CN114454606B - 一种烫金银箔印刷工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于烫金印刷技术领域，具体涉及一种烫金银箔印刷工艺，包括工作台、烫金机、横向移动机构以及翻面机构，工作台包括有第一支撑板和第二支撑板，烫金机设置有连接块，第二支撑板连接有安装框，翻面机构包括有转板以及转杆，转板滑动连接有上滑动盖板和下滑动盖板，上滑动盖板以及下滑动盖板均设置有连杆，第一支撑板开设有第一导向槽，第二支撑板开设有第二导向槽，烫金机后侧设有连接台，安装框安装有传动机构，连接台与转杆之间通过传动机构相传动连接；本发明通过设置横向移动机构以及翻面机构，在进行烫金银箔印刷时，能够不需要人为翻面，并且比现有的双侧烫金机来说，省去了下侧的烫金结构，更加节约设备的成本。

Description

一种烫金银箔印刷工艺
技术领域
本发明属于烫金印刷技术领域，具体涉及一种烫金银箔印刷工艺。
背景技术
烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，烫金银箔印刷是通过在纸板表面烫印银箔，能够使纸板表面呈现银色的图像，使纸板表现得具有高级感。
现有的烫金工艺中，需要使用烫金机进行烫印，在烫印时，将纸板放置于工作台上，然后通过烫金机烫印即可，然而这种烫金工艺中，若需要对纸板双面进行烫印时，普通的烫金机需要人为手动的将纸板翻面，操作比较麻烦，不利于连续作业，而双面烫金机则需要安装上下两侧的烫金结构，设备成本较高，为此我们提出一种烫金银箔印刷工艺，能够方便的进行纸板的双面烫金。
发明内容
本发明的目的是：旨在提供一种烫金银箔印刷工艺，以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
一种烫金银箔印刷工艺，包括工作台、烫金机、横向移动机构以及翻面机构，所述工作台包括有设置于前侧的第一支撑板和设置于后侧的第二支撑板，所述烫金机位于工作台左侧且所述烫金机后侧固定设置有连接块，所述连接块与所述第二支撑板滑动连接，所述第二支撑板固定连接有安装框，所述横向移动机构安装于所述安装框中，所述横向移动机构与所述连接块相连接；
所述翻面机构包括有转板以及转杆，所述转杆前端与所述第一支撑板中部上侧转动连接，所述转杆后端与所述第二支撑板中部上侧转动并延伸至所述安装框中，所述转板右端与所述转杆固定连接，所述转板左端向所述第一支撑板左侧水平延伸，所述转板远离所述转杆一侧开设有放置通槽，所述转板上下两侧分别滑动连接有与所述放置通槽相匹配的上滑动盖板和下滑动盖板，所述上滑动盖板后侧以及所述下滑动盖板前侧均固定设置有连杆；
所述第一支撑板开设有第一导向槽，所述第一导向槽包括有位于左侧的第一90°扇形槽和位于右侧的第一90°椭圆槽，所述第二支撑板开设有第二导向槽，所述第二导向槽包括有位于左侧的第二90°椭圆槽和位于右侧的第二90°扇形槽，所述下滑动盖板的所述连杆固定连接有与所述第一导向槽相匹配的第一导向杆，所述上滑动盖板的所述连杆固定连接有与所述第二导向槽相匹配的第二导向杆；
所述烫金机后侧还固定设有连接台，所述安装框内部还安装有传动机构，所述连接台与所述转杆之间通过所述传动机构相传动连接。
所述横向移动机构包括有定位杆、螺杆以及抱闸电机，所述定位杆横向固定于所述安装框中，所述连接块开设有与所述定位杆相匹配的定位通孔，所述螺杆横向转动设置于所述安装框中，所述连接块还开设有与所述螺杆相匹配的螺纹通孔，所述抱闸电机安装于所述安装框中且位于所述螺杆一端的底部，所述螺杆固定连接有第一斜齿，所述抱闸电机的输出轴固定连接有与所述第一斜齿相匹配的第二斜齿。
所述第二支撑板左右两端均设置有接近开关，所述安装框还内置有控制器，所述控制器与所述抱闸电机电性连接，两个所述接近开关均与所述控制器电信号连接。
所述传动机构包括有直线齿条、减速齿轮和传动齿轮，所述直线齿条与所述连接台固定连接，所述减速齿轮与所述转杆固定连接，所述传动齿轮设置于所述直线齿条与所述减速齿轮之间，所述传动齿轮与所述安装框转动连接，所述传动齿轮均与所述直线齿条以及所述减速齿轮相啮合。
所述安装框开设有横向限位槽，所述直线齿条固定连接有与所述横向限位槽相匹配的限位滑块。
所述直线齿条两端还均固定连接有挡块。
本发明的一种烫金银箔印刷工艺，所述印刷工艺包括有以下步骤：
①检查工作台、烫金机、横向移动机构以及翻面机构以及传动机构是否正常；
②在步骤①检查正常后，即可开始对纸板的上下表面进行烫金；
③装置初始状态下，烫金机位于左侧，翻面机构的转板此时与烫金机相对应，上滑动盖板滑动收入转板中，将放置通槽上侧打开，下滑动盖板滑出转板中，将放置通槽下侧封闭，人们将需烫金的纸板放入放置通槽中；
④烫金机启动，将纸板上表面烫金印刷，然后通过横向移动机构将烫金机向右滑动至右侧，在传动机构的传动下，翻面机构的转板绕着转杆转动，使纸板跟随转板翻动180°，使得纸板下表面朝上，原上滑动盖板翻转至下方，原下滑动盖板翻转至上方，并且在第一导向槽和第二导向槽的导向下，此时，下方的上滑动盖板将滑出将放置通槽封闭，上方的下滑动盖板将滑动收入转板中，将放置通槽打开，烫金机将纸板的下表面进行烫金；
⑤在连续作业时，人们在右侧将此时完成双面烫金银箔印刷的纸板取出，然后将下一个纸板放入处于右侧的转板的放置通槽中，该纸板单面烫金银箔印刷后，横向移动机构将烫金机向左滑动，与前述同理，即可将纸板翻面，完成该纸板的双面烫金银箔印刷，此时装置回到初始位置，完成一个印刷周期，再重复进行下一个印刷周期即可实现连续作业。
本发明通过设置横向移动机构以及翻面机构，在进行烫金银箔印刷时，能够不需要人为翻面，并且比现有的双侧烫金机来说，省去了下侧的烫金结构，更加节约设备的成本，在装置初始状态下，烫金机位于左侧，翻面机构的转板此时与烫金机相对应，上滑动盖板滑动收入转板中，将放置通槽上侧打开，下滑动盖板滑出转板中，将放置通槽下侧封闭，人们将需烫金的纸板放入放置通槽中，烫金机启动，将纸板上表面烫金印刷，然后通过横向移动机构将烫金机向右滑动至右侧，在传动机构的传动下，翻面机构的转板绕着转杆转动，使纸板跟随转板翻动180°，使得纸板下表面朝上，原上滑动盖板翻转至下方，原下滑动盖板翻转至上方，并且在第一导向槽和第二导向槽的导向下，此时，下方的上滑动盖板将滑出将放置通槽封闭，上方的下滑动盖板将滑动收入转板中，将放置通槽打开，烫金机将纸板的下表面进行烫金。
附图说明
本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
图1为本发明一种烫金银箔印刷工艺实施例的初始状态结构示意图一；
图2为本发明一种烫金银箔印刷工艺实施例的初始状态结构示意图二；
图3为图2的A处结构放大示意图；
图4为本发明一种烫金银箔印刷工艺实施例的初始状态结构示意图三；
图5为本发明一种烫金银箔印刷工艺实施例的初始状态结构示意图四；
图6为本发明一种烫金银箔印刷工艺实施例的转板逆时针翻转180°后的结构示意图；
