ja) | 空気分離装置 | |
| CN113087597A (zh) | 甲醇精馏的方法和甲醇精馏系统 | |
| CN211971779U (zh) | 一种回收高纯氨的装置 | |
| CN218130029U (zh) | 一种负压系统建立液封的设备 | |
| CN114857492B (zh) | 一种分段式增压、连续存储的sf6气体现场回收装置 | |
| CN203782055U (zh) | 碳四异构化过程提高产品质量的装置 | |
| CN211098251U (zh) | 一种新型的油气回收装置 | |
| CN117883929B (zh) | 一种碳五加工产业链排放尾气处理与回收装置及工艺 | |
| US20230066063A1 (en) | Refrigeration-integrated hydrocarbon collection system and method of operation | |
| CN203803132U (zh) | 一种组合式溶剂脱酸脱氯脱胺设备 | |
| CN217895512U (zh) | 一种油品减压塔顶混合物分离污油处理系统 | |
| CN220567062U (zh) | 一种回收液氩储槽内自蒸发氩气的系统 | |
| CN219995689U (zh) | 一种天然气脱碳脱烃回收及co2液化系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201106 Address after: 710018 Shaanxi province Xi'an Weiyang road Fengcheng four Changqing building Patentee after: XI'AN CHANGQING TECHNOLOGY ENGINEERING Co.,Ltd. Patentee after: CHINA NATIONAL PETROLEUM Corp. Address before: 710018 Shaanxi city of Xi'an province Fengcheng Weiyang District four building 1809 Changqing Road Patentee before: XI'AN CHANGQING TECHNOLOGY ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |