CN220146938U - 一种丝网印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝网印刷机,涉及印刷机设备技术领域,包括丝网机构、操作台和印刷机构,所述丝网机构的左右两侧均设置有夹持板,所述手转螺丝的下端设置有压板,所述第一横板的内部开设有第一滑槽,所述操作台平行设置于丝网机构的下方,所述操作台的上表面安装有推送机构,所述印刷机构位于丝网机构的上方。本实用新型中丝网机构的下表面设置有凹槽,将丝网机构的左右两侧插入夹持板固定时,凹槽的设置,使得丝网机构与夹持板的下表面平齐,印刷时,丝网机构下降能够完全贴合在物料上,刮板只需轻轻刮过便能将油墨印在物料上,不需大力按压印刷丝网板,这样可以减小印刷丝网板的拉伸,降低印刷丝网板的损伤,从而延长该装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷机设备技术领域,具体为一种丝网印刷机。
背景技术
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。
现有丝网印刷机中印刷丝网板左右两侧通常固定在夹持机构中,由于夹持机构存在一定厚度,因此印刷丝网板即便下降至最低处也无法贴合在物料上表面,只能通过加大刮板的下压力度使得印刷丝网板贴合在物料上,实现印刷作用,力度增大会损伤印刷丝网板,降低该装置的使用寿命,其次印刷丝网板在固定时,通常使用六个手转螺丝,才能实现印刷丝网板的固定,使用不够方便,为此,急需一种丝网印刷机。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种丝网印刷机,以解决现有丝网印刷机中印刷丝网板左右两侧通常固定在夹持机构中,由于夹持机构存在一定厚度,因此印刷丝网板即便下降至最低处也无法贴合在物料上表面,只能通过加大刮板的下压力度使得印刷丝网板贴合在物料上,实现印刷作用,力度增大会损伤印刷丝网板,降低该装置的使用寿命,其次印刷丝网板在固定时,通常使用六个手转螺丝,才能实现印刷丝网板的固定,使用不够方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种丝网印刷机,包括丝网机构、操作台和印刷机构,所述丝网机构的左右两侧均设置有夹持板,且夹持板的上表面中部贯穿有手转螺丝,所述手转螺丝的下端设置有压板,且压板的四角均连接有弹簧,所述夹持板远离丝网机构的一侧焊接有侧板,且侧板的后端设置有第一横板,所述第一横板的内部开设有第一滑槽,且第一滑槽的内部安装有第一丝杆,所述第一丝杆的右端通过轴承贯穿第一横板右表面与第一电机连接。
所述操作台平行设置于丝网机构的下方,且操作台的正表面安装有控制器,所述操作台的上表面安装有推送机构,所述印刷机构位于丝网机构的上方。
优选的,所述丝网机构包括外框、印刷丝网板和凹槽,所述外框的内侧安装有印刷丝网板,且外框的下表面设置有凹槽。
优选的,所述夹持板设置为“凹”字形结构,且夹持板的上表面设置有与手转螺丝螺纹连接的螺纹孔,并且夹持板的内壁通过弹簧与压板相连接。
优选的,所述侧板的后端与第一丝杆螺纹连接,且第一丝杆的左端与第一滑槽的内壁转动式连接。
优选的,所述推送机构包括限位板、第一电推杆和L型推板,所述限位板的内部贯穿有第一电推杆,且第一电推杆的出口端连接有L型推板。
优选的,所述印刷机构包括刮板、第二电推杆和活动板,所述刮板的顶端连接有第二电推杆,且第二电推杆的外侧安装有活动板。
优选的,所述第一横板的顶部焊接有连接杆,且连接杆的顶端焊接有第二横板,所述第二横板的内部开设有第二滑槽,且第二滑槽的内部安装有第二丝杆,所述第二丝杆的右端通过轴承贯穿第二横板右表面与第二电机连接,所述第二横板的顶部连接有第三电推杆,且第三电推杆的外侧安装有固定板,所述固定板的后端焊接有支撑架,且支撑架的底端与操作台焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中丝网机构的下表面设置有凹槽,将丝网机构的左右两侧插入夹持板固定时,凹槽的设置,使得丝网机构与夹持板的下表面平齐,印刷时,丝网机构下降能够完全贴合在物料上,刮板只需轻轻刮过便能将油墨印在物料上,不需大力按压印刷丝网板,这样可以减小印刷丝网板的拉伸,降低印刷丝网板的损伤,从而延长该装置的使用寿命;
2、本实用新型设置有手转螺丝,压板和弹簧,手转螺丝下降将压板向下按压,使得压板抵住丝网机构边缘,手转螺丝的压力分散至整个压板上,一方面可以避免压力过于集中在丝网机构上留下压痕,另一方面,仅需转动两个手转螺丝便可实现丝网机构的固定或拆卸,更加方便快捷,手转螺丝上升时,压板在弹簧的复位作用下上升,即可松开丝网机构,实现丝网机构的拆卸,丝网机构的拆装均只需转动两个手转螺丝即可;
3、本实用新型设置有第一电推杆和L型推板,将需要印刷的物料贴合L型推板放置在光滑的操作台上,贴合L型推板放置,能够保证物料的平整,启动第一电推杆,第一电推杆将L型推板向左侧推动,便于将物料平整的推向丝网机构下方,提高了物料印刷的准确性;
4、本实用新型中第一电机带动第一丝杆旋转,第一丝杆旋转时,侧板沿第一滑槽水平方向移动,由于第一丝杆采用双头反向丝杆,因此两个侧板可以相互靠近或者相互远离,从而调节两个夹持板之间的距离,便于对不同尺寸的丝网机构进行夹持固定,使用范围广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的丝网机构与夹持板连接立体结构示意图;
图3为本实用新型的印刷机构立体结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、丝网机构;101、外框;102、印刷丝网板;103、凹槽;2、夹持板;3、手转螺丝;4、压板;5、弹簧;6、侧板;7、第一横板;8、第一滑槽;9、第一丝杆;10、第一电机;11、操作台;12、控制器;13、推送机构;1301、限位板;1302、第一电推杆;1303、L型推板;14、印刷机构;1401、刮板;1402、第二电推杆;1403、活动板;15、连接杆;16、第二横板;17、第二滑槽;18、第二丝杆;19、第二电机;20、第三电推杆;21、固定板;22、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-4,一种丝网印刷机,包括丝网机构1、操作台11和印刷机构14,丝网机构1的左右两侧均设置有夹持板2,且夹持板2的上表面中部贯穿有手转螺丝3,丝网机构1包括外框101、印刷丝网板102和凹槽103,外框101的内侧安装有印刷丝网板102,且外框101的下表面设置有凹槽103,在使用时,油墨倒在印刷丝网板102上,外框101用于避免油墨从印刷丝网板102上洒落,手转螺丝3的下端设置有压板4,且压板4的四角均连接有弹簧5,夹持板2设置为“凹”字形结构,且夹持板2的上表面设置有与手转螺丝3螺纹连接的螺纹孔,并且夹持板2的内壁通过弹簧5与压板4相连接,首先将丝网机构1的左右两端插入夹持板2中,随后顺时针转动手转螺丝3,手转螺丝3下降将压板4向下按压,直至压板4抵住丝网机构1边缘,从而实现丝网机构1的固定,当丝网机构1拆卸时,只需逆时针旋转手转螺丝3,撤去对压板4的压力,原本延伸状态的弹簧5复位,将压板4向上拉起,即可拆下丝网机构1,该项设置使得丝网机构1的拆装十分便捷,凹槽103的设置,使得丝网机构1与夹持板2的下表面平齐,印刷时,丝网机构1能够完全贴合在物料上,加强了印刷效果,夹持板2远离丝网机构1的一侧焊接有侧板6,且侧板6的后端设置有第一横板7,第一横板7的内部开设有第一滑槽8,且第一滑槽8的内部安装有第一丝杆9,第一丝杆9的右端通过轴承贯穿第一横板7右表面与第一电机10连接,侧板6的后端与第一丝杆9螺纹连接,且第一丝杆9的左端与第一滑槽8的内壁转动式连接,启动第一电机10,第一电机10带动第一丝杆9旋转,由于侧板6后端外表面与第一滑槽8内壁贴合,且侧板6与第一丝杆9螺纹连接,因此第一丝杆9旋转时,侧板6沿第一滑槽8水平方向移动,该装置中第一电机10为伺服电机,第一丝杆9采用双头反向丝杆,因此第一丝杆9具有正反转功能,第一丝杆9旋转时,两个侧板6可以相互靠近或者相互远离,从而调节两个夹持板2之间的距离,便于对不同尺寸的丝网机构1进行夹持固定,使用范围广;
操作台11平行设置于丝网机构1的下方,且操作台11的正表面安装有控制器12,操作台11的上表面安装有推送机构13,推送机构13包括限位板1301、第一电推杆1302和L型推板1303,限位板1301的内部贯穿有第一电推杆1302,且第一电推杆1302的出口端连接有L型推板1303,将需要印刷的物料贴合L型推板1303放置在光滑的操作台11上,贴合L型推板1303放置,能够保证物料的平整,启动第一电推杆1302,第一电推杆1302将L型推板1303向左侧推动,便于将物料平整的推向丝网机构1下方,提高了物料印刷的准确性;
印刷机构14位于丝网机构1的上方,印刷机构14包括刮板1401、第二电推杆1402和活动板1403,刮板1401的顶端连接有第二电推杆1402,且第二电推杆1402的外侧安装有活动板1403,通过第二电推杆1402控制刮板1401的升降,第一横板7的顶部焊接有连接杆15,且连接杆15的顶端焊接有第二横板16,第二横板16的内部开设有第二滑槽17,且第二滑槽17的内部安装有第二丝杆18,第二丝杆18的右端通过轴承贯穿第二横板16右表面与第二电机19连接,第二横板16的顶部连接有第三电推杆20,且第三电推杆20的外侧安装有固定板21,固定板21的后端焊接有支撑架22,且支撑架22的底端与操作台11焊接,启动第二电机19,使得第二丝杆18旋转,活动板1403与第二丝杆18螺纹连接,活动板1403后端外表面与第二滑槽17内壁贴合,因此活动板1403沿第二滑槽17水平移动,第二电机19同样采用伺服电机,因此活动板1403可以左右平移,使得刮板1401在印刷丝网板102上左右平移,便于将油墨印在物料上,第三电推杆20用于控制第一横板7和第二横板16的升降。
工作原理:使用时,首先根据丝网机构1的尺寸调节两个夹持板2之间的距离,通过启动第一电机10,第一电机10带动第一丝杆9旋转,使得侧板6沿第一滑槽8水平方向移动,第一丝杆9采用双头反向丝杆,因此,第一丝杆9旋转时,两个侧板6可以相互靠近或者相互远离,将两个夹持板2调节至合适的位置后,将丝网机构1的左右两端插入夹持板2中,随后顺时针转动手转螺丝3,手转螺丝3下降将压板4向下按压,直至压板4抵住丝网机构1,这样就实现了丝网机构1的固定,随后将需要印刷的物料贴合L型推板1303放置在光滑的操作台11上,L型推板1303的设置保证了物料的平整,启动第一电推杆1302,第一电推杆1302将L型推板1303向左侧推动,L型推板1303将物料平整的推向丝网机构1下方,将油墨倒在印刷丝网板102上,然后通过第三电推杆20控制第一横板7和第二横板16下降,直至丝网机构1覆盖在物料上,启动第二电推杆1402控制印刷机构14下降,使得刮板1401与印刷丝网板102接触,最后启动第二电机19,第二电机19带动第二丝杆18旋转,使得活动板1403水平移动,刮板1401刮着油墨在印刷丝网板102上左右平移,便于将油墨印在物料上,该装置中第一电机10、第二电机19、第一电推杆1302、第二电推杆1402和第三电推杆20的内部结构均属于现有技术。
本实用新型的控制方式是通过控制器12来控制的,控制器12的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,操作台11的内部安装有电源,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种丝网印刷机,包括丝网机构(1)、操作台(11)和印刷机构(14),其特征在于:所述丝网机构(1)的左右两侧均设置有夹持板(2),且夹持板(2)的上表面中部贯穿有手转螺丝(3),所述手转螺丝(3)的下端设置有压板(4),且压板(4)的四角均连接有弹簧(5),所述夹持板(2)远离丝网机构(1)的一侧焊接有侧板(6),且侧板(6)的后端设置有第一横板(7),所述第一横板(7)的内部开设有第一滑槽(8),且第一滑槽(8)的内部安装有第一丝杆(9),所述第一丝杆(9)的右端通过轴承贯穿第一横板(7)右表面与第一电机(10)连接;
所述操作台(11)平行设置于丝网机构(1)的下方,且操作台(11)的正表面安装有控制器(12),所述操作台(11)的上表面安装有推送机构(13),所述印刷机构(14)位于丝网机构(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机,其特征在于:所述丝网机构(1)包括外框(101)、印刷丝网板(102)和凹槽(103),所述外框(101)的内侧安装有印刷丝网板(102),且外框(101)的下表面设置有凹槽(103)。
3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机,其特征在于:所述夹持板(2)设置为“凹”字形结构,且夹持板(2)的上表面设置有与手转螺丝(3)螺纹连接的螺纹孔,并且夹持板(2)的内壁通过弹簧(5)与压板(4)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机,其特征在于:所述侧板(6)的后端与第一丝杆(9)螺纹连接,且第一丝杆(9)的左端与第一滑槽(8)的内壁转动式连接。
5.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机,其特征在于:所述推送机构(13)包括限位板(1301)、第一电推杆(1302)和L型推板(1303),所述限位板(1301)的内部贯穿有第一电推杆(1302),且第一电推杆(1302)的出口端连接有L型推板(1303)。
6.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机,其特征在于:所述印刷机构(14)包括刮板(1401)、第二电推杆(1402)和活动板(1403),所述刮板(1401)的顶端连接有第二电推杆(1402),且第二电推杆(1402)的外侧安装有活动板(1403)。
7.根据权利要求1所述的一种丝网印刷机,其特征在于:所述第一横板(7)的顶部焊接有连接杆(15),且连接杆(15)的顶端焊接有第二横板(16),所述第二横板(16)的内部开设有第二滑槽(17),且第二滑槽(17)的内部安装有第二丝杆(18),所述第二丝杆(18)的右端通过轴承贯穿第二横板(16)右表面与第二电机(19)连接,所述第二横板(16)的顶部连接有第三电推杆(20),且第三电推杆(20)的外侧安装有固定板(21),所述固定板(21)的后端焊接有支撑架(22),且支撑架(22)的底端与操作台(11)焊接。
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