图7为本发明一种烫金银箔印刷工艺实施例的转板的结构示意图；
主要元件符号说明如下：
工作台1、第一支撑板11、第一导向槽111、第一90°扇形槽1111、第一90°椭圆槽1112、第二支撑板12、第二导向槽121、第二90°椭圆槽1211、第二90°扇形槽1212、接近开关122、安装框13、横向限位槽131、烫金机2、连接块21、连接台22、转板41、放置通槽411、上滑动盖板412、下滑动盖板413、连杆414、第一导向杆415、第二导向杆416、转杆42、定位杆51、螺杆52、第一斜齿521、抱闸电机53、第二斜齿531、直线齿条61、限位滑块611、挡块612、减速齿轮62、传动齿轮63。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
如图1-图7所示，本发明的一种烫金银箔印刷工艺，包括工作台1、烫金机2、横向移动机构以及翻面机构，工作台1包括有设置于前侧的第一支撑板11和设置于后侧的第二支撑板12，烫金机2位于工作台1左侧且烫金机2后侧固定设置有连接块21，连接块21与第二支撑板12滑动连接，第二支撑板12固定连接有安装框13，横向移动机构安装于安装框13中，横向移动机构与连接块21相连接；
翻面机构包括有转板41以及转杆42，转杆42前端与第一支撑板11中部上侧转动连接，转杆42后端与第二支撑板12中部上侧转动并延伸至安装框13中，转板41右端与转杆42固定连接，转板41左端向第一支撑板11左侧水平延伸，转板41远离转杆42一侧开设有放置通槽411，转板41上下两侧分别滑动连接有与放置通槽411相匹配的上滑动盖板412和下滑动盖板413，上滑动盖板412后侧以及下滑动盖板413前侧均固定设置有连杆414；
第一支撑板11开设有第一导向槽111，第一导向槽111包括有位于左侧的第一90°扇形槽1111和位于右侧的第一90°椭圆槽1112，第二支撑板12开设有第二导向槽121，第二导向槽121包括有位于左侧的第二90°椭圆槽1211和位于右侧的第二90°扇形槽1212，下滑动盖板413的连杆414固定连接有与第一导向槽111相匹配的第一导向杆415，上滑动盖板412的连杆414固定连接有与第二导向槽121相匹配的第二导向杆416；
烫金机2后侧还固定设有连接台22，安装框13内部还安装有传动机构，连接台22与转杆42之间通过传动机构相传动连接。
前后两侧的第一支撑板11和第二支撑板12构成工作台1；安装框13用于安装横向移动机构，横向移动机构通过推动连接块21在第二支撑板12横向左右移动，进而使得整个烫金机2横向左右移动，当烫金机2左右移动时，会使得连接台22左右移动，连接台22向右移动时，通过传动机构，能够使得转杆42逆时针向右转动，连接台22向左移动时，通过传动机构，能够使得转杆42顺时针向左转动；
在装置的初始状态下，烫金机2处于工作台1左侧，连接块21通过横向移动机构稳定在安装框13左侧，使转板41稳定的处于水平向左，下滑动盖板413的连杆414的第一导向杆415处于第一导向槽111左侧的第一90°扇形槽1111中，因此，下滑动盖板413处于滑出状态，将此时的转板41的放置通槽411下侧封闭，而上滑动盖板412的连杆414的第二导向杆416处于第二导向槽121左侧的第二90°椭圆槽1211中，，因此，上滑动盖板412处于收入转板41的状态，将此时的转板41的放置通槽411上侧打开，人们能够向放置通槽411中放入需要烫金印刷的纸板，通过烫金机2启动将纸板上表面进行烫金银箔印刷；
