CN211335068U - 一种新型间歇式印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型间歇式印刷机，包括机架，旋转联接于机架的丝网印刷辊，设于丝网印刷辊下侧的底辊，及设于底辊下侧的顶升凸轮；所述丝网印刷辊与底辊形成有印刷通道；所述顶升凸轮用于推动底辊朝向丝网印刷辊运动；所述丝网印刷辊与设有的第一伺服电机传动联接；所述底辊与设有的第二伺服电机传动联接；所述顶升凸轮与设有的第三伺服电机传动联接。本实用新型丝网印刷辊、底辊及顶升凸轮分别与相应的第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机传动联接，以使伺服电机对丝网印刷辊、底辊及顶升凸轮进行精确控制，避免传动齿轮的局限性。在间歇印刷中，通过丝网印刷辊、底辊及顶升凸轮各自精确的控制，使得印刷更加准确。

Description

一种新型间歇式印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷设备，更具体地说是指一种新型间歇式印刷机。

背景技术

丝网印刷机，由于印刷图案的没有铺满整个丝网印刷辊，在没有印刷图案的位置，在印刷的过程中，在印刷材料上会形成留白。为了更加节省材料，就需要将留白的地方印刷上图案，就要用到间歇式的印刷机。但是，现有的丝网印刷机的丝网印刷辊、底辊之间是通过齿轮等部件与动力源传动联接。利用齿轮传动，需要对丝网印刷辊、底辊的直径有严格的要求，且要精准配置齿数，这就导致这种传动方式有很大的局限性，如丝网印刷辊、底辊的直径受限制，齿轮齿数比及底辊的直径必须要满足某个匹配关系才能保证底辊和网版的线速度一致，在设计和制造的过程中较难实现。在间歇印刷时，再对留白处进行印刷，同步带、齿轮传动方式不适合生产要求，比如印刷出现错位。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型间歇式印刷机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型间歇式印刷机，包括机架，旋转联接于机架的丝网印刷辊，设于丝网印刷辊下侧的底辊，及设于底辊下侧的顶升凸轮；所述丝网印刷辊与底辊形成有印刷通道；所述顶升凸轮用于推动底辊朝向丝网印刷辊运动；所述丝网印刷辊与设有的第一伺服电机传动联接；所述底辊与设有的第二伺服电机传动联接；所述顶升凸轮与设有的第三伺服电机传动联接。

其进一步技术方案为：所述机架包括第一安装板、第二安装板及设于第一安装板与第二安装板之间第三安装板；所述第一安装板与第二安装板相互固定联接；所述第一伺服电机、第二伺服电机及第三伺服电机均固定于第一安装板。

其进一步技术方案为：所述丝网印刷辊一端与第一安装板旋转联接，另一端与第三安装板旋转联接；所述第一伺服电机通过齿轮与丝网印刷辊传动联接。

其进一步技术方案为：所述第二伺服电机固定于第一安装板，且动力输出端通过设有的同步带与底辊传动联接。

其进一步技术方案为：所述底辊两端设有摆臂；所述底辊与摆臂的中部旋转联接，且摆臂一端与机架铰接，另一端与顶升凸轮传动联接。

其进一步技术方案为：所述第三伺服电机的动力输出端设有动力轴；所述顶升凸轮设于动力轴，且与摆臂相对应。

其进一步技术方案为：所述丝网印刷辊的内侧设有刮刀；所述刮刀两端与机架之间设有调节机构，以调节刮刀与丝网印刷辊内壁之间的压力。

其进一步技术方案为：所述调节机构包括固定于机架的安装座，与安装座滑动的第一滑块；所述第一滑块与刮刀一端固定联接；所述安装座设有调节气缸，且调节气缸的动力输出端与第一滑块联接。

其进一步技术方案为：还包括第二滑块、微调组件；所述第二滑块与安装座滑动联接；所述调节气缸固定联接于第二滑块，且第二滑块的另一端与微调组件固定联接。

其进一步技术方案为：还包括控制中心；所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机均与控制中心连接。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型丝网印刷辊、底辊及顶升凸轮分别与相应的第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机传动联接，以使伺服电机对丝网印刷辊、底辊及顶升凸轮进行精确控制，避免传动齿轮的局限性。在间歇印刷中，通过丝网印刷辊、底辊及顶升凸轮各自精确的控制，使得印刷更加准确。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型一种新型间歇式印刷机的立体图；

图2为本实用新型一种新型间歇式印刷机的去掉钣金件立体图；

图3为本实用新型一种新型间歇式印刷机的去掉钣金件另一视角立体图；

图4为本实用新型一种新型间歇式印刷机的第二安装板安装图；

图5为本实用新型一种新型间歇式印刷机的调节机构结构图；

图6为本实用新型一种新型间歇式印刷机的底辊装配图。

具体实施方式

为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至6为本实用新型实施例的图纸。

一种新型间歇式印刷机，包括机架10，旋转联接于机架10的丝网印刷辊 11，设于丝网印刷辊11下侧的底辊12，及设于底辊12下侧的顶升凸轮13。丝网印刷辊11与底辊12形成有印刷通道。顶升凸轮13用于推动底辊12朝向丝网印刷辊11运动。丝网印刷辊11与设有的第一伺服电机14传动联接。底辊12与设有的第二伺服电机15传动联接。顶升凸轮13与设有的第三伺服电机16传动联接。还包括设于机架10外侧的钣金件107，用于对内部部件的保护。

第一伺服电机14、第二伺服电机15、第三伺服电机16分别对丝网印刷辊 11、底辊12及顶升凸轮13进行控制，能通过软件随时控制各自的转速等参数，以使丝网印刷辊11、底辊12及顶升凸轮13更好控制，突破相互之间的配合限制。

优选的，丝网印刷辊11为圆网丝印。

优选的，丝网印刷辊11、底辊12平行设置于机架10。

机架10包括第一安装板101、第二安装板102及设于第一安装板101与第二安装板102之间第三安装板103。第一安装板101与第二安装板102相互固定联接。第一伺服电机14、第二伺服电机15及第三伺服电机16均固定于第一安装板101。第一安装板101、第二安装板102及设于第一安装板101相互平行设置。

丝网印刷辊11一端与第一安装板101旋转联接，另一端与第三安装板103 旋转联接。第一伺服电机14通过齿轮106与丝网印刷辊11传动联接。

第二伺服电机15固定于第一安装板101，且动力输出端通过设有的同步带104与底辊12传动联接。

底辊12两端设有摆臂105。底辊12与摆臂105的中部旋转联接，且摆臂105 一端与机架10铰接，另一端与顶升凸轮13传动联接。

第三伺服电机16的动力输出端设有动力轴17。顶升凸轮13设于动力轴 17，且与摆臂105相对应。

丝网印刷辊11的内侧设有刮刀18。刮刀18两端与机架10之间设有调节机构19，以调节刮刀18与丝网印刷辊11内壁之间的压力。

调节机构19包括固定于机架10的安装座191，与安装座191滑动的第一滑块192。第一滑块192与刮刀18一端固定联接。安装座191设有调节气缸193，且调节气缸193的动力输出端与第一滑块192联接

其中，还包括第二滑块194、微调组件195。第二滑块194与安装座191 滑动联接。调节气缸193固定联接于第二滑块194，且第二滑块194的另一端与微调组件195固定联接。

还包括控制中心，且第一伺服电机14、第二伺服电机15、第三伺服电机 16均与控制中心连接。在控制中心直接对第一伺服电机14、第二伺服电机 15、第三伺服电机16进行控制，进而控制丝网印刷辊11、底辊12及顶升凸轮13。其中，丝网印刷辊11、底辊12及顶升凸轮13设有相应的运动状态反馈传感器。控制中心收集反馈传感器的信号，然后发出对第一伺服电机14、第二伺服电机15、第三伺服电机16的控制信号，控制更加准确。

间歇式印刷，打个比方：材料前进了300mm，这个过程中材料在底辊12 与网版(即丝网印刷辊11)之间以某一个线速度移动，此时三者是精密相切的，图案就这样从网版上转移到了材料上，300mm后材料会有一段距离的后退(假设是50mm)，在这50mm的过程中，材料在重力作用下会有一点下垂，且底辊12通过顶升凸轮13的摆动会不与网版相切，即是三者不相切，而此时网版和底辊12会在各自伺服的驱动下以某个速度在自传，由于三者没有相切，图案自然不会转印到材料上去。待材料后退后又会继续向前匀速移动300mm，无限重复。

综上所述，本实用新型丝网印刷辊、底辊及顶升凸轮分别与相应的第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机传动联接，以使伺服电机对丝网印刷辊、底辊及顶升凸轮进行精确控制，避免传动齿轮的局限性。在间歇印刷中，通过丝网印刷辊、底辊及顶升凸轮各自精确的控制，使得印刷更加准确。

上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种新型间歇式印刷机，其特征在于，包括机架，旋转联接于机架的丝网印刷辊，设于丝网印刷辊下侧的底辊，及设于底辊下侧的顶升凸轮；所述丝网印刷辊与底辊形成有印刷通道；所述顶升凸轮用于推动底辊朝向丝网印刷辊运动；所述丝网印刷辊与设有的第一伺服电机传动联接；所述底辊与设有的第二伺服电机传动联接；所述顶升凸轮与设有的第三伺服电机传动联接。

2.根据权利要求1所述的一种新型间歇式印刷机，其特征在于，所述机架包括第一安装板、第二安装板及设于第一安装板与第二安装板之间第三安装板；所述第一安装板与第二安装板相互固定联接；所述第一伺服电机、第二伺服电机及第三伺服电机均固定于第一安装板。

3.根据权利要求2所述的一种新型间歇式印刷机，其特征在于，所述丝网印刷辊一端与第一安装板旋转联接，另一端与第三安装板旋转联接；所述第一伺服电机通过齿轮与丝网印刷辊传动联接。

4.根据权利要求2所述的一种新型间歇式印刷机，其特征在于，所述第二伺服电机固定于第一安装板，且动力输出端通过设有的同步带与底辊传动联接。

5.根据权利要求4所述的一种新型间歇式印刷机，其特征在于，所述底辊两端设有摆臂；所述底辊与摆臂的中部旋转联接，且摆臂一端与机架铰接，另一端与顶升凸轮传动联接。

6.根据权利要求5所述的一种新型间歇式印刷机，其特征在于，所述第三伺服电机的动力输出端设有动力轴；所述顶升凸轮设于动力轴，且与摆臂相对应。

7.根据权利要求1所述的一种新型间歇式印刷机，其特征在于，所述丝网印刷辊的内侧设有刮刀；所述刮刀两端与机架之间设有调节机构，以调节刮刀与丝网印刷辊内壁之间的压力。

8.根据权利要求7所述的一种新型间歇式印刷机，其特征在于，所述调节机构包括固定于机架的安装座，与安装座滑动的第一滑块；所述第一滑块与刮刀一端固定联接；所述安装座设有调节气缸，且调节气缸的动力输出端与第一滑块联接。

9.根据权利要求8所述的一种新型间歇式印刷机，其特征在于，还包括第二滑块、微调组件；所述第二滑块与安装座滑动联接；所述调节气缸固定联接于第二滑块，且第二滑块的另一端与微调组件固定联接。

10.根据权利要求1所述的一种新型间歇式印刷机，其特征在于，还包括控制中心；所述第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机均与控制中心连接。

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