在烫金机2将纸板上表面烫金银箔印刷后，横向移动机构将烫金机2向右滑动，通过传动机构，转杆42带动转板41逆时针向右转动，转板41即可从工作台1左侧向下朝右逆时针翻转至右侧，并且，在翻转的过程中，上滑动盖板412的连杆414的第二导向杆416会先沿着第二导向槽121左侧的第二90°椭圆槽1211运动，下滑动盖板413的连杆414的第一导向杆415会先沿着第一导向槽111的第一90°扇形槽1111运动，因此，转板41向下朝右翻转至竖直状态时，上滑动盖板412会滑出进行封闭，而下滑动盖板413不会改变，放置通槽411中的纸板将被封闭在放置通槽411中，从而避免纸板从放置通槽411中掉出，而转板41由竖直状态翻转至右侧水平状态时，上滑动盖板412的连杆414的第二导向杆416开始沿着第二导向槽121右侧的第二90°扇形槽1212运动，下滑动盖板413的连杆414的第一导向杆415开始沿着第一导向槽111右侧的第一90°椭圆槽1112运动，因此转板41翻转至右侧水平状态时，上滑动盖板412翻转至下方，并且持续封闭，下滑动盖板413翻转至上方并收入转板41中，将放置通槽411打开，此时连接块21通过横向移动机构稳定在安装框13右侧，使转板41稳定的处于水平向右，纸板的下表面朝上，如图6所示，烫金机即可将纸板的上表面进行烫金银箔印刷；
在连续作业时，人们在右侧将此时完成双面烫金银箔印刷的纸板取出，然后将下一个纸板放入处于右侧的转板41的放置通槽411中，该纸板单面烫金银箔印刷后，横向移动机构将烫金机2向左滑动，与前述同理，即可将纸板翻面，完成该纸板的双面烫金银箔印刷，此时装置回到初始位置，完成一个印刷周期，再重复进行下一个印刷周期即可实现连续作业；
本发明通过设置横向移动机构以及翻面机构，在进行烫金银箔印刷时，能够不需要人为翻面，并且比现有的双侧烫金机来说，省去了下侧的烫金结构，更加节约设备的成本。
请参阅图3和图4，横向移动机构包括有定位杆51、螺杆52以及抱闸电机53，定位杆51横向固定于安装框13中，连接块21开设有与定位杆51相匹配的定位通孔，螺杆52横向转动设置于安装框13中，连接块21还开设有与螺杆52相匹配的螺纹通孔，抱闸电机53安装于安装框13中且位于螺杆52一端的底部，螺杆52固定连接有第一斜齿521，抱闸电机53的输出轴固定连接有与第一斜齿521相匹配的第二斜齿531。
在将烫金机2进行横向左右移动时，开启抱闸电机53，通过控制抱闸电机53的输出轴的正反转，即可使得第二斜齿531正反转动，通过第一斜齿521的传动，能够使得整个螺杆52能够逆向和正向转动，由于定位杆51和定位孔的配合，使得连接块21不会发生转动，又通过螺纹通孔与螺杆52之间的螺纹连接配合，即可使得连接块21相对于螺杆52横向左右移动，从而带动烫金机2横向左右移动，并且抱闸电机53带动烫金机2移动后，抱闸电机53停机后能够将输出轴抱死不再转动，进而使得横向移动机构不再运动，将连接块21稳稳固定不再发生运动。
请参阅图1至图3以及图5、图6，第二支撑板12左右两端均设置有接近开关122，安装框13还内置有控制器，控制器与抱闸电机53电性连接，两个接近开关122均与控制器电信号连接。
设置接近开关122和控制器，使得当连接块21移动靠近两侧的接近开关122时，控制器能够接收控制信号，使抱闸电机53自动抱闸停机。
请参阅图1、图2以及图4至图6，传动机构包括有直线齿条61、减速齿轮62和传动齿轮63，直线齿条61与连接台22固定连接，减速齿轮62与转杆42固定连接，传动齿轮63设置于直线齿条61与减速齿轮62之间，传动齿轮63与安装框13转动连接，传动齿轮63均与直线齿条61以及减速齿轮62相啮合。
当烫金机2向右移动时，直线齿条61向右运动，会使得传动齿轮63顺时针转动，传动齿轮63顺时针转动将使得减速齿轮62逆时针转动，而减速齿轮62齿数远多于传动齿轮63，因此，在直线齿条61运动至最右端时，传动齿轮63会带动减速齿轮62转动180°，从而使得转板41向下朝右逆时针转动180°，当烫金机2向左移动与向右移动同理，不再赘述。
请参阅图5，安装框13开设有横向限位槽131，直线齿条61固定连接有与横向限位槽131相匹配的限位滑块611。
通过设置横向限位槽131和限位滑块611，能够避免直线齿条61从安装框13中脱离，从而避免烫金机2脱离。
请参阅图1，直线齿条61两端还均固定连接有挡块612。
设置挡块612，能够对直线齿条61的左右移动进行限位，进一步提高装置的稳定性。
本发明的一种烫金银箔印刷工艺，印刷工艺包括有以下步骤：
①检查工作台1、烫金机2、横向移动机构以及翻面机构以及传动机构是否正常；
②在步骤①检查正常后，即可开始对纸板的上下表面进行烫金；
③装置初始状态下，烫金机2位于左侧，翻面机构的转板41此时与烫金机2相对应，上滑动盖板412滑动收入转板41中，将放置通槽41上侧打开，下滑动盖板413滑出转板41中，将放置通槽41下侧封闭，人们将需烫金的纸板放入放置通槽41中；
④烫金机2启动，将纸板上表面烫金印刷，然后通过横向移动机构将烫金机2向右滑动至右侧，在传动机构的传动下，翻面机构的转板41绕着转杆42转动，使纸板跟随转板41翻动180°，使得纸板下表面朝上，原上滑动盖板412翻转至下方，原下滑动盖板413翻转至上方，并且在第一导向槽111和第二导向槽121的导向下，此时，下方的上滑动盖板412将滑出将放置通槽41封闭，上方的下滑动盖板413将滑动收入转板41中，将放置通槽41打开，烫金机将纸板的下表面进行烫金；
⑤在连续作业时，人们在右侧将此时完成双面烫金银箔印刷的纸板取出，然后将下一个纸板放入处于右侧的转板41的放置通槽411中，该纸板单面烫金银箔印刷后，横向移动机构将烫金机2向左滑动，与前述同理，即可将纸板翻面，完成该纸板的双面烫金银箔印刷，此时装置回到初始位置，完成一个印刷周期，再重复进行下一个印刷周期即可实现连续作业。
上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种烫金银箔印刷工艺，所述印刷工艺采用了一种印刷装置，其特征在于：包括工作台、烫金机、横向移动机构以及翻面机构，所述工作台包括有设置于前侧的第一支撑板和设置于后侧的第二支撑板，所述烫金机位于工作台左侧且所述烫金机后侧固定设置有连接块，所述连接块与所述第二支撑板滑动连接，所述第二支撑板固定连接有安装框，所述横向移动机构安装于所述安装框中，所述横向移动机构与所述连接块相连接；
所述翻面机构包括有转板以及转杆，所述转杆前端与所述第一支撑板中部上侧转动连接，所述转杆后端与所述第二支撑板中部上侧转动并延伸至所述安装框中，所述转板右端与所述转杆固定连接，所述转板左端向所述第一支撑板左侧水平延伸，所述转板远离所述转杆一侧开设有放置通槽，所述转板上下两侧分别滑动连接有与所述放置通槽相匹配的上滑动盖板和下滑动盖板，所述上滑动盖板后侧以及所述下滑动盖板前侧均固定设置有连杆；
所述第一支撑板开设有第一导向槽，所述第一导向槽包括有位于左侧的第一90°扇形槽和位于右侧的第一90°椭圆槽，所述第二支撑板开设有第二导向槽，所述第二导向槽包括有位于左侧的第二90°椭圆槽和位于右侧的第二90°扇形槽，所述下滑动盖板的所述连杆固定连接有与所述第一导向槽相匹配的第一导向杆，所述上滑动盖板的所述连杆固定连接有与所述第二导向槽相匹配的第二导向杆；
所述烫金机后侧还固定设有连接台，所述安装框内部还安装有传动机构，所述连接台与所述转杆之间通过所述传动机构相传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种烫金银箔印刷工艺，其特征在于：所述横向移动机构包括有定位杆、螺杆以及抱闸电机，所述定位杆横向固定于所述安装框中，所述连接块开设有与所述定位杆相匹配的定位通孔，所述螺杆横向转动设置于所述安装框中，所述连接块还开设有与所述螺杆相匹配的螺纹通孔，所述抱闸电机安装于所述安装框中且位于所述螺杆一端的底部，所述螺杆固定连接有第一斜齿，所述抱闸电机的输出轴固定连接有与所述第一斜齿相匹配的第二斜齿。
3.根据权利要求2所述的一种烫金银箔印刷工艺，其特征在于：所述第二支撑板左右两端均设置有接近开关，所述安装框还内置有控制器，所述控制器与所述抱闸电机电性连接，两个所述接近开关均与所述控制器电信号连接。
4.根据权利要求1所述的一种烫金银箔印刷工艺，其特征在于：所述传动机构包括有直线齿条、减速齿轮和传动齿轮，所述直线齿条与所述连接台固定连接，所述减速齿轮与所述转杆固定连接，所述传动齿轮设置于所述直线齿条与所述减速齿轮之间，所述传动齿轮与所述安装框转动连接，所述传动齿轮均与所述直线齿条以及所述减速齿轮相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种烫金银箔印刷工艺，其特征在于：所述安装框开设有横向限位槽，所述直线齿条固定连接有与所述横向限位槽相匹配的限位滑块。
6.根据权利要求5所述的一种烫金银箔印刷工艺，其特征在于：所述直线齿条两端还均固定连接有挡块。
7.根据权利要求1所述的一种烫金银箔印刷工艺，其特征在于：所述印刷工艺包括有以下步骤：
①检查工作台、烫金机、横向移动机构、翻面机构以及传动机构是否正常；
②在步骤①检查正常后，即可开始对纸板的上下表面进行烫金；
③装置初始状态下，烫金机位于左侧，翻面机构的转板此时与烫金机相对应，上滑动盖板滑动收入转板中，将放置通槽上侧打开，下滑动盖板滑出转板中，将放置通槽下侧封闭，人们将需烫金的纸板放入放置通槽中；
④烫金机启动，将纸板上表面烫金印刷，然后通过横向移动机构将烫金机向右滑动至右侧，在传动机构的传动下，翻面机构的转板绕着转杆转动，使纸板跟随转板翻动180°，使得纸板下表面朝上，原上滑动盖板翻转至下方，原下滑动盖板翻转至上方，并且在第一导向槽和第二导向槽的导向下，此时，下方的上滑动盖板将滑出将放置通槽封闭，上方的下滑动盖板将滑动收入转板中，将放置通槽打开，烫金机将纸板的下表面进行烫金；
⑤在连续作业时，人们在右侧将此时完成双面烫金银箔印刷的纸板取出，然后将下一个纸板放入处于右侧的转板的放置通槽中，该纸板单面烫金银箔印刷后，横向移动机构将烫金机向左滑动，将纸板翻面，完成该纸板的双面烫金银箔印刷，此时装置回到初始位置，完成一个印刷周期，再重复进行下一个印刷周期即可实现连续作业。
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